CN204977489U - 一种pe建筑模板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE建筑模板生产设备，包括依次设置的混料机、皮带输送机、螺杆挤出机、玻纤网布压嵌机、三辊压光机、冷却机构、托辊输送装置、至少三个定型机构、牵引机、定宽锯切装置、跟踪切割机。

Description

一种PE建筑模板生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种PE建筑模板生产设备。

背景技术

随着建筑业的发展，人们对木材需求量的扩大，森林资源日趋减少，而人们的环保意识逐步提高，以塑代木产生了巨大的市场潜力。在新型建筑模板领域，技术研发人员不断地提出新方案，研发新材料，如竹筋增强型，钢丝增强型，钢板增强型复合模板，拼装组合成大模板等，但是目前的新型塑料模板不同程度地存在以下的问题：1.新型塑料模板的强度和刚度较小；2.热胀冷缩系数大，塑料模板的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，易受气温影响较；3.表面阻燃性能差，易被电焊渣烫坏板面。

有研究者研制成功改性PP和玻纤布复合模板，是采用多层材料热压制成，但由于使用的原材料比较严格，原料成本高，采用层压复合，效率低，费用高，重量重等原因也没能得到大面积的推广应用。之后有企业研发了以PVC树脂为原材料，增加木屑发泡剂，经高速捏合后，挤出真空冷却定型而成的PVC木塑发泡模板，通过增加发泡剂实现了降低重量，易于吃钉等优异的功能，但由于它的成型挤出工艺限制，不能大量填加回收料，因此成本较高，和木模板的价格无法体现出较大的优势，目前只能在小范围特定地区得到推广和使用。

因此提供一种能够生产新型塑料建筑模板的设备就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种PE建筑模板生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种PE建筑模板生产设备，包括依次设置的混料机、皮带输送机、螺杆挤出机、玻纤网布压嵌机、三辊压光机、冷却机构、托辊输送装置、至少三个定型机构、牵引机、定宽锯切装置、跟踪切割机。

作为一种优选的方案，还包括设置在跟踪切割机尾端的出料输送机构，出料输送机构上设有吸尘装置。

作为一种优选的方案，所述出料输送机构为皮带输送机构或托辊输送机构。

作为一种优选的方案，所述跟踪切割机，包括底座，底座上沿送料方向滑动设有安装座，底座上设有将安装座拉回复位的回程气缸，安装座上设有垂直于送料方向滑动的切割座，切割座上设有切割电机，切割电机的出力轴上设有锯片，安装座上设有驱动切割座往复运动的驱动链条，切割座的两端分别设有张紧驱动链条的驱动链轮，切割座上设有与其中一个驱动链轮相连接的动力装置，安装座上在切割座上方设有垂直于送料方向的下压料块，安装座上在下压料块的两侧分别设有支架，支架上竖直向下设有行程可调的压板气缸，两个压板气缸的活塞杆端部之间架设有上压料块。

作为一种优选的方案，所述切割座上设有铰接座和调整气缸，铰接座上铰接有绕平行于送料方向的轴线转动的电机底板，调整气缸的活塞杆端部与电机底板相连接，所述切割电机设置在电机底板上。

作为一种优选的方案，所述动力装置包括设置在安装座上的变频电机以及套设在变频电机的出力轴上的主动链轮、与驱动链轮同轴的从动链轮，主动链轮通过传动链与从动链轮相连接。

本实用新型的有益效果是：本生产线可将PE原材料经过加热、挤出、压嵌、压光、冷却、定型、裁切等一系列生产流程制成PE建筑模板，各生产环节无缝承接，实现连续生产，生产效率极高。且可以回收PE材料为原料，降低成本，实现节能环保。

由于采用行程可调的压板气缸带动上压料板配合下压料板一起将建筑模板压紧，被压紧后的板材可以带动安装座及其上的部件一起纵向同步运动，形成纵向的相对静止，从而锯片就可以对板材进行横向的跟踪切割，在板材纵向运动的过程中实现横向的直线切割，很好的适应了生产线的生产连续性，提高了生产效率。

由于切割座上设有铰接座和调整气缸，铰接座上铰接有绕平行于送料方向的轴线转动的电机底板，调整气缸的活塞杆端部与电机底板相连接，所述切割电机设置在电机底板上，可以调整切割深度，从而适用于厚度不同的板材。

由于利用变频控制的电机带动链轮，可以为横向的切割提供准确平均的传动比和固定的传动速度，不会产生打滑现象，提高了锯片切割板材的稳定性；通过对变频电机的调速可以改变驱动链条的速度，进而改变切割刀具的横向进给速度，而不同的进给速度可以对不同硬度的板材进行切割，提高了切割机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中跟踪切割机的结构示意图。

图3是本实用新型中跟踪切割机的切割座及其上相关部件的结构示意图。

图1至图3中：1.混料机、2.皮带输送机、3.螺杆挤出机、4.玻纤网布压嵌机、5.三辊压光机、6.冷却机构、7.托辊输送装置、8.定型机构、9.牵引机、10.定宽锯切装置、11.跟踪切割机、12.出料输送机构，13.吸尘装置；

111.底座，112.滑轨，113.安装座，114.回程气缸，115.切割座，116.铰接座，117.调整气缸，118.电机底板，119.切割电机，1110.锯片，1111.驱动链条，1112.驱动链轮，1113.变频电机，1114.主动链轮，1115.从动链轮，1116.传动链，1117.下压料块，1118.支架，1119.压板气缸，1120.上压料块，1121.橡胶垫片。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种PE建筑模板生产设备，包括依次设置的混料机1、皮带输送机2、螺杆挤出机3、玻纤网布压嵌机4、三辊压光机5、冷却机构6、托辊输送装置7、至少三个定型机构8、牵引机9、定宽锯切装置10、跟踪切割机11、出料输送机构12，出料输送机构12上设有吸尘装置13。所述出料输送机构12为托辊输送机构。

如图2-3所示，所述跟踪切割机11，包括底座111，底座111上沿送料方向滑动设有安装座113，底座111上设有将安装座113拉回复位的回程气缸114。安装座113上设有垂直于送料方向滑动的切割座115，切割座115上设有铰接座116和调整气缸117，铰接座116上铰接有绕平行于送料方向的轴线转动的电机底板118，调整气缸117的活塞杆端部与电机底板118相连接，电机底板118上设有切割电机119，切割电机119的出力轴上设有锯片1110。

安装座113上设有驱动切割座115往复运动的驱动链条1111，切割座115的两端分别设有张紧驱动链条1111的驱动链轮1112，切割座115上设有与其中一个驱动链轮1112相连接的动力装置。动力装置包括设置在安装座113上的变频电机1113以及套设在变频电机1113的出力轴上的主动链轮1114、与驱动链轮1112同轴的从动链轮1115，主动链轮1114通过传动链1116与从动链轮1115相连接。

安装座113上在切割座115上方设有垂直于送料方向的下压料块1117，安装座113上在下压料块1117的两侧分别设有支架1118，支架1118上竖直向下设有行程可调的压板气缸1119，两个压板气缸1119的活塞杆端部之间架设有上压料块1120。

PE原材料/回收料通过混料机1预混后经皮带输送机2送至螺杆挤出机3进行加热挤出，这样就初步形成了PE建筑模板，后通过玻纤网布压嵌机4对PE建筑模板进行玻纤压嵌以提高其强度，再进入三辊压光机5进行平整压光，后通过冷却机构6进行冷却，并在托辊输送装置7的输送下依次进入多个定型机构8将PE建筑模板压制成可利用的板的厚度，再通过牵引机9将PE建筑模板牵引至锯切装置10中进行定宽切割，最后经过跟踪切割机11进行定长切割后经出料输送机构12送出，同时利用吸尘装置12对切割时产生的碎屑进行清除。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PE建筑模板生产设备，其特征在于：包括依次设置的混料机、皮带输送机、螺杆挤出机、玻纤网布压嵌机、三辊压光机、冷却机构、托辊输送装置、至少三个定型机构、牵引机、定宽锯切装置、跟踪切割机。

2.如权利要求1所述的一种PE建筑模板生产设备，其特征在于：还包括设置在跟踪切割机尾端的出料输送机构，出料输送机构上设有吸尘装置。

3.如权利要求2所述的一种PE建筑模板生产设备，其特征在于：所述出料输送机构为皮带输送机构或托辊输送机构。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种PE建筑模板生产设备，其特征在于：所述跟踪切割机，包括底座，底座上沿送料方向滑动设有安装座，底座上设有将安装座拉回复位的回程气缸，安装座上设有垂直于送料方向滑动的切割座，切割座上设有切割电机，切割电机的出力轴上设有锯片，安装座上设有驱动切割座往复运动的驱动链条，切割座的两端分别设有张紧驱动链条的驱动链轮，切割座上设有与其中一个驱动链轮相连接的动力装置，安装座上在切割座上方设有垂直于送料方向的下压料块，安装座上在下压料块的两侧分别设有支架，支架上竖直向下设有行程可调的压板气缸，两个压板气缸的活塞杆端部之间架设有上压料块。

5.如权利要求4所述的一种PE建筑模板生产设备，其特征在于：所述切割座上设有铰接座和调整气缸，铰接座上铰接有绕平行于送料方向的轴线转动的电机底板，调整气缸的活塞杆端部与电机底板相连接，所述切割电机设置在电机底板上。

6.如权利要求5所述的一种PE建筑模板生产设备，其特征在于：所述动力装置包括设置在安装座上的变频电机以及套设在变频电机的出力轴上的主动链轮、与驱动链轮同轴的从动链轮，主动链轮通过传动链与从动链轮相连接。