CN218243234U - 止口结构及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止口结构及电动工具。止口结构包括：第一止口，包括形成于电机机座的对接端上的连接部，及自连接部沿第一止口的对接方向凸伸的凸筋；第二止口，形成于端盖的对接端上，并与第一止口配合对接；其中，第一止口和第二止口对接时，连接部能够发生弹性形变，以使得凸筋与第二止口过盈配合。本实用新型提供的止口结构，在第一止口和第二止口对接过程中，第二止口可挤压第一止口的凸筋，使连接部受力发生弹性形变，以适配凸筋与第二止口间的过盈配合，可提高第一止口与第二止口间的配合容错率，降低第一止口与第二止口的尺寸精度要求，在第一止口与第二止口存在一定的尺寸误差时，仍然能够实现良好的对接。

Description

止口结构及电动工具

技术领域

本实用新型是关于电动工具技术领域，特别是关于一种止口结构及具有该止口结构的电动工具。

背景技术

电动工具中，电机机座与端盖间的对接，通常是通过止口结构过盈配合。然而，现有的止口结构在过盈配合时，通常是利用止口结构相接触部分的结构的弹性形变，来实现过盈配合，这种止口结构在存在尺寸误差时，无法实现良好的对接，容错性较低。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的止口结构及电动工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止口结构及电动工具，其能够在存在尺寸误差时，实现良好的对接，容错性高。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种止口结构，可用于电机机座与端盖间的对接，所述止口结构包括：第一止口，包括形成于电机机座的对接端上的连接部，及自所述连接部沿所述第一止口的对接方向凸伸的凸筋；第二止口，形成于端盖的对接端上，并与所述第一止口配合对接；其中，所述第一止口和所述第二止口对接时，所述连接部能够发生弹性形变，以使得所述凸筋与所述第二止口过盈配合。

在一个或多个实施方式中，所述连接部的厚度小于所述凸筋的厚度。

在一个或多个实施方式中，所述凸筋的厚度小于所述电机机座的壳体厚度。

在一个或多个实施方式中，所述连接部、所述凸筋与壳体一体成型。

在一个或多个实施方式中，所述凸筋的外周壁上形成有第一锥面，所述第二止口的内周壁上形成有与所述第一锥面配合的第二锥面；所述第一止口和所述第二止口对接时，所述第一锥面抵持于所述第二锥面上。

在一个或多个实施方式中，所述第一锥面的直径沿所述第一止口的对接方向逐渐缩小，所述的第二锥面直径沿所述第二止口的对接方向逐渐增大。

在一个或多个实施方式中，所述第一锥面和所述第二锥面的锥角相等，且所述第一锥面和所述第二锥面的锥角介于16～30°之间。

第二方面，本实用新型提供了一种电动工具，其包括：电机机座，具有用于收容电机的收容腔；端盖，与所述电机机座对接，用于封闭所述收容腔；第一止口，包括形成于所述电机机座的对接端上的连接部，及自所述连接部沿所述第一止口的对接方向凸伸的凸筋；第二止口，形成于所述端盖的对接端上，并与所述第一止口配合对接；其中，所述第一止口和所述第二止口对接时，所述连接部能够发生弹性形变，以使得所述凸筋与所述第二止口过盈配合，以将所述端盖限定于所述电机机座上。

在一个或多个实施方式中，所述电动工具还包括电机，所述电机收容于所述收容腔中。

在一个或多个实施方式中，所述电机的转轴的尾端连接有轴承，所述端盖上设有用于安装所述轴承的安装槽，所述轴承限定于所述安装槽中。

与现有技术相比，本实用新型提供的止口结构，在第一止口和第二止口对接过程中，第二止口可挤压第一止口的凸筋，使连接部受力发生弹性形变，以适配凸筋与第二止口间的过盈配合，可提高第一止口与第二止口间的配合容错率，降低第一止口与第二止口的尺寸精度要求，在第一止口与第二止口存在一定的尺寸误差时，仍然能够实现良好的对接。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中电动工具的分解示意图；

图2是本实用新型一实施方式中电动工具的剖视图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2的分解示意图；

图5是图4中B处的放大示意图；

图6是图4中C处的放大示意图。

主要附图标记说明：

1-电机机座，11-壳体，12-收容腔，2-端盖，21-安装槽，3-第一止口，31-连接部，32-凸筋，33-第一锥面，4-第二止口，41-第二锥面，5-持握部，6-电机，61-转轴，7-轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

请参照图1至图6所示，本实用新型一实施方式中的电动工具，其包括电机机座1、端盖2及形成于电机机座1和端盖2上的止口结构，电机机座1和端盖2通过该止口结构实现对接。

一示例性的实施例中，电机机座1包括大体上呈圆柱状的壳体11，及由该壳体11围合形成的可用于收容电机6的收容腔12，该收容腔12沿壳体11的轴向贯通壳体11，以在壳体11的后端形成用于安装电机6的安装口。电机机座1的底部设有可供用户持握的持握部5，用户通过持握该持握部5可移动和操作电动工具。优选地，持握部5一体成型于壳体11上。

具体地，电动工具还包括收容于收容腔12中电机6，该电机6可通过电机机座1后端的安装口，沿轴向放入收容腔12中，并使得电机6的转轴61和电机机座1同轴设置。电机6的转轴61的尾端连接有轴承7，端盖2上设有用于安装该轴承7的安装槽21，轴承7限定于安装槽21中。

一示例性的实施例中，止口结构包括相配合的第一止口3和第二止口4。第一止口3包括形成于电机机座1的对接端上的连接部31，及自连接部31沿第一止口3的对接方向凸伸的凸筋32。第二止口4形成于端盖2的对接端上，并与第一止口3配合对接，第二止口4为凹止口。其中，第一止口3和第二止口4对接时，连接部31能够发生弹性形变，以使得凸筋32与第二止口4过盈配合，以将端盖2限定于电机机座1上。

在本实施例中，第一止口3和第二止口4对接过程中，第二止口4可挤压第一止口3的凸筋32，使连接部31受力发生弹性形变，以适配凸筋32与第二止口4间的过盈配合。因此，连接部31的设置可提高第一止口3与第二止口4间的配合容错率，降低第一止口3与第二止口4的尺寸精度要求，在第一止口3与第二止口4存在一定的尺寸误差时，仍然能够实现良好的对接。

具体地，连接部31的厚度d₃小于凸筋32的厚度d₂，以使得连接部31的强度小于凸筋32的强度，从而可在第一止口3和第二止口4对接过程中，使连接部31能够具有较大的形变程度，以更好的适配凸筋32与第二止口4间的过盈配合。

进一步地，凸筋32的厚度d₂小于电机机座1的壳体11厚度d₁，以使得电机机座1的壳体11的强度大于凸筋32和连接部31的强度，从而可在第一止口3和第二止口4对接过程中，避免电机机座1的壳体11被挤压变形。

更进一步地，连接部31、凸筋32与电机机座1被构造成一体成型，采用一体成型的方式能够增加连接部31、凸筋32与电机机座1之间的连接强度。连接部31、凸筋32与电机机座1的材质优选为塑料。

一示例性的实施例中，凸筋32的外周壁上形成有第一锥面33，第二止口4的内周壁上形成有与第一锥面33配合的第二锥面41。第一止口3和第二止口4对接时，第一锥面33抵持于第二锥面41上，第一锥面33和第二锥面41的相互抵持，能够使凸筋32与第二止口4过盈配合，从而可将端盖2限定于电机机座1上。

具体地，第一锥面33的直径沿第一止口3的对接方向逐渐缩小，第二锥面41的直径沿第二止口4的对接方向逐渐增大，以使得在第一止口3和第二止口4对接的过程中，在对接的初始阶段，第一锥面33和第二锥面41之间的间隙较大，可便于第一止口3和第二止口4得对接。随着对接过程中电机机座1和端盖2的相互靠近，第一锥面33和第二锥面41之间的间隙逐渐变小，直至电机机座1和端盖2安装到位，第一锥面33和第二锥面41相互抵持，两者之间的间隙消失，从而可实现电机机座1和端盖2的良好对接，可确保电机机座1和端盖2对接后的同轴度，减少电动工具工作时的震动和噪音。

进一步地，第一锥面33和第二锥面41的锥角相等，且第一锥面33和第二锥面41的锥角介于16～30°之间。第一锥面33和第二锥面41的锥角相等，可使得第一止口3和第二止口4相互对接后，第一锥面33和第二锥面41能够紧密的接合，避免两者之间产生间隙。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种止口结构，用于电机机座(1)与端盖(2)间的对接，其特征在于，所述止口结构包括：

第一止口(3)，包括形成于电机机座(1)的对接端上的连接部(31)，及自所述连接部(31)沿所述第一止口(3)的对接方向凸伸的凸筋(32)；

第二止口(4)，形成于端盖(2)的对接端上，并与所述第一止口(3)配合对接；

其中，所述第一止口(3)和所述第二止口(4)对接时，所述连接部(31)能够发生弹性形变，以使得所述凸筋(32)与所述第二止口(4)过盈配合。

2.如权利要求1所述的止口结构，其特征在于，所述连接部(31)的厚度小于所述凸筋(32)的厚度。

3.如权利要求2所述的止口结构，其特征在于，所述凸筋(32)的厚度小于所述电机机座(1)的壳体(11)的厚度。

4.如权利要求3所述的止口结构，其特征在于，所述连接部(31)、所述凸筋(32)与壳体(11)一体成型。

5.如权利要求1所述的止口结构，其特征在于，所述凸筋(32)的外周壁上形成有第一锥面(33)，所述第二止口(4)的内周壁上形成有与所述第一锥面(33)配合的第二锥面(41)；

所述第一止口(3)和所述第二止口(4)对接时，所述第一锥面(33)抵持于所述第二锥面(41)上。

6.如权利要求5所述的止口结构，其特征在于，所述第一锥面(33)的直径沿所述第一止口(3)的对接方向逐渐缩小，所述的第二锥面(41)直径沿所述第二止口(4)的对接方向逐渐增大。

7.如权利要求6所述的止口结构，其特征在于，所述第一锥面(33)和所述第二锥面(41)的锥角相等，且所述第一锥面(33)和所述第二锥面(41)的锥角介于16～30°之间。

8.一种电动工具，其特征在于，包括：

电机机座(1)，具有用于收容电机(6)的收容腔(12)；

端盖(2)，与所述电机机座(1)对接，用于封闭所述收容腔(12)；

第一止口(3)，包括形成于所述电机机座(1)的对接端上的连接部(31)，及自所述连接部(31)沿所述第一止口(3)的对接方向凸伸的凸筋(32)；

第二止口(4)，形成于所述端盖(2)的对接端上，并与所述第一止口(3)配合对接；

其中，所述第一止口(3)和所述第二止口(4)对接时，所述连接部(31)能够发生弹性形变，以使得所述凸筋(32)与所述第二止口(4)过盈配合，以将所述端盖(2)限定于所述电机机座(1)上。

9.如权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括电机(6)，所述电机(6)收容于所述收容腔(12)中。

10.如权利要求9所述的电动工具，其特征在于，所述电机(6)的转轴(61)的尾端连接有轴承(7)，所述端盖(2)上设有用于安装所述轴承(7)的安装槽(21)，所述轴承(7)限定于所述安装槽(21)中。

Images