CN208665677U - 双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构 - Google Patents
双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构，包括上压模和下压模，上压模与驱动汽缸连接，下压模可拆装地连接在导向板上，导向板上设有连接座和切刀装置，切刀装置设置在下压模的后侧，驱动汽缸设置在连接座上，导向板的底部设有滑座，滑座与设置在机架上的滑轨配合连接，下压模上设有铰接座，铰接座与驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端与驱动座柔性连接，驱动座与丝杆螺接，丝杆可转动地设置在机架上，丝杆的一端与驱动同步轮连接，驱动同步轮与驱动电机连接。采用上述技术方案，有效提升了上压模、下压模以及切刀装置水平移动的稳定性，进而确保铝膜加工成型的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构。
背景技术
双面铝膜异形真空包装机能够将铝膜加工成特定的形状后，再用另一层铝膜附在上面，抽真空后封口，最后分割成独立的产品，而铝膜成型机构主要用于将铝膜加工成各种所需的形状，其主要结构包括上压模、下压模和切刀装置，通过上、下压模将铝膜压制成所需的形状，然后再通过切刀装置在铝膜上切出分割痕，之后再被运送至后续的热封包装工位，在加工过程中，上、下压模和切刀装置往往需要进行间歇的水平移动，进而在大片的铝膜上加工出形状符合要求的小片铝膜，但是在实际使用中发现，上、下压模和切刀装置移动时，经常出现抖动或者卡死的情况，影响铝膜的正常加工。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提升了上压模、下压模以及切刀装置水平移动的稳定性，进而确保铝膜加工成型的顺利进行的双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构，其特征在于：包括上压模和下压模，所述上压模与驱动汽缸连接，所述下压模可拆装地连接在导向板上，所述导向板上设有连接座和切刀装置，所述切刀装置设置在下压模的后侧，所述驱动汽缸设置在连接座上，所述导向板的底部设有滑座，所述滑座与设置在机架上的滑轨配合连接，所述下压模上设有铰接座，所述铰接座与驱动臂的一端铰接，所述驱动臂的另一端与驱动座柔性连接，所述驱动座与丝杆螺接，所述丝杆可转动地设置在机架上，所述丝杆的一端与驱动同步轮连接，所述驱动同步轮与驱动电机连接。
采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够进行规模化生产；2、通过在下压模上设置铰接座，铰接座与驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端固定连接在驱动座上，驱动座与丝杆螺接，这样一来，通过驱动丝杆转动，带动驱动座移动，进而带动上、下压模和切刀装置进行水平移动，有效提升了上、下压模和切刀装置移动的精准性；另外当丝杆安装地不够水平时，驱动臂会发生轻微的摆动，进而确保驱动臂传递给驱动座的是一个水平的驱动力，从而确保上、下压模和切刀装置能够稳定地进行水平移动。
在所述下压模和切刀装置之间设有导向块，所述导向块在靠近下压模的一侧设有朝上倾斜设置的导向面，所述导向块的顶面与切刀装置的进料口保持齐平。这样一来，可以确保经过上、下压模压制成型的铝膜能够精准地进入切刀装置切出分割痕。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的平面图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开的双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构，包括上压模11和下压模4，上压模11与驱动汽缸（图中未画出）连接，通过控制驱动汽缸，即可带动上压模12进行上下移动，下压模4可拆装地连接在导向板3上，导向板3上设有连接座（图中未画出）和切刀装置12，切刀装置12设置在下压模11的后侧，驱动汽缸设置在连接座上，导向板3的底部设有滑座15，滑座15与设置在机架1上的滑轨2配合连接，这样一来，就实现了上、下压模和切刀装置12的联动，下压模4上设有铰接座5，铰接座5与驱动臂6的一端铰接，驱动臂6的另一端与驱动座7柔性连接，例如，在驱动座7上设有橡胶，所述驱动臂6的另一端包裹在橡胶内，驱动座7与丝杆8螺接，丝杆8可转动地设置在机架1上，丝杆8的一端与驱动同步轮9连接，驱动同步轮9通过同步带（图中未画出）与驱动电机10连接，通过控制驱动电机10动作，即可带动丝杆8转动，并带动驱动座移动，进而带动上、下压模和切刀装置12进行水平移动，有效提升了上、下压模和切刀装置11移动的精准性；另外，当丝杆8安装地不够水平时，驱动臂6会发生轻微的摆动，进而确保驱动臂6传递给驱动座5的是一个水平的驱动力，从而确保上、下压模和切刀装置12能够稳定地进行水平移动；在下压模4和切刀装置12之间设有导向块13，导向块13在靠近下压模4的一侧设有朝上倾斜设置的导向面14，导向块13的顶面与切刀装置12的进料口保持齐平。这样一来，可以确保经过上、下压模压制成型的铝膜能够精准地进入切刀装置12并切出分割痕。
Claims (2)
1.双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构，其特征在于：包括上压模和下压模，所述上压模与驱动汽缸连接，所述下压模可拆装地连接在导向板上，所述导向板上设有连接座和切刀装置，所述切刀装置设置在下压模的后侧，所述驱动汽缸设置在连接座上，所述导向板的底部设有滑座，所述滑座与设置在机架上的滑轨配合连接，所述下压模上设有铰接座，所述铰接座与驱动臂的一端铰接，所述驱动臂的另一端与驱动座柔性连接，所述驱动座与丝杆螺接，所述丝杆可转动地设置在机架上，所述丝杆的一端与驱动同步轮连接，所述驱动同步轮与驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的双面铝膜异形真空包装机的铝膜成型机构，其特征在于：在所述下压模和切刀装置之间设有导向块，所述导向块在靠近下压模的一侧设有朝上倾斜设置的导向面，所述导向块的顶面与切刀装置的进料口保持齐平。
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- 2018-08-06 CN CN201821256842.3U patent/CN208665677U/zh not_active Expired - Fee Related
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