CN216941460U - 建筑支座硫化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑支座硫化模具，涉及建筑支座技术领域，解决现有硫化模具存在的不方便拆卸的技术问题，包括从上到下依次设置的上支座、模具主体和下支座，所述模具主体上设有圆形的模腔，所述模具主体由两个形状相同的半模组成，两个半模通过连接组件可拆卸连接，所述上支座和下支座的中心位置设有安装芯轴的中心孔；本实用新型具有方便拆卸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑支座技术领域，更具体的是涉及建筑支座硫化模具技术领域。
背景技术
橡胶支座作为一种建筑支座，具有隔震和减震功能，主要由橡胶和骨架制成，其中，骨架一般为钢板。
目前，建筑支座制备时需要对橡胶进行硫化，采用的硫化方法如下：先把骨架和橡胶放在硫化模具的模腔内，再设置好硫化机的硫化温度和压力，即可对橡胶支座进行硫化工作。
现有硫化模具是一体成型的，存在不方便拆卸和产品不易取出的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有硫化模具存在的不方便拆卸的技术问题，本实用新型提供建筑支座硫化模具。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
建筑支座硫化模具，包括从上到下依次设置的上支座、模具主体和下支座，所述模具主体上设有圆形的模腔，所述模具主体由两个形状相同的半模组成，两个半模通过连接组件可拆卸连接，所述上支座和下支座的中心位置设有安装芯轴的中心孔。
进一步地，所述下支座设置硫化机台的中心位置，通过焊接或螺纹连接的方式固定在硫化机台上，或者人工放置在硫化机台上。
进一步地，所述模具主体上端设有定位上支座的上定位机构，下端设于定位下支座的下定位机构。
进一步地，所述上定位机构包括四组上定位块，每组上定位块对应上支座的一边设置，每组上定位块多个上定位块组成，每个上定位块内侧和对应上支座的边的外侧平行接触。
进一步地，所述下定位机构包括四组下定位块，每组下定位块对应下支座的一边设置，每组下定位块多个下定位块组成，每个下定位块内侧和对应下支座的边的外侧平行接触。
进一步地，所述模具主体上端和下端均设有多个流胶槽，所述流胶槽沿模腔径向设置。
进一步地，所述半模为方形或半圆形。
进一步地，所述连接组件包括两组连接件，每组连接件包括两个连接板并且两个连接板分别设在两个半模上，所述连接板由水平设置的横板和竖直设置的竖板组成，每组连接件的两个竖板之间通过螺栓相连接。
进一步地，每组连接板的两个竖板相平行，连接每组连接板的两个竖板的螺栓和竖板相垂直即该螺栓水平设置。
进一步地，所述横板为三角形或方形。
进一步地，每组连接板的两个竖板采用焊接的方式相连接。
本实用新型的有益效果如下：
（1）模具主体由两个可拆卸的半模组成，当需要拆卸模具主体时，利用连接组件把两个半模拆开即可，方便拆卸的同时，也方便取出橡胶支座产品；
（2）模具主体上设有上定位机构和下定位机构，上定位机构用于上支座的定位，下支座用于下支座的定位，定位效果好；
（3）模具主体上设有流胶槽，多余的胶液能够从流胶槽排出模腔外，保障橡胶支座的成型效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（模具主体为方形）；
图2是本实用新型的结构示意图（模具主体为圆形）;
附图标记：1-下定位块、2-流胶槽、3-半模、4-横板、5-螺栓、6-竖板、7-模腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供建筑支座硫化模具，包括从上到下依次设置的上支座、模具主体和下支座，所述模具主体上设有圆形的模腔7，所述模具主体由两个形状相同的半模3组成，两个半模3通过连接组件可拆卸连接，所述上支座和下支座的中心位置设有安装芯轴的中心孔，具体的，模腔7由两个半腔组成，两个半腔分别设在半模3上，上支座封住模腔7的上端，下支座封住模腔7的下端。
实施例2
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述下支座设置硫化机台的中心位置，通过焊接方式固定在硫化机台上。
实施例3
如图1到2所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述模具主体上端设有定位上支座的上定位机构，下端设于定位下支座的下定位机构。
实施例4
如图1到2所示，本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述上定位机构包括四组上定位块，每组上定位块对应上支座的一边设置，每组上定位块多个上定位块组成，每个上定位块内侧和对应上支座的边的外侧平行接触。
多个上定位块之间形成放置上支座的方形空间。
实施例5
如图1到2所示，本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述下定位机构包括四组下定位块1，每组下定位块1对应下支座的一边设置，每组下定位块1多个下定位块1组成，每个下定位块1内侧和对应下支座的边的外侧平行接触。
多组下定位块1之间形成放置下支座的方形空间。
实施例6
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述模具主体上端和下端均设有多个流胶槽2，所述流胶槽2沿模腔7径向设置。
优选的，流胶槽2由设在两个半模3上的半槽组成，当两个半模3合在一起时，两个半槽形成完成的流胶槽2。
实施例7
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述半模3为方形。
实施例8
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述连接组件包括两组连接件，每组连接件包括两个连接板并且两个连接板分别设在两个半模3上，所述连接板由水平设置的横板4和竖直设置的竖板6组成，每组连接件的两个竖板6之间通过螺栓5相连接。
实施例9
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为每组连接板的两个竖板6相平行，连接每组连接板的两个竖板6的螺栓5和竖板6相垂直即该螺栓5水平设置。
优选的，所述横板4为三角形。
工作原理：通过下支柱的中心孔把下支座套在芯轴上，把模具主体放在下支座上，下支座位于下定位块1形成的方形空间内，再用连接组件把两个半模3固定在一起，之后把上支座放在上定位块形成的方形空间内，之后往模腔7内放入钢板和橡胶板，即可采用硫化机进行硫化工作。
Claims (7)
1.建筑支座硫化模具，其特征在于，包括从上到下依次设置的上支座、模具主体和下支座，所述模具主体上设有圆形的模腔(7)，所述模具主体由两个形状相同的半模(3)组成，两个半模(3)通过连接组件可拆卸连接，所述上支座和下支座的中心位置设有安装芯轴的中心孔。
2.根据权利要求1所述的建筑支座硫化模具，其特征在于，所述模具主体上端设有定位上支座的上定位机构，下端设于定位下支座的下定位机构。
3.根据权利要求2所述的建筑支座硫化模具，其特征在于，所述上定位机构包括四组上定位块，每组上定位块对应上支座的一边设置，每组上定位块多个上定位块组成，每个上定位块内侧和对应上支座的边的外侧平行接触。
4.根据权利要求2所述的建筑支座硫化模具，其特征在于，所述下定位机构包括四组下定位块(1)，每组下定位块(1)对应下支座的一边设置，每组下定位块(1)多个下定位块(1)组成，每个下定位块(1)内侧和对应下支座的边的外侧平行接触。
5.根据权利要求1-4任一项所述的建筑支座硫化模具，其特征在于，所述模具主体上端和下端均设有多个流胶槽(2)，所述流胶槽(2)沿模腔(7)径向设置。
6.根据权利要求1-4任一项所述的建筑支座硫化模具，其特征在于，所述半模(3)为方形或半圆形。
7.根据权利要求1-4任一项所述的建筑支座硫化模具，其特征在于，所述连接组件包括两组连接件，每组连接件包括两个连接板并且两个连接板分别设在两个半模(3)上，所述连接板由水平设置的横板(4)和竖直设置的竖板(6)组成，每组连接件的两个竖板(6)之间通过螺栓(5)相连接。
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220346274.6U patent/CN216941460U/zh active Active
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