CN210102142U - 一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构 - Google Patents

一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构 Download PDF

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许国樑
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本实用新型属于包装机设备领域,尤其涉及一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,包括机架、固定组件、两个夹膜组件以及两个拉紧组件。两个夹膜组件用于夹住包装膜,两个拉紧组件用于向相反的方向拉动两个夹膜组件,被夹住的包装膜被拉直,使切膜的时候能将包装膜切断成一条直线,进而使切膜机构能将包装膜切断形成一个没有斜边的三面封闭的袋子,达到使用要求,提高封装袋生产的成品率,提高生产效率。

Description

一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构
技术领域
本实用新型属于包装机设备领域,尤其涉及一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构。
背景技术
为了保护产品,使其外包装不被刮花、不易受潮,并起到美化产品外观的作用,需要在产品包装物的外表面包装一层塑料薄膜,在包装方形产品使用双层热缩膜时都是事先把热缩膜制成三边封口形袋子,包装袋子不宜过大,不然会影响到后续收缩效果。现有的包装机械中,在制袋过程中没有将热缩膜固定好就进行切袋,使制成的袋子出现斜边,导致产品装不进或装不到底,这样子就达不到包装要求而需从新做袋子进行包装;其二热缩膜没有固定会使封口线弯曲,这样会影响收缩后的包装外观。因此对减低了生产效率,增加成本、浪费时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,旨在解决现有的包装机构在制作封装带时没有固定就进行切袋,经常导致切出的封装带达不到使用要求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,包括:机架、固定组件、两个夹膜组件以及两个拉紧组件;
所述固定组件包括:夹膜固定板和长度调节导轨,所述夹膜固定板安装在所述机架上,所述长度调节导轨安装在所述夹膜固定板上;
所述夹膜组件包括:夹膜座、夹膜胶垫、胶垫驱动气缸、夹膜钳、夹膜钳驱动气缸以及传动组件;两个所述夹膜组件的夹膜座均安装在所述长度调节导轨上,所述胶垫驱动气缸和所述夹膜钳驱动气缸均安装在所述夹膜座上,所述夹膜胶垫安装在所述胶垫驱动气缸的输出轴上,所述夹膜钳通过传动机构与所述夹膜钳驱动气缸连接,所述胶垫驱动气缸可带动所述夹膜胶垫伸出或缩回,所述夹膜钳驱动气缸通过所述传动组件带动所述夹膜钳旋转,并使所述夹膜钳的自由端与所述夹膜胶垫的位置重合以夹住包装膜;
两个所述拉紧组件可分别带动两个所述夹膜组件在所述长度调节导轨上沿相反的方向运动,以拉紧所述包装膜。
进一步地,所述夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构还包括:位置调节组件,所述位置调节组件包括调节螺杆、第一调节座以及第二调节座,所述固定组件还包括:两根宽度调节导轨以及分别设置在两根所述宽度调节导轨上的两个滑块,所述滑块可在所述宽度调节导轨上自由滑动,两根所述宽度调节导轨相对设置在所述机架上,所述夹膜固定板的两端分别与两个所述滑块固定连接;
所述第一调节座安装在所述机架上,所述第二调节座固定于所述夹膜固定板上,所述调节螺杆穿过所述第一调节座内部的螺纹通孔与所述第二调节座可转动连接。
进一步地,所述固定组件还包括两个导轨垫块,两个所述导轨垫块相对设置在所述机架上,两根所述宽度调节导轨分别安装在两个所述导轨垫块上。
进一步地,所述传动组件包括齿轮、齿条、齿条连接轴、轴承以及转轴,所述轴承安装在所述夹膜座上,所述转轴穿过所述轴承的内圈,且一端与所述夹膜钳固定连接,另一端与所述齿轮固定连接,所述齿条与所述齿轮啮合,且通过所述齿条连接轴与所述夹膜钳驱动气缸的输出轴连接。
进一步地,所述拉紧组件包括运动气缸、运动气缸固定座、复位拉簧、限位组件以及两个相对设置在所述夹膜固定板上的挡块;
所述运动气缸固定座位于两个所述挡块之间并与所述夹膜座固定连接,所述运动气缸安装在所述运动气缸固定座上,所述运动气缸的输出轴抵顶在靠近另一所述夹膜组件的挡块上,并可带动所述夹膜组件沿所述长度调节导轨朝向远离另一所述夹膜组件的方向运动,所述复位拉簧的两端分别与所述运动气缸固定座以及靠近另一所述夹膜组件的挡块连接,所述限位组件设置在远离另一所述夹膜组件的挡块上。
进一步地,所述限位组件在远离另一所述夹膜组件的挡块上的位置可调节。
进一步地,所述限位组件在与所述运动气缸接触的位置设有缓冲胶垫。
进一步地,所述夹膜组件还包括:胶垫驱动气缸固定座,所述胶垫驱动气缸固定座安装在所述夹膜座上,所述胶垫驱动气缸固定在所述胶垫驱动气缸固定座上。
进一步地,所述夹膜组件还包括:夹膜钳驱动气缸固定座,所述夹膜钳驱动气缸固定座安装在所述夹膜座上,所述夹膜钳驱动气缸固定在所述夹膜钳驱动气缸固定座上。
进一步地,所述夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构还包括标识组件,所述标识组件包括标识指示针和标识刻度尺,所述标识刻度尺设置在所述机架上,所述标识指示针固定在所述夹膜固定板上,且所述标识指示针与所述标识刻度尺的位置对应。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型的一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,包括机架、固定组件、两个夹膜组件以及两个拉紧组件。两个夹膜组件用于夹住包装膜,两个拉紧组件用于向相反的方向拉动两个夹膜组件,被夹住的包装膜被拉直,使切膜的时候能将包装膜切断成一条直线,进而使切膜机构能将包装膜切断形成一个没有斜边的三面封闭的袋子,达到使用要求,提高封装袋生产的成品率,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构的结构示意图;
图2为本实用新型提供的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构的主视图;
图3为本实用新型提供的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构的侧视图;
图4为本实用新型提供的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构的俯视图。
在附图中,各附图标记表示:11、夹膜固定板;12、长度调节导轨;13、宽度调节导轨;14、滑块;15、导轨垫块;21、夹膜座;22、夹膜胶垫;23、胶垫驱动气缸;24、夹膜钳;25、夹膜钳驱动气缸;26、齿轮;27、齿条;28、齿条连接轴;29、轴承;210、转轴;211、胶垫驱动气缸固定座;212、夹膜钳驱动气缸固定座;31、调节螺杆;32、第一调节座;33、第二调节座;41、运动气缸;42、运动气缸固定座;43、复位拉簧;44、限位组件;441、缓冲胶垫;45、挡块;51、标识指示针;52、标识刻度尺。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,为本实用新型提供的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,包括:机架(图中未示出)、固定组件、两个夹膜组件以及两个拉紧组件。其中,固定组件包括:夹膜固定板11、长度调节导轨12、两根宽度调节导轨13、两个滑块14以及两个导轨垫块15。两个导轨垫块15相对设置在机架上,两根宽度调节导轨13分别安装在两个导轨垫块15上,两个滑块14分别设置在两根宽度调节导轨13上,滑块14可在宽度调节导轨13上自由滑动,夹膜固定板11的两端分别与两个滑块14固定连接。长度调节导轨12安装在夹膜固定板11上。
夹膜组件包括:夹膜座21、夹膜胶垫22、胶垫驱动气缸23、夹膜钳24、夹膜钳驱动气缸25、胶垫驱动气缸固定座211、夹膜钳驱动气缸固定座212以及传动组件。两个夹膜组件的夹膜座21均安装在长度调节导轨12上,胶垫驱动气缸固定座211和夹膜钳驱动气缸固定座212均安装在夹膜座21上,胶垫驱动气缸23安装在胶垫驱动气缸固定座211上,夹膜钳驱动气缸25安装在夹膜钳驱动气缸固定座212上,夹膜胶垫22安装在胶垫驱动气缸23的输出轴上,夹膜钳24通过传动机构与夹膜钳驱动气缸25连接,胶垫驱动气缸23可带动夹膜胶垫22伸出或缩回,夹膜钳驱动气缸25通过传动组件带动夹膜钳24旋转,并使夹膜钳24的自由端与夹膜胶垫22的位置重合以夹住包装膜。两个拉紧组件可分别带动两个夹膜组件在长度调节导轨12上沿相反的方向运动,以拉紧包装膜。其中,传动组件包括:齿轮26、齿条27、齿条连接轴28、轴承29以及转轴210,轴承29安装在夹膜座21上,转轴210穿过轴承29的内圈,且一端与夹膜钳24固定连接,另一端与齿轮26固定连接,齿条27与齿轮26啮合,且通过齿条连接轴28与夹膜钳驱动气缸25的输出轴连接。
本实用新型与现有技术相比,两个夹膜组件用于夹住包装膜,两个拉紧组件用于向相反的方向拉动两个夹膜组件,被夹住的包装膜被拉直,使切膜的时候能将包装膜切断成一条直线,进而使切膜机构能将包装膜切断形成一个没有斜边的三面封闭的袋子,达到使用要求,提高封装袋生产的成品率,提高生产效率。
仍请参阅图1至图4,夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构还包括:位置调节组件,位置调节组件包括调节螺杆31、第一调节座32以及第二调节座33。第一调节座32安装在机架上,第二调节座33固定于夹膜固定板11上,调节螺杆31穿过第一调节座32内部的螺纹通孔与第二调节座33可转动连接。可通过手动旋转或旋转电机旋转调节螺杆31,以调节夹膜固定板11的位置。
拉紧组件包括运动气缸41、运动气缸固定座42、复位拉簧43、限位组件44以及两个相对设置在夹膜固定板11上的挡块45,其中,运动气缸41可以是针型气缸。运动气缸41固定座位于两个挡块45之间并与夹膜座21固定连接,运动气缸41安装在运动气缸固定座42上,运动气缸41的输出轴抵顶在靠近另一夹膜组件的挡块45上,并可带动夹膜组件沿长度调节导轨12朝向远离另一夹膜组件的方向运动,复位拉簧43的两端分别与运动气缸固定座42以及靠近另一夹膜组件的挡块45连接,限位组件44设置在远离另一夹膜组件的挡块45上。其中,限位组件44在远离另一夹膜组件的挡块45上的位置可调节,用于限制夹膜组件移动的最远位移。限位组件44在与运动气缸41接触的位置设有缓冲胶垫441,用于减小运动气缸41与限位组件44接触时产生的噪音,以及对运动气缸41与限位组件44之间的接触起缓冲作用。
该夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构还包括标识组件,标识组件包括标识指示针51和标识刻度尺52,标识刻度尺52设置在机架上,标识指示针51固定在夹膜固定板11上,且标识指示针51与标识刻度尺52的位置对应。本实用新型的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构的工作描述:先根据产品的大小调节位置调节组件,使夹膜固定板11移动至合适位置,标识组件包括标识指示针51和标识刻度尺52,可以使夹膜固定板11的移动位置更加精确。工作时,胶垫驱动气缸23与夹膜钳驱动气缸25的输出轴都呈缩回状态。当拉膜机构(图中未示出)将包装膜(具体可为热缩膜)拉动至夹膜组件上方时,胶垫驱动气缸23的输出轴伸出,带动夹膜胶垫22上升,夹膜胶垫22上升后,夹膜钳驱动气缸25的输出轴伸出,通过传动组件带动夹膜钳24转动,使其与夹膜胶垫22将包装膜夹持住。此时,两个拉紧组件向相反的方向拉动两个夹膜组件,使被夹紧的包装膜的中间段呈拉紧状态,这样使切膜的时候能将包装膜切断成一条直线,进而使切膜机构能将包装膜切断形成一个没有斜边的三面封闭的袋子。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,包括:机架、固定组件、两个夹膜组件以及两个拉紧组件;
所述固定组件包括:夹膜固定板(11)和长度调节导轨(12),所述夹膜固定板(11)安装在所述机架上,所述长度调节导轨(12)安装在所述夹膜固定板(11)上;
所述夹膜组件包括:夹膜座(21)、夹膜胶垫(22)、胶垫驱动气缸(23)、夹膜钳(24)、夹膜钳驱动气缸(25)以及传动组件;两个所述夹膜组件的夹膜座(21)均安装在所述长度调节导轨(12)上,所述胶垫驱动气缸(23)和所述夹膜钳驱动气缸(25)均安装在所述夹膜座(21)上,所述夹膜胶垫(22)安装在所述胶垫驱动气缸(23)的输出轴上,所述夹膜钳(24)通过传动机构与所述夹膜钳驱动气缸(25)连接,所述胶垫驱动气缸(23)可带动所述夹膜胶垫(22)伸出或缩回,所述夹膜钳驱动气缸(25)通过所述传动组件带动所述夹膜钳(24)旋转,并使所述夹膜钳(24)的自由端与所述夹膜胶垫(22)的位置重合以夹住包装膜;
两个所述拉紧组件可分别带动两个所述夹膜组件在所述长度调节导轨(12)上沿相反的方向运动,以拉紧所述包装膜。
2.如权利要求1所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构还包括:位置调节组件,所述位置调节组件包括调节螺杆(31)、第一调节座(32)以及第二调节座(33),所述固定组件还包括:两根宽度调节导轨(13)以及分别设置在两根所述宽度调节导轨(13)上的两个滑块(14),所述滑块(14)可在所述宽度调节导轨(13)上自由滑动,两根所述宽度调节导轨(13)相对设置在所述机架上,所述夹膜固定板(11)的两端分别与两个所述滑块(14)固定连接;
所述第一调节座(32)安装在所述机架上,所述第二调节座(33)固定于所述夹膜固定板(11)上,所述调节螺杆(31)穿过所述第一调节座(32)内部的螺纹通孔与所述第二调节座(33)可转动连接。
3.如权利要求2所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述固定组件还包括两个导轨垫块(15),两个所述导轨垫块(15)相对设置在所述机架上,两根所述宽度调节导轨(13)分别安装在两个所述导轨垫块(15)上。
4.如权利要求3所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述传动组件包括齿轮(26)、齿条(27)、齿条连接轴(28)、轴承(29)以及转轴(210),所述轴承(29)安装在所述夹膜座(21)上,所述转轴(210)穿过所述轴承(29)的内圈,且一端与所述夹膜钳(24)固定连接,另一端与所述齿轮(26)固定连接,所述齿条(27)与所述齿轮(26)啮合,且通过所述齿条连接轴(28)与所述夹膜钳驱动气缸(25)的输出轴连接。
5.如权利要求4所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述拉紧组件包括运动气缸(41)、运动气缸固定座(42)、复位拉簧(43)、限位组件(44)以及两个相对设置在所述夹膜固定板(11)上的挡块(45);
所述运动气缸(41)固定座位于两个所述挡块(45)之间并与所述夹膜座(21)固定连接,所述运动气缸(41)安装在所述运动气缸固定座(42)上,所述运动气缸(41)的输出轴抵顶在靠近另一所述夹膜组件的挡块(45)上,并可带动所述夹膜组件沿所述长度调节导轨(12)朝向远离另一所述夹膜组件的方向运动,所述复位拉簧(43)的两端分别与所述运动气缸固定座(42)以及靠近另一所述夹膜组件的挡块(45)连接,所述限位组件(44)设置在远离另一所述夹膜组件的挡块(45)上。
6.如权利要求5所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述限位组件(44)在远离另一所述夹膜组件的挡块(45)上的位置可调节。
7.如权利要求6所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述限位组件(44)在与所述运动气缸(41)接触的位置设有缓冲胶垫(441)。
8.如权利要求7所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述夹膜组件还包括:胶垫驱动气缸固定座(211),所述胶垫驱动气缸固定座(211)安装在所述夹膜座(21)上,所述胶垫驱动气缸(23)固定在所述胶垫驱动气缸固定座(211)上。
9.如权利要求7所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述夹膜组件还包括:夹膜钳驱动气缸固定座(212),所述夹膜钳驱动气缸固定座(212)安装在所述夹膜座(21)上,所述夹膜钳驱动气缸(25)固定在所述夹膜钳驱动气缸固定座(212)上。
10.如权利要求1至9任一项所述的夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构,其特征在于,所述夹持和拉紧功能二合一的夹膜机构还包括标识组件,所述标识组件包括标识指示针(51)和标识刻度尺(52),所述标识刻度尺(52)设置在所述机架上,所述标识指示针(51)固定在所述夹膜固定板(11)上,且所述标识指示针(51)与所述标识刻度尺(52)的位置对应。
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CN111298691A (zh) * 2020-03-09 2020-06-19 王玉平 一种建筑混砂机

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