CN214216411U - 一种新型球形料的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型球形料的包装装置，包括枕式包装装置本体，所述枕式包装装置本体顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架内侧的底部通过轴销活动安装有第一滚筒，所述固定架内侧的顶部设置有第二滚筒，所述第二滚筒的顶部设置有调节架，所述第二滚筒的表面通过轴销与调节架的内侧活动连接。本实用新型通过设置枕式包装装置本体、固定架、第一滚筒、第二滚筒、调节架、连接套、传动组件和调节螺栓的配合使用，解决了现有枕式包装装置在包装球形料时不能将球形料进行挤压输送，导致球形料包装前不能做出颗粒分离的处理，使球形料容易出现粘连的现象，导致出厂产品质量差的问题，具备了颗粒分离的优点。

Description

一种新型球形料的包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种新型球形料的包装装置。

背景技术

新型球形料加工后需要进行包装出厂，枕式包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，其特点为上温快，稳定性好，维修成本低等，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。

现有枕式包装装置在包装球形料时不能将球形料进行挤压输送，导致球形料包装前不能做出颗粒分离的处理，使球形料容易出现粘连的现象，导致出厂产品质量差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型球形料的包装装置，具备了颗粒分离的优点，解决了现有枕式包装装置在包装球形料时不能将球形料进行挤压输送，导致球形料包装前不能做出颗粒分离的处理，使球形料容易出现粘连的现象，导致出厂产品质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型球形料的包装装置，包括枕式包装装置本体，所述枕式包装装置本体顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架内侧的底部通过轴销活动安装有第一滚筒，所述固定架内侧的顶部设置有第二滚筒，所述第二滚筒的顶部设置有调节架，所述第二滚筒的表面通过轴销与调节架的内侧活动连接，所述调节架的正面固定连接有连接套，所述连接套的正面固定连接有传动组件，所述调节架的顶部活动安装有调节螺栓，所述调节螺栓与调节架螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与第二滚筒的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接套呈梯形设置，所述固定架的正面开设有与连接套滑动连接的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述调节螺栓的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的表面均套设有橡胶套，所述橡胶套的表面开设有摩擦增大槽。

作为本实用新型优选的，所述调节架顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆与固定架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置枕式包装装置本体、固定架、第一滚筒、第二滚筒、调节架、连接套、传动组件和调节螺栓的配合使用，解决了现有枕式包装装置在包装球形料时不能将球形料进行挤压输送，导致球形料包装前不能做出颗粒分离的处理，使球形料容易出现粘连的现象，导致出厂产品质量差的问题，具备了颗粒分离的优点。

2、本实用新型通过设置安装架和电机，便于使用者通过安装架固定电机，启动电机带动第二滚筒旋转，第二滚筒旋转可将球形料进行挤压输送。

3、本实用新型通过设置限位槽，便于使用者通过限位槽对连接套进行限位，使连接套上下移动稳定。

4、本实用新型通过设置手轮和防滑纹，防滑纹提高了手轮旋转时的稳定性，避免旋转手轮时出现手滑的现象。

5、本实用新型通过设置橡胶套和摩擦增大槽，便于使用者通过摩擦增大槽使橡胶套挤压球形料时不会损伤球形料，同时将球形料向右输送。

6、本实用新型通过设置滑杆，便于使用者通过滑杆对调节架进行上下移动限位，防止调节架上下移动倾斜卡死。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装架的立体结构示意图。

图中：1、枕式包装装置本体；2、固定架；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、调节架；6、连接套；7、传动组件；71、安装架；72、电机；8、调节螺栓；9、限位槽；10、手轮；11、橡胶套；12、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种新型球形料的包装装置，包括枕式包装装置本体1，枕式包装装置本体1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2内侧的底部通过轴销活动安装有第一滚筒3，固定架2内侧的顶部设置有第二滚筒4，第二滚筒4的顶部设置有调节架5，第二滚筒4的表面通过轴销与调节架5的内侧活动连接，调节架5的正面固定连接有连接套6，连接套6的正面固定连接有传动组件7，调节架5的顶部活动安装有调节螺栓8，调节螺栓8与调节架5螺纹连接。

参考图2，传动组件7包括安装架71，安装架71的顶部固定连接有电机72，电机72的输出端与第二滚筒4的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装架71和电机72，便于使用者通过安装架71固定电机72，启动电机72带动第二滚筒4旋转，第二滚筒4旋转可将球形料进行挤压输送。

参考图2，连接套6呈梯形设置，固定架2的正面开设有与连接套6滑动连接的限位槽9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽9，便于使用者通过限位槽9对连接套6进行限位，使连接套6上下移动稳定。

参考图1，调节螺栓8的顶部固定连接有手轮10，手轮10的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置手轮10和防滑纹，防滑纹提高了手轮10旋转时的稳定性，避免旋转手轮10时出现手滑的现象。

参考图1，第一滚筒3和第二滚筒4的表面均套设有橡胶套11，橡胶套11的表面开设有摩擦增大槽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶套11和摩擦增大槽，便于使用者通过摩擦增大槽使橡胶套11挤压球形料时不会损伤球形料，同时将球形料向右输送。

参考图2，调节架5顶部的两侧均固定连接有滑杆12，滑杆12与固定架2滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆12，便于使用者通过滑杆12对调节架5进行上下移动限位，防止调节架5上下移动倾斜卡死。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者旋转手轮10带动调节螺栓8旋转，调节螺栓8底部与调节架5底部活动连接可带动调节架5上下移动，调节架5带动第二滚筒4上下移动调节第二滚筒4与第一滚筒3的间隙，便于适配不同规格的球形料，调节完成后，使用者启动电机72带动第二滚筒4旋转，第二滚筒4旋转可将球形料进行挤压输送，使球形料不会相互粘连，保证包装质量。

综上所述：该新型球形料的包装装置，通过设置枕式包装装置本体1、固定架2、第一滚筒3、第二滚筒4、调节架5、连接套6、传动组件7和调节螺栓8的配合使用，解决了现有枕式包装装置在包装球形料时不能将球形料进行挤压输送，导致球形料包装前不能做出颗粒分离的处理，使球形料容易出现粘连的现象，导致出厂产品质量差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型球形料的包装装置，包括枕式包装装置本体(1)，其特征在于：所述枕式包装装置本体(1)顶部的左侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内侧的底部通过轴销活动安装有第一滚筒(3)，所述固定架(2)内侧的顶部设置有第二滚筒(4)，所述第二滚筒(4)的顶部设置有调节架(5)，所述第二滚筒(4)的表面通过轴销与调节架(5)的内侧活动连接，所述调节架(5)的正面固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)的正面固定连接有传动组件(7)，所述调节架(5)的顶部活动安装有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)与调节架(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型球形料的包装装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括安装架(71)，所述安装架(71)的顶部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端与第二滚筒(4)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型球形料的包装装置，其特征在于：所述连接套(6)呈梯形设置，所述固定架(2)的正面开设有与连接套(6)滑动连接的限位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型球形料的包装装置，其特征在于：所述调节螺栓(8)的顶部固定连接有手轮(10)，所述手轮(10)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型球形料的包装装置，其特征在于：所述第一滚筒(3)和第二滚筒(4)的表面均套设有橡胶套(11)，所述橡胶套(11)的表面开设有摩擦增大槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型球形料的包装装置，其特征在于：所述调节架(5)顶部的两侧均固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)与固定架(2)滑动连接。

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