CN206047254U - 铜排智能切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排智能切割装置，包括原料存放装置、第一断料平台、抽拉油缸、第一切割机、搬运小车、移动平台、第二断料平台、推送装置和第二切割机，铜排由所述抽拉油缸前端设置的钳口夹持抽拉至第一断料平台上，达到预设长度第一切割机切断铜排；所述搬运小车用于将切割后铜排从第一断料平台搬运至移动平台；所述推送装置架设于第二断料平台上方，用于将铜排向所述第二切割机方向推进；所述第二切割机设置于第二断料平台上方，且在所述第二切割机位置设置有与其智能连接的第二计米器，根据预设长度切割铜排。本实用新型智能化操作，根据需求将铜排切割成不同长度段，简化操作，省事省力省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排切割技术，具体公开一种铜排智能切割装置。
背景技术
电力设备的生产需要各种不同长度型号的铜排，从几十厘米到几米不等；为满足生产使用需要，常规生产是在一台设备上完成某一特定长度型号铜排的切割，需要其他型号只能在另一台设备上完成或通过对该设备重新调整实现，有一定局限性，人力物力成本高，操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种多种型号铜排切割在一台设备上完成，省事省力省成本的铜排智能切割装置。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：
铜排智能切割装置，包括原料存放装置、第一断料平台、抽拉油缸、第一切割机、搬运小车、移动平台、第二断料平台、推送装置和第二切割机，所述原料存放装置设置于第一断料平台的前端；所述第一切割机架设于第一断料平台的上方、所述原料存放装置设置的一端，另一端设置有抽拉油缸；铜排由所述抽拉油缸前端设置的钳口夹持抽拉至第一断料平台上，达到预设长度第一切割机切断铜排；所述搬运小车有不少于2辆，同步运动，其架设于第一断料平台与移动平台上，用于将切割后铜排从第一断料平台搬运至移动平台；所述第一断料平台与移动平台并列平行设置；所述第二断料平台设置于所述移动平台的一端，一体化连接；所述推送装置架设于第二断料平台上方，用于将铜排向所述第二切割机方向推进；所述第二切割机设置于第二断料平台上方，且在所述第二切割机位置设置有与其智能连接的第二计米器，根据预设长度切割铜排。
进一步地，在所述第一切割机处设置第一计米器，其与第一切割机智能连接。
进一步地，所述搬运小车包括固定的上夹板和可上下运动的下夹板，下夹板的上下运动实现铜排的夹持。
进一步地，在所述上夹板和下夹板与铜排接触面上设置橡胶垫。
进一步地，所述移动平台为若干平行设置的可转动滚轮，其中部分滚轮为主动轮。
进一步地，所述主动轮一侧设置齿轮，由电机带动减速机，通过链条与齿轮连接传动给所述主动轮。
进一步地，所述第二计米器与PLC连接，编程实现第二切割机的切割频率。
综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过预先切割一长规格的铜排，然后根据预设型号切断成各种所需的短规格的，实现了不同长度型号的铜排在一台设备上完成切割成型，省时省力省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图；
图2为图1中A-A结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-2所示，铜排智能切割装置，包括原料存放装置1、第一断料平台2、抽拉油缸3、第一切割机4、搬运小车5、移动平台6、第二断料平台7、推送装置8和第二切割机9，所述原料存放装置1设置于第一断料平台2的前端；所述第一切割机4架设于第一断料平台2的上方、所述原料存放装置1设置的一端，在所述第一切割机4处设置第一计米器，其与第一切割机4智能连接；在所述第一断料平台2的另一端设置有抽拉油缸3；铜排由所述抽拉油缸3前端设置的钳口夹持抽拉至第一断料平台2上，第一计米器计米，达到预设长度第一切割机84切断铜排；
所述搬运小车5有3辆，同步运动，其架设于第一断料平台2与移动平台6上，用于将切割后铜排从第一断料平台2搬运至移动平台6；所述搬运小车5包括固定的上夹板51和可上下运动的下夹板52，下夹板52的上下运动实现铜排的夹持；在所述上夹板51和下夹板52与铜排接触面上设置橡胶垫。
在第一断料平台2(台面水平高度大于移动平台6台面水平高度)对应小车下方位置沿宽度方向设置与宽度等长的凹槽，第一切割机4切割完成，小车上、下夹板51、52分开移动至第一断料平台2，到达指定位置，下夹板52向上运动夹紧铜排，然后带动铜排移动至移动平台6位置(搬运小车5竖直方向位置对应相邻两个滚轮间)，下夹板52向下运动，同时带动铜排下放至滚轮上，即搬运小车完成一次铜排的搬运。
所述移动平台6为若干平行设置的可转动滚轮，其中部分滚轮为主动轮，主动轮的转动带动铜排的前行；滚轮表面质地软且粗糙，防止刮花铜排且增大摩擦；所述主动轮一侧设置齿轮，由电机带动减速机，通过链条与齿轮连接传动给所述主动轮。
所述第一断料平台2与移动平台6并列平行设置；所述第二断料平台7设置于所述移动平台6的一端，一体化连接；所述推送装置8架设于第二断料平台7上方，用于将从移动平台6传送过来的铜排向所述第二切割机9方向推进；所述第二切割机9设置于第二断料平台7上方，且在所述第二切割机9处设置有与其智能连接的第二计米器，根据预设长度切割铜排。其中第二计米器与PLC连接，编程实现第二切割机9的切割频率，如需要2米、3米和5米三种型号的铜排各一根，则第一切割机切割一长度为10米的铜排，在第二切割机9处编程控制实现两次切割，分别在5米、8米处。一次达到各种所需规格，智能化程度高，方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.铜排智能切割装置，其特征在于：包括原料存放装置、第一断料平台、抽拉油缸、第一切割机、搬运小车、移动平台、第二断料平台、推送装置和第二切割机，所述原料存放装置设置于第一断料平台的前端；所述第一切割机架设于第一断料平台的上方、所述原料存放装置设置的一端，另一端设置有抽拉油缸；铜排由所述抽拉油缸前端设置的钳口夹持抽拉至第一断料平台上，达到预设长度第一切割机切断铜排；所述搬运小车有不少于2辆，同步运动，其架设于第一断料平台与移动平台上，用于将切割后铜排从第一断料平台搬运至移动平台；所述第一断料平台与移动平台并列平行设置；所述第二断料平台设置于所述移动平台的一端，一体化连接；所述推送装置架设于第二断料平台上方，用于将铜排向所述第二切割机方向推进；所述第二切割机设置于第二断料平台上方，且在所述第二切割机位置设置有与其智能连接的第二计米器，根据预设长度切割铜排。
2.根据权利要求1所述的铜排智能切割装置，其特征在于：在所述第一切割机处设置第一计米器，其与第一切割机智能连接。
3.根据权利要求1所述的铜排智能切割装置，其特征在于：所述搬运小车包括固定的上夹板和可上下运动的下夹板，下夹板的上下运动实现铜排的夹持。
4.根据权利要求3所述的铜排智能切割装置，其特征在于：在所述上夹板和下夹板与铜排接触面上设置橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的铜排智能切割装置，其特征在于：所述移动平台为若干平行设置的可转动滚轮，其中部分滚轮为主动轮。
6.根据权利要求5所述的铜排智能切割装置，其特征在于：所述主动轮一侧设置齿轮，由电机带动减速机，通过链条与齿轮连接传动给所述主动轮。
7.根据权利要求1所述的铜排智能切割装置，其特征在于：所述第二计米器与PLC连接，编程实现第二切割机的切割频率。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206047254U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107775111A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 扬中凯悦铜材有限公司 | 铜排智能切割装置 |
| CN112719453A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种型材切断自动跟切方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621021390.1U patent/CN206047254U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107775111A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 扬中凯悦铜材有限公司 | 铜排智能切割装置 |
| CN107775111B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-12-06 | 扬中凯悦铜材有限公司 | 铜排智能切割装置 |
| CN112719453A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种型材切断自动跟切方法 |
| CN112719453B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-02-11 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种型材切断自动跟切方法 |
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