CN218237854U - 一种液体加热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及加热器领域,特别为一种液体加热器。包括加热单元和过水组件,所述过水组件包括导热板和外壳,所述导热板设置在加热单元的发热面上,所述外壳与导热板密封设置,在外壳与导热板之间形成过水通道,所述导热板能将加热单元的热量传导至流经过水通道的液体,所述外壳采用的是导热系数比导热板小的材料。本实用新型提供一种液体加热器,用于解决加热器散热快的问题。

Description

一种液体加热器
技术领域
本实用新型涉及加热器领域,特别为一种液体加热器。
背景技术
电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。申请号为CN201721093926.5 的中国实用新型专利公开了一种PTC加热器,包括导热体,导热体内部设置至少一个管道、至少两个液体流通通道,管道至少设置在相邻的液体流通通道之间,液体流通通道具有进水口和出水口;PTC加热单元,PTC加热单元设置于管道之中;端盖,端盖设置于导热体的端部上,端盖用于连通相邻液体流通通道的进水口和出水口;进水联接器,进水联接器设置于导热体的端部上,液体经由进水联接器进入PTC加热器的液体流通通道;出水联接器,出水联接器设置于导热体的端部上,液体经由出水联接器流出PTC加热器。
由于上述的PTC加热器的导热体为一个整体,多为金属结构,与加热板接触的面导热快,但未与加热板接触的面也是金属,散热也快,导致不必要的热量损失,整组过水管道价格较贵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服以上缺点提供一种液体加热器,用于解决加热器散热快的问题。
本实用新型通过如下技术方案实现:一种液体加热器,其特征在于:包括加热单元和过水组件,所述过水组件包括导热板和外壳,所述导热板设置在加热单元的发热面上,所述外壳与导热板密封设置,在外壳与导热板之间形成过水通道,所述导热板能将加热单元的热量传导至流经过水通道的液体,所述外壳采用的是导热系数比导热板小的材料。
在上述的本实用新型的一种液体加热器中,将过水组件分开设置成外壳和导热板,外壳和导热板之间形成过水通道,用于通水,导热板采用导热性能好的材料,与加热单元直接接触,而不与加热单元接触的外壳采用导热性能比导热板差的材料,这样相比于现有的全金属结构,加热器外壳部位的散热效果下降,能解决加热器散热快的问题。
作为进一步的改进,所述导热板与外壳可拆连接。这样导热板和外壳安装方便,而且方便进行部件跟换。
作为优选方式,所述导热板与外壳通过连接结构形成一个整体,所述连接结构是螺丝紧固结构、胶水粘接结构、热熔结构、或超声波焊接结构。
作为优选方式,所述加热单元是PTC加热板或电加热板。或者其它能实现加热功能的装置。
作为优选方式,所述过水组件的数量是两个,两个过水组件分别是各自导热板设置在加热单元上下两表面的上过水组件和下过水组件。由于上过水组件和下过水组件分别设置在加热板的上下两个表面,这样可以增加加热板的利用率,形成上下两个过水通道。
作为优选方式,所述外壳与导热板的密封方式通过设置在两者之间的密封垫来实现。
作为进一步的改进,所述外壳的左右两侧设有向外凸出的锁合部,上下两个外壳的上下相对的两个锁合部之间通过螺栓紧固。由于采用锁合部进行螺栓紧固,这样导热板被壳体压在加热单元的发热面上,形成可拆卸的拼接结构。
作为优选方式,所述外壳上设有至少一个与过水通道相连通的进水口和出水口。进水口和出水口的设置方便液体的流动。
作为进一步的改进,所述外壳是非金属材料。由于外壳采用散热慢的非金属材料,这样可以减少热量损失,提升加热速度;同时非金属材料容易达到耐腐蚀高的要求,且整组的加热器价格较为便宜。
作为优选方式,所述导热板的材料是钛、不锈钢和陶瓷中的一种或者它们的组合。
较之前技术而言,本实用新型的有益效果为:
1本实用新型的一种液体加热器中,将过水组件分开设置成外壳和导热板,外壳和导热板之间形成过水通道,用于通水,导热板采用导热性能好材料,与加热单元直接接触,导热效果好,而不与加热单元接触的外壳采用导热性能比导热板差的材料,这样相比于现有的金属结构,加热器外壳部位的散热效果下降,能解决加热器散热快的问题。
2.上过水组件和下过水组件分别设置在加热板的上下两个表面,这样可以增加加热板的利用率,可形成上下两个过水通道。
3.由于采用锁合部进行螺栓紧固,这样导热板只要被壳体压在加热单元的发热面上,能形成可拆卸的拼接结构,方便部分拆换与维护,节约客户的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型中实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例一的爆炸示意图;
图3为本实用新型中实施例一的截面示意图;
图4为本实用新型中实施例三的截面示意图。
标号说明:1、加热单元;11、电源线;2、过水组件;21、导热板;22、外壳;221、进水口;222、出水口;223、锁合部;23、过水通道;3、密封垫; 4、控温器;5、接地线。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作详细说明:
实施例一:
本实施例涉及一种液体加热器,如图1-3所示,包括用于加热的加热单元1 和形成过水通道23的过水组件2,所述加热单元1是PTC加热板或电加热板,所述过水组件2主要由两个部件组成,分别是设置在加热单元1的发热面上的导热板21,以及密封连接导热板21的外壳22,外壳22和导热板21之间形成过水通道23,外壳22上还形成有至少一个进水口221和出水口222,液体在过水通道23中流动,加热单元1的热量通过导热板21传导至过水通道23中,对液体进行加热,并且外壳22采用的是导热系数比导热板21小的材料。
由于导热板21采用导热性能好的材料,与加热单元1直接接触,导热效果好,而不与加热单元1接触的外壳22采用导热性能比导热板21差的材料,这样相比于现有的全金属结构,加热器外壳22部位的散热效果下降。
作为进一步的改进,如图1-3所示,所述加热单元1呈平板结构,过水组件2的数量是两个并分设置在加热单元1的上下两侧,分别是上过水组件和下过水组件,其中上过水组件和下过水组件的导热板21与加热单元1的上下两表面分别连接。这样可以形成上下两个过水通道23,从而增加加热板的利用率。
作为优选方式,为了实现密封,所述外壳22与导热板21的密封方式通过设置在两者之间的密封垫3来实现。
作为进一步的改进,如图1-3所示,所述外壳22的左右两侧设有向外凸出的锁合部223,上下两个外壳22的上下相对的两个锁合部223之间通过螺栓紧固。这样导热板21被壳体压在加热单元1的发热面上,形成可拆卸的拼接结构,并且采用螺栓结构拆装方便。
作为进一步的改进,所述外壳22是非金属材料,例如塑胶材料或者其它非金属材料。由于外壳22采用散热慢的非金属材料,这样可以减少热量损失,提升加热速度;同时非金属材料容易达到耐腐蚀高的要求,且整组的加热器价格较为便宜。
作为优选方式,所述导热板21的材料是钛、不锈钢和陶瓷中的一种或者它们的组合。
作为优选方式,如图2所示,所述导热板21和/或加热单元1上设有接地线5,以保证用电安全。
作为优选方式,如图2所示,所述外壳22在进水口221和/或出水口222 的旁侧设有控温器4。
作为优选方式,如图1-2所示,所示加热单元1的端部设有电源线11,电源线11伸出过水组件2。
作为优选方式,所述加热单元1的数量是至少一个。当加热单元1长度和宽度足够时,一个就可以。但是也可以制作成多个进行组装拼接,以适应特定的长度或者形状。
实施例二:
相比于上述的液体加热器,所述导热板21与外壳22通过连接结构形成一个整体,所述连接结构可以是螺丝紧固结构、胶水粘接结构、热熔结构、或超声波焊接结构。
实施例三:
相比于实施例一中的液体加热器,加热单元1呈十字形,四个过水组件2 分设在十字的四个项的位置,具体结构如图4所示。但加热单元1的具体形状不限于一字形和十字形,还可以是其它对应变形。
尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明,但应当理解,只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此,应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外,本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (9)

1.一种液体加热器,其特征在于:包括加热单元和过水组件,所述过水组件包括导热板和外壳,所述导热板设置在加热单元的发热面上,所述外壳与导热板密封设置,在外壳与导热板之间形成过水通道,所述导热板能将加热单元的热量传导至流经过水通道的液体,所述外壳采用的是导热系数比导热板小的材料。
2.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于:所述导热板与外壳可拆连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于:所述导热板与外壳通过连接结构形成一个整体,所述连接结构是螺丝紧固结构、胶水粘接结构、或超声波焊接结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于:所述加热单元是PTC加热板。
5.根据权利要求4所述的一种液体加热器,其特征在于:所述过水组件的数量是两个,两个过水组件分别是各自导热板设置在加热单元上下两表面的上过水组件和下过水组件。
6.根据权利要求5所述的一种液体加热器,其特征在于:所述外壳与导热板的密封方式通过设置在两者之间的密封垫来实现。
7.根据权利要求5所述的一种液体加热器,其特征在于:所述外壳的左右两侧设有向外凸出的锁合部,上下两个外壳的上下相对的两个锁合部之间通过螺栓紧固。
8.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于:所述外壳上设有至少一个与过水通道相连通的进水口和出水口。
9.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于:所述外壳是非金属材料。
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