CN213055963U - 一种真空吸塑机的自动上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸塑机的自动上料结构，包括有支撑板，所述支撑板上连接有支撑架，所述支撑架上安装有料辊，所述支撑板上安装有转动杆，所述转动杆的卡座套设于料辊的转轴上，所述支撑板的底部连接有固定板，所述固定板上安装有液压缸，所述液压缸一端连接有卡套，所述支撑架的底部一体化设置有圆杆，所述卡套的内部滑动套设于圆杆的杆体上。本实用新型在支撑板上转动设置支撑架和转动连接带有卡座的转动杆，并在支撑板底部的固定板上使用液压缸来推动支撑架转动，从而实现支撑架高度位置的变化，可方便料辊快速的装卸在支撑架上，同时带有卡座的转动杆可为料辊装卸过程中提供稳定，以辅助装卸工作使用。

Description

一种真空吸塑机的自动上料结构

技术领域

本实用新型涉及真空吸塑机技术领域，具体为一种真空吸塑机的自动上料结构。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

现有吸塑机在上料时，一般采用人工上料，但是料辊重量较大，增加了工人的劳动强度。为此，我们需要提供一种真空吸塑机的自动上料结构来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空吸塑机的自动上料结构，在支撑板上转动设置支撑架和转动连接带有卡座的转动杆，并在支撑板底部的固定板上使用液压缸来推动支撑架转动，从而实现支撑架高度位置的变化，可方便料辊快速的装卸在支撑架上，同时带有卡座的转动杆可为料辊装卸过程中提供稳定，以辅助装卸工作使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸塑机的自动上料结构，包括有支撑板，所述支撑板的上部转动连接有支撑架，所述支撑架之间安装有料辊，所述支撑板的上部安装有转动杆，所述转动杆的上部固定连接有卡座，所述卡座套设于料辊的转轴上，所述支撑板的底部通过连接杆固定连接有固定板，所述固定板的上端转动安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的一端固定连接有圆环结构的卡套，所述支撑架的底部一体化设置有圆杆，所述卡套的内部滑动套设于圆杆的杆体上。

优选的，所述支撑架的两组板架垂直对称设置，且所述支撑架的板架设置为矩形结构。

优选的，所述支撑板的板面内对称开设有两组矩形状的转动槽，所述转动槽的内部固定连接有固定杆。

优选的，所述支撑架的板架内开设有通孔，所述固定杆插设于通孔的内部。

优选的，所述支撑板的上部固定安装有转动座一，所述转动杆的一端转动连接于转动座一的销杆，且所述卡座设置为弧形结构，且所述卡座的一侧设有弧形的卡槽，所述料辊的转轴设于卡槽内。

优选的，所述固定板的上端固定安装有转动座二，所述液压缸安装设于转动座二内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在支撑板上转动设置支撑架和转动连接带有卡座的转动杆，并在支撑板底部的固定板上使用液压缸来推动支撑架转动，从而实现支撑架高度位置的变化，可方便料辊快速的装卸在支撑架上，同时带有卡座的转动杆可为料辊装卸过程中提供稳定，以辅助装卸工作使用。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、料辊；4、转动座一；5、转动杆；6、卡座；7、转动槽；8、固定杆；9、通孔；10、圆杆；11、连接杆；12、固定板；13、转动座二；14、液压缸；15、卡套；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空吸塑机的自动上料结构，包括有支撑板1，支撑板1的上部转动连接有支撑架2，支撑架2之间安装有料辊3。其中，为了方便料辊3安装使用，支撑架2的两组板架垂直对称设置，且支撑架2的板架设置为矩形结构。

支撑板1的上部安装有转动杆5，转动杆5的上部固定连接有卡座6，卡座6套设于料辊3的转轴上。其中，支撑板1的上部固定安装有转动座一4，转动杆5的一端转动连接于转动座一4的销杆，且卡座6设置为弧形结构，且卡座6的一侧设有弧形的卡槽16，料辊3的转轴设于卡槽16内。使用带有卡座6的转动杆5可为料辊3装卸过程中提供稳定，以辅助装卸工作使用。

为了方便支撑架2在支撑板1上转动使用，支撑板1的板面内对称开设有两组矩形状的转动槽7，转动槽7的内部固定连接有固定杆8。支撑架2的板架内开设有通孔9，固定杆8插设于通孔9的内部。

支撑板1的底部通过连接杆11固定连接有固定板12，固定板12的上端转动安装有液压缸14。其中，为了方便使用液压缸14推动支撑架2转动，固定板12的上端固定安装有转动座二13，液压缸14安装设于转动座二13内。

液压缸14的活塞杆的一端固定连接有圆环结构的卡套15，支撑架2的底部一体化设置有圆杆10，卡套15的内部滑动套设于圆杆10的杆体上。启动液压缸14，工作的液压缸14推动支撑架2在支撑板1的转动槽7内转动，使得支撑架2上需要更换的料辊3高度下降，以便工作人员在支撑架2上更换新的料辊3使用。

工作原理：启动液压缸14，工作的液压缸14推动支撑架2在支撑板1的转动槽7内转动，使得支撑架2上需要更换的料辊3高度下降，以便工作人员在支撑架2上更换新的料辊3使用，同时在支撑板1的上部使用转动座一4 转动设置带有卡座6的转动杆5，使用带有卡座6的转动杆5可为料辊3装卸过程中提供稳定，以辅助装卸工作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空吸塑机的自动上料结构，包括有支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上部转动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间安装有料辊(3)，所述支撑板(1)的上部安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的上部固定连接有卡座(6)，所述卡座(6)套设于料辊(3)的转轴上，所述支撑板(1)的底部通过连接杆(11)固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上端转动安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的活塞杆的一端固定连接有圆环结构的卡套(15)，所述支撑架(2)的底部一体化设置有圆杆(10)，所述卡套(15)的内部滑动套设于圆杆(10)的杆体上。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的自动上料结构，其特征在于：所述支撑架(2)的两组板架垂直对称设置，且所述支撑架(2)的板架设置为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的自动上料结构，其特征在于：所述支撑板(1)的板面内对称开设有两组矩形状的转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部固定连接有固定杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种真空吸塑机的自动上料结构，其特征在于：所述支撑架(2)的板架内开设有通孔(9)，所述固定杆(8)插设于通孔(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的自动上料结构，其特征在于：所述支撑板(1)的上部固定安装有转动座一(4)，所述转动杆(5)的一端转动连接于转动座一(4)的销杆，且所述卡座(6)设置为弧形结构，且所述卡座(6)的一侧设有弧形的卡槽(16)，所述料辊(3)的转轴设于卡槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的自动上料结构，其特征在于：所述固定板(12)的上端固定安装有转动座二(13)，所述液压缸(14)安装设于转动座二(13)内。

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