CN215038007U - 一种橡筋自动切割用传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡筋自动切割用传输设备，包括工作台，工作台的两边侧固定连接有安装架，安装架之间设置有输送装置，工作台上表面的两边侧均固定连接有固定座，固定座的一侧设置有限位装置，输送装置包括第一辊筒，第一辊筒的上方设置有第二辊筒，安装架的两边侧均设有第一螺纹杆，限位装置包括承载板，承载板上设有第二螺纹杆，安装架内腔的两边侧内壁上均开设有第一滑槽。本实用新型利用安装架、输送装置、限位装置、第一辊筒、第二辊筒、第一螺纹杆、承载板和第二螺纹杆的配合，提高了辊筒间距调节的灵活性，提高了橡筋边侧限位的灵活性，进而提高了橡筋传输的限位性，从而提高了整体的传输效果和加工效率。

Description

一种橡筋自动切割用传输设备

技术领域

本实用新型涉及传输设备领域，特别涉及一种橡筋自动切割用传输设备。

背景技术

松紧带又叫弹力线，橡筋线，细点可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服等服装产品，还可以做吊牌线，日用品工艺品饰品，因此得到了广泛发运用，而松紧带在生产的过程中需要根据工作要求进行定长切割，因此需要使用松紧带切割装置，松紧带剪切机可分为超声波半自动松紧带剪切机和超声波全自动松紧带剪切机，而松紧带切割机在使用前需要利用传输设备将松紧带传送到切割机，因此需要使用传输装置。

现有的橡筋传输装置是采用多个并列设计的辊筒对橡筋进行传输，但辊筒之间的距离是固定的，导致橡筋在运输的过程中不能紧贴辊筒的外壁，不便于调节两个辊筒之间的距离，从而容易造成橡筋在传输的过程中发生折翻或者扭转，进而降低了整体的运输效果和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡筋自动切割用传输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡筋自动切割用传输设备，包括工作台，所述工作台的两边侧固定连接有安装架，所述安装架之间设置有输送装置，所述工作台上表面的两边侧均固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有限位装置；

所述输送装置包括第一辊筒，所述第一辊筒的上方设置有第二辊筒，所述安装架的两边侧均螺纹穿插连接有第一螺纹杆；

所述限位装置包括承载板，所述承载板上螺纹穿插连接有第二螺纹杆。

优选的，所述第一辊筒的两边侧均固定连接有第一限位环，所述第一限位环的外壁与安装架转动穿插连接，所述安装架内腔的两边侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中滑动连接有第一滑块。

优选的，所述第二辊筒的两边侧均固定连接有第二限位环，所述第二限位环的外壁与第一滑块转动穿插连接，所述第一滑块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与第一滑槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有把手，所述承载板的一边侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的一边侧内壁上固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块的一边侧均固定连接有限位架，所述限位架上开设有凹槽。

优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部之间固定连接有短轴，所述短轴的外壁上转动套接有滚轮，所述滚轮外壁的中部开设有弧形槽，两个所述固定座之间对称转动穿插连接有第三辊筒。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用安装架、输送装置、限位装置、第一辊筒、第二辊筒、第一螺纹杆、承载板和第二螺纹杆的配合，提高了辊筒间距调节的灵活性，提高了橡筋边侧限位的灵活性，进而提高了橡筋传输的限位性，从而提高了整体的传输效果和加工效率；

(2)本实用新型利用第一限位环、第一滑槽、第一滑块、第二限位环、第一弹簧、固定盘和把手的配合，提高了第一辊筒和第二辊筒之间距离调节的灵活性，利用第二滑槽、第二弹簧、第二滑块、限位架、凹槽、短轴、滚轮、弧形槽和第三辊筒的配合，提高了橡筋边侧限位的便捷性，进而提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型俯视的部分内部结构示意图。

图3为本实用新型第二螺纹杆处的俯视内部结构示意图。

图4为本实用新型正面的内部结构示意图。

图5为本实用新型第一辊筒处的侧面内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、第一限位环；4、第一辊筒；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、第二辊筒；9、第二限位环；10、第一螺纹杆；11、固定座；12、承载板；13、第二螺纹杆；14、第二滑槽；15、第二弹簧；16、第二滑块；17、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种橡筋自动切割用传输设备，包括工作台1，工作台1的俯视截面形状为矩形，工作台1的两边侧固定连接有安装架2，安装架2的侧面截面形状为C字形，便于第一辊筒4和第二辊筒8的安装，安装架2之间设置有输送装置，工作台1上表面的两边侧均固定连接有固定座11，固定座11的截面形状为矩形，固定座11的一侧设置有限位装置；

输送装置包括第一辊筒4，第一辊筒4的上方设置有第二辊筒8，第一辊筒4和第二辊筒8的侧面截面形状均为圆形，安装架2的两边侧均螺纹穿插连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的底部固定连接有圆板，圆板的的下表面与第一滑块6的上表面相贴合；

限位装置包括承载板12，承载板12的截面形状为矩形，承载板12上螺纹穿插连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一端固定连接有辅助转盘。

第一辊筒4的两边侧均固定连接有第一限位环3，第一限位环3和第二限位环9的侧面截面形状均为凸字形，避免第一辊筒4与安装架2脱离，避免第二辊筒8与第一滑块6脱离，提高了第一辊筒4和第二辊筒8的转动稳定性，第一限位环3的外壁与安装架2转动穿插连接，安装架2内腔的两边侧内壁上均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内腔中滑动连接有第一滑块6，第一滑槽5和第一滑块6的俯视截面形状均为凸字形，便于第一滑块6在第一滑槽5的内腔中进行限位滑动。

第二辊筒8的两边侧均固定连接有第二限位环9，第二限位环9的外壁与第一滑块6转动穿插连接，第一滑块6的底部固定连接有第一弹簧7，如图5所示，第一弹簧7处于压缩状态，利用第一螺纹杆10与安装架2的旋合位置调整第二辊筒8与第一辊筒4之间的距离，第一弹簧7的底部与第一滑槽5内腔的底部固定连接，提高了第二辊筒8高度位置调节的灵活性和复位便捷性。

第一螺纹杆10的顶部固定连接有固定盘，固定盘的顶部固定连接有把手，便于使用者转动第一螺纹杆10，承载板12的一边侧对称开设有第二滑槽14，第二滑槽14内腔的一边侧内壁上固定连接有第二弹簧15，避免第二滑块16与第二滑槽14脱离，第二滑槽14和第二滑块16的正面截面形状均为凸字形，便于第二滑块16在第二滑槽14的内腔中进行限位滑动。

第二弹簧15的一端固定连接有第二滑块16，两个第二滑块16的一边侧均固定连接有限位架17，限位架17上开设有凹槽，限位架17的侧面截面形状为U字形，便于滚轮的安装，限位架17的另一侧与第二螺纹杆13的另一端相贴合。

凹槽内腔的顶部和底部之间固定连接有短轴，短轴的外壁上转动套接有滚轮，滚轮外壁的中部开设有弧形槽，避免损坏橡筋的边侧，从而提高了橡筋移动的灵活性，两个固定座11之间对称转动穿插连接有第三辊筒，第三辊筒的两端均固定连接有第三限位环，提高了第三辊筒的转动稳定性，且固定座11的一侧设置有外界动力装置，便于带动橡筋被拉伸后在两个第三辊筒之间移动。

本实用新型工作原理：使用时，使用者根据橡筋的厚度和宽度，旋转固定盘，使得第一螺纹杆10转动，使得第一螺纹杆10的底部挤压第一滑块6，使得第一弹簧7被压缩，使得第二辊筒8下移，使得橡筋的顶部和底部分别与第一辊筒4和第二辊筒8的外壁相贴合；

然后将橡筋从两个第三辊筒之间穿过，待橡筋处于两个限位架17之间时，旋转辅助转盘，使得第二螺纹杆13转动，使得第二螺纹杆13带动限位架17相对移动，使得第二弹簧15被拉伸，待滚轮的弧形槽与橡筋边侧贴合后，停止旋转辅助转盘，避免橡筋扭转，从而提高了整体的加工效率和传输效果，进而提高了整体的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡筋自动切割用传输设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两边侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)之间设置有输送装置，所述工作台(1)上表面的两边侧均固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的一侧设置有限位装置；

所述输送装置包括第一辊筒(4)，所述第一辊筒(4)的上方设置有第二辊筒(8)，所述安装架(2)的两边侧均螺纹穿插连接有第一螺纹杆(10)；

所述限位装置包括承载板(12)，所述承载板(12)上螺纹穿插连接有第二螺纹杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种橡筋自动切割用传输设备，其特征在于，所述第一辊筒(4)的两边侧均固定连接有第一限位环(3)，所述第一限位环(3)的外壁与安装架(2)转动穿插连接，所述安装架(2)内腔的两边侧内壁上均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内腔中滑动连接有第一滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种橡筋自动切割用传输设备，其特征在于，所述第二辊筒(8)的两边侧均固定连接有第二限位环(9)，所述第二限位环(9)的外壁与第一滑块(6)转动穿插连接，所述第一滑块(6)的底部固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部与第一滑槽(5)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡筋自动切割用传输设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有把手，所述承载板(12)的一边侧对称开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内腔的一边侧内壁上固定连接有第二弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种橡筋自动切割用传输设备，其特征在于，所述第二弹簧(15)的一端固定连接有第二滑块(16)，两个所述第二滑块(16)的一边侧均固定连接有限位架(17)，所述限位架(17)上开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种橡筋自动切割用传输设备，其特征在于，所述凹槽内腔的顶部和底部之间固定连接有短轴，所述短轴的外壁上转动套接有滚轮，所述滚轮外壁的中部开设有弧形槽，两个所述固定座(11)之间对称转动穿插连接有第三辊筒。

Images