CN213473617U

CN213473617U - 一种精准度高的吸塑包装机

Info

Publication number: CN213473617U
Application number: CN202021337428.2U
Authority: CN
Inventors: 王岩
Original assignee: Suzhou Jiacheng Blister Packaging Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiacheng Blister Packaging Co ltd
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-07-09

Abstract

本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，且公开了一种精准度高的吸塑包装机，包括装置本体，所述装置本体的外侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有热封机头，所述液压缸的外侧壁固定连接有滑块，所述装置本体的内侧壁开设有第一滑槽。该精准度高的吸塑包装机，通过装置本体、液压缸、热封机头、滑块、第一滑槽、齿条、轴承、环形齿轮、螺纹杆、第一弹簧、夹块、第一防滑垫、第二滑槽、模具、传送带、套筒、第二弹簧、伸缩杆和第二防滑垫的相互配合使用，达到了便于固定的目的，解决了一般吸塑包装机出现偏移的问题，使吸塑包装机在吸塑时模具能够夹紧固定，提高了装置的精度，提高了生产质量，满足了人们的使用需求。

Description

一种精准度高的吸塑包装机

技术领域

本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，具体为一种精准度高的吸塑包装机。

背景技术

吸塑包装机是将加热塑化的热塑性塑料片材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。市场上的吸塑包装机在吸塑时模具时容易出现移动偏移，导致定位不精确的情况，无法满足人们的使用需求，因此需要一种精准度高的吸塑包装机来满足人们的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的吸塑包装机，具备便于固定等优点，解决了一般吸塑包装机出现偏移的问题。

（二）技术方案

为实现上述吸塑包装机达到便于固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准度高的吸塑包装机，包括装置本体，所述装置本体的外侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有热封机头，所述液压缸的外侧壁固定连接有滑块，所述装置本体的内侧壁开设有第一滑槽，所述滑块的一侧固定连接有齿条，所述装置本体的内部固定连接有轴承，所述的一侧固定连接有环形齿轮。

所述环形齿轮的内侧壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有夹块，所述夹块的一侧固定连接有第一防滑垫，所述装置本体的内侧壁开设有第二滑槽，所述第一防滑垫的一侧固定连接有模具，所述装置本体的内侧壁活动连接有传送带，所述装置本体的底部固定连接有套筒，所述套筒的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第二防滑垫。

优选的，所述滑块的数量和齿条的数量均为两个，且每一个滑块和每一个齿条为一组，且两组滑块和齿条均以装置本体的水平中线为对称轴对称分布。

优选的，所述环形齿轮的数量为两个，且两个环形齿轮以装置本体的水平中线为对称轴对称分布。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述环形齿轮的内部设置有内螺纹，且螺纹杆通过外螺纹和内螺纹与环形齿轮螺纹连接。

优选的，所述轴承的数量为四个，且每两个轴承为一组，且两组轴承分别在两个环形齿轮的两侧均匀分布。

优选的，所述夹块的数量和第一防滑垫的数量均为两个，且每一个夹块和每一个第一防滑垫为一组，且两组夹块和第一防滑垫均以装置本体的水平中线为对称轴对称分布。

优选的，所述套筒的数量、第二弹簧的数量、伸缩杆的数量和第二防滑垫的数量均为四个，且每一个套筒、每一个第二弹簧、每一个伸缩杆和每一个第二防滑垫为一组，且四组套筒、第二弹簧、伸缩杆和第二防滑垫在装置本体的底部均匀分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准度高的吸塑包装机，具备以下有益效果：

1、该精准度高的吸塑包装机，通过装置本体、液压缸、热封机头、滑块、第一滑槽、齿条、轴承、环形齿轮、螺纹杆、第一弹簧、夹块、第一防滑垫、第二滑槽、模具、传送带、套筒、第二弹簧、伸缩杆和第二防滑垫的相互配合使用，达到了便于固定的目的，解决了一般吸塑包装机出现偏移的问题，使吸塑包装机在吸塑时模具能够夹紧固定，提高了装置的精度，提高了生产质量，满足了人们的使用需求。

2、该精准度高的吸塑包装机，通过设置的螺纹杆、第一弹簧和夹块，达到了缓冲的目的，使夹具在夹紧时得到缓冲，使夹具不会因用力过大导致模具变形，提高了使用寿命，减少了资源浪费。

3、该精准度高的吸塑包装机，通过设置的套筒、第二弹簧、伸缩杆和第二防滑垫，达到了减震的目的，减少了震动，提高了装置精度，减少了噪音，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主剖图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、装置本体；2、液压缸；3、热封机头；4、滑块；5、第一滑槽；6、齿条；7、轴承；8、环形齿轮；9、螺纹杆；10、第一弹簧；11、夹块；12、第一防滑垫；13、第二滑槽；14、模具；15、传送带；16、套筒；17、第二弹簧；18、伸缩杆；19、第二防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精准度高的吸塑包装机，包括装置本体1，装置本体1的外侧壁固定连接有液压缸2，液压缸2的底部固定连接有热封机头3，液压缸2的外侧壁固定连接有滑块4，装置本体1的内侧壁开设有第一滑槽5，滑块4的一侧固定连接有齿条6，滑块4的数量和齿条6的数量均为两个，且每一个滑块4和每一个齿条6为一组，且两组滑块4和齿条6均以装置本体1的水平中线为对称轴对称分布，通过设置的齿条6，便于夹具自动夹紧，装置本体1的内部固定连接有轴承7，的一侧固定连接有环形齿轮8，环形齿轮8的数量为两个，且两个环形齿轮8以装置本体1的水平中线为对称轴对称分布，轴承7的数量为四个，且每两个轴承7为一组，且两组轴承7分别在两个环形齿轮8的两侧均匀分布，通过设置的环形齿轮8和轴承7，便于调节夹具。

环形齿轮8的内侧壁活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧壁设置有外螺纹，环形齿轮8的内部设置有内螺纹，且螺纹杆9通过外螺纹和内螺纹与环形齿轮8螺纹连接，通过设置的外螺纹和内螺纹达到了省力的目的，螺纹杆9的一端活动连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有夹块11，夹块11的一侧固定连接有第一防滑垫12，夹块11的数量和第一防滑垫12的数量均为两个，且每一个夹块11和每一个第一防滑垫12为一组，且两组夹块11和第一防滑垫12均以装置本体1的水平中线为对称轴对称分布，从而实现夹紧的效果，装置本体1的内侧壁开设有第二滑槽13，第一防滑垫12的一侧固定连接有模具14，通过设置的螺纹杆9、第一弹簧10和夹块11，达到了缓冲的目的，使夹具在夹紧时得到缓冲，使夹具不会因用力过大导致模具14变形，提高了使用寿命，减少了资源浪费，装置本体1的内侧壁活动连接有传送带15，装置本体1的底部固定连接有套筒16，套筒16的内顶壁固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端固定连接有第二防滑垫19，套筒16的数量、第二弹簧17的数量、伸缩杆18的数量和第二防滑垫19的数量均为四个，且每一个套筒16、每一个第二弹簧17、每一个伸缩杆18和每一个第二防滑垫19为一组，且四组套筒16、第二弹簧17、伸缩杆18和第二防滑垫19在装置本体1的底部均匀分布，通过设置的套筒16、第二弹簧17、伸缩杆18和第二防滑垫19，达到了减震的目的，减少了震动，提高了装置精度，减少了噪音，提高了使用寿命，通过装置本体1、液压缸2、热封机头3、滑块4、第一滑槽5、齿条6、轴承7、环形齿轮8、螺纹杆9、第一弹簧10、夹块11、第一防滑垫12、第二滑槽13、模具14、传送带15、套筒16、第二弹簧17、伸缩杆18和第二防滑垫19的相互配合使用，达到了便于固定的目的，解决了一般吸塑包装机出现偏移的问题，使吸塑包装机在吸塑时模具能够夹紧固定，提高了装置的精度，提高了生产质量，满足了人们的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，传送带15将模具14传送到热封机头3底部，热封机头3向下移动，带动滑块4向下移动，滑块4带动齿条6，齿条6带动环形齿轮8旋转，环形齿轮8通过外螺纹和内螺纹带动螺纹杆9和夹块11，同时第一弹簧10进行限位缓冲。

综上所述，该精准度高的吸塑包装机，达到了便于固定的目的，解决了一般吸塑包装机出现偏移的问题，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精准度高的吸塑包装机，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的外侧壁固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的底部固定连接有热封机头（3），所述液压缸（2）的外侧壁固定连接有滑块（4），所述装置本体（1）的内侧壁开设有第一滑槽（5），所述滑块（4）的一侧固定连接有齿条（6），所述装置本体（1）的内部固定连接有轴承（7），所述的一侧固定连接有环形齿轮（8）；

所述环形齿轮（8）的内侧壁活动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端活动连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的一端固定连接有夹块（11），所述夹块（11）的一侧固定连接有第一防滑垫（12），所述装置本体（1）的内侧壁开设有第二滑槽（13），所述第一防滑垫（12）的一侧固定连接有模具（14），所述装置本体（1）的内侧壁活动连接有传送带（15），所述装置本体（1）的底部固定连接有套筒（16），所述套筒（16）的内顶壁固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的一端固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一端固定连接有第二防滑垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种精准度高的吸塑包装机，其特征在于：所述滑块（4）的数量和齿条（6）的数量均为两个，且每一个滑块（4）和每一个齿条（6）为一组，且两组滑块（4）和齿条（6）均以装置本体（1）的水平中线为对称轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种精准度高的吸塑包装机，其特征在于：所述环形齿轮（8）的数量为两个，且两个环形齿轮（8）以装置本体（1）的水平中线为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种精准度高的吸塑包装机，其特征在于：所述螺纹杆（9）的外侧壁设置有外螺纹，所述环形齿轮（8）的内部设置有内螺纹，且螺纹杆（9）通过外螺纹和内螺纹与环形齿轮（8）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种精准度高的吸塑包装机，其特征在于：所述轴承（7）的数量为四个，且每两个轴承（7）为一组，且两组轴承（7）分别在两个环形齿轮（8）的两侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种精准度高的吸塑包装机，其特征在于：所述夹块（11）的数量和第一防滑垫（12）的数量均为两个，且每一个夹块（11）和每一个第一防滑垫（12）为一组，且两组夹块（11）和第一防滑垫（12）均以装置本体（1）的水平中线为对称轴对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种精准度高的吸塑包装机，其特征在于：所述套筒（16）的数量、第二弹簧（17）的数量、伸缩杆（18）的数量和第二防滑垫（19）的数量均为四个，且每一个套筒（16）、每一个第二弹簧（17）、每一个伸缩杆（18）和每一个第二防滑垫（19）为一组，且四组套筒（16）、第二弹簧（17）、伸缩杆（18）和第二防滑垫（19）在装置本体（1）的底部均匀分布。