CN211404632U - 一种电池注液机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池注液机构，包括方形注液杯、电池托盘和夹具；所述方形注液杯的顶部间隔开设有连通至杯体内的抽真空口和注液口，底部开设有出液口，所述出液口外端设置有注液嘴，且所述注液口与所述出液口在竖直方向上同轴；所述夹具包括下夹具、上夹具和复数个扣板，所述下夹具固定设置于所述电池托盘的上端，所述下夹具上布置有复数个用于放置电池的电池定位槽，所述上夹具上开设有复数个注液杯定位口，所述方形注液杯固定设置于所述注液杯定位口内，各所述扣板的下端分别间隔铰接于所述电池托盘的侧边，所述扣板的上端设置为直角形；所述电池托盘的四角端设置有定位销，所述上夹具的四角端开设有与所述定位销配合的定位孔。

Description

一种电池注液机构

技术领域

本实用新型涉及一种电池注液机构，属于电池注液装置技术领域。

背景技术

目前铝壳电池注液后静置的工艺要求越来越高，且机器空间要求更加紧凑。现有的注液杯多采用圆杯，特别是对电池整体进行正负压静置时不方便跟着电池一起移动；有的方型注液杯在注液时对整盘电池罩起来进行抽真空，使注液机构更复杂，真空耗气量也更大，同时在静置完后如果出现电池吸收不好的情况，注液杯脱离时电解液会流出污染电池。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电池注液机构，采用两个口的方案，一个口对电池内部和注液杯进行抽真空，另一个口进行注液，当脱离电池时中芯杆堵住注液杯，防止残留电解液滴落污染电池。

本实用新型的技术方案如下：

一种电池注液机构，包括方形注液杯、电池托盘和夹具；所述方形注液杯的顶部间隔开设有连通至杯体内的用于连接抽真空组件的抽真空口和用于连接注液组件的注液口，底部开设有出液口，所述出液口外端设置有注液嘴，且所述注液口与所述出液口在竖直方向上同轴；所述夹具包括下夹具、上夹具和复数个扣板，所述下夹具固定设置于所述电池托盘的上端，所述下夹具上布置有复数个用于放置电池的电池定位槽，所述上夹具上开设有复数个注液杯定位口，所述方形注液杯固定设置于所述注液杯定位口内，各所述扣板的下端分别间隔铰接于所述电池托盘的侧边，所述扣板的上端设置为直角形，用于夹持所述上夹具；所述电池托盘的四角端设置有定位销，所述上夹具的四角端开设有与所述定位销配合的定位孔。

进一步的，所述定位销包括直杆、弹簧和连接件，所述直杆的底部固定于所述电池托盘上，顶部沿竖直方向开设有的滑槽；所述连接件为直径不同的两圆柱上下固定组成，且直径大的圆柱设置于上方，直径小的圆柱设置于下方，所述直径小的圆柱滑动套设于所述滑槽，所述弹簧套设于所述直径小的圆柱的外端，且弹簧的顶部与所述直径大的圆柱的底端固定连接，弹簧的底部与所述直杆的顶部固定连接，所述直径大的圆柱与所述定位孔活动连接。

进一步的，所述扣板通过合页与所述电池托盘铰接。

进一步的，还包括有中芯杆，所述中芯杆与所述注液口活动连接，所述中芯杆一端自所述注液口穿入，到达出液口以堵塞所述出液口。

进一步的，所述抽真空口和注液口的外端均设置有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种电池注液机构，采用两个口的方案，一个口对电池内部和注液杯进行抽真空，另一个口进行注液，当脱离电池时中芯杆堵住注液杯，防止残留电解液滴落污染电池。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的侧视图；

图4本实用新型实施例的方形注液杯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的定位销的结构示意图。

图中附图标记为：

1、方形注液杯；11、抽真空口；12、注液口；13、出液口；14、注液嘴；2、电池托盘；21、定位销；211、直杆；212、弹簧；213、连接件；31、下夹具；311、电池定位槽；32、上夹具；321、注液杯定位口；322、定位孔；4、中芯杆；5、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种电池注液机构，包括方形注液杯1、电池托盘2和夹具；所述方形注液杯1的顶部间隔开设有连通至杯体内的用于连接抽真空组件的抽真空口11和用于连接注液组件的注液口12，底部开设有出液口13，所述出液口13外端设置有注液嘴14，且所述注液口12与所述出液口13在竖直方向上同轴；因为本实用新型在方形注液杯1上设置了抽真空口11和注液口12两个输入口，相较于现有技术中只有单一输入口的注液杯，本实用新型的注液杯在抽真空时可以通过抽真空口11进行抽真空，而不需要用真空容器罩对整盒电池罩起来后再进行抽真空，提高了抽真空的效率。

所述夹具包括下夹具31、上夹具32和复数个扣板33，所述下夹具31固定设置于所述电池托盘2的上端，所述下夹具31上布置有复数个用于放置电池的电池定位槽311，所述上夹具32上开设有复数个注液杯定位口321，所述方形注液杯1固定设置于所述注液杯定位口321内，各所述扣板33的下端分别间隔铰接于所述电池托盘2的侧边，所述扣板33的上端设置为直角形，用于夹持所述上夹具32；所述电池托盘2的四角端设置有定位销21，所述上夹具32的四角端开设有与所述定位销21配合的定位孔322。

进一步的，所述定位销21包括直杆211、弹簧212和连接件213，所述直杆211的底部固定于所述电池托盘2上，顶部沿竖直方向开设有的滑槽；所述连接件213为直径不同的两圆柱上下固定组成，且直径大的圆柱设置于上方，直径小的圆柱设置于下方，所述直径小的圆柱滑动套设于所述滑槽，所述弹簧212套设于所述直径小的圆柱的外端，且弹簧212的顶部与所述直径大的圆柱的底端固定连接，弹簧212的底部与所述直杆211的顶部固定连接，所述直径大的圆柱与所述定位孔322活动连接。

进一步的，所述扣板33通过合页与所述电池托盘2铰接。

进一步的，还包括有中芯杆4，所述中芯杆4与所述注液口12活动连接，所述中芯杆4一端自所述注液口12穿入，到达出液口13以堵塞所述出液口13。

进一步的，所述抽真空口11和注液口12的外端均设置有密封圈5。

本实施例的使用流程如下：

将电池到下夹具31中各个电池定位槽311内，将上夹具32通过定位孔322和定位销21放置在电池托盘2的上端，通过扣板33把上夹具32扣紧，使方型注液杯1的注液嘴14与电池密封连接，形成一个整体；整套机构搬运至注液工位后，注液针与抽真空组件下压，密封方型注液杯1，通过抽真空口11对方型注液杯1与电池内部进行抽真空，当真空达到要求后，注液针通过注液口12开始注液；注液完成后将机构放入到静置腔体进行正负压静置，使电池内外压力等压，静置完成后先通过中芯杆4堵住注液口，防止残留电解液滴落到夹具或电池面造成污染，再打开扣板33，在弹簧212的作用下抬起上夹具32，使方形注液杯1和电池分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电池注液机构，其特征在于：包括方形注液杯（1）、电池托盘（2）和夹具；所述方形注液杯（1）的顶部间隔开设有连通至杯体内的用于连接抽真空组件的抽真空口（11）和用于连接注液组件的注液口（12），底部开设有出液口（13），所述出液口（13）外端设置有注液嘴（14），且所述注液口（12）与所述出液口（13）在竖直方向上同轴；所述夹具包括下夹具（31）、上夹具（32）和复数个扣板（33），所述下夹具（31）固定设置于所述电池托盘（2）的上端，所述下夹具（31）上布置有复数个用于放置电池的电池定位槽（311），所述上夹具（32）上开设有复数个注液杯定位口（321），所述方形注液杯（1）固定设置于所述注液杯定位口（321）内，各所述扣板（33）的下端分别间隔铰接于所述电池托盘（2）的侧边，所述扣板（33）的上端设置为直角形，用于夹持所述上夹具（32）；所述电池托盘（2）的四角端设置有定位销（21），所述上夹具（32）的四角端开设有与所述定位销（21）配合的定位孔（322）。

2.根据权利要求1所述的一种电池注液机构，其特征在于：所述定位销（21）包括直杆（211）、弹簧（212）和连接件（213），所述直杆（211）的底部固定于所述电池托盘（2）上，顶部沿竖直方向开设有的滑槽；所述连接件（213）为直径不同的两圆柱上下固定组成，且直径大的圆柱设置于上方，直径小的圆柱设置于下方，所述直径小的圆柱滑动套设于所述滑槽，所述弹簧（212）套设于所述直径小的圆柱的外端，且弹簧（212）的顶部与所述直径大的圆柱的底端固定连接，弹簧（212）的底部与所述直杆（211）的顶部固定连接，所述直径大的圆柱与所述定位孔（322）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池注液机构，其特征在于：所述扣板（33）通过合页与所述电池托盘（2）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电池注液机构，其特征在于：还包括有中芯杆（4），所述中芯杆（4）与所述注液口（12）活动连接，所述中芯杆（4）一端自所述注液口（12）穿入，到达出液口（13）以堵塞所述出液口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种电池注液机构，其特征在于：所述抽真空口（11）和注液口（12）的外端均设置有密封圈（5）。

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