CN210891124U - 一种手电筒的转动连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手电筒的转动连接结构,包括相互转动连接的筒身组件和筒头组件,所述筒身组件上设有连接轴,所述筒头组件上设有与连接轴转动插接的连接孔;其特征在于:所述连接轴上设置有弹性复位活动的卡块,卡块至少部分弹性外露于连接轴;所述连接孔上设有卡槽;所述连接轴与连接孔相插接时,卡块与卡槽相互卡扣连接。本手电筒的转动连接结构组装时不需要借助任何工具,徒手即可完成安装,所以安装方便快捷;卡块弹性卡入卡槽中,保证筒身与筒头之间的连接稳定可靠,不会因为长时间使用而失效,性能可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手电筒,具体是一种手电筒的转动连接结构。
背景技术
现有的多功能手电筒中,有筒身与筒头可相对转动的,通过对筒头的转动使手电筒整体变形呈一字型或L字型,进而满足不同的使用需求;筒头与筒身现有的转动连接方式普遍存在组装难度大,组装效率低,结构不稳定等缺陷;如:中国专利文献CN204879469U公开了一种改进多功能的手电筒,具体公开了:包括筒身和筒头,筒头一端设有筒头倾斜端面,对应筒身一端设有与筒头倾斜端面配合的筒身倾斜端面,筒身倾斜端面上设有连接轴,对应筒头倾斜端面设有与连接轴插接转动配合的插接孔;连接轴按圆周方向设有限位槽,筒头上安装有延伸入限位槽内的限位杆,通过连接轴与插接孔的插接转动配合,实现筒头倾斜端面与筒身倾斜端面互相转动配合,使限位杆在限位槽的两端来回滑动,令筒头和筒身切换成直筒型或 L 型。该多功能手电筒中,筒头通过限位杆与筒身上的连接轴连接,实现筒头与筒身的相互转接,这种连接方式中限位杆插入筒头中,组装时需要借助相关工具实施,组装效率低,限位杆在日常使用中容易脱落,直接影响手电筒的使用寿命,而且限位杆外露部分会影响手电筒的整体外观;此外,为配合连接,连接轴上需要加工有限位槽,使连接轴的强度大大下降,加大连接轴的加工难度。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单、结构合理、安装方便快捷、结构稳固可靠的手电筒的转动连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种手电筒的转动连接结构,包括相互转动连接的筒身组件和筒头组件,所述筒身组件上设有连接轴,所述筒头组件上设有与连接轴转动插接的连接孔;其特征在于:所述连接轴上设置有弹性复位活动的卡块,卡块至少部分弹性外露于连接轴;所述连接孔上设有卡槽;所述连接轴与连接孔相插接时,卡块与卡槽相互卡扣连接。
所述卡槽为环形槽,筒头组件相对筒身组件转动时,卡块相对滑动在卡槽上。
所述卡块可滑动的设置于连接轴上,卡块设置两块且彼此之间设置有弹性件,弹性件作用卡块端部弹性外露于连接轴。
所述弹性件为螺旋弹簧,卡块上设有与弹性件连接的凸柱。
所述连接轴上设有径向延伸的限位孔,卡块弹性复位滑动在限位孔上,且卡块端部突出限位孔。
所述连接轴上设有连通筒身组件内腔的通孔。
所述连接轴与连接孔之间密封配合。
所述筒身组件上设有筒身配合面,连接轴设置于筒身配合面上,筒身配合面与筒身组件轴线之间的夹角无限接近45°,连接轴轴线与筒身配合面基本垂直;所述筒头组件上设有与筒身配合面配合的筒头配合面,连接孔设置于筒头配合面上,筒头配合面与筒头组件轴线之间的夹角无限接近45°,连接孔与筒头配合面基本垂直。
所述筒头配合面上设有限位槽,筒身配合面上设置有至少部分伸入限位槽中的定位柱,筒头组件的转动使定位柱相对滑动在限位槽中,实现手电筒一字型或L字型的旋转定位。
所述筒身配合面与筒头配合面之间密封配合。
所述连接孔上设有用于引导卡块缩回连接轴中的导向面,筒身组件与筒头组件插接时,卡块滑动在导向面上。
本实用新型的有益效果如下:
筒身组件上的连接轴上设置有卡块,筒头组件上的连接孔上设有卡槽,当筒身组件与筒头组件相互安装时,卡块与卡槽相互卡扣,实现筒身组件与筒头组件的连接。本转动连接结构组装时不需要借助任何工具,徒手即可完成安装,所以安装方便快捷;卡块弹性卡入卡槽中,保证筒身与筒头之间的连接稳定可靠,不会因为长时间使用而失效,性能可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中手电筒的局部分解图。
图2为本实用新型一实施例中手电筒一字型状态的示意图。
图3为本实用新型一实施例中手电筒L字型状态的示意图。
图4为本实用新型一实施例中卡块的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中筒身的局部截面图。
图6为本实用新型一实施例中筒头的截面图。
图7为本实用新型一实施例中筒身与筒头组装过程的示意图(局部剖视图)。
图8为本实用新型一实施例中筒身与筒头组装状态的示意图(局部剖视图)。
图9为本实用新型中筒头组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图9,本手电筒的转动连接结构,包括相互转动连接的筒身组件A和筒头组件B,筒头组件B相对筒身组件A转动至一定位置时,手电筒整体呈一字型或L字型,以满足用户不同的使用需要;筒身组件A端面上设有连接轴3,筒头组件B端面上设有与连接轴3转动插接的连接孔8;连接轴3上设置有弹性复位活动的卡块6,卡块6至少部分弹性外露于连接轴3;连接孔8内壁加工有相对凹陷的卡槽10;连接轴3与连接孔8相插接时,卡块6与卡槽10相互卡扣连接,实现筒身组件A与筒头组件B之间的转动连接。组装时,工人用手按压卡块6缩回连接轴3中,然后将连接轴3插入连接孔8中,当到达指定位置时,卡块6弹性复位外露于连接轴3并卡入卡槽10中,实现筒身组件A与筒头组件B之间的转动连接。本转动连接结构组装时不需要借助任何工具,徒手即可完成安装,所以安装方便快捷;卡块6弹性卡入卡槽10中,保证筒身组件A与筒头组件B之间的连接稳定可靠,不会因为长时间使用而失效,性能可靠,使用寿命长。
进一步地,卡槽10为连接孔8内壁环形的凹槽,筒头组件B相对筒身组件A转动时,卡块6相对滑动在卡槽10中,有效保证卡块6与卡槽10的卡扣连接不会影响筒头组件B相对筒身组件A的转动活动。
进一步地,卡块6可滑动的设置于连接轴3上,卡块6设置两块且彼此之间设置有弹性件5,两卡块6位于同一径向线上,弹性件5分别作用两卡块6端部弹性外露于连接轴3,以与卡槽10相卡扣。
进一步地,弹性件5为螺旋弹簧,卡块6非外露端上设有与弹性件5插设连接的凸柱601,使弹性件5与卡块6之间的连接更加稳固可靠,同时可方便卡块6和弹性件5安装在连接轴3上。
进一步地,连接轴3内侧加工有径向延伸的限位孔12,卡块6弹性复位滑动在相应的限位孔12中,且卡块6端部突出限位孔12。
进一步地,连接轴3内则设有连通筒身组件A内腔的通孔4,筒身组件A上电器元件外引的电源线穿过通孔4可伸入筒头组件B中与相应的电器元件电连接,使两组件中的电器元件可顺利连接;本实施例中,通孔4与限位孔12连通。
进一步地,连接轴3外壁与连接孔8内壁之间通过第一密封件1彼此密封配合;第一密封件1为密封圈,其装配于连接轴3外壁上的环形密封槽中。
进一步地,筒身组件A端面上设有平整的筒身配合面2,连接轴3设置于筒身配合面2中部,筒身配合面2与筒身组件A轴线之间的夹角无限接近45°,连接轴3轴线与筒身配合面2基本垂直;筒头组件B端面上设有与筒身配合面2配合的筒头配合面11,连接孔8设置于筒头配合面11上,筒头配合面11与筒头组件B轴线之间的夹角无限接近45°,连接孔8与筒头配合面11基本垂直。
进一步地,筒头配合面11上加工有与连接孔8同心的半圆形的限位槽14,筒身配合面2上外露有至少部分伸入限位槽14中的定位柱13,筒头组件B的转动使定位柱13相对滑动在限位槽14中,实现手电筒一字型或L字型的旋转定位。具体是,当定位柱13相对滑动至限位槽14端部时,筒头组件B相对筒身组件A得到定位作用,确保手电筒整体呈一字型或L字型,保证手电筒的变形效果。
进一步地,筒身配合面2与筒头配合面11之间通过第二密封件7彼此密封配合;第二密封件7为密封圈,其装配于筒头配合面11上的环形密封槽15中。
进一步地,连接孔8内壁加工有用于引导卡块6缩回连接轴3中的导向面9,筒身组件A与筒头组件B插接时,卡块6滑动在导向面9上,保证筒身组件A与筒头组件B顺利插接;导向面9为环形的平整斜面或弧面,使引导效果更好。
进一步地,连接孔8的入口端设有斜面16,斜面16方便卡块6更容易滑入连接孔8内。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种手电筒的转动连接结构,包括相互转动连接的筒身组件(A)和筒头组件(B),所述筒身组件(A)上设有连接轴(3),所述筒头组件(B)上设有与连接轴(3)转动插接的连接孔(8);其特征在于:所述连接轴(3)上设置有弹性复位活动的卡块(6),卡块(6)至少部分弹性外露于连接轴(3);所述连接孔(8)上设有卡槽(10);所述连接轴(3)与连接孔(8)相插接时,卡块(6)与卡槽(10)相互卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述卡槽(10)为环形槽,筒头组件(B)相对筒身组件(A)转动时,卡块(6)相对滑动在卡槽(10)上。
3.根据权利要求1所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述卡块(6)可滑动的设置于连接轴(3)上,卡块(6)设置两块且彼此之间设置有弹性件(5),弹性件(5)作用卡块(6)端部弹性外露于连接轴(3)。
4.根据权利要求3所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述弹性件(5)为螺旋弹簧,卡块(6)上设有与弹性件(5)连接的凸柱(601)。
5.根据权利要求3所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述连接轴(3)上设有径向延伸的限位孔(12),卡块(6)弹性复位滑动在限位孔(12)上,且卡块(6)端部突出限位孔(12)。
6.根据权利要求5所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述连接轴(3)上设有连通筒身组件(A)内腔的通孔(4)。
7.根据权利要求1所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述连接轴(3)与连接孔(8)之间密封配合。
8.根据权利要求1所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述筒身组件(A)上设有筒身配合面(2),连接轴(3)设置于筒身配合面(2)上,筒身配合面(2)与筒身组件(A)轴线之间的夹角无限接近45°,连接轴(3)轴线与筒身配合面(2)基本垂直;所述筒头组件(B)上设有与筒身配合面(2)配合的筒头配合面(11),连接孔(8)设置于筒头配合面(11)上,筒头配合面(11)与筒头组件(B)轴线之间的夹角无限接近45°,连接孔(8)与筒头配合面(11)基本垂直。
9.根据权利要求8所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述筒头配合面(11)上设有限位槽(14),筒身配合面(2)上设置有至少部分伸入限位槽(14)中的定位柱(13),筒头组件(B)的转动使定位柱(13)相对滑动在限位槽(14)中,实现手电筒一字型或L字型的旋转定位。
10.根据权利要求1所述的手电筒的转动连接结构,其特征在于:所述连接孔(8)上设有用于引导卡块(6)缩回连接轴(3)中的导向面(9),筒身组件(A)与筒头组件(B)插接时,卡块(6)滑动在导向面(9)上。
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