CN212400099U - 一种具有优异柔性的塑封膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，具体涉及塑封膜领域，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有原料箱，所述工作台的顶端位于原料箱的一侧固定安装有上架，所述工作台的顶端位于上架的一侧固定安装有两组风机；本实用新型通过设置上架、螺杆、旋钮和滑块，当生产的塑封膜的厚度不同时，需要对滚筒的位置进行调节，在对滚筒位置调节的过程中，可以转动上架一侧的旋钮，通过旋钮带动第一滑块沿着上架内壁上下滑动，从而带动滚筒在上架内上下移动，较为方便，在滚筒移动的过程中，会带动另一侧的第二滑块沿着导杆上下滑动，避免滚筒在移动的过程中位置出现偏移，增加了滚筒调节位置的准确性。

Description

一种具有优异柔性的塑封膜生产装置

技术领域

本实用新型实施例涉及塑封膜领域，具体涉及一种具有优异柔性的塑封膜生产装置。

背景技术

塑封膜，需要配与塑封机加热使用，不同的厚度需要参考不同的塑封温度，与塑封机的压力和速度、塑封膜的厚度有关系，塑封膜的优点是:防潮防尘防褪色，保护文件和照片，长期使用。

现有技术存在以下不足：现有的塑封膜生产装置在进行生产时，需要通过滚筒对原料进行按压塑形，当生产的塑封膜的规格不同时，需要对滚筒的位置进行调节，但滚筒体积较大，在进行位置调节时，较为麻烦。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，通过上架、螺杆、旋钮和滑块，当生产的塑封膜的厚度不同时，需要对滚筒的位置进行调节，在对滚筒位置调节的过程中，可以转动上架一侧的旋钮，通过旋钮带动第一滑块沿着上架内壁上下滑动，从而带动滚筒在上架内上下移动，较为方便，在滚筒移动的过程中，会带动另一侧的第二滑块沿着导杆上下滑动，避免滚筒在移动的过程中位置出现偏移，增加了滚筒调节位置的准确性，以解决现有技术中由于滚筒的位置难以调节导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有原料箱，所述工作台的顶端位于原料箱的一侧固定安装有上架，所述工作台的顶端位于上架的一侧固定安装有两组风机，所述上架的内壁两侧固定安装有固定块，所述上架的内壁一侧位于固定块的上方设置有第一滑块，所述上架与第一滑块滑动连接，所述上架的内壁另一侧设置有第二滑块，所述第二滑块与上架滑动连接，所述一侧固定块的顶端活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端与旋钮固定连接，所述螺杆的一端贯穿于第一滑块，所述螺杆与第一滑块通过螺纹活动连接，所述另一侧固定块的顶端固定安装有导杆，所述导杆的一端贯穿与第二滑块，所述上架的内部设置有滚筒，所述滚筒的一端与第一滑块活动连接。

进一步地，所述上架的一侧外表面设置有安装座，所述安装座的一侧固定安装有电机。

进一步地，所述电机的输出轴与滚筒的一端固定连接，所述滚筒通过电机与上架活动连接。

进一步地，所述上架的一侧外表面开设有滑槽，所述安装座的内部两侧插入有插销。

进一步地，所述插销的一端固定安装有卡块，所述上架的一侧外表面开设有卡槽。

进一步地，所述卡块与卡槽相匹配，所述安装座的内侧开设有内槽。

进一步地，所述卡槽与内槽的规格大小相同。

进一步地，所述原料箱的底端与工作台相连通，所述工作台的内部设置有传送带。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置上架、螺杆、旋钮和滑块，当生产的塑封膜的厚度不同时，需要对滚筒的位置进行调节，在对滚筒位置调节的过程中，可以转动上架一侧的旋钮，通过旋钮带动第一滑块沿着上架内壁上下滑动，从而带动滚筒在上架内上下移动，较为方便，在滚筒移动的过程中，会带动另一侧的第二滑块沿着导杆上下滑动，避免滚筒在移动的过程中位置出现偏移，增加了滚筒调节位置的准确性；

2、通过设置安装座、插销、卡槽和卡块，在对滚筒的位置进行调节前，需要将安装座上的插销拉出，使一端的卡块从卡槽拉出，进入安装座的内槽内，解除安装座与上架的限位关系，滚筒在进行调节的过程中，会带动安装座沿着上架一侧的滑槽上下滑动，当滚筒的位置调节完毕后，再将插销推入，将插销一端的卡块插入对应的卡槽内，对安装座进行固定，从而便于对电机的位置进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上架的内部结构示意图；

图3为本实用新型第二滑块的安装结构俯视图；

图4为本实用新型上架的侧视图；

图5为本实用新型上架与安装座的安装结构图。

图中：1工作台、2原料箱、3上架、4旋钮、5风机、6固定块、7第一滑块、8第二滑块、9螺杆、10导杆、11滚筒、12安装座、13电机、14滑槽、15插销、16卡块、17卡槽、18内槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧固定安装有原料箱2，所述工作台1的顶端位于原料箱2的一侧固定安装有上架3，所述工作台1的顶端位于上架3的一侧固定安装有两组风机5，所述上架3的内壁两侧固定安装有固定块6，所述上架3的内壁一侧位于固定块6的上方设置有第一滑块7，所述上架3与第一滑块7滑动连接，所述上架3的内壁另一侧设置有第二滑块8，所述第二滑块8与上架3滑动连接，所述一侧固定块6的顶端活动安装有螺杆9，所述螺杆9的顶端与旋钮4固定连接，所述螺杆9的一端贯穿于第一滑块7，所述螺杆9与第一滑块7通过螺纹活动连接，所述另一侧固定块6的顶端固定安装有导杆10，所述导杆10的一端贯穿与第二滑块8，所述上架3的内部设置有滚筒11，所述滚筒11的一端与第一滑块7活动连接。

实施场景具体为：本实用新型在进行生产时，原料箱2内的原料会流入工作台1，然后启动上架3一侧的电机13，通过电机13带动滚筒11转动，通过滚筒11对原料进行按压塑形，然后通过一侧的风机5进行风力冷却，加速塑封膜的凝固，便于人们将塑封膜从工作台1取出，当生产的塑封膜的厚度不同时，需要对滚筒11的位置进行调节，在对滚筒11位置调节的过程中，可以转动上架3一侧的旋钮4，通过旋钮4带动螺杆，螺杆9会带动第一滑块7沿着上架3内壁上下滑动，从而带动滚筒11在上架3内上下移动，较为方便，在滚筒11移动的过程中，会带动另一侧的第二滑块8沿着导杆10上下滑动，避免滚筒11在移动的过程中位置出现偏移，增加了滚筒11调节位置的准确性。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，所述上架3的一侧外表面设置有安装座12，所述安装座12的一侧固定安装有电机13。

进一步地，所述电机13的输出轴与滚筒11的一端固定连接，所述滚筒11通过电机13与上架3活动连接，启动上架3一侧的电机13，通过电机13带动滚筒11转动。

进一步地，所述上架3的一侧外表面开设有滑槽14，所述安装座12的内部两侧插入有插销15，当滚筒11的位置调节完毕后，再将插销15推入，将插销15一端的卡块16插入对应的卡槽17内，对安装座12进行固定。

进一步地，所述插销15的一端固定安装有卡块16，所述上架3的一侧外表面开设有卡槽17，卡槽17的位置根据不同厚度塑封膜特定设置，使在电机13的位置进行调节时，更加方便和准确。

进一步地，所述卡块16与卡槽17相匹配，所述安装座12的内侧开设有内槽18。

进一步地，所述卡槽17与内槽18的规格大小相同，在对滚筒11的位置进行调节前，需要将安装座12上的插销15拉出，使一端的卡块16从卡槽17拉出，进入安装座12的内槽18内。

进一步地，所述原料箱2的底端与工作台1相连通，所述工作台1的内部设置有传送带，在进行生产时，原料箱2内的原料会流入工作台1。

实施场景具体为：在对滚筒11的位置进行调节前，需要将安装座12上的插销15拉出，使一端的卡块16从卡槽17拉出，进入安装座12的内槽18内，解除安装座12与上架3的限位关系，滚筒11在进行调节的过程中，会带动安装座12沿着上架3一侧的滑槽14上下滑动，当滚筒11的位置调节完毕后，再将插销15推入，将插销15一端的卡块16插入对应的卡槽17内，对安装座12进行固定，从而便于对电机13的位置进行调节，卡槽17的位置根据不同厚度塑封膜特定设置，使在电机13的位置进行调节时，更加方便和准确。

工作原理：参照说明书附图1-3，在进行生产时，原料箱2内的原料会流入工作台1，然后启动上架3一侧的电机13，通过电机13带动滚筒11转动，通过滚筒11对原料进行按压塑形，然后通过一侧的风机5进行风力冷却，加速塑封膜的凝固，便于人们将塑封膜从工作台1取出，当生产的塑封膜的厚度不同时，需要对滚筒11的位置进行调节，在对滚筒11位置调节的过程中，可以转动上架3一侧的旋钮4，通过旋钮4带动螺杆，螺杆9会带动第一滑块7沿着上架3内壁上下滑动，从而带动滚筒11在上架3内上下移动，较为方便，在滚筒11移动的过程中，会带动另一侧的第二滑块8沿着导杆10上下滑动。

参照说明书附图4-5，在对滚筒11的位置进行调节前，需要将安装座12上的插销15拉出，使一端的卡块16从卡槽17拉出，进入安装座12的内槽18内，解除安装座12与上架3的限位关系，滚筒11在进行调节的过程中，会带动安装座12沿着上架3一侧的滑槽14上下滑动，当滚筒11的位置调节完毕后，再将插销15推入，将插销15一端的卡块16插入对应的卡槽17内，对安装座12进行固定，从而便于对电机13的位置进行调节，卡槽17的位置根据不同厚度塑封膜特定设置。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有原料箱(2)，所述工作台(1)的顶端位于原料箱(2)的一侧固定安装有上架(3)，所述工作台(1)的顶端位于上架(3)的一侧固定安装有两组风机(5)，所述上架(3)的内壁两侧固定安装有固定块(6)，所述上架(3)的内壁一侧位于固定块(6)的上方设置有第一滑块(7)，所述上架(3)与第一滑块(7)滑动连接，所述上架(3)的内壁另一侧设置有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)与上架(3)滑动连接，所述固定块(6)的顶端活动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶端与旋钮(4)固定连接，所述螺杆(9)的一端贯穿于第一滑块(7)，所述螺杆(9)与第一滑块(7)通过螺纹活动连接，所述固定块(6)的顶端固定安装有导杆(10)，所述导杆(10)的一端贯穿与第二滑块(8)，所述上架(3)的内部设置有滚筒(11)，所述滚筒(11)的一端与第一滑块(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述上架(3)的一侧外表面设置有安装座(12)，所述安装座(12)的一侧固定安装有电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述电机(13)的输出轴与滚筒(11)的一端固定连接，所述滚筒(11)通过电机(13)与上架(3)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述上架(3)的一侧外表面开设有滑槽(14)，所述安装座(12)的内部两侧插入有插销(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述插销(15)的一端固定安装有卡块(16)，所述上架(3)的一侧外表面开设有卡槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述卡块(16)与卡槽(17)相匹配，所述安装座(12)的内侧开设有内槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述卡槽(17)与内槽(18)的规格大小相同。

8.根据权利要求1所述的一种具有优异柔性的塑封膜生产装置，其特征在于：所述原料箱(2)的底端与工作台(1)相连通，所述工作台(1)的内部设置有传送带。

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