CN215578978U - 一种真空注液机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池注液技术领域，尤其是涉及一种真空注液机构，包括一注液腔体，注液腔体底部设有密封装置，一真空注液组件，真空注液组件包括数个真空注液针头以及数个真空吸盘以及驱动真空注液针头升降的升降气缸，真空注液组件设有用于开关真空注液针头的注液针隔膜阀，真空注液组件还设有驱动真空吸盘将气袋吸住打开的驱动马达，本实用新型通过在注液腔体上设置密封装置，使得电池夹具通过顶升机构顶升到密封装置密封时，使得电池夹具与注液腔体在闭合时形成密封状态，在将注液腔体内部抽真空，使注液环境成真空状态，完美的避免了环境可能对电芯以及电解液造成的污染。

Description

一种真空注液机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池注液技术领域，尤其是涉及一种真空注液机构。

背景技术

电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。电解液作为化学电池内必不可少的一部分，所以一个合适的电解液注入设备同样必不可少。

然而，目前现有的注液方式分为两种：人工手动注液，该种注液方式不仅效率低下且产品质量层次不齐，通过注液装置注液成了主流，但市面上的注液装置通常具有以下几个问题，第一，注液环境较差，无法保证注射的溶液量，第二，在注液过程中，无法保证电芯一定开口，需人工手动调整。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种真空注液机构。

一种真空注液机构，包括：一注液腔体，所述注液腔体底部设有密封装置，且与外置电池夹具配套，据以电池与注液腔体在闭合时形成密封状态；

一真空注液组件，所述真空注液组件包括数个用于注液的真空注液针头以及数个用于抽取注液腔体内的空气的真空吸盘以及驱动真空注液针头升降的升降气缸，所述真空注液组件设有用于开关真空注液针头的注液针隔膜阀，所述真空注液组件还设有驱动真空吸盘将气袋吸住打开的驱动马达，所述升降气缸安装在注液腔体上，所述真空注液针头穿设于注液腔体。

作为本实用新型进一步的方案：真空注液机构还包括接残液组件，所述接残液组件包括接残液盒以及驱动接残液盒承接残液的移动气缸，所述接残液盒设于注液腔体底部，且位于真空注液针头的下方。

作为本实用新型进一步的方案：真空注液机构还包括腔体真空表和吸盘真空表，所述腔体真空表和吸盘真空表设于注液腔体的侧方，所述腔体真空表用于反馈注液腔体内的抽真空进度并控制注液针隔膜阀的开与关，所述吸盘真空表用于反馈真空吸盘吸气进度并控制驱动马达运作。

作为本实用新型进一步的方案：所述腔体真空表设有设定值，以控制注液针隔膜阀打开使真空注液针头对电池进行注液。

作为本实用新型进一步的方案：真空注液机构还包括注液泵，所述注液泵设置在真空注液机构外部，且与真空注液针头管道连接，进行注液，所述注液泵与腔体真空表电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述注液腔体上设有竖板，所述升降气缸固定于竖板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在注液腔体上设置密封装置，使得电池夹具通过顶升机构顶升到密封装置密封时，使得电池夹具与注液腔体在闭合时形成密封状态，在将注液腔体内部抽真空，使注液环境成真空状态，完美的避免了环境可能对电芯以及电解液造成的污染，同时升降气缸下降，使得真空注液针头下降，配合注液针隔膜阀打开真空注液针头，进一步提高注液质量，实现零漏注，配合真空吸盘，能够在注液前将气袋吸住打开，抽空注液腔体内的空气，无需人工操作，大幅提高生产效率。

本实用新型还设置了控制控制注液针隔膜阀的开与关的腔体真空表和控制驱动马达运作的吸盘真空表，驱动马达运作使得真空吸盘对注液腔体进行抽真空，当腔体真空表到达设定值后，腔体真空表控制注液针隔膜阀跟注液泵同时启动进行注液，注液泵注液完成信息反馈至腔体真空表后，腔体真空表控制注液泵跟注液针隔膜阀同时关闭，以此来达到精确控制注液量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中注液泵的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种真空注液机构，包括一注液腔体1，注液腔体1底部设有密封装置，且与外置电池夹具配套，据以电池夹具7 与注液腔体1在闭合时形成密封状态；一真空注液组件2，真空注液组件2包括数个用于注液的真空注液针头20以及数个用于抽取注液腔体1内的空气的真空吸盘以及驱动真空注液针头20升降的升降气缸21，真空注液组件2设有用于开关真空注液针头20的注液针隔膜阀22，真空注液组件2还设有驱动真空吸盘将气袋(图中未显示)吸住打开的驱动马达23，升降气缸21安装在注液腔体1上，真空注液针头20穿设于注液腔体1。

本实用新型通过在注液腔体1上设置密封装置，使得电池夹具7通过顶升机构顶升到密封装置密封时，使得电池夹具7与注液腔体1在闭合时形成密封状态，在将注液腔体1内部抽真空，使注液环境成真空状态，完美的避免了环境可能对电芯以及电解液造成的污染，同时升降气缸21下降，使得真空注液针头20 下降，配合注液针隔膜阀22控制打开真空注液针头20，进一步提高注液质量，实现零漏注，配合真空吸盘，能够在注液前将气袋吸住打开，抽空注液腔体1 内的空气，无需人工操作，大幅提高生产效率。

进一步的，为了保证注液量的稳定性，真空注液机构还包括腔体真空表4 和吸盘真空表5，腔体真空表4和吸盘真空表5设于注液腔体1的侧方，腔体真空表4用于反馈注液腔体1内的抽真空进度并控制注液针隔膜阀22的开与关，吸盘真空表5用于反馈真空吸盘吸气进度并控制驱动马达23运作，其中，优选的，腔体真空表4设有固定值，以控制注液针隔膜阀22打开使真空注液针头20 对电池进行注液，还包括注液泵6，注液泵6设置在真空注液机构外部，且与真空注液针头20管道连接，进行注液，注液泵6与腔体真空表4电性连接。需要说明的是，腔体真空表4的设定值可以根据电池的容纳量进行设定，或者根据客户设定的值进行设定，或者根据其他的要求进行设定，在此不一一列出。

本实用新型设置了控制控制注液针隔膜阀22的开与关的腔体真空表4和控制驱动马达23运作的吸盘真空表5，驱动马达23运作使得真空吸盘对注液腔体 1进行抽真空，当腔体真空表4到达设定值后，腔体真空表4控制注液针隔膜阀 22跟注液泵6同时启动进行注液，注液泵6注液完成信息反馈至腔体真空表4 后，腔体真空表4控制注液泵6跟注液针隔膜阀23同时关闭，以此来达到精确控制注液量。

进一步的，为了防止真空注液针头20注液完成关闭后，残余的溶液从真空注液针头20流出腐蚀其他设备和污染工作环境，为此，在注液腔体1上设置有接残液组件3，接残液组件3包括接残液盒以及驱动接残液盒承接残液的移动气缸30，接残液盒设于注液腔体1底部，且接残液盒移动时位于真空注液针头20 的下方。

进一步的，为了使升降气缸21固定于注液腔体1，方便升降气缸21驱动真空注液针头20升降，注液腔体1上设有竖板10，升降气缸21固定于竖板10 上。

当电池夹具7位于密封装置下方时，真空注液机构上的移动气缸30启动，使得接残液盒远离真空注液针头20；此时，顶升机构将电池夹具7顶升至密封装置处，使得电池夹具7和密封装置进行密封，密封完成后，启动驱动马达23，使得真空吸盘将气袋吸住打开，抽取注液腔体1内的空气，当吸盘真空表5到达一定值，同时腔体真空表4达到设定值时，吸盘真空表5控制驱动马达23停止抽取空气，证明注液腔体1内部处于真空状态；此时，启动升降气缸21，升降气缸21带动真空注液针头20下降，真空注液针头20往注液腔体1内部移动，此时的腔体真空表4达到了设定值，腔体真空表4控制注液针隔膜阀22和注液泵6同时启动，溶液从真空注液针头20注入到电池内，当注液泵6注液完成信息反馈至腔体真空表4后，腔体真空表4控制注液泵6跟注液针隔膜阀23同时关闭，以此来达到精确控制注液量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种真空注液机构，其特征在于，包括

一注液腔体(1)，所述注液腔体(1)底部设有密封装置，且与外置电池夹具配套，据以电池夹具与注液腔体(1)在闭合时形成密封状态；

一真空注液组件(2)，所述真空注液组件(2)包括数个用于注液的真空注液针头(20)以及数个用于抽取注液腔体(1)内的空气的真空吸盘以及驱动真空注液针头(20)升降的升降气缸(21)，所述真空注液组件(2)设有用于开关真空注液针头(20)的注液针隔膜阀(22)，所述真空注液组件(2)还设有驱动真空吸盘将气袋吸住打开的驱动马达(23)，所述升降气缸(21)安装在注液腔体(1)上，所述真空注液针头(20)穿设于注液腔体(1)。

2.根据权利要求1所述的真空注液机构，其特征在于，还包括接残液组件(3)，所述接残液组件(3)包括接残液盒以及驱动接残液盒承接残液的移动气缸(30)，所述接残液盒设于注液腔体(1)底部，且位于真空注液针头(20)的下方。

3.根据权利要求1所述的真空注液机构，其特征在于，还包括腔体真空表(4)和吸盘真空表(5)，所述腔体真空表(4)和吸盘真空表(5)设于注液腔体(1)的侧方，所述腔体真空表(4)用于反馈注液腔体(1)内的抽真空进度并控制注液针隔膜阀(22)的开与关，所述吸盘真空表(5)用于反馈真空吸盘吸气进度并控制驱动马达(23)运作。

4.根据权利要求3所述的真空注液机构，其特征在于，所述腔体真空表(4)设有设定值，以控制注液针隔膜阀(22)打开使真空注液针头(20)对电池进行注液。

5.根据权利要求1或权利要求3任一项所述的真空注液机构，其特征在于，还包括注液泵(6)，所述注液泵(6)设置在真空注液机构外部，且与真空注液针头(20)管道连接，进行注液，所述注液泵(6)与腔体真空表(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的真空注液机构，其特征在于，所述注液腔体(1)上设有竖板(10)，所述升降气缸(21)固定于竖板(10)上。

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