CN216731072U - 一种不锈钢表面拉丝机用传动结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,包括滚刷和驱动电机,所述驱动电机延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合有齿链,所述齿链的另一端啮合有第三齿轮,所述第一齿轮和第三齿轮的中部一侧设置有第二齿轮;所述第二齿轮的底端滑动连接有滑槽,所述滑槽的底端两侧均固定连接有底板,所述底板的中处固定连接有若干限位槽,所述限位槽的内部卡接有限位块,所述限位块的顶端固定连接有压杆。本实用新型中,设置有第二弹簧、第三齿轮和齿链,在调节过程中第二弹簧通过弹性拉伸可将第三齿轮和齿链达到紧固作用。

Description

一种不锈钢表面拉丝机用传动结构
技术领域
本实用新型涉及拉丝机传动结构技术领域,尤其涉及一种不锈钢表面拉丝机用传动结构。
背景技术
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。不织布辊刷拉丝,工件由传输带传送通过多组不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。
传统的不织布辊刷拉丝设备,都是一组电机带动皮带进行驱动,由于皮带长时间工作会导致受热,发生断裂现象,影响正常使用,通过齿轮传动无法进行调节滚刷的间距。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“不锈钢表面拉丝机用传动结构”,其申请号为“202022254954.9”,该专利主要通过齿轮进行转动,带动滚刷转动,达到使用效果,但是通过齿轮传动间距固定,无法进行尺度调节,造成使用存在局限性,基于该专利还需进一步进行解决完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,包括滚刷和驱动电机,所述驱动电机延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合有齿链,所述齿链的另一端啮合有第三齿轮,所述第一齿轮和第三齿轮的中部一侧设置有第二齿轮;
所述第二齿轮的底端滑动连接有滑槽,所述滑槽的底端两侧均固定连接有底板,所述底板的中处固定连接有若干限位槽,所述限位槽的内部卡接有限位块,所述限位块的顶端固定连接有压杆。
作为上述技术方案的进一步描述:所述压杆的中部固定连接有固定块,所述固定块的底部两端和底板的上表面均贴合有第一弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述压杆的顶端固定连接有压块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第三齿轮的内部固定连接有轴承,所述轴承的上端固定连接有连接块,所述连接块和传动箱之间均固定连接有第二弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮和第三齿轮的一侧均固定连接有传动轴。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮呈三角形。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一弹簧的顶端和固定块固定连接,且第一弹簧和底板相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述传动轴的一端固定连接有滚刷。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,本实用新型设置有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和滚刷,通过驱动电机进行驱动,通过电机轴进行带动第一齿轮转轴,第一齿轮转动后通过齿链进行啮合一同带动第二齿轮和第三齿轮跟随驱动,通过第一齿轮和第三齿轮转动后带动传动轴转动,使滚刷进行滚刷操作。
2、与现有技术相比,本实用新型设置有压块、压杆、第一弹簧、限位块和限位槽,在需要调节使通过按压压块,使压杆进行下压,下压后带动第一弹簧、限位块跟随下压,使限位块脱离限位槽内部,随后进行滑动操作,调节至合适位置后通过第一弹簧进行弹性支撑,将限位块继续卡接在限位槽的内部,进行固定操作。
3、与现有技术相比,本实用新型设置有第二弹簧、第三齿轮和齿链,在调节过程中第二弹簧通过弹性拉伸可将第三齿轮和齿链达到紧固作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构的剖面正视图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构的底板侧视图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构的底板俯视图;
图5为本实用新型提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构的传动箱立体结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构的轴承立体结构示意图。
图例说明:
1、滚刷;2、传动箱;3、驱动电机;4、齿链;5、压块;6、固定块;7、第一弹簧;8、限位槽;9、第二弹簧;10、滑槽;11、连接块;12、第二齿轮;13、轴承;14、限位块;15、压杆;16、底板;17、传动轴;18、第一齿轮;19、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,包括滚刷1和驱动电机3,驱动电机3延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第一齿轮18,通过驱动电机3进行驱动,通过电机轴进行带动第一齿轮18转轴,第一齿轮18转动后通过齿链4进行啮合一同带动第二齿轮12和第三齿轮19跟随驱动,第一齿轮18的外部啮合有齿链4,齿链4的另一端啮合有第三齿轮19,第一齿轮18和第三齿轮19的中部一侧设置有第二齿轮12,第三齿轮19的内部固定连接有轴承13,轴承13的上端固定连接有连接块11,连接块11和传动箱2之间均固定连接有第二弹簧9,在调节过程中第二弹簧9通过弹性拉伸可将第三齿轮19和齿链4达到紧固作用,第一齿轮18和第三齿轮19的一侧均固定连接有传动轴17,传动轴17的一端固定连接有滚刷1,通过第一齿轮18和第三齿轮19转动后带动传动轴17转动,使滚刷1进行滚刷1操作,第一齿轮18、第二齿轮12和第三齿轮19呈三角形;
第二齿轮12的底端滑动连接有滑槽10,滑槽10的底端两侧均固定连接有底板16,底板16的中处固定连接有若干限位槽8,在需要调节使通过按压压块5,使压杆15进行下压,下压后带动第一弹簧7、限位块14跟随下压,使限位块14脱离限位槽8内部,随后进行滑动操作,限位槽8的内部卡接有限位块14,通过调节至合适位置后通过第一弹簧7进行弹性支撑,将限位块14继续卡接在限位槽8的内部,进行固定操作,限位块14的顶端固定连接有压杆15,压杆15的中部固定连接有固定块6,固定块6的底部两端和底板16的上表面均贴合有第一弹簧7,第一弹簧7的顶端和固定块6固定连接,且第一弹簧7和底板16相贴合,压杆15的顶端固定连接有压块5。
工作原理:在使用时首先通过驱动电机3进行驱动,通过电机轴进行带动第一齿轮18转轴,第一齿轮18转动后通过齿链4进行啮合一同带动第二齿轮12和第三齿轮19跟随驱动,通过第一齿轮18和第三齿轮19转动后带动传动轴17转动,使滚刷1进行滚刷1操作,随后在需要调节使通过按压压块5,使压杆15进行下压,下压后带动第一弹簧7、限位块14跟随下压,使限位块14脱离限位槽8内部,随后进行滑动操作,调节至合适位置后通过第一弹簧7进行弹性支撑,将限位块14继续卡接在限位槽8的内部,进行固定操作,并且在调节过程中第二弹簧9通过弹性拉伸可将第三齿轮19和齿链4达到紧固作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:包括滚刷(1)和驱动电机(3),所述驱动电机(3)延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)的外部啮合有齿链(4),所述齿链(4)的另一端啮合有第三齿轮(19),所述第一齿轮(18)和第三齿轮(19)的中部一侧设置有第二齿轮(12);
所述第二齿轮(12)的底端滑动连接有滑槽(10),所述滑槽(10)的底端两侧均固定连接有底板(16),所述底板(16)的中处固定连接有若干限位槽(8),所述限位槽(8)的内部卡接有限位块(14),所述限位块(14)的顶端固定连接有压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述压杆(15)的中部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的底部两端和底板(16)的上表面均贴合有第一弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述压杆(15)的顶端固定连接有压块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述第三齿轮(19)的内部固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的上端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)和传动箱(2)之间均固定连接有第二弹簧(9)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述第一齿轮(18)和第三齿轮(19)的一侧均固定连接有传动轴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述第一齿轮(18)、第二齿轮(12)和第三齿轮(19)呈三角形。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述第一弹簧(7)的顶端和固定块(6)固定连接,且第一弹簧(7)和底板(16)相贴合。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢表面拉丝机用传动结构,其特征在于:所述传动轴(17)的一端固定连接有滚刷(1)。
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