CN217215037U - 一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,包括定量罐,所述定量罐的内部从上到下依次滑动连接有上活塞和下活塞,所述定量罐顶部的中心固定连接有底端延伸至下活塞上方的进液硬管,本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域。该无钴锂离子电池正极浆料供给装置,通过采用活塞式抽吸的方式,可抽取定量体积的浆料进行灌注,便于控制灌注量,而通过在下方设置可升降的下活塞和注浆管,在下压浆料进行灌注之前,会先将下活塞和注浆管压下,使注浆管直接插进锂电池外壳内,省去了在外部额外再设置升降结构进行驱动,控制方便且节省了成本,而在注浆管抵到锂电池外壳后,下活塞继续下滑,可注浆管即可顶开盖片进行灌注。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,具体为一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。
锂离子电池在生产时,会使用专用灌注设备向其内灌注正极浆料,而现有的灌注设备一般需要在电池传输过来后,利用驱动气缸等将其降下对准电池灌注口,然后再通过另外的灌注结构灌注浆料,多套设备配合,控制操作麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,解决了现有的灌注设备一般需要在电池传输过来后,利用驱动气缸等将其降下对准电池灌注口,然后再通过另外的灌注结构灌注浆料,多套设备配合,控制操作麻烦的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,包括定量罐,所述定量罐的内部从上到下依次滑动连接有上活塞和下活塞,所述定量罐顶部的中心固定连接有底端延伸至下活塞上方的进液硬管,且上活塞密封滑动套设在进液硬管外部,所述定量罐顶部的左侧连通有抽排气管,所述下活塞的底部阻尼滑动连接有底端贯穿至定量罐下方的注浆管,所述进液硬管底端的前后两侧开设有缺口。
所述下活塞包括活塞本体,所述活塞本体顶部的中间开设有内置槽,且内置槽内转动连接有盖片。
所述注浆管包括管体,所述管体侧面的底端固定连接有出料单向阀。
优选的,所述出料单向阀的底面直径大于锂电池外壳注浆口和定量罐底部通孔的直径,所述活塞本体的底部固定连接有套设在注浆管外部的阻尼胶圈。
优选的,所述管体的表面且位于活塞本体的内部固定连接有凸环,且活塞本体的内部开设有与凸环相适配的滑槽。
优选的,所述盖片的底面大于滑槽,且盖片的顶部固定连接有顶部与活塞本体顶部齐平的凸片。
优选的,所述上活塞顶部的中心固定连接有密封套设在进液硬管外部的延伸筒,使上活塞移动至最底部时延伸筒仍可套住进液硬管不会脱离。
优选的,所述进液硬管的顶端且位于定量罐上方固定连接有进液单向阀,且进液单向阀的顶端连通有吸液软管。
有益效果
本实用新型提供了一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该无钴锂离子电池正极浆料供给装置,通过采用活塞式抽吸的方式,可抽取定量体积的浆料进行灌注,便于控制灌注量,而通过在下方设置可升降的下活塞和注浆管,在下压浆料进行灌注之前,会先将下活塞和注浆管压下,使注浆管直接插进锂电池外壳内,省去了在外部额外再设置升降结构进行驱动,控制方便且节省了成本,而在注浆管抵到锂电池外壳后,下活塞继续下滑,可注浆管即可顶开盖片进行灌注,实现了只需抽排气即可达到抽浆料-下降插管-灌注浆料-上升复位的全套动作,使用方便。
(2)、该无钴锂离子电池正极浆料供给装置,通过在管体底端设置出料单向阀,在注浆管下降到底端插进锂电池外壳灌注口内后,可限制注浆管继续下降,便于后续顶开盖片,而在升起复位至出料单向阀抵住定量罐底部时,下活塞可继续上升,进而使盖片可再次盖上进行密封,同时其本身单向阀的功能可避免反吸入外界空气造成污染,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图;
图2为本实用新型定量罐的剖视图;
图3为本实用新型下活塞与注浆管的结构示意图。
图中:1-定量罐、2-上活塞、3-下活塞、31-活塞本体、32-内置槽、33-盖片、34-阻尼胶圈、35-滑槽、36-凸片、4-进液硬管、41-缺口、5-抽排气管、6-注浆管、61-管体、62-出料单向阀、63-凸环、7-延伸筒、8-进液单向阀、9-吸液软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,包括定量罐1,定量罐1的内部从上到下依次滑动连接有上活塞2和下活塞3,定量罐1顶部的中心固定连接有底端延伸至下活塞3上方的进液硬管4,且上活塞2密封滑动套设在进液硬管4外部,定量罐1顶部的左侧连通有抽排气管5,下活塞3的底部阻尼滑动连接有底端贯穿至定量罐1下方的注浆管6,进液硬管4底端的前后两侧开设有缺口41,进液硬管4的顶端且位于定量罐1上方固定连接有进液单向阀8,且进液单向阀8的顶端连通有吸液软管9,上活塞2顶部的中心固定连接有密封套设在进液硬管4外部的延伸筒7,使上活塞2移动至最底部时延伸筒7仍可套住进液硬管4不会脱离。
下活塞3包括活塞本体31,活塞本体31顶部的中间开设有内置槽32,且内置槽32内转动连接有盖片33,活塞本体31的底部固定连接有套设在注浆管6外部的阻尼胶圈34。
注浆管6包括管体61,管体61侧面的底端固定连接有出料单向阀62,出料单向阀62的底面直径大于锂电池外壳注浆口和定量罐1底部通孔的直径,通过在管体61底端设置出料单向阀62,在注浆管6下降到底端插进锂电池外壳灌注口内后,可限制注浆管6继续下降,便于后续顶开盖片33,而在升起复位至出料单向阀62抵住定量罐1底部时,下活塞3可继续上升,进而使盖片33可再次盖上进行密封,同时其本身单向阀的功能可避免反吸入外界空气造成污染,使用方便,管体61的表面且位于活塞本体31的内部固定连接有凸环63,且活塞本体31的内部开设有与凸环63相适配的滑槽35,盖片33的底面大于滑槽35,且盖片33的顶部固定连接有顶部与活塞本体31顶部齐平的凸片36。
通过采用活塞式抽吸的方式,可抽取定量体积的浆料进行灌注,便于控制灌注量,而通过在下方设置可升降的下活塞3和注浆管6,在下压浆料进行灌注之前,会先将下活塞3和注浆管6压下,使注浆管6直接插进锂电池外壳内,省去了在外部额外再设置升降结构进行驱动,控制方便且节省了成本,而在注浆管6抵到锂电池外壳后,下活塞3继续下滑,可注浆管6即可顶开盖片33进行灌注,实现了只需抽排气即可达到抽浆料-下降插管-灌注浆料-上升复位的全套动作,使用方便。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,利用外设气泵通过抽排气管5向定量罐1内注入空气,将上活塞2下压,进而通过下方的浆料间接挤压下活塞3,使其带动注浆管6一起下降,直至注浆管6底端插进锂电池外壳注浆口内,出料单向阀62抵住注浆口使注浆管6停止下降,而下活塞3在压力下继续下降,直至注浆管6顶端顶开盖片33,则浆料可通过注浆管6排出进行灌注,灌注结束后启动外设气泵反向抽出定量罐1内空气,使上活塞2上升,此时负压使出料单向阀62封闭,进而上活塞2带动下活塞3上升,当出料单向阀62抵住定量罐1底部时注浆管6停止上升,下活塞3继续上升,直至抵住进液硬管4底端,上活塞2继续上升,通过进液硬管4、进液单向阀8和吸液软管9抽取浆料;之后重复上述操作,对下一个锂电池进行灌浆料操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,包括定量罐(1),其特征在于:所述定量罐(1)的内部从上到下依次滑动连接有上活塞(2)和下活塞(3),所述定量罐(1)顶部的中心固定连接有底端延伸至下活塞(3)上方的进液硬管(4),且上活塞(2)密封滑动套设在进液硬管(4)外部,所述定量罐(1)顶部的左侧连通有抽排气管(5),所述下活塞(3)的底部阻尼滑动连接有底端贯穿至定量罐(1)下方的注浆管(6),所述进液硬管(4)底端的前后两侧开设有缺口(41);
所述下活塞(3)包括活塞本体(31),所述活塞本体(31)顶部的中间开设有内置槽(32),且内置槽(32)内转动连接有盖片(33);
所述注浆管(6)包括管体(61),所述管体(61)侧面的底端固定连接有出料单向阀(62)。
2.根据权利要求1所述的一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,其特征在于:所述出料单向阀(62)的底面直径大于锂电池外壳注浆口和定量罐(1)底部通孔的直径,所述活塞本体(31)的底部固定连接有套设在注浆管(6)外部的阻尼胶圈(34)。
3.根据权利要求1所述的一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,其特征在于:所述管体(61)的表面且位于活塞本体(31)的内部固定连接有凸环(63),且活塞本体(31)的内部开设有与凸环(63)相适配的滑槽(35)。
4.根据权利要求3所述的一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,其特征在于:所述盖片(33)的底面大于滑槽(35),且盖片(33)的顶部固定连接有顶部与活塞本体(31)顶部齐平的凸片(36)。
5.根据权利要求1所述的一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,其特征在于:所述上活塞(2)顶部的中心固定连接有密封套设在进液硬管(4)外部的延伸筒(7),使上活塞(2)移动至最底部时延伸筒(7)仍可套住进液硬管(4)不会脱离。
6.根据权利要求1所述的一种无钴锂离子电池正极浆料供给装置,其特征在于:所述进液硬管(4)的顶端且位于定量罐(1)上方固定连接有进液单向阀(8),且进液单向阀(8)的顶端连通有吸液软管(9)。
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| CN117505185A (zh) * | 2022-10-08 | 2024-02-06 | 高庆安 | 一种可均匀分散浆料的钠离子电池负极片涂布装置 |
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