CN218227478U - 一种皮带运输机衬胶托辊填压模具 - Google Patents

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邓海辉
张卫东
周浩
朱贤银
谢金龙
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Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域,且公开了一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,包括下模与上模,下模与上模的模腔内设置有两个边镶块,两个边镶块上均设置有轴承座,下模与上模的模腔内均设置有托辊骨架,两个边镶块上贯穿有丝杆,丝杆上螺纹套接有两个螺母,下模与上模左右两侧均固定安装有弧形条,将上模与下模连接,最后把丝杆上的螺母固定,合模之后将模具放入平板硫化机,按照工艺要求进行硫化,硫化好之后,先通过上模两侧的弧形条把上模吊出,然后把丝杆上的螺母松开,把边镶块取出,硫化好的产品即可通过丝杆取出,采用分体式模腔,上下模模腔对称设计,同时,通过安装一根贯穿模腔的丝杆,可以在硫化完成后直接将制品抬出。

Description

一种皮带运输机衬胶托辊填压模具
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,具体为一种皮带运输机衬胶托辊填压模具。
背景技术
填压模具是指将混炼过的、经加工成一定形状的半成品胶料装入模具型腔中,通过平板硫化机加压、加热硫化而得到橡胶制品的模具。
目前托辊的制作工艺通常采用浇注模具,但是这种模具存在以下几个缺点:
结构复杂,制作成本较高,浇注时不能一次性完成,需要横向竖向交替浇注,生产效率不高,由于浇注体与模腔粘得很紧,脱模前要等待浇注体冷却收缩后才能推出,影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,具备可以在硫化完成后直接将制品抬出等优点,解决了结构复杂,制作成本较高,浇注时不能一次性完成,需要横向竖向交替浇注,生产效率不高,由于浇注体与模腔粘得很紧,脱模前要等待浇注体冷却收缩后才能推出,影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以在硫化完成后直接将制品抬出目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,包括下模与上模,下模与上模的模腔内设置有两个边镶块,两个边镶块上均设置有轴承座,下模与上模的模腔内均设置有托辊骨架,两个边镶块上贯穿有丝杆,丝杆上螺纹套接有两个螺母,下模与上模左右两侧均固定安装有弧形条。
优选的,所述下模与上模前后两侧均固定安装有固定块,每个固定块上均固定安装有固定管。
优选的,所述下模上的四个固定管内均固定安装有固定柱,四个固定柱分别与上模上的四个固定管活动连接,四个固定柱上端均固定安装有圆台块。
优选的,四个所述弧形条均有一面为斜面,下模与上模上活动套接有两个固定环。
优选的,两个所述固定环上均固定安装有两个方块,下模下侧固定安装有两个支撑板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,具备以下有益效果:
1、该皮带运输机衬胶托辊填压模具,通过在制作产品之前,先根据托辊骨架类型选择对应的边镶块,再将边镶块通过定位槽安装到下模中,由于采用分体式模腔,胶片分两次放入,先裁好对应厚度的胶片,预热后现将先半部分胶片放入下模中的型腔中,模腔内涂刷适量脱模剂,然后将丝杆装在托辊骨架内,并穿过边镶块,然后将上半部分胶片放入,再将上模与下模连接,最后把丝杆上的螺母固定,合模之后将模具放入平板硫化机,按照工艺要求进行硫化,硫化好之后,先通过上模两侧的弧形条把上模吊出,然后把丝杆上的螺母松开,把边镶块取出,硫化好的产品即可通过丝杆取出,采用分体式模腔,上下模模腔对称设计,同时,通过安装一根贯穿模腔的丝杆,可以在硫化完成后直接将制品抬出。
2、该皮带运输机衬胶托辊填压模具,通过四个圆台块可以进行导向方便用户放下上模的同时将上模上的四个固定管分别套接在四个固定柱上,这样就可以将上模与下模进行简单固定,然后利用四个弧形条的斜面进行导向将两个固定环套接在下模与上模上进行固定下模与上模,同时通过击打四个方块可以方便用户进行固定下模与上模,同时方便用户将下模与上模分离时。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中下模与上模的剖视结构示意图;
图3为本实用新型两种边镶块零件图结构示意图。
图中:1、下模;2、上模;3、螺母;4、丝杆;5、弧形条;7、托辊骨架;8、轴承座;9、边镶块;10、固定环;11、方块;12、支撑板;13、固定块;14、固定管;15、固定柱;16、圆台块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,包括下模1与上模2,下模1与上模2的模腔内设置有两个边镶块9,两个边镶块9上均设置有轴承座8,下模1与上模2的模腔内均设置有托辊骨架7,两个边镶块9上贯穿有丝杆4,丝杆4上螺纹套接有两个螺母3,下模1与上模2左右两侧均固定安装有弧形条5,通过在制作产品之前,先根据托辊骨架7类型选择对应的边镶块9,再将边镶块9通过定位槽安装到下模1中,由于采用分体式模腔,胶片分两次放入,先裁好对应厚度的胶片,预热后现将先半部分胶片放入下模1中的型腔中,模腔内涂刷适量脱模剂,然后将丝杆4装在托辊骨架7内,并穿过边镶块9,然后将上半部分胶片放入,再将上模2与下模1连接,最后把丝杆4上的螺母3固定,合模之后将模具放入平板硫化机,按照工艺要求进行硫化,硫化好之后,先通过上模6两侧的弧形条5把上模2吊出,然后把丝杆4上的螺母3松开,把边镶块9取出,硫化好的产品即可通过丝杆4取出,采用分体式模腔,上下模模腔对称设计,同时,通过安装一根贯穿模腔的丝杆4,可以在硫化完成后直接将制品抬出。
模腔内设计均布的凸台,用于在托辊上加工出排水槽,模腔内设计均布的凸台,用于在托辊上加工出排水槽,图3提供了两种边镶块9,既可生产托辊骨架带轴承座的衬胶托辊,又可生产托辊骨架不带轴承座的衬胶托辊。
在使用时,通过在制作产品之前,先根据托辊骨架7类型选择对应的边镶块9,再将边镶块9通过定位槽安装到下模1中,由于采用分体式模腔,胶片分两次放入,先裁好对应厚度的胶片,预热后现将先半部分胶片放入下模1中的型腔中,模腔内涂刷适量脱模剂,然后将丝杆4装在托辊骨架7内,并穿过边镶块9,然后将上半部分胶片放入,再将上模2与下模1连接,最后把丝杆4上的螺母3固定,合模之后将模具放入平板硫化机,按照工艺要求进行硫化,硫化好之后,先通过上模6两侧的弧形条5把上模2吊出,然后把丝杆4上的螺母3松开,把边镶块9取出,硫化好的产品即可通过丝杆4取出,采用分体式模腔,上下模模腔对称设计,同时,通过安装一根贯穿模腔的丝杆4,可以在硫化完成后直接将制品抬出。
实施例二
在实施例一的基础上请参阅图1-3,下模1与上模2前后两侧均固定安装有固定块13,每个固定块13上均固定安装有固定管14,下模1上的四个固定管14内均固定安装有固定柱15,四个固定柱15分别与上模2上的四个固定管14活动连接,四个固定柱15上端均固定安装有圆台块16,四个弧形条5均有一面为斜面,下模1与上模2上活动套接有两个固定环10,两个固定环10上均固定安装有两个方块11,下模1下侧固定安装有两个支撑板12,通过四个圆台块16可以进行导向方便用户放下上模2的同时将上模2上的四个固定管14分别套接在四个固定柱15上,这样就可以将上模2与下模1进行简单固定,然后利用四个弧形条5的斜面进行导向将两个固定环10套接在下模1与上模2上进行固定下模1与上模2,同时通过击打四个方块11可以方便用户进行固定下模1与上模2,同时方便用户将下模1与上模2分离时。
在使用时,通过四个圆台块16可以进行导向方便用户放下上模2的同时将上模2上的四个固定管14分别套接在四个固定柱15上,这样就可以将上模2与下模1进行简单固定,然后利用四个弧形条5的斜面进行导向将两个固定环10套接在下模1与上模2上进行固定下模1与上模2,同时通过击打四个方块11可以方便用户进行固定下模1与上模2,同时方便用户将下模1与上模2分离时。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,包括下模(1)与上模(2),其特征在于:所述下模(1)与上模(2)的模腔内设置有两个边镶块(9),两个边镶块(9)上均设置有轴承座(8),下模(1)与上模(2)的模腔内均设置有托辊骨架(7),两个边镶块(9)上贯穿有丝杆(4),丝杆(4)上螺纹套接有两个螺母(3),下模(1)与上模(2)左右两侧均固定安装有弧形条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,其特征在于:所述下模(1)与上模(2)前后两侧均固定安装有固定块(13),每个固定块(13)上均固定安装有固定管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,其特征在于:所述下模(1)上的四个固定管(14)内均固定安装有固定柱(15),四个固定柱(15)分别与上模(2)上的四个固定管(14)活动连接,四个固定柱(15)上端均固定安装有圆台块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,其特征在于:四个所述弧形条(5)均有一面为斜面,下模(1)与上模(2)上活动套接有两个固定环(10)。
5.根据权利要求4所述的一种皮带运输机衬胶托辊填压模具,其特征在于:两个所述固定环(10)上均固定安装有两个方块(11),下模(1)下侧固定安装有两个支撑板(12)。
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