CN210486045U - 一种波流加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波流加热器，其包括至少一个加热母体和至少一个加热片；所述加热母体包括上换热片、下换热片、前挡板和后挡板；通过所述上换热片、下换热片、前挡板和后挡板使得加热母体形成一个密封结构；在所述下换热片上开设有两个通孔；所述上换热片所形成的凹槽内设置有加热片；和/或，所述下换热片所形成的凹槽内设置有加热片。本实用新型的波流加热器，将加热片设置在加热母体的外部，实现了水电分离，一方面防止了漏电危险，另一方面也不会在加热片上形成水垢，提高了安全性能。

Description

一种波流加热器

技术领域

本实用新型涉及加热装置，尤其涉及一种波流加热器。

背景技术

一般的电加热装置均是通过在水箱内设置电加热元件，以此实现对水箱内的水的加热，这种加热器由于结构简单，价格较低，在市场上很受欢迎。

但是，这种加热器也存在较多的缺点，一方面水和电加热器直接接触，当电加热器漏电时，容易对使用者产生安全隐患；另一方面，由于电加热器的工作温度较高，在电加热器上容易生成水垢，造成效率降低，严重时可能会损毁电加热元件。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种波流加热器，其能够实现水电分离，提高了波流加热器的安全性能。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种波流加热器，其包括至少一个加热母体和至少一个加热片；

所述加热母体包括上换热片、下换热片、前挡板和后挡板；通过所述上换热片、下换热片、前挡板和后挡板使得加热母体形成一个密封结构；在所述下换热片上开设有两个通孔；

所述上换热片所形成的凹槽内设置有加热片；和/或，所述下换热片所形成的凹槽内设置有加热片。

可选的，所述上换热片的下表面上形成有多个平行的下凸条，所述下凸条沿前后方向设置；

所述下换热片的下表面上通过冲压形成有多个平行的下凸条，所述上换热片的下凸条位于所述下换热片的下凸条所形成的凹槽内；

所述下换热片的左右两端均形成有与所述下换热片的下凸条平行的翻边结构，所述翻边结构的上端连接于所述上换热片的左右两端；

所述前挡板固定于所述上换热片和下换热片的前端，所述后挡板固定于所述上换热片和下换热片的后端。

可选的，两个相邻的所述上换热片的下凸条之间的间距相同。

可选的，两个通孔中的一个位于位于左侧的所述翻边结构的前端，另一个位于位于右端的翻边结构的后端。

可选的，所述加热片为PTC陶瓷发热片。

可选的，所述上换热片的下凸条所形成的凹槽内设置有加热片；和/或，所述下换热片的下凸条之间所形成的凹槽内也设置有加热片。

可选的，当多个加热母体连接在一起时，两个相邻的加热母体沿两个加热母体的接触平面对称设置。

可选的，所述的波流加热器还包括进水集水管和出水集水管，所述进水集水管通过进水管连接于加热母体的一侧的通孔；所述出水集水管通过出水管连接于加热母体的另一侧的通孔。

可选的，所述的波流加热器还包括前固定板和后固定板，所述前固定板设置于所述加热母体的前端，所述后固定板设置于所述加热母体的后端，并且所述前固定板和后固定板之间通过螺柱连接。

可选的，所述前固定板上开设有多个电线过孔，所述加热片的电线通过该电线过孔引出至波流加热器的外部。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的波流加热器，将加热片设置在加热母体的外部，实现了水电分离，一方面防止了漏电危险，另一方面也不会在加热片上形成水垢，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的波流加热器的结构示意图；

图2为本实用新型的前固定板的结构示意图；

图3为本实用新型的后固定板的结构示意图；

图4为图1去除前固定板和后固定板时的结构示意图；

图5为本实用新型的加热片的结构示意图；

图6为图4去除加热片的结构示意图；

图7为本实用新型的加热母体的结构示意图；

图8为本实用新型的加热母体的爆炸结构示意图；

图中标记示意为：1-加热母体；11-上换热片；12-下换热片；13-前挡板；14-后挡板；2-前固定板；3-后固定板；4-出水集水管；5-进水集水管；6-加热片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种波流加热器，其包括至少一个加热母体1和多个加热片6。

所述加热母体1包括上换热片11、下换热片12、前挡板13和后挡板14，所述上换热片11的下表面上通过冲压形成有多个平行的下凸条，本实施例中，所述上换热片11的下凸条沿前后方向设置，优选地，两个相邻的上换热片11的下凸条之间的间距相同。

相同地，所述下换热片12的下表面上通过冲压形成有多个平行的下凸条，所述上换热片11的下凸条位于所述下换热片12的下凸条所形成的凹槽内，从而使得上换热片11和下换热片12之间的距离保持相同。

优选地，所述下换热片12的左右两端均形成有与所述下换热片12的下凸条平行的翻边结构，所述翻边结构的上端连接于所述上换热片11的左右两端。

所述前挡板13固定于所述上换热片11和下换热片12的前端，所述后挡板14固定于所述上换热片11和下换热片12的后端，以通过所述上换热片11、下换热片12、前挡板13和后挡板14使得加热母体1形成一个密封结构。

在所述下换热片12的两个翻边结构上开设有通孔，以使得两个所述通孔分别形成为所述加热母体1的进水孔和排水孔，本实施例中，两个通孔中的一个位于位于左侧的所述翻边结构的前端，另一个位于位于右端的翻边结构的后端。

所述上换热片11的下凸条所形成的凹槽内设置有加热片6；和/或，所述下换热片12的下凸条之间所形成的凹槽内也设置有加热片6；优选地，所述加热片6为PTC陶瓷发热片。

当多个加热母体1连接在一起时，两个相邻的加热母体1沿两个加热母体1的接触平面对称设置，此时参考图1、图4和图6，其包括四个加热母体1。

而且，此时所述波流加热器还包括进水集水管5和出水集水管4，所述进水集水管5分别通过进水管连接于加热母体1的一侧的通孔；所述出水集水管4分别通过出水管连接于加热母体1的另一侧的通孔。

所述波流加热器还包括前固定板2和后固定板3，所述前固定板2设置于所述加热母体1的前端，所述后固定板3设置于所述加热母体1的后端，并且所述前固定板2和后固定板3之间通过螺柱连接。

并且所述前固定板2上开设有多个电线过孔，此时所述PTC陶瓷发热片6的电线通过该电线过孔引出至波流加热器的外部，以将PTC陶瓷发热片6连接于电源，实现加热。

相比于现有技术，本实用新型的波流加热器具有以下优点：

1、真正水电分离：本实用新型采用PTC陶瓷发热片(PTC陶瓷发热片)，波流式加热，PTC陶瓷发热片紧贴不锈钢制作的加热母体的外壁加热，热量通过金属材质传导，PTC陶瓷发热片不与水接触，实现了真正的水电分离。

2、使用安全：PTC陶瓷发热片自身带有调功功能，在通电时，PTC陶瓷发热片只发热、不发光，这样就不会发生触电、明火等危险。若加热母体内无水或控制器失灵而导致PTC陶瓷发热片空载时，则PTC陶瓷发热片表面温度到达200℃左右时，其电阻值会急剧上升，此时PTC陶瓷发热片变成了绝缘体，并且自身切断电源，从而保护整个电路，这时PTC陶瓷发热片基本没有电流，也就没有了功率，即使长时间无水干烧，也不会烧坏。等到温度降低或加热母体内通水时，PTC陶瓷发热片又会恢复加热。因此该PTC陶瓷发热片在无水干烧时不会爆管、不漏电、不会引发火灾等危害。

3、热效率高、经久耐用：加热母体采用1.0mm厚的316不锈钢经过一次性冲压而成，扁平凹凸型的设计使液体以扇面形状，均匀的快速通过加热面，扁平凹凸型通道使液体在流动过程中形成波流效果，和换热面如水波冲刷状亲密接触，换热效果大大提高。本实用新型通体316不锈钢冲压焊接而成，耐腐蚀性强，对水质无要求，使用寿命是其他铜、铝制换热管2至5倍以上；PTC陶瓷发热片性能稳定，不容易老化，使用寿命长。正常环境下使用，PTC陶瓷发热片可使用3～8年而不损坏，且功率衰减率也不会超过5％。

4、不结垢、省成本：本实用新型采用波流过流加热，扁平宽畅通。换热壁与水的接触面温度只有200℃左右，加热面均匀，水被加热的温度不会很高，腔体内很难形成水垢。水垢少，使得波流加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本。

5、热效率高：凹凸型设计的上换热片和下换热片，发热体紧贴换热片外壁加热，发热体发热面同换热片全接触，这样形成了较大的热交换面积，发热及导热极其均匀传导，因此不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导，并且会产生噪音)，大大的提高了热转换效率，另外PTC陶瓷发热片在加热时只产生热能，没有光耗，所产生热量几乎完全被水吸收，所以波流加热器热转换效率极高。

6、功率自调：波流加热器功率随换热管道内水温的变化而自身改变，加热母体内水温高时，波流加热器自身功率降低；加热母体内水温低时，波流加热器自身功率升高。而且波流加热器额定工作电压非常宽，不受稍低或稍高电压波动的影响，功率可在额定电压±30％的波动下，能保持在原有功率允许的范围内(也就是额定功率的+5％～-10％)。

7、生产制造方便快捷：加热母体为模具一次性冲压并焊接而成，一个加热母体为一个单独水流通道，可根据需要自由拼装成更大和不同功率的波流加热器，拼装简单方便，只需将多个加热母体的进出水管连接，最后将前固定板和后固定板用紧固螺栓紧固，就制作一个全新的大功率波流加热器。整个加工过程，节约时间、节省人工、节省开发费用，生产过程基本全部采用组装，无排放，可以流水线作业，其经济效益和社会效益显著。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种波流加热器，其特征在于，包括至少一个加热母体和至少一个加热片；

所述加热母体包括上换热片、下换热片、前挡板和后挡板；通过所述上换热片、下换热片、前挡板和后挡板使得加热母体形成一个密封结构；在所述下换热片上开设有两个通孔；

所述上换热片所形成的凹槽内设置有加热片；和/或，所述下换热片所形成的凹槽内设置有加热片。

2.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，所述上换热片的下表面上形成有多个平行的下凸条，所述下凸条沿前后方向设置；

相同地，所述下换热片的下表面上通过冲压形成有多个平行的下凸条，所述上换热片的下凸条位于所述下换热片的下凸条所形成的凹槽内；

所述下换热片的左右两端均形成有与所述下换热片的下凸条平行的翻边结构，所述翻边结构的上端连接于所述上换热片的左右两端；

所述前挡板固定于所述上换热片和下换热片的前端，所述后挡板固定于所述上换热片和下换热片的后端。

3.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，两个相邻的所述上换热片的下凸条之间的间距相同。

4.根据权利要求2所述的波流加热器，其特征在于，两个通孔中的一个位于位于左侧的所述翻边结构的前端，另一个位于位于右端的翻边结构的后端。

5.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，所述加热片为PTC陶瓷发热片。

6.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，所述上换热片的下凸条所形成的凹槽内设置有加热片；和/或，所述下换热片的下凸条之间所形成的凹槽内也设置有加热片。

7.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，当多个加热母体连接在一起时，两个相邻的加热母体沿两个加热母体的接触平面对称设置。

8.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，还包括进水集水管和出水集水管，所述进水集水管通过进水管连接于加热母体的一侧的通孔；所述出水集水管通过出水管连接于加热母体的另一侧的通孔。

9.根据权利要求1所述的波流加热器，其特征在于，还包括前固定板和后固定板，所述前固定板设置于所述加热母体的前端，所述后固定板设置于所述加热母体的后端，并且所述前固定板和后固定板之间通过螺柱连接。

10.根据权利要求9所述的波流加热器，其特征在于，所述前固定板上开设有多个电线过孔，所述加热片的电线通过该电线过孔引出至波流加热器的外部。

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