CN217279027U - 一种无需点胶电隔离的Receptacle组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无需点胶电隔离的Receptacle组件，包括：第一底座、第二底座、后盖、插芯和套筒，所述插芯包括圆柱表面，第一底座和第二底座均为圆环状，第一底座和第二底座沿插芯的轴线方向套设在插芯的外侧，第一底座和第二底座均与插芯压配合，第一底座与第二底座间隔设置，套筒套设在插芯靠近第二底座的一端，后盖套设在套筒外侧且后盖嵌入在第二底座内，后盖与第二底座压配合。本实用新型的Receptacle组件结构简单，将底座拆分为两个独立间隔设置的底座并与插芯套设，从而省去了点胶操作，并能够实现电隔离，具有良好的实用性和应用前景。

Description

一种无需点胶电隔离的Receptacle组件

技术领域

本实用新型涉及光无源器件技术领域，尤其涉及一种无需点胶电隔离的Receptacle组件。

背景技术

光无源器件在许多应用场景中，有电隔离的要求，以满足其在模块内部焊接或者组装时绝缘的要求。

当前广泛应用的Receptacle组件都是使用两件式金属件外壳，通过点胶连接的方式实现固定连接和电隔离，该结构下，如果胶水的固化工艺存在问题，则会带来较大的可靠性风险。

有鉴于此，如何提供一种无需点胶固定连接，同时具有电隔离效果的Receptacle组件成为目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种三件式连接的无需点胶电隔离的Receptacle组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种无需点胶电隔离的Receptacle组件，其包括：第一底座、第二底座、后盖、插芯和套筒，所述插芯包括圆柱表面，第一底座和第二底座均为圆环状，第一底座和第二底座沿插芯的轴线方向套设在插芯的外侧，第一底座和第二底座均与插芯压配合，第一底座与第二底座间隔设置，套筒套设在插芯靠近第二底座的一端，后盖套设在套筒外侧且后盖嵌入在第二底座内，后盖与第二底座压配合。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述插芯的圆柱表面沿周向设置有第一环形凸起和第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起沿插芯的轴线方向间隔设置，所述第一底座套设在第一环形凸起的外侧，第二底座套设在第二环形凸起的外侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一环形凸起远离第二环形凸起的一端与插芯的表面平滑连接，所述第一底座靠近第二底座的一端开口内侧经过倒角处理。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二环形凸起远离第一环形凸起的一端与插芯的表面平滑连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述套筒与插芯紧配合。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述插芯的两端外侧边缘均经过倒角处理。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述后盖靠近第二底座的一端外侧经过倒角处理。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述插芯远离第一底座的一端外侧周向经过倒角处理。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种无需点胶就可以电隔离的Receptacle组件，其采用分段式的底座，分隔开的底座均套设在插芯的外围，相互间隔的两个底座实现了电隔离，同轴套设在插芯外围且与插芯之间压配合的结构，可以实现两个底座之间的相对位置固定，而第二底座则与后盖之间压配合连接，实现对插芯和塔筒的限位和保护，且无需进行点胶连接；

(2)为了让两个底座与插芯之间具有良好的安装和定位的效果，在插芯的表面周向设置有间隔的两个环形凸起，利用环形凸起分别与第一底座和第二底座进行压配合，实现间隔设置和固定连接，且为了便于将底座安装至插芯表面，还在环形凸起的边缘处采用倒角或者平滑过渡的方式处理过，因此更加方便底座的套设安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无需点胶电隔离的Receptacle组件的轴测图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型无需点胶电隔离的Receptacle组件的剖面图；

图4为本实用新型无需点胶电隔离的Receptacle组件中插芯的轴测图。

图中:1-第一底座、2-第二底座、3-后盖、4-插芯、5-套筒、41-第一环形凸起、42-第二环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-4，本实用新型的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其包括：圆环状的第一底座1和第二底座2、圆柱筒体状的后盖3、圆柱状插芯4和圆柱筒体状的套筒5，其中第一底座1和第二底座2均同轴套设在插芯4的外侧，第一底座1和第二底座2均与插芯4之间压配合，且第一底座1与第二底座2之间间隔设置，套筒5套设在插芯4靠近第二底座2的一端部，套筒5与插芯4之间压配合，所述后盖3套设在套筒5的外侧且后盖3靠近第二底座2的一端部嵌入在第二底座2内，并与第二底座2压配合。

以上实施方式中，后盖3与第二底座2之间紧固连接，而第二底座2与第一底座1之间间隔设置，两者通过插芯4实现连接，而插芯4通常采用的是陶瓷材质，因此第二底座2与第一底座1之间可以满足电隔离，同时该结构中底座与后盖3之间无需点胶，第二底座2与后盖3之间压配合连接的方式更加稳固，相比现有技术中将底座与后盖进行隔离的方式而言，一方面可以省去点胶处理的操作，另一方面可以提高结构稳定性，同时还满足了电隔离的需求。

在具体实施方式中，插芯4的圆柱表面沿周向设置有第一环形凸起41和第二环形凸起42，第一环形凸起41和第二环形凸起42沿插芯4的轴线方向间隔设置，所述第一底座1套设在第一环形凸起41的外侧，第二底座2套设在第二环形凸起42的外侧。

以上实施方式中，由于第一底座1和第二底座2均通过套设在插芯4表面的方式进行位置固定，且采用压配合的方式，因此，为了避免第一底座1和第二底座2在安装的过程中难以移动，同时为了提高安装效率，提高定位的准确性，在插芯4的表面对应的位置设置环形凸起结构，在未设置环形凸起的位置，第一底座1和第二底座2与插芯4为达到压配合的条件，相对移动更加简单，利用第一环形凸起41对第一底座1进行定位和压配合固定，第二环形凸起42对第二底座2进行定位和压配合固定，既可以降低装配难度，又可以使装配好之后的第一底座1和第二底座2之间保持更加稳定的相对位置关系。

在具体实施方式中，第一环形凸起41远离第二环形凸起42的一端与插芯4的表面平滑连接，第一底座1靠近第二底座2的一端你开口内侧经过倒角处理。

以上实施方式中，为了便于对第一底座1进行安装，第一底座1优先从第一环形凸起41远离第二环形凸起42的一端进行套设安装，因此，在第一环形凸起41对应一侧进行平滑连接，有利于将第一底座1平滑套设至第一环形凸起41的表面，同时在第一底座1的开口端部进行倒角处理，有利于导向。

在具体实施方式中，第二环线凸起42远离第一环形凸起41的一端与插芯4表面平滑了连接。

以上实施方式中，为了便于对第二底座2进行安装，第二底座2安装时优先从第二环形凸起42远离第一环形凸起41的一端进行套设，因此，在第二环形凸起42远离第一环形凸起41的一端部进行平滑处理，优选的，本申请中所述平滑处理可以是在边缘处进行倒角或圆角处理，从而使边缘表面平滑连接，从而有利于第二底座2平滑套设至第二环形凸起42的表面。

在具体实施方式中，套筒5与插芯4紧配合。

以上实施方式中，套筒5用于对插芯4的端部进行保护并协助安装。

在具体实施方式中，后盖3靠近第二底座2的一端外侧经过倒角处理。

以上实施方式中，后盖3为圆柱筒体结构，其与第二底座2之间压配合，为了使两者之间连接更加便捷，因此外侧开口倒角处理，从而使插接的过程具有一定的导向性，更加便捷。

在具体实施方式中，所述插芯4远离第一底座1的一端外侧周向经过倒角处理。

以上实施方式中，为了便于第一底座1的套设，同时为了便于插芯4与外部连接结构之间的插接，因此在插芯4的端部外侧周向进行倒角处理，从而具有更好的导向效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，包括：第一底座(1)、第二底座(2)、后盖(3)、插芯(4)和套筒(5)，所述插芯(4)包括圆柱表面，第一底座(1)和第二底座(2)均为圆环状，第一底座(1)和第二底座(2)沿插芯(4)的轴线方向套设在插芯(4)的外侧，第一底座(1)和第二底座(2)均与插芯(4)压配合，第一底座(1)与第二底座(2)间隔设置，套筒(5)套设在插芯(4)靠近第二底座(2)的一端，后盖(3)套设在套筒(5)外侧且后盖(3)嵌入在第二底座(2)内，后盖(3)与第二底座(2)压配合。

2.如权利要求1所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述插芯(4)的圆柱表面沿周向设置有第一环形凸起(41)和第二环形凸起(42)，第一环形凸起(41)和第二环形凸起(42)沿插芯(4)的轴线方向间隔设置，所述第一底座(1)套设在第一环形凸起(41)的外侧，第二底座(2)套设在第二环形凸起(42)的外侧。

3.如权利要求2所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述第一环形凸起(41)远离第二环形凸起(42)的一端与插芯(4)的表面平滑连接，所述第一底座(1)靠近第二底座(2)的一端开口内侧经过倒角处理。

4.如权利要求2所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述第二环形凸起(42)远离第一环形凸起(41)的一端与插芯(4)的表面平滑连接。

5.如权利要求1所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述套筒(5)与插芯(4)紧配合。

6.如权利要求1所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述插芯(4)的两端外侧边缘均经过倒角处理。

7.如权利要求1所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述后盖(3)靠近第二底座(2)的一端外侧经过倒角处理。

8.如权利要求1所述的无需点胶电隔离的Receptacle组件，其特征在于，所述插芯(4)远离第一底座(1)的一端外侧周向经过倒角处理。

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