CN204056967U - 一种正反向变频箱式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种正反向变频箱式给料机，属于建筑工程设备技术领域。它解决了现有的给料机难以调节传送角度的问题。本正反向变频箱式给料机，包括底座和矩形框架，框架内沿长度方向转动连接有传送带，在框架上设有变频电机，底座上沿水平方向滑动连接有两滑块，框架通过转轴转动连接在两滑块上，底座上设有能够驱动滑块移动的操纵件，底座与框架之间设有能够驱动框架绕转轴转动的驱动机构。本正反向变频箱式给料机不但能够实现正反向给料，而且传送带的水平角度以及位置均能够进行调节，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程设备技术领域，涉及一种正反向变频箱式给料机。
背景技术
房地产建设需要大量的配套设备，如混凝土机、筛分机、搅拌机、给料机等，其中给料机是一种传送装置，它能够定向的将一个区域的建材、基石、底料等输送到另一个区域，提高建设效率。
如中国实用新型专利申请(申请号：201220390527.6)公开了一种变速传送装置，它包括机架，在机架上设轨道和电机，轨道上设不锈钢传送带，电机通过变速箱与不锈钢传送带的传动轴连接，其特点是在电器柜内设变频器，变频器通过线路与电机连接，能有效地增加传送带的速度，以适应不同产品的需要，该传送装置虽然能够通过变频器实现正反方向的传送，但是该传送带的位置是固定的，如果遇到位置与传送带输出端端部不吻合的工位时，该传送装置则无法实现传送，使用局限性较大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种正反向变频箱式给料机，该正反向变频箱式给料机不但能够实现正反向给料，而且传送带的水平角度以及位置均能够进行调节，适用性强。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种正反向变频箱式给料机，包括底座和矩形框架，其特征在于，所述框架内沿长度方向转动连接有传送带，在框架上设有能够驱动传送带传送的变频电机，所述底座上沿水平方向滑动连接有两滑块，上述框架通过转轴转动连接在两滑块上，且转轴的长度方向与滑块的移动方向相垂直，所述底座上设有能够驱动滑块移动的操纵件，所述底座与框架之间设有能够驱动框架绕转轴转动的驱动机构。
底座通常直接固定在地面上，以增加整体稳定性，矩形框架具有一定的长度，该长度根据传送带来设定，变频电机控制传送带传送，实现正反向传送，框架转动连接在两个滑块上，即通过操纵件能够驱动滑块移动，当传送带保持水平时，该滑块的移动方向与传送带长度方向一致，实现传送带的位置调节，而通过驱动机构则能够驱动框架绕转轴转动，即实现传送带的角度调节，使得传送带的输入端或者伸出端达到不同的高度位置，因此本给料机适用性较强。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述底座包括底板和固连在底板上的支撑架，所述支撑架上具有两相平行的水平导轨，上述滑块滑动连接在导轨内。底板与地面贴合固定，支撑架具有一定的高度，水平导轨则位于支撑架的上端，导轨的长度方向与框架水平时的长度方向一致。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述操纵件包括两横螺杆，所述导轨上均固连有矩形块，所述矩形块上沿导轨长度方向开设有螺孔，上述横螺杆螺接在螺孔内，且横螺杆的端部转动连接在滑块上。通过横螺杆驱动滑块移动，横螺杆具有较好的自锁能力，即旋转调节到位后放开机壳，操作方便。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述驱动机构包括连接在底板上的驱动气缸，且驱动气缸的活塞杆竖直向上，所述驱动气缸的活塞杆上固连有一呈U型的推杆，所述框架两边框的下侧面上均沿长度方向开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有导向块，上述推杆的两端分别铰接在两导向块上。驱动气缸通过推杆使导向块上下移动，同时由于导向块与推杆相铰接，因此导向块能够在燕尾槽内滑动，进而调节框架的角度。当然在实际生产过程中，该驱动机构也可以是包括调节螺杆，调节螺杆的一端与导向块相铰接，另一端螺接在支撑架上，调节螺杆整体倾斜设置。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述底座还包括一托板，所述托板的一侧边沿垂直固连有两插杆，所述支撑架侧壁上开设有两插接孔，上述两插杆分别滑动插接在插接孔内，且托板的下侧面抵靠在底板上，上述驱动气缸固连在托板上侧面上，所述支撑架上螺接有定位螺栓，所述定位螺栓的端部抵压在插接杆上。由于驱动气缸的行程既定，而通过托板的移动能够调节驱动气缸的位置，当驱动气缸靠近支撑架时，驱动气缸的行程能够调节框架更大范围的角度，而当驱动气缸远离支撑架时，驱动气缸调节框架的角度范围较小。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述框架内通过旋转轴转动连接有两滚筒，上述传送带套设在两滚筒上，在其中一个旋转轴上固连有从动带轮，所述变频电机的输出轴上固连有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。即传送带通过皮带传动与变频电机相连接，方便传送带的速度调节。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述框架上侧面在传送带的两侧均垂直固连有矩形侧板，所述侧板沿传送带传送方向设置。整体呈箱式，侧板防止传送带上的物料掉落。
在上述的正反向变频箱式给料机中，所述滑块的上侧面上均具有轴承座，上述转轴通过轴承连接在轴承座内。增加框架与支撑架之间的连接稳定性。
与现有技术相比，本正反向变频箱式给料机具有以下优点：
1、由于通过横螺杆能够驱动滑块移动，进而带动框架沿水平方向移动，实现传送带的位置调节。
2、由于通过驱动机构则能够驱动框架绕转轴转动，即实现传送带的角度调节，使得传送带的输入端或者伸出端达到不同的高度位置，因此本给料机适用性较强。
3、由于驱动气缸的行程既定，而通过托板的移动能够调节驱动气缸的位置，当驱动气缸靠近支撑架时，驱动气缸的行程能够调节框架更大范围的角度，而当驱动气缸远离支撑架时，驱动气缸调节框架的角度范围较小。
附图说明
图1是本给料机的立体结构示意图。
图2是本给料机另一个视角的立体结构示意图。
图3是图1中A处的结构放大图。
图4是图2中B处的结构放大图。
图中，1、底座；11、底板；12、支撑架；13、导轨；14、滑块；15、转轴；16、矩形块；17、轴承座；18、轴承；2、框架；21、传送带；22、滚筒；23、侧板；3、变频电机；31、主动带轮；32、从动带轮；4、驱动机构；41、驱动气缸；42、推杆；43、燕尾槽；44、导向块；5、横螺杆；6、托板；61、插杆；62、定位螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种正反向变频箱式给料机，包括底座1和矩形框架2，框架2内沿长度方向转动连接有传送带21，在框架2上设有能够驱动传送带21传送的变频电机3，底座1上沿水平方向滑动连接有两滑块14，框架2通过转轴15转动连接在两滑块14上，且转轴15的长度方向与滑块14的移动方向相垂直，底座1上设有能够驱动滑块14移动的操纵件，底座1与框架2之间设有能够驱动框架2绕转轴15转动的驱动机构4。底座1通常直接固定在地面上，以增加整体稳定性，矩形框架2具有一定的长度，该长度根据传送带21来设定，变频电机3控制传送带21传送，实现正反向传送，框架2转动连接在两个滑块14上，即通过操纵件能够驱动滑块14移动，当传送带21保持水平时，该滑块14的移动方向与传送带21长度方向一致，实现传送带21的位置调节，而通过驱动机构4则能够驱动框架2绕转轴15转动，即实现传送带21的角度调节，使得传送带21的输入端或者伸出端达到不同的高度位置，因此本给料机适用性较强。
具体来说，结合图3、图4所示，操纵件包括两横螺杆5，底座1包括底板11和固连在底板11上的支撑架12，支撑架12上具有两相平行的水平导轨13，滑块14滑动连接在导轨13内，底板11与地面贴合固定，支撑架12具有一定的高度，水平导轨13则位于支撑架12的上端，导轨13的长度方向与框架2水平时的长度方向一致。导轨13上均固连有矩形块16，矩形块16上沿导轨13长度方向开设有螺孔，横螺杆5螺接在螺孔内，且横螺杆5的端部转动连接在滑块14上，通过横螺杆5驱动滑块14移动，螺杆具有较好的自锁能力，即旋转调节到位后放开机壳，操作方便。
驱动机构4包括连接在底板11上的驱动气缸41，且驱动气缸41的活塞杆竖直向上，驱动气缸41的活塞杆上固连有一呈U型的推杆42，框架2两边框的下侧面上均沿长度方向开设有燕尾槽43，燕尾槽43内滑动连接有导向块44，推杆42的两端分别铰接在两导向块44上，驱动气缸41通过推杆42使导向块44上下移动，同时由于导向块44与推杆42相铰接，因此导向块44能够在燕尾槽43内滑动，进而调节框架2的角度。当然在实际生产过程中，该驱动机构4也可以是包括调节螺杆，调节螺杆的一端与导向块44相铰接，另一端螺接在支撑架12上，调节螺杆整体倾斜设置。底座1还包括一托板6，托板6的一侧边沿垂直固连有两插杆61，支撑架12侧壁上开设有两插接孔，两插杆61分别滑动插接在插接孔内，且托板6的下侧面抵靠在底板11上，驱动气缸41固连在托板6上侧面上，支撑架12上螺接有定位螺栓62，定位螺栓62的端部抵压在插接杆上，由于驱动气缸41的行程既定，而通过托板6的移动能够调节驱动气缸41的位置，当驱动气缸41靠近支撑架12时，驱动气缸41的行程能够调节框架2更大范围的角度，而当驱动气缸41远离支撑架12时，驱动气缸41调节框架2的角度范围较小。框架2内通过旋转轴15转动连接有两滚筒22，传送带21套设在两滚筒22上，在其中一个旋转轴15上固连有从动带轮32，所述变频电机3的输出轴上固连有主动带轮31，主动带轮31与从动带轮32通过皮带相连接，即传送带21通过皮带传动与变频电机3相连接，方便传送带21的速度调节。框架2上侧面在传送带21的两侧均垂直固连有矩形侧板23，侧板23沿传送带21传送方向设置，整体呈箱式，侧板23防止传送带21上的物料掉落。滑块14的上侧面上均具有轴承座17，转轴15通过轴承18连接在轴承座17内，增加框架2与支撑架12之间的连接稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、底板11、支撑架12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种正反向变频箱式给料机，包括底座(1)和矩形框架(2)，其特征在于，所述框架(2)内沿长度方向转动连接有传送带(21)，在框架(2)上设有能够驱动传送带(21)传送的变频电机(3)，所述底座(1)上沿水平方向滑动连接有两滑块(14)，上述框架(2)通过转轴(15)转动连接在两滑块(14)上，且转轴(15)的长度方向与滑块(14)的移动方向相垂直，所述底座(1)上设有能够驱动滑块(14)移动的操纵件，所述底座(1)与框架(2)之间设有能够驱动框架(2)绕转轴(15)转动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述底座(1)包括底板(11)和固连在底板(11)上的支撑架(12)，所述支撑架(12)上具有两相平行的水平导轨(13)，上述滑块(14)滑动连接在导轨(13)内。
3.根据权利要求2所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述操纵件包括两螺杆，所述导轨(13)上均固连有矩形块(16)，所述矩形块(16)上沿导轨(13)长度方向开设有螺孔，上述螺杆螺接在螺孔内，且螺杆的端部转动连接在滑块(14)上。
4.根据权利要求3所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括连接在底板(11)上的驱动气缸(41)，且驱动气缸(41)的活塞杆竖直向上，所述驱动气缸(41)的活塞杆上固连有一呈U型的推杆(42)，所述框架(2)两边框的下侧面上均沿长度方向开设有燕尾槽(43)，所述燕尾槽(43)内滑动连接有导向块(44)，上述推杆(42)的两端分别铰接在两导向块(44)上。
5.根据权利要求4所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述底座(1)还包括一托板(6)，所述托板(6)的一侧边沿垂直固连有两插杆(61)，所述支撑架(12)侧壁上开设有两插接孔，上述两插杆(61)分别滑动插接在插接孔内，且托板(6)的下侧面抵靠在底板(11)上，上述驱动气缸(41)固连在托板(6)上侧面上，所述支撑架(12)上螺接有定位螺栓(62)，所述定位螺栓(62)的端部抵压在插接杆上。
6.根据权利要求4或5所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述框架(2)内通过旋转轴(15)转动连接有两滚筒(22)，上述传送带(21)套设在两滚筒(22)上，在其中一个旋转轴(15)上固连有从动带轮(32)，所述变频电机(3)的输出轴上固连有主动带轮(31)，所述主动带轮(31)与从动带轮(32)通过皮带相连接。
7.根据权利要求6所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述框架(2)上侧面在传送带(21)的两侧均垂直固连有矩形侧板(23)，所述侧板(23)沿传送带(21)传送方向设置。
8.根据权利要求6所述的正反向变频箱式给料机，其特征在于，所述滑块(14)的上侧面上均具有轴承座(17)，上述转轴(15)通过轴承(18)连接在轴承座(17)内。
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