CN116174531A - 一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属散热片矫直装置，尤其涉及一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器。本发明的目的是提供一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，能够对弯折的铝合金散热片进行矫直处理，无需对弯折的铝合金散热片做报废处理，能够减少资源浪费。本发明提供了这样一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，包括有加工台、滚轴、支架和矫直气缸，加工台顶部均匀间隔转动式连接有滚轴，加工台顶部一侧连接有两个支架，两个支架为对称设置，两个支架内均安装有矫直气缸，矫直气缸的伸缩杆上连接有滑动块。本发明能够通过主动矫直辊、从动矫直辊和仿形矫直架的配合对弯折的铝合金散热片进行矫直处理，而无需将散热片做报废处理，能够减少资源的浪费。

Description

一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器

技术领域

本发明涉及一种金属散热片矫直装置，尤其涉及一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器。

背景技术

铝合金散热片在生产完毕之后，会分发至各个层次的公司进行处理，而在发送的过程中，则需要对大量的铝合金散热片进行运输，在输送的过程中，铝合金散热片会堆积在一起，由于铝合金散热片的数量较多，在输送的过程中，上层的铝合金散热片压着下层的铝合金散热片，容易导致铝合金散热片局部弯折变形，且在搬运输送的过程中，铝合金散热片也容易因磕碰而导致变形。

现有的铝合金散热片在变形后，通常都是直接对变形的铝合金散热片做报废处理，这就容易造成大量的报废品，而报废品回收再制作，就会导致大量的资源浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，能够对弯折的铝合金散热片进行矫直处理，无需对弯折的铝合金散热片做报废处理，能够减少资源浪费。

技术方案：一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，包括有加工台、滚轴、支架、矫直气缸、主动矫直辊、驱动矫直组件、从动矫直辊、滑动块、仿形矫直架、高度调节组件和滑动座，加工台顶部均匀间隔转动式连接有滚轴，加工台顶部一侧连接有两个支架，两个支架为对称设置，两个支架内均安装有矫直气缸，矫直气缸的伸缩杆上连接有滑动块，滑动块与支架滑动式连接，两侧滑动块之间转动式连接有主动矫直辊和从动矫直辊，其中一侧滑动块上设有驱动矫直组件，驱动矫直组件用于驱动主动矫直辊旋转，以使主动矫直辊挤压铝合金散热片，用以对铝合金散热片进行矫直，加工台顶部两侧均连接有滑动座，两侧滑动座之间滑动式连接有仿形矫直架，仿形矫直架的底部能够与铝合金散热片顶部接触，仿形矫直架能够通过铝合金散热片的移动将铝合金散热片顶部压平，滑动座上设有高度调节组件，高度调节组件能够调节仿形矫直架的高度，以使仿形矫直架底部贴紧铝合金散热片的顶部。

在本发明一个较佳实施例中，驱动矫直组件包括有矫直驱动电机和第一锥齿轮，其中一侧滑动块上安装有矫直驱动电机，矫直驱动电机的输出轴与主动矫直辊一侧均连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，高度调节组件包括有调节手柄、调节螺杆和传动组件，两侧滑动座上均转动式连接有调节螺杆，两侧调节螺杆分别与仿形矫直架两侧螺纹连接，以使调节螺杆旋转能够通过螺纹调节仿形矫直架的高度，其中一侧调节螺杆顶部连接有调节手柄，两侧调节螺杆之间设有能够使得两侧调节螺杆同步旋转的传动组件，传动组件设置在加工台上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有摆正机构，摆正机构包括有摆正杆、辅助滚轮、弹性件和从动滚轮，加工台左侧靠近主动矫直辊的位置转动式连接有摆正杆，摆正杆远离主动矫直辊的一侧转动式连接有辅助滚轮，辅助滚轮与加工台接触，摆正杆与加工台之间连接有弹性件，弹性件能够对摆正杆施加压力，以使摆正杆挤压铝合金散热片，用以将铝合金散热片摆正，加工台右侧靠近主动矫直辊的位置转动式连接有能够辅助铝合金散热片移动的从动滚轮，从动滚轮位于辅助滚轮正右方。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有加热机构，加热机构包括有连接板和加热管，仿形矫直架上部连接有连接板，连接板底部均匀间隔安装有加热管。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有降温机构，降温机构包括有水箱、进液管、分流管、水泵和分流板，加工台内上部连接有水箱，水箱内安装有水泵，水泵的出水端连接有进液管，仿形矫直架远离主动矫直辊的一侧连接有分流管，进液管穿出水箱与分流管连通，分流管设置有多个出液端，分流管的出液端均连接有分流板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有积液推出机构，积液推出机构包括有侧架、升降气缸、连接块、伺服电机、第二锥齿轮和仿形推液辊，加工台顶部远离主动矫直辊的一侧连接有两个侧架，两个侧架呈对称设置，两个侧架内均安装有升降气缸，两个升降气缸的伸缩杆上均连接有连接块，两个连接块之间转动式连接有仿形推液辊，仿形推液辊能够伸入铝合金散热片上部的间隙中，其中一侧连接块上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与仿形推液辊一侧均连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合，以使伺服电机能够驱动仿形推液辊旋转，仿形推液辊旋转能够将铝合金散热片上的积液推出。

在本发明一个较佳实施例中，加工台中部开设有V形导槽，V形导槽中间间隔开设有多个排液孔，排液孔位于水箱上方，仿形推液辊能够将积液推至V形导槽处，以使积液沿V形导槽和排液孔回流至水箱内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明能够通过主动矫直辊、从动矫直辊和仿形矫直架的配合对弯折的铝合金散热片进行矫直处理，而无需将散热片做报废处理，能够减少资源的浪费。

2、本发明在放置铝合金散热片时，能够通过弹性件对摆正杆施加压力，以使摆正杆摆动将铝合金散热片摆正，避免铝合金散热片放置时倾斜，影响矫直处理。

3、本发明在通过仿形矫直架进行矫直前，能够通过加热管对铝合金散热片进行加热处理，以便于后续通过仿形矫直架的矫直。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为铝合金散热片的立体结构示意图。

图3为本发明主动矫直辊、从动矫直辊、驱动矫直组件等零部件的立体结构示意图。

图4为本发明仿形矫直架、滑动座、高度调节组件等零部件的立体结构示意图。

图5为本发明仿形矫直架、滑动座和高度调节组件的立体结构示意图。

图6为本发明高度调节组件的剖视图。

图7为本发明摆正机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明摆正机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明降温机构和加热机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明降温机构和加热机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明降温机构的立体结构示意图。

图12为本发明降温机构的部分立体结构示意图。

图13为本发明图12中的A部分放大图。

图14为本发明积液推出机构和加工台的立体结构示意图。

图15发明积液推出机构的立体结构示意图。

在图中：1、加工台，2、滚轴，3、支架，4、矫直气缸，41、滑动块，5、矫直驱动电机，52、第一锥齿轮，6、主动矫直辊，61、从动矫直辊，71、仿形矫直架，72、滑动座，73、调节手柄，74、调节螺杆，75、传动组件，8、摆正机构，81、摆正杆，82、辅助滚轮，83、弹性件，84、从动滚轮，9、加热机构，91、连接板，93、加热管，10、降温机构，100、水箱，101、进液管，102、分流管，103、水泵，104、分流板，11、积液推出机构，111、侧架，112、升降气缸，113、连接块，114、伺服电机，1141、第二锥齿轮，115、仿形推液辊，200、铝合金散热片。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，如图1-图5所示，包括有加工台1、滚轴2、支架3、矫直气缸4、主动矫直辊6、驱动矫直组件、从动矫直辊61、滑动块41、仿形矫直架71、高度调节组件和滑动座72，加工台1顶部均匀间隔转动式连接有滚轴2，滚轴2能够辅助铝合金散热片200的移动，加工台1顶部前侧连接有两个支架3，两个支架3为左右对称设置，两个支架3内上部均安装有矫直气缸4，矫直气缸4的伸缩杆上连接有滑动块41，滑动块41与支架3滑动式连接，两侧滑动块41之间转动式连接有主动矫直辊6和从动矫直辊61，矫直气缸4的伸缩杆伸缩能够带动滑动块41上下移动，用于带动主动矫直辊6和从动矫直辊61的高度，右侧滑动块41上设有驱动矫直组件，驱动矫直组件用于驱动主动矫直辊6旋转，以使主动矫直辊6挤压铝合金散热片200，用以对铝合金散热片200进行矫直，加工台1顶部左右两侧均连接有滑动座72，滑动座72位于支架3后侧，两侧滑动座72之间滑动式连接有仿形矫直架71，仿形矫直架71的底部能够与铝合金散热片200顶部接触，仿形矫直架71能够通过铝合金散热片200的移动将铝合金散热片200顶部压平，滑动座72上设有高度调节组件，高度调节组件能够调节仿形矫直架71的高度，以使仿形矫直架71底部贴紧铝合金散热片200的顶部。

如图3所示，驱动矫直组件包括有矫直驱动电机5和第一锥齿轮52，右侧滑动块41上安装有矫直驱动电机5，矫直驱动电机5的输出轴与主动矫直辊6右侧均连接有第一锥齿轮52，两个第一锥齿轮52相互啮合，以使矫直驱动电机5运行能够通过第一锥齿轮52驱动主动矫直辊6旋转。

如图5和图6所示，高度调节组件包括有调节手柄73、调节螺杆74和传动组件75，两侧滑动座72上均转动式连接有调节螺杆74，两侧调节螺杆74分别与仿形矫直架71左右两侧螺纹连接，以使调节螺杆74旋转能够通过螺纹调节仿形矫直架71的高度，右侧调节螺杆74顶部连接有调节手柄73，两侧调节螺杆74之间设有能够使得两侧调节螺杆74同步旋转的传动组件75，传动组件75设置在加工台1上，传动组件75包括有锥齿轮和转杆，转杆转动式连接在加工台1中部，转杆两侧均连接有锥齿轮，两根调节螺杆74底部也均连接有锥齿轮，转杆两侧的锥齿轮分别与两根调节螺杆74底部的锥齿轮啮合，以使两根调节螺杆74能够同步旋转，具体参照图5。

当铝合金散热片200弯折后，可以使用本装置对铝合金散热片200进行矫直处理，在使用时，将铝合金散热片200从加工台1的前侧放入加工台1内，在放置时，可以启动矫直驱动电机5通过第一锥齿轮52驱动主动矫直辊6旋转，当铝合金散热片200移动至主动矫直辊6下方时，即可松开铝合金散热片200，此时主动矫直辊6旋转即可对弯折的铝合金散热片200进行挤压，以将铝合金散热片200压平，在压平的同时主动矫直辊6能够将铝合金散热片200往后输送，铝合金散热片200在向后输送时会与从动矫直辊61接触，通过从动矫直辊61能够对铝合金散热片200进行二次矫直处理，铝合金散热片200经从动矫直辊61后会继续向后移动，此时铝合金散热片200向后移动的其顶部会与仿形矫直架71接触，如铝合金散热片200在经由主动矫直辊6和从动矫直辊61矫直后顶部还有凸起或是变形，仿形矫直架71则能够将铝合金散热片200顶部的凸起或变形压平，当铝合金散热片200穿过仿形矫直架71后，通过主动矫直辊6、从动矫直辊61和仿形矫直架71的配合，就完成了对铝合金散热片200的矫直，如此，即可实现对铝合金散热片200的矫直操作，在矫直的过程中，能够根据矫直气缸4伸缩杆的伸缩来控制主动矫直辊6和从动矫直辊61的高度，还能够通过旋转调节手柄73带动其中一侧调节螺杆74旋转，而其中一侧调节螺杆74旋转通过传动组件75带动另一侧调节螺杆74旋转，以使两侧调节螺杆74同步旋转，调节螺杆74旋转带动仿形矫直架71升降，以调节仿形矫直架71的高度，如此，就能够根据铝合金散热片200高度的不同来调节主动矫直辊6、从动矫直辊61和仿形矫直架71的高度，以适用于多种规格的铝合金散热片200。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有摆正机构8，摆正机构8包括有摆正杆81、辅助滚轮82、弹性件83和从动滚轮84，加工台1前侧左部转动式连接有摆正杆81，摆正杆81前侧转动式连接有辅助滚轮82，辅助滚轮82与加工台1接触，摆正杆81与加工台1之间连接有弹性件83，弹性件83能够对摆正杆81施加压力，以使摆正杆81挤压铝合金散热片200，用以将铝合金散热片200摆正，加工台1前侧右部转动式连接有能够辅助铝合金散热片200移动的从动滚轮84。

在放置铝合金散热片200时，铝合金散热片200左侧会与摆正杆81接触并挤压摆正杆81逆时针摆动，以图6和图7为参考，弹性件83拉伸，弹性件83能够为摆正杆81提供一个回拉的力，以使摆正杆81复位，从而将铝合金散热片200摆正，避免铝合金散热片200位置偏移，而辅助滚轮82能够辅助摆正杆81的摆动和铝合金散热片200的移动，从动滚轮84也能够辅助铝合金散热片200的移动。

如图1、图9和图10所示，还包括有加热机构9，加热机构9包括有连接板91和加热管93，仿形矫直架71前侧上部连接有连接板91，连接板91底部均匀间隔安装有加热管93。

在对铝合金散热片200进行矫直时，能够将加热管93启动，而铝合金散热片200在经过加热管93下方时，即会受热软化，以便于仿形矫直架71对铝合金散热片200进行矫直处理。

如图1、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括有降温机构10，降温机构10包括有水箱100、进液管101、分流管102、水泵103和分流板104，加工台1内上部连接有水箱100，水箱100内安装有水泵103，水泵103的出水端连接有进液管101，仿形矫直架71后侧连接有分流管102，进液管101穿出水箱100与分流管102连通，以使水泵103启动能够将水箱100内的冷却液通过进液管101送入102内，分流管102设置有多个出液端，分流管102的出液端均连接有分流板104，以使分流板104能够分流喷出。

初始时，可以往水箱100内添加冷却液，铝合金散热片200在经过仿形矫直架71矫直后，会移动至仿形矫直架71后侧，而此时铝合金散热片200位于分流管102的出液端，随后即可启动水泵103抽取冷却液通过进液管101和分流管102沿分流板104喷出，从而喷在铝合金散热片200处，以对铝合金散热片200进行冷却处理。

如图1、图14和图15所示，还包括有积液推出机构11，积液推出机构11包括有侧架111、升降气缸112、连接块113、伺服电机114、第二锥齿轮1141和仿形推液辊115，加工台1后侧连接有两个侧架111，两个侧架111呈左右对称设置，两个侧架111内上部均安装有升降气缸112，两个升降气缸112的伸缩杆上均连接有连接块113，两个连接块113之间转动式连接有仿形推液辊115，仿形推液辊115能够伸入铝合金散热片200上部的间隙中（如图14所示），右侧连接块113上安装有伺服电机114，伺服电机114的输出轴与仿形推液辊115右侧均连接有第二锥齿轮1141，两个第二锥齿轮1141相互啮合，以使伺服电机114运行能够驱动仿形推液辊115旋转，仿形推液辊115旋转能够将铝合金散热片200上的积液推出，加工台1中部开设有V形导槽，V形导槽中间间隔开设有多个排液孔，排液孔位于水箱100上方，仿形推液辊115能够将积液推至V形导槽处，以使积液沿V形导槽和排液孔回流至水箱100内。

在对铝合金散热片200进行冷却处理后，冷却液会积蓄在铝合金散热片200的缝隙中，而仿形推液辊115刚好与铝合金散热片200的缝隙配合，铝合金散热片200在移动的过程中，即可启动伺服电机114通过第二锥齿轮1141驱动仿形推液辊115旋转，配合着铝合金散热片200的移动，从而将积蓄在铝合金散热片200缝隙中的液体推出，推出的液体会落在加工台1的V形导槽内，以使积液通过V形导槽和排液孔回流至水箱100内。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，包括有加工台（1）、滚轴（2）、支架（3）、矫直气缸（4）、主动矫直辊（6）、驱动矫直组件、从动矫直辊（61）、滑动块（41）、仿形矫直架（71）、高度调节组件和滑动座（72），加工台（1）顶部均匀间隔转动式连接有滚轴（2），加工台（1）顶部一侧连接有两个支架（3），两个支架（3）为对称设置，两个支架（3）内均安装有矫直气缸（4），矫直气缸（4）的伸缩杆上连接有滑动块（41），滑动块（41）与支架（3）滑动式连接，两侧滑动块（41）之间转动式连接有主动矫直辊（6）和从动矫直辊（61），其中一侧滑动块（41）上设有驱动矫直组件，驱动矫直组件用于驱动主动矫直辊（6）旋转，以使主动矫直辊（6）挤压铝合金散热片（200），用以对铝合金散热片（200）进行矫直，加工台（1）顶部两侧均连接有滑动座（72），两侧滑动座（72）之间滑动式连接有仿形矫直架（71），仿形矫直架（71）的底部能够与铝合金散热片（200）顶部接触，仿形矫直架（71）能够通过铝合金散热片（200）的移动将铝合金散热片（200）顶部压平，滑动座（72）上设有高度调节组件，高度调节组件能够调节仿形矫直架（71）的高度，以使仿形矫直架（71）底部贴紧铝合金散热片（200）的顶部。

2.按照权利要求1所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，驱动矫直组件包括有矫直驱动电机（5）和第一锥齿轮（52），其中一侧滑动块（41）上安装有矫直驱动电机（5），矫直驱动电机（5）的输出轴与主动矫直辊（6）一侧均连接有第一锥齿轮（52），两个第一锥齿轮（52）相互啮合。

3.按照权利要求1所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，高度调节组件包括有调节手柄（73）、调节螺杆（74）和传动组件（75），两侧滑动座（72）上均转动式连接有调节螺杆（74），两侧调节螺杆（74）分别与仿形矫直架（71）两侧螺纹连接，以使调节螺杆（74）旋转能够通过螺纹调节仿形矫直架（71）的高度，其中一侧调节螺杆（74）顶部连接有调节手柄（73），两侧调节螺杆（74）之间设有能够使得两侧调节螺杆（74）同步旋转的传动组件（75），传动组件（75）设置在加工台（1）上。

4.按照权利要求1所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，还包括有摆正机构（8），摆正机构（8）包括有摆正杆（81）、辅助滚轮（82）、弹性件（83）和从动滚轮（84），加工台（1）左侧靠近主动矫直辊（6）的位置转动式连接有摆正杆（81），摆正杆（81）远离主动矫直辊（6）的一侧转动式连接有辅助滚轮（82），辅助滚轮（82）与加工台（1）接触，摆正杆（81）与加工台（1）之间连接有弹性件（83），弹性件（83）能够对摆正杆（81）施加压力，以使摆正杆（81）挤压铝合金散热片（200），用以将铝合金散热片（200）摆正，加工台（1）右侧靠近主动矫直辊（6）的位置转动式连接有能够辅助铝合金散热片（200）移动的从动滚轮（84），从动滚轮（84）位于辅助滚轮（82）正右方。

5.按照权利要求1所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，还包括有加热机构（9），加热机构（9）包括有连接板（91）和加热管（93），仿形矫直架（71）上部连接有连接板（91），连接板（91）底部均匀间隔安装有加热管（93）。

6.按照权利要求1所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，还包括有降温机构（10），降温机构（10）包括有水箱（100）、进液管（101）、分流管（102）、水泵（103）和分流板（104），加工台（1）内上部连接有水箱（100），水箱（100）内安装有水泵（103），水泵（103）的出水端连接有进液管（101），仿形矫直架（71）远离主动矫直辊（6）的一侧连接有分流管（102），进液管（101）穿出水箱（100）与分流管（102）连通，分流管（102）设置有多个出液端，分流管（102）的出液端均连接有分流板（104）。

7.按照权利要求1所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，还包括有积液推出机构（11），积液推出机构（11）包括有侧架（111）、升降气缸（112）、连接块（113）、伺服电机（114）、第二锥齿轮（1141）和仿形推液辊（115），加工台（1）顶部远离主动矫直辊（6）的一侧连接有两个侧架（111），两个侧架（111）呈对称设置，两个侧架（111）内均安装有升降气缸（112），两个升降气缸（112）的伸缩杆上均连接有连接块（113），两个连接块（113）之间转动式连接有仿形推液辊（115），仿形推液辊（115）能够伸入铝合金散热片（200）上部的间隙中，其中一侧连接块（113）上安装有伺服电机（114），伺服电机（114）的输出轴与仿形推液辊（115）一侧均连接有第二锥齿轮（1141），两个第二锥齿轮（1141）相互啮合，以使伺服电机（114）能够驱动仿形推液辊（115）旋转，仿形推液辊（115）旋转能够将铝合金散热片（200）上的积液推出。

8.按照权利要求7所述的一种可防止倾斜的铝合金散热片矫直器，其特征是，加工台（1）中部开设有V形导槽，V形导槽中间间隔开设有多个排液孔，排液孔位于水箱（100）上方，仿形推液辊（115）能够将积液推至V形导槽处，以使积液沿V形导槽和排液孔回流至水箱（100）内。

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