CN207120959U - 多列小袋包装机的剪切切断机构 - Google Patents

Abstract

多列小袋包装机的剪切切断机构，其模架包括阳模安装板和阴模安装板，阳模安装板和阴模安装板上的每组阳模和阴模相互配合，阴模上设有凹槽孔，凹槽孔的边缘形成有阴刀刃，阳模具有导向部，导向部匹配套设在凹槽孔内进行前后滑动，阳模上具有阳刀刃，阳刀刃与阴刀刃之间为物料通道，切断时，阳刀刃与阴刀刃交叉剪切配合，由传动装置带动阳模安装板前后移动；其中多组阳模和阴模进行联动配合进行多列切断作业，其中采用交叉剪切的配合方式切断，物料的切口光滑、无毛刺，切断成功率更高，避免出现切不断而导致折皱物料的问题。

Description

多列小袋包装机的剪切切断机构

技术领域

本实用新型涉及多列小袋包装机的剪切切断机构。

背景技术

多列小袋包装机是将具有松散状、流动性的颗粒进行包装的设备，比如条状咖啡、奶茶等。其工艺过程具有卷筒膜分切、条状成型、颗粒计量填充、封口、切断等工序，其中切断是将连续的条状袋进行切断，需确保切断的切口光滑、无毛刺，有助于提升产品质量，甚至有些切口需要额外具有易撕口。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能使切口光滑、无毛刺的多列小袋包装机的剪切切断机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：多列小袋包装机的剪切切断机构，包括有模架，模架包括阳模安装板和阴模安装板，阳模安装板和阴模安装板上相对应设置多组阳模和阴模，每组阳模和阴模相互配合，其特征在于：阴模上设有凹槽孔，凹槽孔的边缘形成有阴刀刃，阳模具有导向部，导向部匹配套设在凹槽孔内进行前后滑动，阳模上具有阳刀刃，阳刀刃与阴刀刃之间为物料通道，切断时，阳刀刃与阴刀刃交叉剪切配合，阳模安装板连接有传动装置，传动装置带动阳模安装板前后移动。

传动装置包括有气缸，模架上具有气缸安装板，气缸安装板与阴模安装板之间连有滑动导轴，气缸与阳模安装板传动连接，阳模安装板上设有导套，导套套设在滑动导轴上，阳模安装板通过导套在滑动导轴上前后滑动。

模架设在机架上并且在机架上升降调节设置，机架上设有螺柱，模架具有与螺柱连接的连接部，该连接部套设在螺柱上，端部的上下两端由设置在螺柱上的螺母进行固定。

阴模安装板由机架的立板夹住进行升降限位导向。

本实用新型的有益效果为，该剪切切断机构中的多组阳模和阴模进行联动，通过阳模和阴模配合进行多列切断作业，其中采用交叉剪切的配合方式进行切断，物料的切口光滑、无毛刺，克服平对平配合方式切口不光滑、出现毛刺等不足，而且切断成功率更高，避免出现切不断而导致折皱物料的问题。将阳模和阴模安装在模架上，进行统一升降调节，以适用不同物料长度切断，通过螺柱、螺母与模架配合进行升降调节的结构，更加实用，调节更加方便。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中本实用新型的俯视图。

图3为单组阳模和阴模立体结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图4的前视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中多列小袋包装机的剪切切断机构，通过该剪切切断机构将已经经过膜经过分切、条状成型、颗粒计量填充、封口等工序的物料进行切断。

该多列小袋包装机的剪切切断机构包括有模架，模架包括阳模安装板1和阴模安装板2，阳模安装板1和阴模安装板2上相对应设置多组阳模3和阴模4。其中阳模安装板供阳模安装，阴模安装板供阴模安装，每组阳模3和阴模4相互配合进行切断。

阴模4上设有凹槽孔41，凹槽孔41的边缘形成有阴刀刃42，本实施例中凹槽孔41的上下边缘为阴刀刃42。阳模3具有导向部31，本实施例中导向部为设置在阳模左右两侧的导向板，导向部匹配套设在凹槽孔内进行前后滑动，导向部与阴模的凹槽孔左右两侧的区域对应匹配进行前后滑动，阴刀刃位于上下边缘的中间区域。阳模3上具有阳刀刃32，本实施例中，阳模左右两侧的导向部31之间的部分为阳刀刃32。阳刀刃与阴刀刃之间为物料通道A，多列物料进入各自物料通道内，切断时，阳刀刃与阴刀刃交叉剪切配合，采用交叉剪切的配合方式进行切断，物料的切口光滑、无毛刺，克服平对平配合方式切口不光滑、出现毛刺等不足，而且切断成功率更高，避免出现切不断而导致物料折皱的问题。本实施例中，交叉剪切的方式为阴刀刃采用平刀，阳刀刃采用斜刀；或者阴刀刃采用斜刀，阳刀刃采用平刀；或者将斜刀均改为V型刀或反V型刀。阳模安装板1连接有传动装置，传动装置带动阳模安装板前后移动，进行联动配合，多组阳模和阴模联动进行切断，一次动作多组完成多列切断作业。本实施方式中，根据需要可以设置不同形状的阴刀刃和阳刀刃，比如，可以设置锯齿状、直线带圆角状，图中采用的上为瓶口状C、下为直线带圆角状D的阴刀刃和阳刀刃。

传动装置包括有气缸21，模架上具有气缸安装板22，气缸21设置在气缸安装板22上，气缸安装板22与阴模安装板2之间连有滑动导轴23，气缸21与阳模安装板1传动连接，阳模安装板1上设有导套24，导套24套设在滑动导轴23上，阳模安装板1通过导套（可采用滑动钢珠套）在滑动导轴上前后滑动。通过气缸驱动阳模安装板沿滑动导轴进行前后滑动，实现多组阳模与阴模剪断配合。阳模安装板上设置卡块30用于与气缸活塞轴进行连接，气缸安装板上设置橡胶垫块29进行缓冲。

模架设在机架0上，并且模架在机架0上升降调节设置，通过调节模架的高低位置，对模架上的阳模和阴模进行高低位置调节，以适用不同物料长度的切断。本实施例中，机架0上设有螺柱25，螺柱25竖直设置，模架具有连接部26，连接部26与螺柱连接，该连接部26套设在螺柱上，连接部26的上下两端由设置在螺柱25上的螺母27进行固定。通过调整螺柱上螺母27的位置来实现模架高低位置的调节，螺柱25上的连接部26被上下螺母27夹在中间，图中，模架左右两侧均设置在螺柱上。螺母与模架配合进行升降调节的结构，更加实用，调节更加方便。本实施例中，阴模安装板由机架的立板28夹住进行升降限位导向，更稳定。

Claims (4)

1.多列小袋包装机的剪切切断机构，包括有模架，模架包括阳模安装板（1）和阴模安装板（2），阳模安装板和阴模安装板上相对应设置多组阳模（3）和阴模（4），每组阳模（3）和阴模（4）相互配合，其特征在于：阴模（4）上设有凹槽孔（41），凹槽孔（41）的边缘形成有阴刀刃（42），阳模（3）具有导向部（31），导向部（31）匹配套设在凹槽孔（41）内进行前后滑动，阳模（3）上具有阳刀刃（32），阳刀刃与阴刀刃之间为物料通道（A），切断时，阳刀刃与阴刀刃交叉剪切配合，阳模安装板（1）连接有传动装置，传动装置带动阳模安装板前后移动。

2.如权利要求1所述的多列小袋包装机的剪切切断机构，其特征在于：传动装置包括有气缸（21），模架上具有气缸安装板（22），气缸安装板（22）与阴模安装板（2）之间连有滑动导轴（23），气缸（21）与阳模安装板（1）传动连接，阳模安装板（1）上设有导套（24），导套（24）套设在滑动导轴（23）上，阳模安装板（1）通过导套（24）在滑动导轴（23）上前后滑动。

3.如权利要求1或2所述的多列小袋包装机的剪切切断机构，其特征在于：模架设在机架（0）上并且在机架上升降调节设置，机架上设有螺柱（25），螺柱（25）竖直设置，模架具有与螺柱连接的连接部（26），该连接部（26）套设在螺柱（25）上，连接部（26）的上下两端由设置在螺柱上的螺母（27）进行固定。

4.如权利要求3所述的多列小袋包装机的剪切切断机构，其特征在于：阴模安装板（2）由机架的立板（28）夹住进行升降限位导向。