CN210569202U - 一种电磁热风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁热风装置，包括底座、外筒体、挡风内芯和若干螺旋式散热片；外筒体安装于底座上，外筒体的一端设置有进风口，外筒体的另一端设置有与进风口相通的出风口；挡风内芯固定于外筒体内部，螺旋式散热片安装于外筒体与挡风内芯之间，若干螺旋式散热片间隔固定于外筒体内壁的周向上，以使两相邻的螺旋式散热片之间形成一条螺旋通风道，挡风内芯用于迫使气流从螺旋通风道通过；挡风内芯靠近进风口的一端设置有圆锥形导风端头，借助圆锥形导风端头，风从进风口的位置沿着圆锥形导风端头的圆锥面进入到螺旋通风道，以充分保证风在外筒体内与螺旋式散热片进行热交换，使其换热距离较长，换热充分，从而提高热转换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热设备的技术领域，特别是涉及一种电磁热风装置。
背景技术
原有生产热风的方式一般通过煤、油、天然气等传统燃料烧锅炉产生蒸汽，再通过散热片获得热风，或是直接通过燃烧换热器获得热风。但燃煤锅炉由于产生大量的烟尘，严重造成环境污染，燃油燃气锅炉由于运行成本高而不被使用者认可，逐渐被取缔。因此，市场上出现了电磁感应热风器，电磁感应热风器虽可缓解环境的污染压力，但其大多采用直接加热管管道，换热距离短，造成加热速度较慢，换热不充分，从而导致热转换率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热转换率高的电磁热风装置。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种电磁热风装置，包括底座、外筒体、挡风内芯和若干螺旋式散热片；
所述外筒体安装于所述底座上，所述外筒体的一端设置有进风口，所述外筒体的另一端设置有与进风口相通的出风口；
所述挡风内芯固定于所述外筒体内部，所述螺旋式散热片安装于所述外筒体与挡风内芯之间，所述若干螺旋式散热片间隔固定于所述外筒体内壁的周向上，以使两相邻的螺旋式散热片之间形成一条螺旋通风道，所述挡风内芯用于迫使气流从所述螺旋通风道通过；
所述挡风内芯靠近进风口的一端设置有圆锥形导风端头，借助所述圆锥形导风端头，风从进风口的位置沿着圆锥形导风端头的圆锥面进入到所述螺旋通风道，以充分保证风在所述外筒体内与螺旋式散热片进行热交换。
进一步地，所述螺旋式散热片焊接于所述外筒体内壁上，且所述螺旋式散热片不与所述挡风内芯接触。
进一步地，所述挡风内芯两端的外壁上间隔设置有若干支撑杆，以通过所述支撑杆把挡风内芯固定于所述外筒体内。
进一步地，所述外筒体与螺旋式散热片采用同一种金属材料制成。
进一步地，所述底座包括底板和两侧板，所述两侧板分别固接于所述底板的两端。
进一步地，所述外筒体的外围还设置有外罩，所述外罩固定于所述两侧板与底板上，所述外罩上开设有若干第一散热孔。
进一步地，所述外罩上还开设有第二散热孔，所述第二散热孔内安装有散热风扇。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过外筒体与螺旋式散热片进行焊接，在电磁感应加热线圈通电之后，外筒体受热变化时，防止螺旋式散热片与外筒体的分离，通过挡风内芯靠近进风口一端的圆锥形导风端头对冷风进行导向，冷风从进风口进入外筒体内并与螺旋式散热片进行热交换，且风沿着螺旋式散热片形成涡流，使其换热距离较长，换热充分，从而提高其热转换效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中没有外罩状态下的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中外筒体的内部结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例中挡风内芯与圆锥形导风端头的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例中外筒体与螺旋式散热片连接的结构示意图；
图5为图4的剖视示意图；
图6为本实用新型具体实施例中外筒体与螺旋式散热片和挡风内芯的结构示意图；
图7为图6的剖视示意图；
图8为本实用新型具体实施例中安装有外罩状态下的结构示意图。
图中：1、底板；10、侧板；2、外筒体；20、进风口；21、出风口；22、螺旋式散热片；220、螺旋通风道；221、通道；23、电磁感应加热线圈；3、挡风内芯；30、支撑杆；31、圆锥形导风端头；4、外罩；40、第一散热孔；41、第二散热孔；410、散热风扇。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式：
如图1-8所示，本实用新型示出了一种电磁热风装置，包括底座、外筒体2、挡风内芯3和若干螺旋式散热片22；所述外筒体2安装于所述底座上，优选地，所述底座包括底板1和两侧板10，所述两侧板10分别固接于所述底板1的两端，所述两侧板10对称开设有安装孔，所述外筒体2的两端安装于所述安装孔内，所述外筒体2的一端设置有进风口20，所述外筒体2的另一端设置有与进风口20相通的出风口21。
所述挡风内芯3固定于所述外筒体2内部，优选地，所述挡风内芯3两端的外壁上间隔设置有若干支撑杆30，以通过所述支撑杆30把挡风内芯3固定于所述外筒体2内。所述螺旋式散热片22安装于所述外筒体2与挡风内芯3之间，所述若干螺旋式散热片22间隔固定于所述外筒体2内壁的周向上，以使两相邻的螺旋式散热片22之间形成一条螺旋通风道220，所述螺旋式散热片22固定于所述外筒体2内壁上，使之受电磁感应加热线圈23的作用产生热量。
此外，如图4和图6所示，若干螺旋式散热片22围绕形成一条通道221，所述通道221内安装所述挡风内芯3以填充通道221的空间，通过挡风内芯3迫使气流从所述螺旋通风道220通过，使风沿着螺旋式散热片22在螺旋通风道220内形成涡流，从而防止风从进风口20进入到外筒体2内时，通道221的空间过大，影响风在外筒体2内的热交换效率。
所述挡风内芯3靠近进风口20的一端设置有圆锥形导风端头31，借助所述圆锥形导风端头31，风从进风口20的位置沿着圆锥形导风端头31的圆锥面进入到所述螺旋通风道220，以充分保证风在所述外筒体2内与螺旋式散热片22进行热交换。
使用时，电磁感应加热线圈23通电，外筒体2以及与外筒体2受热焊接的螺旋式散热片22均受热，冷风从外筒体2的进风口20进入外筒体2内，通过挡风内芯3靠近进风口20一端的圆锥形导风端头31对冷风进行导向，风从进风口20的位置沿着圆锥形导风端头31的圆锥面进入到螺旋通风道220，以充分保证从进风口20进入外筒体2内的风与螺旋式散热片22进行热交换。冷风进入外筒体2内之后，其沿着螺旋式散热片22在螺旋通风道220内形成涡流且进行热交换，冷风从外筒体2的进风口20进入外筒体2内，经过热交换之后，由于螺旋通风道220的作用，风在外筒体2内进行热交换较长时间之后，才从外筒体2的出风口21出去，使得风在外筒体2内换热充分，从而提高其热转换效率。
另外，所述螺旋式散热片22焊接于所述外筒体2内壁上，即是外筒体2与螺旋式散热片22进行焊接，且所述螺旋式散热片22不与所述挡风内芯3接触，防止挡风内芯3受电磁感应加热线圈23的作用而发热。优选地，所述外筒体2与螺旋式散热片22采用同一种金属材料制成，在电磁感应加热线圈23通电之后，外筒体2受热变化时，防止螺旋式散热片22与外筒体2的分离，从而提高本实用新型的使用寿命。
为了使得该电磁热风装置在安装时，可以有更多的空间进行选择，优选地，所述外筒体2的外围还设置有外罩4，所述外罩4固定于两侧板10与底板1上，且所述外罩4上开设有若干第一散热孔40。通过若干第一散热孔40的设置可以使得在电磁感应加热线圈23通电之后，对于外罩4与底板1和两侧板10形成的空间进行散热，防止外罩4的温度过高。为了使外罩4与底板1和两侧板10形成空间的散热效果更佳，进一步地，所述外罩4上还开设有第二散热孔41，所述第二散热孔41内安装有散热风扇410，以通过散热风扇410驱散热量。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种电磁热风装置，其特征在于：
包括底座、外筒体、挡风内芯和若干螺旋式散热片；
所述外筒体安装于所述底座上，所述外筒体的一端设置有进风口，所述外筒体的另一端设置有与进风口相通的出风口；
所述挡风内芯固定于所述外筒体内部，所述螺旋式散热片安装于所述外筒体与挡风内芯之间，所述若干螺旋式散热片间隔固定于所述外筒体内壁的周向上，以使两相邻的螺旋式散热片之间形成一条螺旋通风道，所述挡风内芯用于迫使气流从所述螺旋通风道通过；
所述挡风内芯靠近进风口的一端设置有圆锥形导风端头，借助所述圆锥形导风端头，风从进风口的位置沿着圆锥形导风端头的圆锥面进入到所述螺旋通风道，以充分保证风在所述外筒体内与螺旋式散热片进行热交换。
2.如权利要求1所述的一种电磁热风装置，其特征在于：所述螺旋式散热片焊接于所述外筒体内壁上，且所述螺旋式散热片不与所述挡风内芯接触。
3.如权利要求1所述的一种电磁热风装置，其特征在于：所述挡风内芯两端的外壁上间隔设置有若干支撑杆，以通过所述支撑杆把挡风内芯固定于所述外筒体内。
4.如权利要求1所述的一种电磁热风装置，其特征在于：所述外筒体与螺旋式散热片采用同一种金属材料制成。
5.如权利要求1所述的一种电磁热风装置，其特征在于：所述底座包括底板和两侧板，所述两侧板分别固接于所述底板的两端。
6.如权利要求5所述的一种电磁热风装置，其特征在于：所述外筒体的外围还设置有外罩，所述外罩固定于所述两侧板与底板上，所述外罩上开设有若干第一散热孔。
7.如权利要求6所述的一种电磁热风装置，其特征在于：所述外罩上还开设有第二散热孔，所述第二散热孔内安装有散热风扇。
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| CN201921266581.8U CN210569202U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种电磁热风装置 |
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| CN210569202U true CN210569202U (zh) | 2020-05-19 |
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| CN (1) | CN210569202U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112103030A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 国网山东省电力公司烟台供电公司 | 一种油浸式三相变压器 |
| CN112728626A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 北京旭碳新材料科技有限公司 | 供暖装置 |
| CN113203203A (zh) * | 2021-05-09 | 2021-08-03 | 袁军章 | 一种螺旋电热风设备 |
| CN114739003A (zh) * | 2022-05-01 | 2022-07-12 | 袁军章 | 一种电磁感应冷风加热装置 |
| WO2023015750A1 (zh) * | 2021-08-11 | 2023-02-16 | 深圳市一诺微特电机有限公司 | 一种双通道螺旋式高效散热电机结构 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921266581.8U patent/CN210569202U/zh active Active
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