CN213021095U - 烟气冷凝节能装置 - Google Patents

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CN213021095U CN202021210540.XU CN202021210540U CN213021095U CN 213021095 U CN213021095 U CN 213021095U CN 202021210540 U CN202021210540 U CN 202021210540U CN 213021095 U CN213021095 U CN 213021095U
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毛久富
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气冷凝节能装置,包括:壳体,壳体底部设有进烟口,壳体顶部设有出烟口;若干换热片,相互平行且竖直间隔安装在壳体内;若干换热管,相互串联式连接且在壳体内穿插于换热片,各换热管串联连接后伸出壳体外形成一个进水口和一个出水口;烟气的热量通过换热管的管壁与冷水进行热交换,冷水吸收烟气的热能实现能量回收;换热片的设置极大增加换热面积,且能将烟气分散进行换热,保证热能回收效率;利用水与烟气的热交换实现对热能的回收,相当于对水进行预热处理,预热后的水再回用到水加热设备内进行加热处理,从而实现节能效果。

Description

烟气冷凝节能装置
技术领域
本实用新型涉及水加热设备领域,特别涉及一种烟气冷凝节能装置。
背景技术
现有的水加热设备如热水器、蒸汽机等,一般通过燃烧燃气产生高温烟气后利用换热管和水进行热交换,从而达到对水进行加热的目的;而进行热交换后的烟气仍然带有大量的热能,若直接排放一方面会对环境造成污染,另一方面又会浪费大量的热能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种烟气冷凝节能装置,能够有效对烟气的热能进行回收利用。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面实施例的烟气冷凝节能装置,包括:壳体,所述壳体底部设有进烟口,所述壳体顶部设有出烟口;若干换热片,相互平行且竖直间隔安装在所述壳体内;若干换热管,相互串联式连接且在所述壳体内穿插于所述换热片,各所述换热管串联连接后伸出所述壳体外形成一个进水口和一个出水口。
根据本实用新型实施例的烟气冷凝节能装置,至少具有如下有益效果:烟气的热量通过换热管的管壁与冷水进行热交换,冷水吸收烟气的热能实现能量回收;换热片的设置极大增加换热面积,且能将烟气分散进行换热,保证热能回收效率;利用水与烟气的热交换实现对热能的回收,相当于对水进行预热处理,预热后的水再回用到水加热设备内进行加热处理,从而实现节能效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体底部为敞口式以形成所述进烟口。
根据本实用新型的一些实施例,所述出烟口处安装有风机。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体其中一对侧壁底部设置呈弧形状。
根据本实用新型的一些实施例,各所述换热管之间通过弯管连接,且所述弯管位于所述壳体外。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的底部方向结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、图2和图3,一种烟气冷凝节能装置,包括:壳体100,壳体100底部设有进烟口110,壳体100顶部设有出烟口120;若干换热片200,相互平行且竖直间隔安装在壳体100内;若干换热管300,相互串联式连接且在壳体100内穿插于换热片200,各换热管300串联连接后伸出壳体100外形成一个进水口310和一个出水口320。
多个换热管300相互串联连接,在壳体100内形成分层式分布,多个换热片200竖直安装在壳体100内,相邻换热片200之间存在间隙,同时换热片200与换热管300的外壁连接;工作时,烟气冷凝节能装置安装到水加热设备上,水加热设备产生的高温烟气通过热交换器和水进行换热后,烟气从进烟口110进入到壳体100内后在换热片200之间的间隙中流动且往上升,烟气最后从出烟口120排出;冷水从进水口310进入到换热管300内,冷水沿换热管300流动;烟气和水流动过程中,烟气的热量通过换热管300的管壁与冷水进行热交换,冷水吸收烟气的热能实现能量回收,另外烟气在壳体100内流动时,烟气将分散在各换热片200之间,烟气的热能同时通过换热片200与换热管300进行热交换,换热片200的设置极大增加换热面积,且能将烟气分散进行换热,保证热能回收效率;利用水与烟气的热交换实现对热能的回收,相当于对水进行预热处理,预热后的水再回用到水加热设备内进行加热处理,从而实现节能效果。
在本实用新型的一些具体实施例中,壳体100底部为敞口式以形成进烟口110,增加烟气的进入量,提高换热效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,出烟口120处安装有风机(图中未示出),利用风机增加烟气在壳体100内的流动速度,保证烟气不会滞留在壳体100内。
在本实用新型的一些具体实施例中,壳体100其中一对侧壁底部设置呈弧形状,弧形状为了配合水加热设备外壳形状。
在本实用新型的一些具体实施例中,各换热管300之间通过弯管330连接,且弯管330位于壳体100外,利用弯管330进行连接各换热管300,方便安装,且能使得多个换热管300在壳体100内形成上下多层分布。
在本说明书的描述中,参考术语“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烟气冷凝节能装置,其特征在于,包括:
壳体(100),所述壳体(100)底部设有进烟口(110),所述壳体(100)顶部设有出烟口(120);
若干换热片(200),相互平行且竖直间隔安装在所述壳体(100)内;
若干换热管(300),相互串联式连接且在所述壳体(100)内穿插于所述换热片(200),各所述换热管(300)串联连接后伸出所述壳体(100)外形成一个进水口(310)和一个出水口(320)。
2.根据权利要求1所述的烟气冷凝节能装置,其特征在于:所述壳体(100)底部为敞口式以形成所述进烟口(110)。
3.根据权利要求1所述的烟气冷凝节能装置,其特征在于:所述出烟口(120)处安装有风机。
4.根据权利要求1所述的烟气冷凝节能装置,其特征在于:所述壳体(100)其中一对侧壁底部设置呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的烟气冷凝节能装置,其特征在于:各所述换热管(300)之间通过弯管(330)连接,且所述弯管(330)位于所述壳体(100)外。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2025107424A1 (zh) * 2023-11-24 2025-05-30 浙江嘉诚动能科技股份有限公司 一种核电站热能换热式回收装置

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