CN213984054U - 换热器及燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器及燃气热水器。换热器,包括:换热管,所述换热管用于供水流动;换热部件,所述换热部件的两侧部分别设置有挡板,所述换热部件上还设置有多片换热翅片,且所述换热部件中设置有多个换热通道;所述换热翅片位于两个所述挡板之间;保温板,所述保温板设置在两个所述挡板之间;其中,所述保温板、所述换热部件以及两个所述挡板之间形成烟道,所述换热管设置在所述换热通道中并与所述换热部件导热连接。实现提高换热器的使用可靠性并延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,尤其涉及一种换热器及燃气热水器。
背景技术
目前,热水器是人们日常生活中常用的家用电器。热水器分为燃气热水器和电热水器等类型,其中,燃气热水器因其使用方便,被广泛使用。常规燃气热水器通常包括燃烧器和换热器等部件组成,燃烧器燃烧燃气以对流经换热器的水进行加热。
如中国专利号200920058438公开的一种换热器,换热器在换热管外部设置换热翅片的形式,燃气燃烧过程中产生的高温烟气经由翅片输出,并实现对换热管中的水进行加热。但是,由于换热管通常采用铜管制成,高温烟气会对造成铜管表面腐蚀,进而使得换热管出现破损而导致使用寿命较低。
鉴于此,如何设计一种使用可靠性高以延长使用寿命的热水器技术是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种换热器及燃气热水器,实现提高换热器的使用可靠性并延长其使用寿命。
为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
在一个方面,本实用新型提供了一种换热器,包括:
换热管,所述换热管用于供水流动;
换热部件,所述换热部件的两侧部分别设置有挡板,所述换热部件上还设置有多片换热翅片,且所述换热部件中设置有多个换热通道;所述换热翅片位于两个所述挡板之间;
保温板,所述保温板设置在两个所述挡板之间;
其中,所述保温板、所述换热部件以及两个所述挡板之间形成烟道,所述换热管设置在所述换热通道中并与所述换热部件导热连接。
进一步的,所述换热翅片一体形成在所述换热部件上。
进一步的,所述换热通道位于所述换热翅片的一侧布置。
进一步的,所述换热翅片的延伸方向与所述换热通道的延伸方向交错布置。
进一步的,所述换热翅片的宽度沿所述烟道的气流方向逐渐增大。
进一步的,所述换热管整体呈盘管结构。
进一步的,所述换热部件的下端部设置有下端板,所述下端部位于两个所述挡板之间,且所述下端部上设置有安装口;所述换热器还包括燃烧器,所述燃烧器设置在所述安装口中。
进一步的,所述保温板的内表面还设置有隔热板。
进一步的,所述换热管为铜管,和/或,所述换热部件为铝制部件。
在另一个方面,本实用新型还提供了一种燃气热水器,包括上述换热器。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:通过在换热部件中形成换热通道来安装换热管,以使得换热管与换热翅片分离开,在实际使用过程中,换热部件与保温板之间形成的烟道用于输送高温烟气,并且,烟道内的换热翅片吸收高温烟气的热量并传导至换热管以加热换热管中流动的水,以实现加热水,而由于高温烟气与换热管隔离开,避免烟气对换热管的表面造成腐蚀,提高看换热器的使用可靠性并延长其使用寿命,进而提高了燃气热水器的使用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型换热器一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型换热器一实施例的爆炸图;
图3为本实用新型换热器一实施例的剖视图;
图4为图1中换热部件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一,如图1-图4所示,本实施例提出了一种换热器,包括:
换热管1,换热管1用于供水流动;
换热部件2,换热部件2的两侧部分别设置有挡板21,换热部件2上还设置有多片换热翅片22,且换热部件2中设置有多个换热通道23;换热翅片22位于两个挡板21之间;
保温板3,保温板3设置在两个挡板21之间;
其中,保温板3、换热部件2以及两个挡板21之间形成烟道,换热管1设置在换热通道23中并与换热部件2导热连接。
具体而言,本实施例中的换热器通过换热管1来输送待加热的水,流经换热管1的过程中,通过换热管1与换热部件2之间热传导,以实现加热换热管1中的水。而对于换热部件2而言,其与保温板3之间形成烟道,燃气燃烧后产生的高温烟气流经烟道,通过高温烟气来加热烟道内的换热翅片22,而换热翅片22吸收热量后传到至换热部件2上并传给换热管1。
而在实际使用过程中,由于高温烟气经由烟道输送过程中,高温烟气不会与换热管1直接接触,进而避免了因高温烟气造成换热管1发生腐蚀的情况发生,以提高所述换热器的使用可靠性并延长其使用寿命。
其中,对于换热管1而言,其通常采用铜管来制成,以获得良好的导热线性能和表面质量。而对于换热部件2而言,其通常采用铝制材料制成。而为了方便加工,则可以将换热翅片22一体形成在换热部件2上。
具体的,换热部件2可以采用铸造的方式加工而言,以形成换热通道23,而对于换热翅片22则可以采用切割等方式加工而言,进而实现一体式结构。换热部件2采用一体式结构,使得换热翅片22与换热部件2之间具有良好的换热性能,进而提高换热效率。
在某些实施例中,对于换热通道23而言,其布置在换热翅片22的外侧,即换热通道23位于所述烟道的外侧,这样,便可以使得换热管1布置在所述烟道的外侧。
在一些实施例中,换热翅片22的延伸方向与换热通道23的延伸方向交错布置。
具体的,换热翅片22通常沿所述烟道的气流流动方向布置,即竖向布置,一方面能够使得高温烟气能够顺着换热翅片22的表面流动以提高换热效率,另一方面也可以减少换热翅片22对高温烟气产生的气阻,以确保顺畅的排烟。
而换热通道23则通常横向布置,以使得换热通道23中布置的换热管1能够充分的进行换热。优选地,换热管1整体呈盘管结构,以满足在各个换热通道23中布置换热管1。
在另一些实施例中,换热翅片22的宽度沿所述烟道的气流方向逐渐增大。
具体的,换热翅片22的宽度随着烟气流动的方向逐渐增大,这样,在烟道的底部区域便可以具有足够大的空间供高温烟气快速分散,以确保烟气能够与各个换热翅片22接触。而烟气经由换热翅片22导向向上流动过程中,则换热翅片22的面积逐渐增大以增大与烟气之间的换热面积,进而提供换热效率。
在某一实施例中,为了方便后期燃气热水器的安装,则可以在换热器上集成燃烧器4。
具体为,换热部件2的下端部设置有下端板24,所述下端部位于两个挡板21之间,且所述下端部上设置有安装口(未标记);所述换热器还包括燃烧器4,燃烧器4设置在所述安装口中。
在所述换热器的实际组装过程中,可以将燃烧器4直接安装在下端板24上,而在燃气热水器整体组装时,则仅需要进行燃气管路的连接,进而实现模块化设计并简化整机的组装过程。而燃烧器4能够燃烧燃气以产生高温烟气,燃烧器4燃烧燃气而产生的高温烟气将从烟道中输送。
同样的,为了方便烟气的统一排放,则还可以在烟道的顶部配置有集烟罩5,集烟罩5位于烟道的顶部来收集烟气并统一将烟气输出至燃气热水器的排烟管排出。而由于集烟罩5集成在换热器上,进而又进一步的简化了燃气热水器的整机的组装过程。
在另一个实施例中,为了减少高温烟气的热量散失,则还可以在保温板3的内表面上设置隔热板6。
具体的,对于烟道中流动的高温烟气,通过隔热板6与保温板3间隔开,以实现采用双层保温隔热的措施来减少烟气的热量外泄,进而提高换热部件2与烟气之间的热交换效率。
通过在换热部件中形成换热通道来安装换热管,以使得换热管与换热翅片分离开,在实际使用过程中,换热部件与保温板之间形成的烟道用于输送高温烟气,并且,烟道内的换热翅片吸收高温烟气的热量并传导至换热管以加热换热管中流动的水,以实现加热水,而由于高温烟气与换热管隔离开,避免烟气对换热管的表面造成腐蚀,提高看换热器的使用可靠性并延长其使用寿命,进而提高了燃气热水器的使用可靠性。
实施例二,本实施例提出了一种燃气热水器,包括上述实施例中的换热器。
在本实施例中,有关燃气热水器的具体结构形式在此不做限制,而对于换热器而言,换热器内置于燃气热水器的外壳内部,并通过进出水管与换热管连接,以实现水的流动加热。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种换热器,其特征在于,包括:
换热管,所述换热管用于供水流动;
换热部件,所述换热部件的两侧部分别设置有挡板,所述换热部件上还设置有多片换热翅片,且所述换热部件中设置有多个换热通道;所述换热翅片位于两个所述挡板之间;
保温板,所述保温板设置在两个所述挡板之间;
其中,所述保温板、所述换热部件以及两个所述挡板之间形成烟道,所述换热管设置在所述换热通道中并与所述换热部件导热连接。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热翅片一体形成在所述换热部件上。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热通道位于所述换热翅片的一侧布置。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热翅片的延伸方向与所述换热通道的延伸方向交错布置。
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热翅片的宽度沿所述烟道的气流方向逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热管整体呈盘管结构。
7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热部件的下端部设置有下端板,所述下端部位于两个所述挡板之间,且所述下端部上设置有安装口;所述换热器还包括燃烧器,所述燃烧器设置在所述安装口中。
8.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述保温板的内表面还设置有隔热板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的换热器,其特征在于,所述换热管为铜管,和/或,所述换热部件为铝制部件。
10.一种燃气热水器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的换热器。
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- 2020-09-23 CN CN202022108275.0U patent/CN213984054U/zh active Active
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