CN213534382U - 一种采暖加热装置的温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有的加热器或者换热器换热效率低和温度难以控制的问题,本实用新型提出一种采暖加热装置的温度控制系统,其采用电加热管的换热器,换热器包括换热器外壳和加热管,加热管均匀分布在换热器外壳的内部,换热器外壳上设置有第一进液口和第一出液口,第一进液口和第一出液口分别位于换热器外壳的侧壁靠近两端的位置,这样可以使得换热面积增加,在换热器外壳上分别设置进水口温度传感器和出水口温度传感器,控制系统中的IGBT温度模块与进液口温度传感器和出液口温度传感器电性连接,IGBT温度模块根据进液口温度传感器和出液口温度传感器反馈的温度调节加热管的加热功率从而实现温度的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车技术领域,较为具体的,涉及到一种采暖加热装置的温度控制系统。
背景技术
为了给新能源汽车的循环液体进行加热,避免循环液体冻结,现有的新能源汽车的供暖方式目前包括燃油、燃气液体的加热器以及采用电加热管的换热器,但是无论采用哪种加热器或者换热器,都存在换热效率低,且温度难以控制的情况。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有的加热器或者换热器换热效率低和温度难以控制的问题,本实用新型提出一种采暖加热装置的温度控制系统,其采用电加热管32的换热器3,换热器3包括换热器外壳33和加热管32,加热管32均匀分布在换热器外壳33的内部,换热器外壳33上设置有第一进液口331和第一出液口333,第一进液口331和第一出液口333分别位于换热器外壳33 的侧壁靠近两端的位置,这样可以使得换热面积增加,在换热器外壳33上分别设置进水口温度传感器和出水口温度传感器,控制系统1中的IGBT温度模块与进液口温度传感器335和出液口温度传感器336电性连接,IGBT温度模块根据进液口温度传感器335和出液口温度传感器336反馈的温度调节加热管32的加热功率从而实现温度的控制。
一种采暖加热装置的温度控制系统,其包括:控制系统1、集线系统2 和换热器3,控制系统1包括:第一外壳11、IGBT温度控制模块12和第一盖板13,集线系统2包括第二盖板21、接线板22、集线器固定支架24和第二外壳25,接线板22和集线器固定支架24位于第二盖板21和第二外壳25 组成的容置腔室内部,接线板22位于靠近第二盖板21的方向,接线板22的表面设有第一连接线23,换热器3包括第三盖板31、换热器外壳33和加热管32,换热器外壳33的内部设有9根加热管32,加热管32为圆柱形,加热管32的头部均匀固定在第三盖板31的圆形连接口上,加热管32的头部设有第一连接线23,换热器3的第三盖板31上固定着的加热管32头部的第一连接线23与集线器固定支架24的第一连接线23电性连接后,将第三盖板31 与第二外壳25匹配固定,控制系统1和集线系统2的组合安装方式包括采用卡扣、螺钉或者过盈配合的方式进行结合,其特征在于:换热器外壳33的表面设有第一进液口331和第一出液口333,第一进液口331与第一进液管332 相连,第一出液口333与第一出液管334相连,温度较低的外部循环液通过第一进液管332进入到换热器3内部,温度较高的内部循环液通过第一出液管334流出换热器3,使得循环液从第一进液管332到第一出液管334之间形成外循环;在换热器外壳33上还设有进液口温度传感器335和出液口温度传感器336,进液口温度传感器335位于第一进液口331附近,进液口温度传感器335通过第二连接线337与第三连接器341电性连接,出液口温度传感器336位于第一出液口333附近,出液口温度传感器336通过第二连接线 337与第一连接器343电性连接;控制系统1中的IGBT温度模块与进液口温度传感器335和出液口温度传感器336电性连接,IGBT温度控制模块12靠近第一盖板13表面设有三个第一传感器触点14,第一盖板13外表面设有相应第一传感器触点14的间隔柱15,第一传感器触点14穿过相对应的间隔柱 15后与集线器固定支架24上的对应的第二传感器触点相匹配电连接,可以实现IGBT温度控制模块12对加热管32的功率的调节控制,采用IGBT温度控制模块12,使得对整个换热器3的加热管32的功率和温度控制更加精准,整个供暖装置的换热效率大大提升。
进一步的,加热管32的径向方向与换热器3侧壁的径向方向一致,加热管32的长度≤换热器3侧壁的长度。
进一步的,换热器3的外壳上设有第二进液管351和第二出液管352,外部温度较低的循环液从第二进液管351进入到换热器3内部,经过加热管 32的加热后,从第二出液管352离开换热器3内部;第二进液管351的一端面与第二进液口连接,第二出液管352的一端面与第二出液口连接,使得换热器3内部的循环液能够进入到控制系统1内部,对控制系统1内部的IGBT 温度控制模块12进行降温后的循环液能够从控制系统1的内部转移到换热器3中;采用这种方式,可以对IGBT温度控制模块12进行降温,保证了IGBT 温度控制模块12的正常工作,另外IGBT温度控制模块12为无触点的调节模式,这样可以使得整个采暖装置的使用寿命大大提升。
进一步的,为了增加循环液的加热面积,将第一进液口331和第二进液口分别设置在换热器3侧壁的靠近第二端面和第一端面的位置,这样可以提升循环液的加热效率。
进一步的,第一进液口331位于换热器3侧壁上靠近底部的位置,第二进液口位于换热器3侧壁上靠近底部的位置,并且第一进液口331和第二进液口在内部循环液的循环通路上。
进一步的,在第一出液口333的上部设有一个排气阀,当换热器3中的循环液出现回流或者死角,使得流体流动不畅通的时候,可以打开排气阀,将气体排出,这样可以使得循环液重新正常流通。
进一步的,靠近进液口温度传感器335附近设有过热传感器37,过热传感器37通过连接线与第二连接器342电性连接,从而实现IGBT温度控制模块12对加热管32的功率的调节控制。
进一步的,过热传感器37采用机械式温度传感器,较为具体的,在机械式温度传感器的表面设有按钮,当换热器3中的循环液的温度到达循环液的沸点时,按钮向外弹开,预警高温。当温度降低时,机械式温度传感器表面的按钮不会回弹回去,需要人工去进行按压才能复位,继续对高温进行监控。
进一步的,过热传感器37的设定温度为循环液的沸点。
进一步的,加热管32可以采用单头加热管或者多头加热管。
本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的工作原理如下:其采用电加热管32的换热器3,换热器3包括换热器外壳33和加热管32,加热管32 均匀分布在换热器外壳33的内部,换热器外壳33上设置有第一进液口331 和第一出液口333,第一进液口331和第一出液口333分别位于换热器外壳 33的侧壁靠近两端的位置,这样可以使得换热面积增加,在换热器外壳33 上分别设置进水口温度传感器和出水口温度传感器,控制系统1中的IGBT温度模块与进液口温度传感器335和出液口温度传感器336电性连接,IGBT温度模块根据进液口温度传感器335和出液口温度传感器336反馈的温度调节加热管32的加热功率从而实现温度的控制。
附图说明
图1为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的结构示意图。
图2为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的结构示意图。
图3为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的结构示意图。
图4为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的换热后视结构示意图。
图5为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的控制系统的结构示意图。
图6为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的集线系统的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的结构示意图;如图2所示,为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的结构示意图;如图3所示,为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的结构示意图;如图4所示,为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的换热器后视结构示意图;如图5所示,为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的控制系统的结构示意图;如图6所示,为本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的集线系统的结构示意图。
一种采暖加热装置的温度控制系统,其包括:控制系统1、集线系统2 和换热器3,控制系统1包括:第一外壳11、IGBT温度控制模块12和第一盖板13,集线系统2包括第二盖板21、接线板22、集线器固定支架24和第二外壳25,接线板22和集线器固定支架24位于第二盖板21和第二外壳25 组成的容置腔室内部,接线板22位于靠近第二盖板21的方向,接线板22的表面设有第一连接线23,换热器3包括第三盖板31、换热器外壳33和加热管32,换热器外壳33的内部设有9根加热管32,加热管32为圆柱形,加热管32的头部均匀固定在第三盖板31的圆形连接口上,加热管32的头部均匀固定在第三盖板31上,加热管32的头部设有第一连接线23,换热器3的第三盖板31上固定着的加热管32头部的第一连接线23与集线器固定支架24 的第一连接线23电性连接后,将第三盖板31与第二外壳25匹配固定,控制系统1和集线系统2的组合安装方式包括采用卡扣、螺钉或者过盈配合的方式进行结合,其特征在于:换热器外壳33的表面设有第一进液口331和第一出液口333,第一进液口331与第一进液管332相连,第一出液口333与第一出液管334相连,温度较低的外部循环液通过第一进液管332进入到换热器3内部,温度较高的内部循环液通过第一出液管334流出换热器3,使得循环液从第一进液管332到第一出液管334之间形成外循环;在换热器外壳 33上还设有进液口温度传感器335和出液口温度传感器336,进液口温度传感器335位于第一进液口331附近,进液口温度传感器335通过第二连接线 337与第三连接器341电性连接,出液口温度传感器336位于第一出液口333 附近,出液口温度传感器336通过第二连接线337与第一连接器343电性连接;控制系统1中的IGBT温度模块与进液口温度传感器335和出液口温度传感器336电性连接,IGBT温度控制模块12靠近第一盖板13表面设有三个第一传感器触点14,第一盖板13外表面设有相应第一传感器触点14的间隔柱 15,第一传感器触点14穿过相对应的间隔柱15后与集线器固定支架24上的对应的第二传感器触点相匹配电连接,可以实现IGBT温度控制模块12对加热管32的功率的调节控制,采用IGBT温度控制模块12,使得对整个换热器 3的加热管32的功率和温度控制更加精准,整个供暖装置的换热效率大大提升。
所述加热管32的径向方向与换热器3侧壁的径向方向一致,加热管32 的长度≤换热器3侧壁的长度。
所述换热器3的外壳上设有第二进液管351和第二出液管352,外部温度较低的循环液从第二进液管351进入到换热器3内部,经过加热管32的加热后,从第二出液管352离开换热器3内部;第二进液管351的一端面与第二进液口连接,第二出液管352的一端面与第二出液口连接,使得换热器3 内部的循环液能够进入到控制系统1内部,对控制系统1内部的IGBT温度控制模块12进行降温后的循环液能够从控制系统1的内部转移到换热器3中;采用这种方式,可以对IGBT温度控制模块12进行降温,保证了IGBT温度控制模块12的正常工作,另外IGBT温度控制模块12为无触点的调节模式,这样可以使得整个采暖装置的使用寿命大大提升。
所述为了增加循环液的加热面积,将第一进液口331和第二进液口分别设置在换热器3侧壁的靠近第二端面和第一端面的位置,这样可以提升循环液的加热效率。
所述第一进液口331位于换热器3侧壁上靠近底部的位置,第二进液口位于换热器3侧壁上靠近底部的位置,并且第一进液口331和第二进液口在内部循环液的循环通路上。
所述在第一出液口333的上部设有一个排气阀,当换热器3中的循环液出现回流或者死角,使得流体流动不畅通的时候,可以打开排气阀,将气体排出,这样可以使得循环液重新正常流通。
所述靠近进液口温度传感器335附近设有过热传感器37,过热传感器37 通过连接线与第二连接器342电性连接,从而实现IGBT温度控制模块12对加热管32的功率的调节控制。
所述过热传感器37采用机械式温度传感器,较为具体的,在机械式温度传感器的表面设有按钮,当换热器3中的循环液的温度到达循环液的沸点时,按钮向外弹开,预警高温。当温度降低时,机械式温度传感器表面的按钮不会回弹回去,需要人工去进行按压才能复位,继续对高温进行监控。
所述过热传感器37的设定温度为循环液的沸点。
所述加热管32可以采用单头加热管或者多头加热管。
本实用新型的采暖加热装置的温度控制系统的工作原理如下:其采用电加热管32的换热器3,换热器3包括换热器外壳33和加热管32,加热管32 均匀分布在换热器外壳33的内部,换热器外壳33上设置有第一进液口331 和第一出液口333,第一进液口331和第一出液口333分别位于换热器外壳 33的侧壁靠近两端的位置,这样可以使得换热面积增加,在换热器外壳33 上分别设置进水口温度传感器和出水口温度传感器,控制系统1中的IGBT温度模块与进液口温度传感器335和出液口温度传感器336电性连接,IGBT温度模块根据进液口温度传感器335和出液口温度传感器336反馈的温度调节加热管32的加热功率从而实现温度的控制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种采暖加热装置的温度控制系统,其包括:控制系统(1)、集线系统(2)和换热器(3),控制系统(1)包括:第一外壳(11)、IGBT温度控制模块(12)和第一盖板(13),集线系统(2)包括第二盖板(21)、接线板(22)、集线器固定支架(24)和第二外壳(25),接线板(22)和集线器固定支架(24)位于第二盖板(21)和第二外壳(25)组成的容置腔室内部,接线板(22)位于靠近第二盖板(21)的方向,接线板(22)的表面设有第一连接线(23),换热器(3)包括第三盖板(31)、换热器外壳(33)和加热管(32),加热管(32)为圆柱形,加热管(32)的头部均匀固定在第三盖板(31)的圆形连接口上,换热器外壳(33)的内部设有9根加热管(32),加热管(32)的头部均匀固定在第三盖板(31)上,加热管(32)的头部设有第一连接线(23),换热器(3)的第三盖板(31)上固定着的加热管(32)头部的第一连接线(23)与集线器固定支架(24)的第一连接线(23)电性连接后,将第三盖板(31)与第二外壳(25)匹配固定,控制系统(1)和集线系统(2)的组合安装方式包括采用卡扣、螺钉或者过盈配合的方式进行结合,其特征在于:换热器外壳(33)的表面设有第一进液口(331)和第一出液口(333),第一进液口(331)与第一进液管(332)相连,第一出液口(333)与第一出液管(334)相连,温度较低的外部循环液通过第一进液管(332)进入到换热器(3)内部,温度较高的内部循环液通过第一出液管(334)流出换热器(3),使得循环液从第一进液管(332)到第一出液管(334)之间形成外循环;在换热器外壳(33)上还设有进液口温度传感器(335)和出液口温度传感器(336),进液口温度传感器(335)位于第一进液口(331)附近,进液口温度传感器(335)通过第二连接线(337)与第三连接器(341)电性连接,出液口温度传感器(336)位于第一出液口(333)附近,出液口温度传感器(336)通过第二连接线(337)与第一连接器(343)电性连接;控制系统(1)中的IGBT温度模块与进液口温度传感器(335)和出液口温度传感器(336)电性连接,IGBT温度控制模块(12)靠近第一盖板(13)表面设有三个第一传感器触点(14),第一盖板(13)外表面设有相应第一传感器触点(14)的间隔柱(15),第一传感器触点(14)穿过相对应的间隔柱(15)后与集线器固定支架(24)上的对应的第二传感器触点相匹配电连接;换热器(3)的外壳上设有第二进液管(351)和第二出液管(352),外部温度较低的循环液从第二进液管(351)进入到换热器(3)内部,经过加热管(32)的加热后,从第二出液管(352)离开换热器(3)内部;第二进液管(351)的一端面与第二进液口连接,第二出液管(352)的一端面与第二出液口连接;第一进液口(331)和第二进液口分别设置在换热器(3)侧壁的靠近第二端面和第一端面的位置;第一进液口(331)位于换热器(3)侧壁上靠近底部的位置,第二进液口位于换热器(3)侧壁上靠近底部的位置,并且第一进液口(331)和第二进液口在内部循环液的循环通路上;在第一出液口(333)的上部设有一个排气阀。
2.如权利要求1所述的采暖加热装置的温度控制系统,其特征在于:加热管(32)的径向方向与换热器(3)侧壁的径向方向一致,加热管(32)的长度≤换热器(3)侧壁的长度。
3.如权利要求1所述的采暖加热装置的温度控制系统,其特征在于:靠近进液口温度传感器(335)附近设有过热传感器(37),过热传感器(37)通过连接线与第二连接器(342)电性连接。
4.如权利要求1所述的采暖加热装置的温度控制系统,其特征在于:过热传感器(37)采用机械式温度传感器。
5.如权利要求1所述的采暖加热装置的温度控制系统,其特征在于:过热传感器(37)的设定温度为循环液的沸点。
6.如权利要求1所述的采暖加热装置的温度控制系统,其特征在于:加热管(32)可以采用单头加热管或者多头加热管。
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CN202021877696.3U Active CN213534382U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种采暖加热装置的温度控制系统 |
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