CN115401089A - 一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，属于建筑铝膜板加工技术领域，包括装置主体和龙门架，输送架，安装在装置主体的顶部且呈“凹”形设置，用于对建筑铝膜板进行输送，清洁机构，安装在输送架的顶部位置处用于对建筑铝膜板的表面进行清理；通过设置有清洁机构，使得在将铝膜板进行输送热压平处理时，工作人员可通过控制器启动气缸，使得气缸推动第二活塞杆伸长，第二活塞杆带动清洁刷与铝膜板相接触，随后工作人员再通过控制器启动第二电机，第二电机将带动清洁刷进行转动，从而能够通过转动的清洁刷对铝膜板的表面进行清洁处理，从而提高了在进行热压平处理时铝膜板的加工质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑铝膜板加工技术领域，具体涉及一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。
但是现有的建筑铝膜板加工用热压平装置在实际使用过程中，由于在对铝膜板进行热压平处理时未能够对铝膜板的表面进行处理，若铝膜板的表面有杂质等则容易影响铝膜板的热压平质量；同时，现有的建筑铝膜板加工用热压平装置在实际使用过程中难以对压平辊进行调节，使得对铝膜板的热压平处理效果不一，不便于对不同规格的铝膜板进行热压平处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑铝膜板加工用热压平装置在实际使用过程中，由于在对铝膜板进行热压平处理时未能够对铝膜板的表面进行处理，若铝膜板的表面有杂质等则容易影响铝膜板的热压平质量；同时，现有的建筑铝膜板加工用热压平装置在实际使用过程中难以对压平辊进行调节，使得对铝膜板的热压平处理效果不一，不便于对不同规格的铝膜板进行热压平处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，包括装置主体和龙门架；
输送架，安装在装置主体的顶部且呈“凹”形设置，用于对建筑铝膜板进行输送；
清洁机构，安装在输送架的顶部位置处用于对建筑铝膜板的表面进行清理；
调节机构，设置在龙门架的内侧，用于对加热辊的间距进行调节；
收集箱，设置在装置主体的一端，且收集箱位于输送架的下方。
采用上述方案，通过设置有清洁机构，使得在将铝膜板进行输送热压平处理时，工作人员可通过控制器启动气缸，使得气缸推动第二活塞杆伸长，第二活塞杆带动清洁刷与铝膜板相接触，随后工作人员再通过控制器启动第二电机，第二电机将带动清洁刷进行转动，从而能够通过转动的清洁刷对铝膜板的表面进行清洁处理，从而提高了在进行热压平处理时铝膜板的加工质量，在对铝膜板的表面进行清洁后，使得杂质将通过输送带进行输送，随后在输送带的一端放置有收集箱，使得收集箱能够对杂质等进行集中收集处理，并且能够转动收集箱一侧的连接板，使得连接板与输送带的底侧相接触，提高集中收集清理效果，同时在通过加热辊对铝膜板进行热压平处理时，工作人员可通过控制器启动第三电机，使得第三电机带动双向丝杆转动，双向丝杆将带动两个螺纹套加热相互靠近或者相互远离，同时螺纹套将带动滑块在滑槽内滑动，以避免双向丝杆带动螺纹套转动，提高螺纹套移动的稳定性，从而使得螺纹套带动下方的加热辊进行移动，通过能过对加热辊的之间位置进行调整，从而能够对不同规格的铝膜板进行热压平处理，提高了装置的适用性。
作为一种优选的实施方式，所述装置主体包括有固定于装置主体内部的加强板，所述加强板的顶部安装有多个液压缸，所述液压缸的输出端与输送架的底部相连接。
作为一种优选的实施方式，所述输送架包括有安装在输送架一侧两端的第一电机，所述第一电机的输出端均连接有传动轴，所述传动轴之间连接有输送带。
作为一种优选的实施方式，所述清洁机构包括有安装于清洁机构顶部中间位置处的气缸，所述气缸的输出端连接有延伸至清洁机构内侧的第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端安装有呈“冂”字型设置的第一安装架，所述第一安装架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有清洁刷。
作为一种优选的实施方式，所述清洁刷位于第一安装架的内侧，所述清洁刷位于输送带的正上方，且所述清洁刷的转动方向与输送带的传动方向相反。
作为一种优选的实施方式，所述龙门架包括有安装于顶部中间位置处的电动缸，所述电动缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端与调节机构的顶部相连接，所述龙门架的表面一侧安装有控制器，所述龙门架位于装置主体的上方。
作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括有安装于调节机构一端的第三电机，所述第三电机的输出端安装有延伸至调节机构内部的双向丝杆，所述双向丝杆的外表面两侧均安装有呈方形设置的螺纹套，所述螺纹套的底部均安装有第二安装架，所述第二安装架的内侧安装有加热辊。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹套沿双向丝杆的纵轴中心线对称分布，所述调节机构的内侧上方开设有滑槽，所述滑槽的内部两侧均连接有滑块，所述滑块的底端与螺纹套的顶部相连接。
作为一种优选的实施方式，所述收集箱的顶部一侧通过转轴安装有连接板，所述连接板与输送带相接触，所述连接板通过转轴与收集箱转动连接，所述连接板呈倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置通过设置有清洁机构，使得在将铝膜板进行输送热压平处理时，工作人员可通过控制器启动气缸，使得气缸推动第二活塞杆伸长，第二活塞杆带动清洁刷与铝膜板相接触，随后工作人员再通过控制器启动第二电机，第二电机将带动清洁刷进行转动，从而能够通过转动的清洁刷对铝膜板的表面进行清洁处理，从而提高了在进行热压平处理时铝膜板的加工质量；
该一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置通过设置收集箱和清洁机构相配合，在对铝膜板的表面进行清洁后，使得杂质将通过输送带进行输送，随后在输送带的一端放置有收集箱，使得收集箱能够对杂质等进行集中收集处理，并且能够转动收集箱一侧的连接板，使得连接板与输送带的底侧相接触，提高集中收集清理效果；
该一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置通过设置调节机构，在通过加热辊对铝膜板进行热压平处理时，工作人员可通过控制器启动第三电机，使得第三电机带动双向丝杆转动，双向丝杆将带动两个螺纹套相互靠近或者相互远离，同时螺纹套将带动滑块在滑槽内滑动，以避免双向丝杆带动螺纹套转动，提高螺纹套移动的稳定性，从而使得螺纹套带动下方的加热辊进行移动，通过能过对加热辊的之间位置进行调整，从而能够对不同规格的铝膜板进行热压平处理，提高了装置的适用性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的清洁机构结构示意图；
图3是本发明的调节机构结构示意图；
图4是本发明的调节机构内部结构示意图；
图5是本发明的收集箱结构示意图。
图中：1、装置主体；101、加强板；102、液压缸；2、龙门架；201、电动缸；202、第一活塞杆；3、控制器；4、输送架；401、第一电机；402、输送带；403、传动轴；5、清洁机构；501、气缸；502、第二活塞杆；503、第一安装架；504、第二电机；505、清洁刷；6、调节机构；601、第三电机；602、双向丝杆；603、螺纹套；604、第二安装架；605、滑槽；606、滑块；7、收集箱；701、转轴；702、连接板；8、加热辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，包括装置主体1和龙门架2。
装置主体1包括有固定于装置主体1内部的加强板101，加强板101的顶部安装有多个液压缸102，液压缸102的输出端与输送架4的底部相连接，使得液压缸102启动后能够通过连接杆带动输送架4进行活动，从而使得铝膜板与加热辊8之间的距离能够进行调整，以对不同厚度的铝膜板进行热压平处理。
输送架4，安装在装置主体1的顶部且呈“凹”形设置，用于对建筑铝膜板进行输送，输送架4包括有安装在输送架4一侧两端的第一电机401，第一电机401的输出端均连接有传动轴403，传动轴403之间连接有输送带402，可通过控制器3启动第一电机401，第一电机401将带动传动轴403转动，传动轴403转动后从而带动输送带402转动，以使得输送带402对铝膜板进行输送处理。
清洁机构5，安装在输送架4的顶部位置处用于对建筑铝膜板的表面进行清理，清洁机构5包括有安装于清洁机构5顶部中间位置处的气缸501，气缸501的输出端连接有延伸至清洁机构5内侧的第二活塞杆502，可通过控制器启动气缸501，使得气缸501推动第二活塞杆502伸长，第二活塞杆502带动清洁刷505与铝膜板相接触，第二活塞杆502的底端安装有呈“冂”字型设置的第一安装架503，第一安装架503的一端安装有第二电机504，第二电机504的输出端安装有清洁刷505，清洁刷505位于第一安装架503的内侧，清洁刷505位于输送带402的正上方，且清洁刷505的转动方向与输送带402的传动方向相反，随后工作人员再通过控制器3启动第二电机504，第二电机504将带动清洁刷505进行转动，从而能够通过转动的清洁刷505对铝膜板的表面进行清洁处理，从而提高了在进行热压平处理时铝膜板的加工质量。
龙门架2包括有安装于顶部中间位置处的电动缸201，电动缸201的输出端连接有第一活塞杆202，第一活塞杆202的底端与调节机构6的顶部相连接，龙门架2的表面一侧安装有控制器3，龙门架2位于装置主体1的上方，可通过控制器3对装置进行操作，电动缸201启动后将推动第一活塞杆202伸缩，第一活塞杆202将带动加热辊8进行活动，从而使得加热辊8对铝膜板进行热压平，以便于更好的对铝膜板进行加工。
调节机构6，设置在龙门架2的内侧，用于对加热辊8的间距进行调节，调节机构6包括有安装于调节机构6一端的第三电机601，第三电机601的输出端安装有延伸至调节机构6内部的双向丝杆602，双向丝杆602的外表面两侧均安装有呈方形设置的螺纹套603，螺纹套603的底部均安装有第二安装架604，第二安装架604的内侧安装有加热辊8，在通过加热辊8对铝膜板进行热压平处理时，工作人员可通过控制器3启动第三电机601，使得第三电机601带动双向丝杆602转动，双向丝杆602将带动两个螺纹套603相互靠近或者相互远离，螺纹套603沿双向丝杆602的纵轴中心线对称分布，通过能过对加热辊8的之间位置进行调整，从而能够对不同规格的铝膜板进行热压平处理，提高了装置的适用性，调节机构6的内侧上方开设有滑槽605，滑槽605的内部两侧均连接有滑块606，滑块606的底端与螺纹套603的顶部相连接，螺纹套603将带动滑块606在滑槽605内滑动，以避免双向丝杆602带动螺纹套603转动，提高螺纹套603移动的稳定性。
收集箱7，设置在装置主体1的一端，且收集箱7位于输送架4的下方，收集箱7的顶部一侧通过转轴701安装有连接板702，连接板702与输送带402相接触，连接板702通过转轴701与收集箱7转动连接，连接板702呈倾斜设置，在对铝膜板的表面进行清洁后，使得杂质将通过输送带402进行输送，随后在输送带402的一端放置有收集箱7，使得收集箱7能够对杂质等进行集中收集处理，并且能够转动收集箱7一侧的连接板702，使得连接板702与输送带402的底侧相接触，提高集中收集清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：包括装置主体(1)和龙门架(2)；
输送架(4)，安装在装置主体(1)的顶部且呈“凹”形设置，用于对建筑铝膜板进行输送；
清洁机构(5)，安装在输送架(4)的顶部位置处用于对建筑铝膜板的表面进行清理；
调节机构(6)，设置在龙门架(2)的内侧，用于对加热辊(8)的间距进行调节；
收集箱(7)，设置在装置主体(1)的一端，且收集箱(7)位于输送架(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括有固定于装置主体(1)内部的加强板(101)，所述加强板(101)的顶部安装有多个液压缸(102)，所述液压缸(102)的输出端与输送架(4)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述输送架(4)包括有安装在输送架(4)一侧两端的第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端均连接有传动轴(403)，所述传动轴(403)之间连接有输送带(402)。
4.根据权利要求1所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括有安装于清洁机构(5)顶部中间位置处的气缸(501)，所述气缸(501)的输出端连接有延伸至清洁机构(5)内侧的第二活塞杆(502)，所述第二活塞杆(502)的底端安装有呈“冂”字型设置的第一安装架(503)，所述第一安装架(503)的一端安装有第二电机(504)，所述第二电机(504)的输出端安装有清洁刷(505)。
5.根据权利要求4所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述清洁刷(505)位于第一安装架(503)的内侧，所述清洁刷(505)位于输送带(402)的正上方，且所述清洁刷(505)的转动方向与输送带(402)的传动方向相反。
6.根据权利要求1所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述龙门架(2)包括有安装于顶部中间位置处的电动缸(201)，所述电动缸(201)的输出端连接有第一活塞杆(202)，所述第一活塞杆(202)的底端与调节机构(6)的顶部相连接，所述龙门架(2)的表面一侧安装有控制器(3)，所述龙门架(2)位于装置主体(1)的上方。
7.根据权利要求1所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括有安装于调节机构(6)一端的第三电机(601)，所述第三电机(601)的输出端安装有延伸至调节机构(6)内部的双向丝杆(602)，所述双向丝杆(602)的外表面两侧均安装有呈方形设置的螺纹套(603)，所述螺纹套(603)的底部均安装有第二安装架(604)，所述第二安装架(604)的内侧安装有加热辊(8)。
8.根据权利要求7所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述螺纹套(603)沿双向丝杆(602)的纵轴中心线对称分布，所述调节机构(6)的内侧上方开设有滑槽(605)，所述滑槽(605)的内部两侧均连接有滑块(606)，所述滑块(606)的底端与螺纹套(603)的顶部相连接。
9.根据权利要求1所述的压平辊间距可调节的建筑铝膜板加工用热压平装置，其特征在于：所述收集箱(7)的顶部一侧通过转轴(701)安装有连接板(702)，所述连接板(702)与输送带(402)相接触，所述连接板(702)通过转轴(701)与收集箱(7)转动连接，所述连接板(702)呈倾斜设置。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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