CN220324677U - 一种负压抽酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压抽酸装置，包括密闭的容器、软管和真空泵，所述容器上连通的抽气管，所述真空泵的抽气端与抽气管连通，所述软管一端与容器连通，所述软管另一端连通有抽酸管，所述抽酸管上设置有电动阀门，所述抽酸管外围设置有板体，所述板体上固定连接有两组U型夹板。与现有技术相比，本实用新型长按开关的按键会因接触电池顶部的边框而受力，从而控制电路导通，进而控制电动阀门开启，以使得抽酸管在负压的状态下将电池的酸液吸取至容器内，而当U型夹板不再卡合固定于电池顶部的边框时，长按开关的按键会复位，从而关闭电路，进而控制电动阀门关闭，避免在抽酸管从电池壳体中取出后，其还在产生吸附力，以节约能源。

Description

一种负压抽酸装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，特别涉及一种负压抽酸装置。

背景技术

铅酸蓄电池在生产过程中，需要将隔板顶部的余酸抽走，以保证电池的使用寿命和容量。

利用负压产生吸力，将电池内余酸抽取是常用的方式之一，但在将抽酸管道从某一个电池中取出移动插入至另一个电池的过程中，抽酸管道始终通过负压作用产生吸力，因此，往往会造成真空泵持续工作，才能维持容器处于负压状态，这导致能源消耗较大，且会减少真空泵的使用寿命。

为改进这一缺点，传统做法是在抽酸管道上安装了手动阀门，用以在将抽酸管道从某一个电池中取出移动插入至另一个电池的过程中关闭抽酸管道，但工人在实际操作过程中，责任心差的工人经常会忘记关闭阀门，导致节能效果较差，因此亟需一种负压抽酸装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种负压抽酸装置，通过设置电动阀门和长按开关，可避免在抽酸管从电池壳体中取出后，其还在产生吸附力，以节约能源。

技术方案：本实用新型提供了一种负压抽酸装置，包括密闭的容器、软管和真空泵，所述容器与所述真空泵通过抽气管连通，所述软管一端与容器连通，所述软管其另一端连通有抽酸管，所述抽酸管上设置有电动阀门，所述抽酸管外围设置有板体，所述板体上固定连接有两组U型夹板，两个所述U型夹板内远离开口的表面固定连接有长按开关，两个所述长按开关的按键均位于U型夹板的夹持槽内，两个所述长按开关用以控制电动阀门的开启。

进一步地，还包括定位板，所述定位板固定于抽酸管外围，所述定位板朝向板体的侧面固定有多组弹簧，多组所述弹簧一端固定于板体上，所述板体与抽酸管滑动连接。

进一步地，所述抽酸管的抽酸口开设有进酸孔，所述进酸孔沿所述抽酸管的抽酸口外延均匀间隔设置多个。

优选地，所述容器上连通有溢流管，所述溢流管上设置有单向阀。

优选地，所述溢流管的高度低于软管与容器的连接位置，所述软管与容器的连接位置高度低于抽气管。

优选地，所述容器一侧底部连通有排酸管，所述排酸管上设置有调节阀门。

优选地，所述U型夹板的内侧壁底部设置有导向斜面。

有益效果

本实用新型长按开关的按键会因接触电池顶部的边框而受力，从而控制电路导通，进而控制电动阀门开启，以使得抽酸管在负压的状态下将电池的酸液吸取至容器内，而当U型夹板不再卡合固定于电池顶部的边框时，长按开关的按键会复位，从而关闭电路，进而控制电动阀门关闭，避免在抽酸管从电池壳体中取出后，其还在产生吸附力，以节约能源。

本实用新型只有当两个长按开关同时打开后才可使得电路导通，控制电动阀门开启，因此，人员需要将两个U型夹板精准的与电池顶部的边框卡合后才可以使得抽酸管吸取酸液，从而保证每次抽取电池酸液时，抽酸管的稳定性较好。

本实用新型的U型夹板与抽酸管底部的抽酸口之间的距离可以进行微调，从而使得本装置可以克服电池壳体与自身的误差，使得两个U型夹板可以充分的卡合电池顶部的边框，保证长按开关的按键能够受力控制电动阀门的开启。

本实用新型的抽酸管底部完全接触电池的隔板时，酸液可以通过进酸孔进入抽酸管内，以进行抽酸作业。

本实用新型容器内的酸液不会流入软管内，且真空泵在抽气时，不会将酸液抽取。

本实用新型的两个U型夹板的内侧壁通过导向斜面开口增大，从而便于人员将U型夹板卡合至电池顶部的边框上。

附图说明

图1为一种负压抽酸装置的整体示意图；

图2为一种负压抽酸装置的板体、U型夹板和长按开关连接示意图；

图3为一种负压抽酸装置的抽酸管、板体、弹簧和定位板连接示意图；

图4为一种负压抽酸装置的图1A部分放大示意图；

图5为电池的注酸和隔板位置示意图。

图中：1、容器；2、真空泵；3、调节阀门；4、排酸管；5、溢流管；6、软管；7、抽酸管；8、电动阀门；9、板体；10、U型夹板；12、导向斜面；13、长按开关；14、弹簧；15、定位板；16、抽气管；17、进酸孔；18、单向阀；19、注酸孔；20、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-4，一种负压抽酸装置，包括密闭的容器1、软管6和真空泵2，容器1与真空泵2通过抽气管16连通，软管6一端与容器1连通，软管6其另一端连通有抽酸管7，抽酸管7上设置有电动阀门8，抽酸管7外围设置有板体9，板体9上固定连接有两组U型夹板10，两个U型夹板10内远离开口的表面固定连接有长按开关13，两个长按开关13的按键均位于U型夹板10的夹持槽内，两个长按开关13用以控制电动阀门8的开启，利用长按开关13控制电动阀门8的开启，此为现有技术，非本专利需要保护的重点，此处不做过多赘述。

电动阀门8处于关闭状态，因此真空泵2通过抽气管16可以将容器1抽成负压状态，而抽酸管7可以插入蓄电池的注酸孔19，从而使得抽酸管7底部的抽酸口接触电池隔板20顶部的酸液，在抽酸管7插入蓄电池的注酸孔19的过程中，U型夹板10会卡合固定于电池顶部的边框，因此，长按开关13的按键会因接触电池顶部的边框而受力，从而控制电路导通，进而控制电动阀门8开启，以使得抽酸管7在负压的状态下将电池隔板20顶部的酸液吸取至容器1内，并且，当U型夹板10不再卡合固定于电池顶部的边框时，长按开关13的按键会复位，从而关闭电路，进而控制电动阀门8关闭，避免在抽酸管7从电池壳体中取出后，其还在产生吸附力，以节约能源。

只有当两个长按开关13同时打开后才可使得电路导通，控制电动阀门8开启，因此，人员需要将两个U型夹板10精准的与电池顶部的边框卡合后才可以使得抽酸管7吸取酸液，从而保证每次抽取电池酸液时，抽酸管7的稳定性较好。

还包括定位板15，定位板15固定于抽酸管7外围，定位板15朝向板体9的侧面固定有多组弹簧14，多组弹簧14一端固定于板体9上，板体9与抽酸管7滑动连接。

当抽酸管7穿过蓄电池的注酸孔19已经与隔板20接触，而两个U型夹板10还无法与电池顶部的边框卡合时，人员可以手动对板体9施加向下的力，使得弹簧14回缩，从而使得板体9在抽酸管7外围向下滑动，进而带动U型夹板10下降运动，以使得U型夹板10能够卡合电池顶部的边框，保证长按开关13的按键能够受力控制电动阀门8的开启。

抽酸管7的抽酸口开设有进酸孔17，所述进酸孔17沿所述抽酸管7的抽酸口外延均匀间隔设置多个，当抽酸管7底部完全接触电池的隔板20时，隔板20顶部的酸液可以通过进酸孔17进入抽酸管7内。

容器1上连通有溢流管5，溢流管5上设置有单向阀18，溢流管5可以与外部酸液管道连接，当容器1内酸液的高度达到溢流管5所在高度时，酸液会通过溢流管5流出至外部酸液管道内，而单向阀18可以防止外部介质通过溢流管5进入容器1内。

溢流管5的高度低于软管6与容器1的连接位置，软管6与容器1的连接位置高度低于抽气管16，因此，容器1内的酸液不会流入软管6内，且真空泵2在抽气时，不会将酸液抽取。

容器1一侧底部连通有排酸管4，排酸管4上设置有调节阀门3，排酸管4可以与外部的酸液输送管道连接，因此，当调节阀门3打开后，容器1内的酸液可以通过排酸管4排出。

U型夹板10的内侧壁底部设置有导向斜面12，两个U型夹板10的内侧壁通过导向斜面12开口增大，从而便于人员将U型夹板10卡合至电池顶部的边框上。

工作原理：真空泵2将容器1抽成负压状态，抽酸管7插入蓄电池的注酸孔19与酸液接触，此时，U型夹板10会卡合固定于电池顶部的边框，因此，长按开关13的按键会因接触电池顶部的边框而受力，从而控制电路导通，进而控制电动阀门8开启，以使得抽酸管7产生吸力将电池隔板20顶部的酸液吸取至容器1内，并且，当U型夹板10不再卡合固定于电池顶部的边框时，长按开关13的按键会复位，从而关闭电路，进而控制电动阀门8关闭，避免在抽酸管7从电池壳体中取出后，其还在产生吸附力，以节约能源。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种负压抽酸装置，包括密闭的容器（1）、抽气管（16）、软管（6）和真空泵（2），其特征在于：所述容器（1）与所述真空泵（2）通过抽气管（16）连通，所述软管（6）一端与容器（1）连通，所述软管（6）其另一端连通有抽酸管（7），所述抽酸管（7）上设置有电动阀门（8），所述抽酸管（7）外围设置有板体（9），所述板体（9）上固定连接有两组U型夹板（10），两个所述U型夹板（10）内远离开口的表面固定连接有长按开关（13），两个所述长按开关（13）的按键均位于U型夹板（10）的夹持槽内，两个所述长按开关（13）用以控制电动阀门（8）的开启。

2.根据权利要求1所述的一种负压抽酸装置，其特征在于：还包括定位板（15），所述定位板（15）固定于抽酸管（7）外围，所述定位板（15）朝向板体（9）的侧面固定有多组弹簧（14），多组所述弹簧（14）一端固定于板体（9）上，所述板体（9）与抽酸管（7）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种负压抽酸装置，其特征在于：所述抽酸管（7）的抽酸口开设有进酸孔（17），所述进酸孔（17）沿所述抽酸管（7）的抽酸口外延均匀间隔设置多个。

4.根据权利要求1所述的一种负压抽酸装置，其特征在于：所述容器（1）上连通有溢流管（5），所述溢流管（5）上设置有单向阀（18）。

5.根据权利要求4所述的一种负压抽酸装置，其特征在于：所述溢流管（5）的高度低于软管（6）与容器（1）的连接位置，所述软管（6）与容器（1）的连接位置高度低于抽气管（16）。

6.根据权利要求1所述的一种负压抽酸装置，其特征在于：所述容器（1）一侧底部连通有排酸管（4），所述排酸管（4）上设置有调节阀门（3）。

7.根据权利要求1-6任一一项所述的一种负压抽酸装置，其特征在于：所述U型夹板（10）的内侧壁底部设置有导向斜面（12）。