CN102700788A - 一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备及专用纸带 - Google Patents

Abstract

本发明属于筷子加工技术领域，公开了一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，主要包括包括筷斗、筷子传送机构、贴纸传送机构、卷贴机构、驱动各动作部件的动力系统、以及收料箱；本发明通过设置传送机构自动传送待加工的筷子和贴纸，并设置一套模仿手工搓卷动作的搓卷机构，通过机构中的上下两搓板组件的反向平动，将贴纸卷贴在筷子上。实现了在筷子上卷贴防漆贴纸的自动化。在大大提高筷子加工效率的同时，也有效节省了人力资源和人工成本，对筷子生产效率的提高及加工技术的进步有着直接的促进作用和现实意义。

Description

一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备及专用纸带

技术领域

本发明属于筷子加工技术领域，涉及如何将贴纸整齐地卷贴在筷子上预定位置的技术，具体的说是一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备。

背景技术

筷子的加工过程从原坯开始到成品按照先后顺序，大体上可以分为七大步骤：切坯——将经过初步处理的原料竹片切割成若干条方棱状筷坯；车坯——将筷坯一端用专门车床车削成近似锥形的筷子细端；倒棱——用砂轮或砂带对经过车头的筷坯进行强力打磨，对筷坯棱角进行倒圆处理；截头——从筷坯粗端截断超出设计长度的部分，以形成长短一致的半成品，对于不需要上漆的筷子，一般在截头后，进行粗头成形加工，比如加工出四棱尖顶；抛光——对半成品筷子进行更细腻抛光处理，去除筷子表面的绒毛、细微的凸点等；上漆——在筷子表面涂覆油漆；点头——在平头筷子的粗端截面上点一滴油漆，等晾干后形成一个油漆圆头。

其中，上漆的目的是保护筷身和美化筷子，由于筷子细端在使用时需直接接触饭菜，而且需要送入口中，所以从健康的角度出发，一般仅对筷子粗端进行涂漆处理，早期涂漆的方法是：直接手持筷子，将粗端竖直插入液体漆中沾上漆后取出。一方面手持筷子难以确保筷子竖直，另一方面，插入液体漆中的深度难以准确控制，导致筷子上涂上漆的一段长短不一。即使通过机械机构代替手工精确控制筷子插入的动作的幅度。但是，容器中漆面随漆的减少而下降、补充漆时补充量难以准确控制等因素，同样影响涂漆段的整齐性。为了解决这个问题，所采取的方法是：涂漆前先在筷子上卷贴一圈防漆贴纸，贴纸要保证靠近筷子粗端的一圈边界整齐，且距端头的距离为筷子粗端设定涂漆的长度。将贴好贴纸的筷子插入液体漆中沾上漆后取出，然后撕下贴纸。现有技术中，在筷子上卷贴贴纸是由工人辅助一些定位装置手工来完成的，效率低下、精度不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决手工作业效率低下等上述现有技术所存在的问题，提出了一种可以自动地在筷子的固定位置卷贴上防漆贴纸的设备，以提高筷子加工效率，降低成本，提升筷子生产能力。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，包括用于批量承装待加工筷子的筷斗、将从筷斗漏出的筷子依次传送至搓卷机构并将卷贴好防漆贴纸的筷子送入收料箱的筷子传送机构、将防漆贴纸传送至搓卷机构的贴纸传送机构、将由贴纸传送机构传来的贴纸卷贴在由筷子传送机构传来的筷子上的卷贴机构、驱动各动作部件的动力系统、以及收料箱。

在本发明的上述方案中，所述筷斗是实现筷子贴纸加工自动化的关键结构组成，其作用在于一次性承装大量筷子，工作人员一次性将大批量筷子等方向（粗细端朝向相同）放入筷斗，直到全部筷子贴纸完成，其间无需再手工介入上料。基于该目的，所述筷斗与筷子传送机构配合需实现自动单根断续下料功能，从结构上而言，筷斗至少有两个宽度与一根筷子长度相当的侧板，两侧板至少下端逐渐向一起靠拢，下端最近处形成一仅容一根筷子通过的筷子漏出口，所述筷子漏出口的间隙与一根筷子的直径相当。

所述贴纸传送机构作用在于，将防漆贴纸一张一张地传送到搓卷机构，针对原料贴纸不同的存在形式，可以有多种具体方案，如果贴纸是单张独立存在，那么贴纸传送机构需要包括一可移动或转动的传送部件，该部件将贴纸一张一张的传送到搓卷机构，如果贴纸呈连续的条状形式存在，那么贴纸传送机构除了需要包括一传送部件外，还需要包括一切割部件。

为了设计一种结构简单的贴纸传送机构，本发明优选将贴纸原料设计成纸带，并将纸带卷成卷待用。在所述纸带上，所述防漆贴纸间隔均匀地粘贴在母带的一面，所述贴纸与母带间的粘附力小于小半径弯折贴纸所需要的力。对应的，所述贴纸传送机构包括用于放置附有贴纸的纸带卷的从动带卷轴、拉送纸带的辊筒组件、用于将贴纸从母带上分离的分离器、用于收卷母带的主动带卷轴；所述分离器包括一平置的薄板状部件，所述纸带从薄板状部件上方延伸绕过一端后从薄板状部件下面折返；此贴纸传送机构工作时，防漆贴纸随纸带运动到薄板状部件端部时，纸带在用于收卷母带的主动带卷轴的拉动下从薄板状部件下方折回，贴纸前边在贴纸自身硬度支撑下与母带分离，并沿原方向从薄板状部件端部伸出，此时，如果贴纸下方面有筷子向上移动抵压到贴纸下面，同时贴纸上面具有将贴纸反压向筷子的平面或曲面，则贴纸前边将贴在筷子上。若筷子随着贴纸的伸出而转动，则贴纸最后会卷贴在筷子上。

所述卷贴机构是本发明所述设备的核心机构，其作用在于当贴纸一边与筷子粘在一起时转动筷子，进而完成卷贴动作。最直观的实现方式是设计一可转动的夹持部件，该部件可以夹紧筷子，并在其转动时带动筷子转动。对于粗端为方棱结构的筷子而言，可以将该部件设计为端部带有方孔的转轴，工作时方孔对准筷子粗度套入，然后带动筷子转动。采用这种设计可转动夹持部件的实现方式时，卷贴机构还需包括一将筷子托起顶压向贴纸的部件，和一在贴纸上面向下反压贴纸的部件。可见，上述实现方式虽然较为直观，但从整体而言，其结构并不简单。

针对上述实现方式的不足，本发明模仿手工搓卷筷子动作设计了一种搓卷机构，所述搓卷机构包括一可往复平动的上搓板组件、和一可往复平动且可升降的下搓板组件，所述上搓板组件与下搓板组件平动方向相返；所述上搓板组件下面和下搓板组件上面均设有柔性压搓面。此搓卷机构工作时，上搓板组件的压搓面挡在贴纸上方，下搓板组件上升将筷子托起，直到筷子与贴纸贴紧，同时或然后，上、下搓板组件交错平动，在上、下压搓面的搓压下，贴纸卷贴在筷子上。

所述筷子传送机构的作用在于将筷斗中的筷子一根一根地传送到搓卷机构。可以实现该功能的机构在现有技术中普遍存在，比如传送带机构、转盘机构等。当卷贴机构采用上述搓卷机构时，由于粘贴贴纸的位置位于筷子的中部，所述筷子传送机构的筷子承载部件对应筷子的中部应该具有开口或孔一类的供下搓板组件通过的结构或构造，比如，转盘上对应每根筷子均开有较大的方孔，筷子顺转盘的半径方向横跨在方孔上。

从简化结构的角度出发，本发明还是优选传送带作为筷子传送机构的传送部件，其优点是组成零部件少，只需两端两个辊筒或带轮撑起即可，必要的时候，中间可以用托板一类的部件托起。而且采用传送带传送物件还方便卸料，只要把收料箱放置在传送带端部下方，物件会自行掉入收料箱。

为了防止筷子在筷子传送机构的传送部件上发生移动，影响传送精度，可以在传送部件上增加筷子定位结构，最简单的做法是设置用于容纳筷子的槽状结构。

为了实现传送部件在筷子被贴纸后继续将其传送至收料箱，可以设计传送部件的传送动作为间歇动作。当筷子被送入卷贴工位后，传送部件停止动作，待筷子被贴纸后继续动作，将筷子从卷贴工位送走。实现传送部件间歇动作的机构很多，最为常见的是棘轮和槽轮机构。

在本发明的技术方案中，为了避免筷子两端顶紧筷斗壁导致无法漏出，所述筷斗沿筷子长度方向上的宽度应适当大于待传送筷子的长度，但这又同时带来一个新的问题，即筷斗并不能精确定位筷子在传送路径上的横向（筷子长度方向）位置，漏到传送带等传送部件上的筷子两端整齐度不高。如果在卷贴机构中贴纸在筷子上的卷贴位置以筷子横向定位为准，在筷斗不能精确定位筷子横向位置的情况下，贴纸在筷子上的卷贴位置自然精度很低。为了解决这个问题，可以从筷斗、卷贴机构、或筷子传送机构三个方面进行改进。下面是一种针对筷子横向传送（筷子被向垂直于长度方向的方向传送）的改进筷子传送机构的方案，即在筷子传送路径的一侧设置一沿筷子传送方向逐渐向筷子侧倾斜的校正挡板。所述校正挡板在筷子传送方向上的前端与筷子传送路径的另一侧边（离挡板远的一侧）的间距等于或小于筷子长度（由于在传送路径上的筷子两端不齐，筷子传送路径的原始（筷子在传送路径上的横向位置被校正挡板校正前）宽度大于筷子长度），后端与筷子传送路径的另一侧边的间距大于筷子传送路径宽度。

本发明通过设置传送机构自动传送待加工的筷子和贴纸，并设置一套模仿手工搓卷动作的搓卷机构，通过机构中的上下两搓板组件的反向平动，将贴纸卷贴在筷子上。实现了在筷子上卷贴防漆贴纸的机械化和自动化。在大大提高筷子处理效率的同时，也有效节省了人力资源和人工成本，对筷子生产效率的提高及加工技术的进步有着直接的促进作用和现实意义。

附图说明

图1为本发明所述的设备一种具体实例的整体结构示意图；

图2为图1所示设备的左视剖面结构示意图；

图3为图1所示设备的俯视结构示意图；

图4为图1所示设备的筷斗结构示意图；

图5为图4所示筷斗结构的左视示意图；

图6为图1中框A区域放大结构示意图；

图7为图2中框B区域放大结构示意图；

图8为适用于图1所示设备的纸带结构示意图；

图9为图1所示设备的贴纸传送机构结构示意图；

图10为图9中圈C区域放大结构示意图；

图11为图1所示设备的动力系统结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合一个具体实施例对本发明的设备做进一步说明。

参照图1，该图展示的是本发明所述设备的一个实例的整体结构，在本例中，该设备主体部分呈箱体结构。动力系统设置在箱体内。箱体前面左侧中下部设收料箱10，右侧中上部设筷斗6。用于传送筷子的传送带4横跨箱体前面中部，贴纸传送机构位于传送带上方。搓卷机构对应传送带4中部偏左的位置。

参照图1-5，本例中，所述筷子传送机构包括两条相互平行设置的闭合传送带4，和分别用于驱动和涨紧两条传送带的两对同步带轮，每对同步带轮包括一主动同步带轮8，和一从动同步带轮7。其中，两主动同步带轮8和两从动同步带轮7分别同轴安装。所述主动同步带轮的安装轴9在动力系统驱动下间歇转动，所述两条传送带4的间距小于一根筷子的长度，所述传送带的一端位于筷斗6下方，另一端位于收料箱10上方。所述传送带与带轮接触的一面设有齿牙，相反面设有垂直于传送带走动方向的横槽39。所述带轮圆周面设有与传送带齿牙相吻合的齿牙。两条传送带上的所述横槽横向一一对应。所述横槽39内最多仅能容纳一根筷子。所述两条传送带的一侧筷斗与搓卷机构之间设置一前端（筷子传送方向上的前端）向传送带方向倾斜的校正挡板36。

参照图4、5，所述筷斗6包括左侧板40、右侧板47、后挡板69，所述左侧板和右侧板的后边与后挡板固定，所述左侧板下部和右侧板下部相向弯折，两者下端间距最小处形成一筷子漏出口46，仅容一根筷子通过。两者下端分别固定一组两根竖杆44、45，一前挡板左侧通过铰链安装在左挡板前侧边上。两组竖杆间距与筷子漏出口宽度相同，从筷子漏出口落下的筷子成一排存在于两组竖杆44、45之间，当传送带上的横槽竖直正对两组竖杆之间时，最下方的一根筷子落入横槽39内。所述竖杆下端水平对应所述传送带上方。在垂直方向所述竖杆下端到所述传送带上表面的距离小于筷子对应竖杆处的高度。传送带走动时，其上横槽从带走两组竖杆之间最下面一根筷子。

所述筷斗左侧板40外侧靠近筷子漏出口的位置设置一拨动轮43，所述拨动轮43的叶片由侧板对应拨动轮处的拨轮孔41伸入筷斗6内部。

参照图6、7，所述搓卷机构包括上搓板组件2、和下搓板组件29，所述上搓板组件2包括一上固定板50，所述上固定板50通过直线轴承28安装在上搓板组件安装座下面，所述上固定板50下面固定有上压搓块51，一横杆13一端与上固定板50固定，另一端伸入一摆杆14上端的滑孔内。所述下搓板组件29包括一下固定板54，所述下固定板54通过直线轴承37安装在下搓板组件安装座上面，所述下固定板54上面固定有下压搓块53，一立板31上端固定在所述下固定板54上，另一横杆32一端与所述立板31固定，另一端伸入所述摆杆14下端的滑孔内。所述横杆13、32的端部与所述滑孔滑动配合。所述摆杆14通过其中部设置的一轴孔可转动地安装在一固定轴68上。

所述上搓板组件安装座包括下座板27和上座板26，所述下座板上面固定有定位螺栓，所述下座板27通过其上螺栓采用双螺母固定在上座板26上。所述上座板26固定在悬架67上。这种结构的优点在于，调节双螺母可以调上搓板组件的高度。

所述下搓板组件安装座包括升降托板30，所述升降托板30下面固定一顶杆33，所述顶杆33中部从上下两个滑套86、87内穿过。下端抵压在一升降凸轮35的圆周上。

所述下搓板组件处于低位时，所述下压搓块的压搓面低于所述传送带横槽的底面，当所述下搓板组件上升至高位时，所述下压搓块的压搓面与上压搓块的压搓面之间的距离小于筷子对应部位的厚度。

作为一种改进，为了保证筷子被托后能落回传送带横槽内，本例中所述升降托板上对下搓板组件的被搓卷筷长度方向上的两侧设有两个U型支架38，所U型支架38的U型槽宽与所述传送带上的横槽宽相同，所述U型槽上端设有呈广角的开口。所述U型支架38的上端高于所述下压搓块53的压搓面。并且，当所述下搓板组件处于低位时，所述U型支架的上端低于所述传送带横槽的底面。

参照图8，本例所述的设备所使用的贴纸52原料，被均匀间隔粘贴在连续的母带57上。而且贴纸52与母带57之间的粘附力小于弯折贴纸所需要的力。

参照图9、10，所述贴纸传送机构包括从动带卷轴、辊筒组件3、分离器、及主动带卷轴71；所述辊筒组件包括一主动辊筒62和一压紧辊筒61，

所述分离器包括一用于校正纸带方位的导向轮65和一用于分离贴纸与母带的薄板状部件66，所述导向轮65厚度大于纸带60宽度，其圆周面设有与纸带等宽的凹槽；

所述薄板状部件66水平设置，其前端位于上压搓块与下压搓块之间，且贴近上压搓块的压搓面。其贴近程度，以保证贴纸在自然状态下不接触上压搓块的压搓面的前题下，尽可能贴近为优。至少，距离小于筷子被贴纸处厚度的一半。所述薄板状部件位于上压搓块与下压搓块之间的部分的下表面距上压搓块的压搓面之间的距离不大于筷子被贴纸处厚度。

所述导向轮65设置于薄板状部件66所在水平面的上方，且位于辊筒组件3到薄板状部件前端边缘的连线的靠近薄板状部件的一侧。所述导向轮的作用在于防止纸带在传动过程中发生摆动，保证贴纸卷贴在筷子上的位置的精度。

预装载纸带时，纸带卷1装配在从动带卷轴上，纸带60的起始头从纸带卷上拉出，绕过涨紧轮58、59和换向轮63后，从主动辊筒62和压紧辊筒61之间穿过，然后从下面绕过所述导向轮65后，沿薄板状部件66的上方向薄板状部件的前端延伸，绕过薄板状部件的前端后从薄板状部件下面折返；然后缠绕在一母带收卷辊5上，最后将所述母带收卷辊5固定在主动带卷轴71上。

上述贴纸传送机构工作时，防漆贴纸随纸带运动到薄板状部件端部时，纸带在用于收卷母带的主动带卷轴71的拉动下从薄板状部件下方折回，贴纸52前边在贴纸自身硬度支撑下与母带分离，并沿原方向从薄板状部件端部伸出，此时，如果贴纸下方面有筷子55向上移动抵压到贴纸下面，同时贴纸上面具有将贴纸反压向筷子的平面或曲面，则贴纸前边将贴在筷子上。若筷子随着贴纸的伸出而转动，则贴纸最后会卷贴在筷子上。

要实现本发明的目的，所述下搓板上升至高位时，上搓板组件平动的方向应与薄板状部件上方的纸带运动方向相同，且速度相当。而且，筷子传送机构的传送部件间停时，被传送至卷贴工位的筷子位于贴纸伸出薄板状部件前端的部分的下方。

参照图11，所述动力系统包括电动机12、减速器80，所述减速器80输出轴上安装第一主动皮带轮79，所述第一主动皮带轮79通过第一传动皮带与第一从动皮带轮21连接，第一从动皮带轮21与第二主动皮带轮19同轴安装在第一主轴20上，所述第二主动皮带轮19通过第二皮带与第二从动皮带轮84连接，所述第二从动皮带轮84固定安装在第二主轴83上，所述第二主轴83上还固定安装有第一曲柄81、第二曲柄77、第一主动链轮82，

所述第一曲柄81的活动端与一第一连杆78的一端铰接，所述第一连杆78另一端与第二摆杆75的活动端铰接，所述第二摆杆75通过棘轮装配在贴纸传送机构中的辊筒组件中的主动辊筒的安装轴73上。

所述第二曲柄77的活动端与第二连杆56的一端铰接，所述第二连杆56的另一端铰接在一与下固定板固定的立板31的下端。

所述第一主动链轮82通过第一传动链与第一从动链轮25连接，所述第一主动链轮与第一从动链轮传动比为1:1，所述第一从动链轮25固定安装在第三主轴24上，所述第三主轴24上还固定安装有第三曲柄23及前面所述的升降凸轮35，所述第三曲柄23活动端与一推杆22的一端铰接，所述推杆22的另一端与一框形部件17的一窄边18固定，所述框形部件17的另一窄边16与一异形棘轮15的齿槽配合。所述异形棘轮15固定安装在所述筷子传送机构中的主动同步带轮的安装轴9上。

一弹性皮带72一端套在所述第二主轴上，另一端套装在固定于所述主动带卷轴71上的皮带轮上。弹性皮带直接套在所述第二主轴上，是因为主轴表面光滑（也可以设置一带槽比较光滑的皮带轮），目的是为了减少弹性皮带与第二主轴之间的因摩擦而产生的转矩。防止收卷空白母带的主动带轮轴收卷力过大拉断纸带。

由上可知，第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄两者转速相同，而三者分别为筷子传送机构、贴纸传送机构、搓卷机构的驱动部件，因此，采用上述动力系统的设备，其筷子传送机构、贴纸传送机构、搓卷机构三者的动作频率相同。

本发明所述动力系统还包括第一步进电机70，所述第一步进电机的输出轴固定安装第二主动链轮，所述第二主动链轮通过第二传动链与第二从动链轮48连接，所述第二从动链轮48固定安装在所述拨动轮的安装轴42上。

作为一种改进，为了提高贴纸传送精度，本发明还设置一用于辅助驱动主动辊筒安装轴的第二步进电机76，和第二步进电机控制器，所述第二步进电机76的输出轴安装第三主动皮带轮，所述第三主动皮带轮与第三从动皮带轮74通过第三传动皮带连接，所述第三从动皮带轮74通过棘轮机构安装在主动辊筒安装轴73上。一对光电感应探头64沿垂直于纸带表面的直线分设在纸带两侧，第三光电感应探头对应所述摆杆的逆棘齿主向转动的终点位置设置，所述三个光电感应探头信号输出端均接所述第二步进电机控制器。当第三光电感应探头被触发时，第二步进电机控制器控制第二步进电机启动，然后，当所述一对光电感应探头感应到透光率短暂变化时，第二步进电机控制器控制第二步进电机停止。

在上述改进的基础上，所述第一摆杆只负责传送一张贴纸距离的前大半部分，而最后一小部分由第一步进电机完成传送，上述改进的目的在于，解决纯机械传动容易产生累积误差的问题，其解决问题的原理在于，每传送一张贴纸，后半部分都由步进电机较正一次传送进度。

在本例中，防漆贴纸随纸带被送到薄板状部件前端部时，母带在用于收卷母带的主动带卷轴的拉动下从薄板状部件下方折回，而由于贴纸与母带之间的粘附力小于弯折贴纸所需要的力，所以，贴纸前边在贴纸自身硬度支撑下沿原方向继续向前，并从薄板状部件前端伸出，同时，所述下搓板组件及U型支架由升降托板托起，在上升过程中，所述筷子先进入U型支架的U型槽内，随后被所述下压搓块的压搓面托起随之一起上升。当贴纸前边从薄板状部件前端伸出到适当长度时，筷子刚好在下压搓块的托起作用下接触到贴纸，并将贴纸顶压在上压搓块的压搓面上，此时，上压搓块的压搓面和下压搓块的压搓面将贴纸伸出薄板状部件前端的部分与筷子压贴在一起时。此时，在摆杆推动下，上搓板组件向贴纸伸出方向滑动，下搓板组件向相互反向滑动，两者的压搓块的压搓面形成的搓卷力，搓动筷子带贴纸转动，贴纸由此卷贴在筷子上。

Claims (10)

1.一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，包括用于批量承装待加工筷子的筷斗、将从筷斗漏出的筷子依次传送至搓卷机构并将卷贴好防漆贴纸的筷子送入收料箱的筷子传送机构、将防漆贴纸传送至搓卷机构的贴纸传送机构、将由贴纸传送机构传来的贴纸卷贴在由筷子传送机构传来的筷子上的卷贴机构、驱动各动作部件的动力系统、以及收料箱。

2.根据权利要求1所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述筷子传送机构包括两条相互平行设置的闭合传送带（4），和分别用于驱动和涨紧两条传送带的两对同步带轮，每对同步带轮包括一主动同步带轮（8），和一从动同步带轮（7）；其中，两主动同步带轮（8）和两从动同步带轮（7）分别同轴安装；所述主动同步带轮的安装轴（9）在动力系统驱动下间歇转动，所述两条传送带（4）的间距小于一根筷子的长度，所述传送带的一端位于筷斗（6）下方，另一端位于收料箱（10）上方，所述传送带与带轮接触的一面设有齿牙，相反面设有垂直于传送带走动方向的横槽（39），所述带轮圆周面设有与传送带齿牙相吻合的齿牙，两条传送带上的所述横槽横向一一对应。

3.根据权利要求2所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述筷斗（6）包括左侧板（40）、右侧板（47）、后挡板（69），所述左侧板和右侧板的后边与后挡板固定，所述左侧板下部和右侧板下部相向弯折，两者下端间距最小处形成一仅容一根筷子通过的筷子漏出口（46），两者下端分别固定一组两根竖杆（44、45），一前挡板左侧通过铰链安装在左挡板前侧边上；两组竖杆间距与筷子漏出口宽度相同，所述竖杆（44、45）下端水平对应所述传送带上方，在垂直方向所述竖杆下端到所述传送带上表面的距离小于筷子对应竖杆处的高度。

4.根据权利要求3所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述卷贴机构为可以模仿手工搓卷筷子动作的搓卷机构，所述搓卷机构包括上搓板组件（2）、和下搓板组件（29），所述上搓板组件（2）包括一上固定板（50），所述上固定板（50）通过直线轴承（28）安装在上搓板组件安装座下面，所述上固定板（50）下面固定有上压搓块（51），一横杆（13）一端与上固定板（50）固定，另一端伸入一摆杆（14）上端的滑孔内，所述下搓板组件（29）包括一下固定板（54），所述下固定板（54）通过直线轴承（37）安装在下搓板组件安装座上面，所述下固定板（54）上面固定有下压搓块（53），一立板（31）上端固定在所述下固定板（54）上，另一横杆（32）一端与所述立板（31）固定，另一端伸入所述摆杆（14）下端的滑孔内，所述横杆（13、32）的端部与所述滑孔滑动配合；所述摆杆（14）通过其中部设置的一轴孔可转动地安装在一固定轴（68）上；所述下搓板组件安装座包括升降托板（30），所述升降托板（30）下面固定一顶杆（33），所述顶杆（33）中部从上下两个滑套（86、87）内穿过；下端抵压在一升降凸轮（35）的圆周上。

5.根据权利要求4所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述贴纸传送机构包括从动带卷轴、辊筒组件（3）、分离器、及主动带卷轴（71）；所述辊筒组件包括一主动辊筒（62）和一压紧辊筒（61），所述分离器包括一用于校正纸带方位的导向轮（65）和一用于分离贴纸与母带的薄板状部件（66），所述导向轮（65）厚度大于纸带（60）宽度，其圆周面设有与纸带等宽的凹槽；所述薄板状部件（66）水平设置，其前端位于上压搓块与下压搓块之间，且贴近上压搓块的压搓面；所述导向轮（65）设置于薄板状部件（66）所在水平面的上方，且位于辊筒组件（3）到薄板状部件前端边缘的连线的靠近薄板状部件的一侧。

6.根据权利要求5所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述两条传送带的一侧筷斗与搓卷机构之间设置一前端向传送带方向倾斜的校正挡板（36）。

7.根据权利要求5或6所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述动力系统包括电动机（12）、减速器（80），所述减速器（80）输出轴上安装第一主动皮带轮（79），所述第一主动皮带轮（79）通过第一传动皮带与第一从动皮带轮（21）连接，第一从动皮带轮（21）与第二主动皮带轮（19）同轴安装在第一主轴（20）上，所述第二主动皮带轮（19）通过第二皮带与第二从动皮带轮（84）连接，所述第二从动皮带轮（84）固定安装在第二主轴（83）上，所述第二主轴（83）上还固定安装有第一曲柄（81）、第二曲柄（77）、第一主动链轮（82）；所述第一曲柄（81）的活动端与一第一连杆（78）的一端铰接，所述第一连杆（78）另一端与第二摆杆（75）的活动端铰接，所述第二摆杆（75）通过棘轮装配在贴纸传送机构中的辊筒组件中的主动辊筒的安装轴（73）上；所述第二曲柄（77）的活动端与第二连杆（56）的一端铰接，所述第二连杆（56）的另一端铰接在一与下固定板固定的立板（31）的下端；所述第一主动链轮（82）通过第一传动链与第一从动链轮（25）连接，所述第一主动链轮与第一从动链轮传动比为1:1，所述第一从动链轮（25）固定安装在第三主轴（24）上，所述第三主轴（24）上还固定安装有第三曲柄（23）及前面所述的升降凸轮（35），所述第三曲柄（23）活动端与一推杆（22）的一端铰接，所述推杆（22）的另一端与一框形部件（17）的一窄边（18）固定，所述框形部件（17）的另一窄边（16）与一异形棘轮（15）的齿槽配合；所述异形棘轮（15）固定安装在所述筷子传送机构中的主动同步带轮的安装轴（9）上，一弹性皮带（72）一端套在所述第二主轴上，另一端套装在固定于所述主动带卷轴（71）上的皮带轮上。

8.根据权利要求7所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述筷斗左侧板（40）外侧靠近筷子漏出口的位置设置一拨动轮（43），所述拨动轮（43）的叶片由侧板对应拨动轮处的拨轮孔（41）伸入筷斗（6）内部；所述动力系统还包括第一步进电机（70），所述第一步进电机的输出轴固定安装第二主动链轮，所述第二主动链轮通过第二传动链与第二从动链轮（48）连接，所述第二从动链轮（48）固定安装在所述拨动轮的安装轴（42）上。

9.根据权利要求8所述的在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，所述动力系统还包括用于辅助驱动主动辊筒安装轴的第二步进电机（76），和第二步进电机控制器，所述第二步进电机（76）的输出轴安装第三主动皮带轮，所述第三主动皮带轮与第三从动皮带轮（74）通过第三传动皮带连接，所述第三从动皮带轮（74）通过棘轮机构安装在主动辊筒安装轴（73）上；一对光电感应探头（64）沿垂直于纸带表面的直线分设在纸带两侧，第三光电感应探头对应所述摆杆的逆棘齿主向转动的终点位置设置，所述三个光电感应探头信号输出端均连接所述第二步进电机控制器；当第三光电感应探头被触发时，第二步进电机控制器控制第二步进电机启动，当所述一对光电感应探头感应到透光率短暂变化时，第二步进电机控制器控制第二步进电机停止。

10.一种专用于权利要求1-9所述设备的纸带，其特征在于，所述纸带包括母带（57）和贴纸（52），所述贴纸（52）间隔均匀地粘贴在母带（57）的一面，所述贴纸（52）与母带（57）间的粘附力小于弯折贴纸所需要的力。

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