CN113427829A - 一种纸塑包装袋自动化加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸塑包装袋自动化加工生产线，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台中部开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内上侧转动连接有运输装置，矩形长凹槽内位于运输装置上侧转动连接加工装置，本发明通过运输装置对上下两侧的纸塑进行导向运输，通过加工装置对双层纸塑进行涂胶粘合以及分切处理，并对经过粘合后的双层纸塑进行加热处理，从而加快凝固速度，以保证在进行分切时，双层纸塑完全凝固，从而提高分切后的纸塑袋质量，且可根据双层纸塑的尺寸对涂胶的尺寸进行调整，从而提高设备的使用效率。

Description

一种纸塑包装袋自动化加工生产线

技术领域

本发明涉及纸塑包装袋加工领域，具体的说是一种纸塑包装袋自动化加工生产线。

背景技术

纸塑包装袋是由纸和塑料复合到一起用于包装用途的材料制成的包装袋，其又称三合一复合纸袋，是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用PP聚丙烯为基材的编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，牛皮纸淋膜布经制袋成型，再加工缝制成三合一纸塑袋，它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽，便于装卸等特性，是一种最流行和实用的普通包装材料。

在对纸塑包装袋进行加工的过程中，由于纸塑包装袋的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的纸塑包装袋自动化加工生产线在对纸塑包装袋进行加工时，一般采用自然凝固的方式凝固双层纸塑上的胶，因此极易导致双层纸塑冷却不完全即进行分切，从而导致纸塑包装袋质量较差。

(2)传统的纸塑包装袋自动化加工生产线在对纸塑包装袋进行加工时，一般仅可以针对一种宽度尺寸的纸塑包装袋进行粘合封边，从而导致设备的使用效率较低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种纸塑包装袋自动化加工生产线。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纸塑包装袋自动化加工生产线，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台中部开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内上侧转动连接有运输装置，矩形长凹槽内位于运输装置上侧转动连接加工装置；其中：

所述运输装置包括定位辊一、定位辊二、电机一、齿轮一、齿轮二、导向辊一与导向辊二，工作台上侧以转动连接的方式连接有定位辊一，工作台上位于定位辊一下侧转动连接有定位辊二，工作台后端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，齿轮一前端面与定位辊一固定连接，定位辊二后端面固定安装有齿轮二，齿轮二与齿轮一相啮合，工作台上位于定位辊一右侧转动连接有导向辊一，工作台上位于导向辊一上侧转动连接有导向辊二；通过定位辊一与定位辊二分别对纸塑原料进行定位，通过电机一带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，最终带动定位辊一与定位辊二转动，通过导向辊一与导向辊二分别对定位辊一与定位辊二上的纸塑进行导向定位。

所述加工装置包括涂胶架、挤压辊一、挤压辊二、凝固辊一、凝固辊二、固定长板、电动气缸、分切架、支撑板与收集架，工作台的矩形长凹槽内位于导向辊上侧转动连接有涂胶架，涂胶架的高度低于导向辊二的高度，工作台上位于导向辊一右侧转动连接有挤压辊一，工作台上位于挤压辊一上侧转动连接有挤压辊二，工作台上位于挤压辊一右侧与挤压辊二右侧分别转动连接有凝固辊一与凝固辊二，工作台上侧位于凝固辊二右侧固定安装有固定长板，固定长板下端固定安装有电动气缸，电动气缸下端面固定安装有分切架，工作台上位于分切架下侧固定安装有支撑板，工作台上位于支撑板右侧固定安装有收集架；通过纸塑的尺寸调整涂胶架的涂胶尺寸，通过涂胶架对定位辊二上的纸塑进行涂胶处理，通过挤压辊一与挤压辊二相配合，对经过涂胶处理后的纸塑与上侧的纸塑进行挤压，从而使上下两侧的纸塑紧密接触粘合，通过凝固辊一与凝固辊二相配合，对经过涂胶处理后的纸塑进行加热，从而加快胶的凝固，通过固定长板对电动气缸进行固定，通过电动气缸控制分切架的垂直位移，通过分切架对经过加工后的双层纸塑的封边处进行分切，得到单个的纸塑包装袋，通过支撑板对分切架下侧的双层纸塑下端进行支撑，通过收集对单个的纸塑包装袋进行收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位辊一包括辊体、圆柱弹簧、弧形挡块、限位弹簧与弧形卡块，工作台的矩形长凹槽内以转动连接的方式连接有辊体，辊体外端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形挡块，弧形挡块与辊体之间以滑动配合的方式相连接，弧形挡块靠近辊体中部一端均匀固定安装有限位弹簧，限位弹簧末端固定安装有弧形卡块，弧形卡块与弧形挡块之间以滑动配合的方式相连接；纸塑卷筒前后两端面对称开设有与弧形卡块相配合的弧形卡槽，通过辊体对圆柱弹簧进行固定，当纸塑卷筒套在辊体上时，未受到纸塑卷筒挤压的弧形挡块在圆柱弹簧的带动下向外侧运动，从而对纸塑卷筒的前后两侧进行定位，此时弧形卡块在限位弹簧的带动下与纸塑卷筒上的弧形卡槽相配合，从而对纸塑卷筒进行定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向辊一包括圆柱辊、环形板、固定弹簧、环形挡板、橡胶环、补位弹簧与补位橡胶，工作台的矩形长凹槽内位于定位辊一右侧转动连接有圆柱辊，圆柱辊前后两侧对称固定安装有环形板，前后两侧的环形板相对端面均沿周向均匀固定安装有固定弹簧，固定弹簧末端固定安装有环形挡板，环形挡板与圆柱辊之间以滑动配合的方式相连接，前后两侧的环形挡板相对端面均固定安装有橡胶环，环形挡板外端面沿周向均匀固定安装有补位弹簧，补位弹簧末端固定安装有补位橡胶；通过圆柱辊对环形板进行固定，通过环形板对固定弹簧进行固定，通过固定弹簧对环形挡板进行固定，通过环形挡板对橡胶环进行固定，通过固定弹簧的弹力使弧形挡板与纸塑前后两端面紧密接触，通过橡胶环防止环形挡板在对纸塑导向的过程中对纸塑产生刮擦，通过补位弹簧对补位橡胶进行固定，当补位橡胶受到涂胶架的挤压时，补位橡胶受到挤压从而向圆柱辊中部运动，以防止干涉涂胶架的运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶架包括定位柱、双向螺纹杆、螺母副、封边环、封边长块、固定环、塔形弹簧、弧形块与海绵块，工作台的矩形长凹槽内位于导向辊上侧转动连接有定位柱，定位柱中部以转动连接的方式连接有双向螺母副，双向螺母副前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹凹槽，双向螺纹杆前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺母副，螺母副末端固定安装有封边环，定位柱内部开设有环形凹槽，环形凹槽盛有胶水，定位柱上端面固定安装有封边长块，封边环外端面沿周向均匀开设有圆形凹槽一，封边长块外端面均匀开设有圆形凹槽二，圆形凹槽一与圆形凹槽二内均固定安装有固定环，固定环外端面固定安装有塔形弹簧，塔形弹簧内侧的底外直径大于外侧的底外直径，塔形弹簧末端固定安装有弧形块，弧形块为内侧底面直径大于外侧底面直径的圆台块，固定环与弧形块之间以滑动配合的方式相连接，弧形块末端固定安装有海绵块；通过定位柱对双向螺纹杆进行定位，通过双向螺纹杆控制螺母副之间的距离，根据纸塑的尺寸转动双向螺纹杆，使螺母副带动前后两侧的封边环分别运动至纸塑上端面的前后两侧，此时纸塑继续向右运动，从而带动定位柱与封边环转动，当封边环上的弧形块受到纸塑的挤压时，从而带动塔形弹簧受到挤压，使弧形块向内运动，从而使固定环与弧形块之间产生间隙，此时胶水从间隙流出，通过海绵块对纸塑上端面前后两侧进行涂胶处理，由于定位柱带动封边长块转动，因此当封边长块与纸塑接触时，与封边环的涂胶原理相同，通过封边长块上的海绵块对纸塑上端面进行涂胶处理，此处即纸塑包装带的封边处，即进行分切处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压辊一包括挤压柱、挤压弹簧、弧形筒与转动柱，工作台上位于导向辊一右侧转动连接有挤压柱，挤压柱外端面沿周向均匀固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧末端固定安装有弧形筒，弧形筒内通过销轴转动连接有转动柱；通过挤压柱对挤压弹簧进行固定，通过挤压弹簧对弧形筒进行固定，通过挤压弹簧的弹力使转动柱与纸塑紧密接触，通过转动柱对纸塑进行挤压。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凝固辊一外端面固定安装有加热板，加热板外端面固定安装有导热板，导热板前后两端面均固定安装有隔热板，凝固辊一后端面固定安装有链轮一，电机一前端面固定安装有链轮二，链轮一与链轮二之间通过齿链带一传动连接，链轮一前端面固定安装有齿轮三，凝固辊二后端固定安装有齿轮四，齿轮三与齿轮四相啮合；通过加热板对导热板进行加热，从而与经过涂胶处理后的纸塑接触，加快胶水的凝固，通过隔热板降低导热板的热量散失速度，且利用高温可对纸塑进行定型处理，从而提高纸塑的平整度，通过链轮一、链轮二与齿链带一相配合，使凝固辊一转动，从而对上侧的纸塑右侧进行挤压运输，通过齿轮三与齿轮四相配合，从而对下侧的纸塑右侧进行挤压运输。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分切架包括固定板、固定柱、挤压块、橡胶板与切割刀，电动气缸下端面固定安装有固定板，固定板下端面左右两侧分别均匀固定安装有多个固定柱，左右两侧的固定柱呈对称布置，固定柱下端面固定安装有挤压块，挤压块下端面固定安装有橡胶板，固定板中部下端面固定安装有切割刀；通过固定板对固定柱进行固定，通过固定柱对挤压块进行固定，通过挤压块对橡胶板进行固定，通过橡胶板的弹力使切割刀在与双层纸塑接触前即对双层纸塑进行挤压定位，从而提高切割刀的切割效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集架包括倾斜滑道、滚珠与收集槽，工作台上位于支撑板右侧固定安装有倾斜滑道，倾斜滑道上端面均匀通过销轴转动连接有滚珠，工作台右端卡接有收集槽；通过倾斜滑道对滚珠进行定位，且对纸塑包装带进行导向，由于滚珠仅可以绕销轴转动，因此通过滚珠对纸塑包装带进行导向，通过收集槽对纸塑包装带进行收集。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，通过运输装置对上下两侧的纸塑进行导向运输，通过加工装置对双层纸塑进行涂胶粘合以及分切处理，并对经过粘合后的双层纸塑进行加热处理，从而加快凝固速度，以保证在进行分切时，双层纸塑完全凝固，从而提高分切后的纸塑袋质量，且可根据双层纸塑的尺寸对涂胶的尺寸进行调整，从而提高设备的使用效率。

2.本发明通过设置的运输装置，纸塑卷筒前后两端面对称开设有与弧形卡块相配合的弧形卡槽，通过辊体对圆柱弹簧进行固定，当纸塑卷筒套在辊体上时，未受到纸塑卷筒挤压的弧形挡块在圆柱弹簧的带动下向外侧运动，从而对纸塑卷筒的前后两侧进行定位，此时弧形卡块在限位弹簧的带动下与纸塑卷筒上的弧形卡槽相配合，从而对纸塑卷筒进行定位。

3.本发明通过设置的运输装置，通过圆柱辊对环形板进行固定，通过环形板对固定弹簧进行固定，通过固定弹簧对环形挡板进行固定，通过环形挡板对橡胶环进行固定，通过固定弹簧的弹力使弧形挡板与纸塑前后两端面紧密接触，通过橡胶环防止环形挡板在对纸塑导向的过程中对纸塑产生刮擦，通过补位弹簧对补位橡胶进行固定，通过补位橡胶防止干涉涂胶架的运动。

4.本发明通过设置的加工装置，通过定位柱对双向螺纹杆进行定位，通过双向螺纹杆控制螺母副之间的距离，从而控制封边环之间的距离，通过封边环与纸塑上端面的前后两侧接触，通过塔形弹簧对弧形块进行固定，由于弧形块为圆台块，因此通过利用固定环与弧形块之间产生的间隙，使胶水从间隙流出，通过海绵块对纸塑上端面前后两侧进行涂胶处理，通过封边长块上的海绵块对纸塑上端面进行涂胶处理，此处即纸塑包装带的封边处，即进行分切处。

5.本发明通过设置的加工装置，通过加热板对导热板进行加热，从而与经过涂胶处理后的纸塑接触，加快胶水的凝固，通过隔热板降低导热板的热量散失速度，且利用高温可对纸塑进行定型处理，从而提高纸塑的平整度，通过链轮一、链轮二与齿链带一相配合，使凝固辊一转动，从而对上侧的纸塑右侧进行挤压运输，通过齿轮三与齿轮四相配合，从而对下侧的纸塑右侧进行挤压运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视的平面结构示意图；

图3是本发明的图2的A-A向的剖视图；

图4是本发明的图3的N处的局部放大图；

图5是本发明的图3的M处的局部放大图；

图6是本发明的图3的E处的局部放大图；

图7是本发明的图3的F处的局部放大图；

图8是本发明的纸塑卷筒的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种纸塑包装袋自动化加工生产线，包括工作台1、运输装置2与加工装置3，所述工作台1中部开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内上侧转动连接有运输装置2，矩形长凹槽内位于运输装置2上侧转动连接加工装置3；其中：

所述运输装置2包括定位辊一21、定位辊二22、电机一23、齿轮一24、齿轮二25、导向辊一26与导向辊二27，工作台1上侧以转动连接的方式连接有定位辊一21，工作台1上位于定位辊一21下侧转动连接有定位辊二22，工作台1后端面通过电机座固定安装有电机一23，电机一23输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一24，齿轮一24前端面与定位辊一21固定连接，定位辊二22后端面固定安装有齿轮二25，齿轮二25与齿轮一24相啮合，工作台1上位于定位辊一21右侧转动连接有导向辊一26，工作台1上位于导向辊一26上侧转动连接有导向辊二27；通过定位辊一21与定位辊二22分别对纸塑原料进行定位，通过电机一23带动齿轮一24转动，从而带动齿轮二25转动，最终带动定位辊一21与定位辊二22转动，通过导向辊一26与导向辊二27分别对定位辊一21与定位辊二22上的纸塑进行导向定位。

所述定位辊一21包括辊体211、圆柱弹簧212、弧形挡块213、限位弹簧214与弧形卡块215，工作台1的矩形长凹槽内以转动连接的方式连接有辊体211，辊体211外端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧212，圆柱弹簧212末端固定安装有弧形挡块213，弧形挡块213与辊体211之间以滑动配合的方式相连接，弧形挡块213靠近辊体211中部一端均匀固定安装有限位弹簧214，限位弹簧214末端固定安装有弧形卡块215，弧形卡块215与弧形挡块213之间以滑动配合的方式相连接；纸塑卷筒前后两端面对称开设有与弧形卡块215相配合的弧形卡槽，通过辊体211对圆柱弹簧212进行固定，当纸塑卷筒套在辊体211上时，未受到纸塑卷筒挤压的弧形挡块213在圆柱弹簧212的带动下向外侧运动，从而对纸塑卷筒的前后两侧进行定位，此时弧形卡块215在限位弹簧214的带动下与纸塑卷筒上的弧形卡槽相配合，从而对纸塑卷筒进行定位。

所述导向辊一26包括圆柱辊261、环形板262、固定弹簧263、环形挡板264、橡胶环265、补位弹簧266与补位橡胶267，工作台1的矩形长凹槽内位于定位辊一21右侧转动连接有圆柱辊261，圆柱辊261前后两侧对称固定安装有环形板262，前后两侧的环形板262相对端面均沿周向均匀固定安装有固定弹簧263，固定弹簧263末端固定安装有环形挡板264，环形挡板264与圆柱辊261之间以滑动配合的方式相连接，前后两侧的环形挡板264相对端面均固定安装有橡胶环265，环形挡板264外端面沿周向均匀固定安装有补位弹簧266，补位弹簧266末端固定安装有补位橡胶267；通过圆柱辊261对环形板262进行固定，通过环形板262对固定弹簧263进行固定，通过固定弹簧263对环形挡板264进行固定，通过环形挡板264对橡胶环265进行固定，通过固定弹簧263的弹力使弧形挡板与纸塑前后两端面紧密接触，通过橡胶环265防止环形挡板264在对纸塑导向的过程中对纸塑产生刮擦，通过补位弹簧266对补位橡胶267进行固定，当补位橡胶267受到涂胶架30的挤压时，补位橡胶267受到挤压从而向圆柱辊261中部运动，以防止干涉涂胶架30的运动。

所述加工装置3包括涂胶架30、挤压辊一31、挤压辊二32、凝固辊一33、凝固辊二34、固定长板35、电动气缸36、分切架37、支撑板38与收集架39，工作台1的矩形长凹槽内位于导向辊上侧转动连接有涂胶架30，涂胶架30的高度低于导向辊二27的高度，工作台1上位于导向辊一26右侧转动连接有挤压辊一31，工作台1上位于挤压辊一31上侧转动连接有挤压辊二32，工作台1上位于挤压辊一31右侧与挤压辊二32右侧分别转动连接有凝固辊一33与凝固辊二34，工作台1上侧位于凝固辊二34右侧固定安装有固定长板35，固定长板35下端固定安装有电动气缸36，电动气缸36下端面固定安装有分切架37，工作台1上位于分切架37下侧固定安装有支撑板38，工作台1上位于支撑板38右侧固定安装有收集架39；通过纸塑的尺寸调整涂胶架30的涂胶尺寸，通过涂胶架30对定位辊二22上的纸塑进行涂胶处理，通过挤压辊一31与挤压辊二32相配合，对经过涂胶处理后的纸塑与上侧的纸塑进行挤压，从而使上下两侧的纸塑紧密接触粘合，通过凝固辊一33与凝固辊二34相配合，对经过涂胶处理后的纸塑进行加热，从而加快胶的凝固，通过固定长板35对电动气缸36进行固定，通过电动气缸36控制分切架37的垂直位移，通过分切架37对经过加工后的双层纸塑的封边处进行分切，得到单个的纸塑包装袋，通过支撑板38对分切架37下侧的双层纸塑下端进行支撑，通过收集对单个的纸塑包装袋进行收集。

所述涂胶架30包括定位柱301、双向螺纹杆302、螺母副303、封边环304、封边长块305、固定环306、塔形弹簧307、弧形块308与海绵块309，工作台1的矩形长凹槽内位于导向辊上侧转动连接有定位柱301，定位柱301中部以转动连接的方式连接有双向螺母副303，双向螺母副303前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹凹槽，双向螺纹杆302前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺母副303，螺母副303末端固定安装有封边环304，定位柱301内部开设有环形凹槽3011，环形凹槽3011盛有胶水，定位柱301上端面固定安装有封边长块305，封边环304外端面沿周向均匀开设有圆形凹槽一，封边长块305外端面均匀开设有圆形凹槽二，圆形凹槽一与圆形凹槽二内均固定安装有固定环306，固定环306外端面固定安装有塔形弹簧307，塔形弹簧307内侧的底外直径大于外侧的底外直径，塔形弹簧307末端固定安装有弧形块308，弧形块308为内侧底面直径大于外侧底面直径的圆台块，固定环306与弧形块308之间以滑动配合的方式相连接，弧形块308末端固定安装有海绵块309；通过定位柱301对双向螺纹杆302进行定位，通过双向螺纹杆302控制螺母副303之间的距离，根据纸塑的尺寸转动双向螺纹杆302，使螺母副303带动前后两侧的封边环304分别运动至纸塑上端面的前后两侧，此时纸塑继续向右运动，从而带动定位柱301与封边环304转动，当封边环304上的弧形块308受到纸塑的挤压时，从而带动塔形弹簧307受到挤压，使弧形块308向内运动，从而使固定环306与弧形块308之间产生间隙，此时胶水从间隙流出，通过海绵块309对纸塑上端面前后两侧进行涂胶处理，由于定位柱301带动封边长块305转动，因此当封边长块305与纸塑接触时，与封边环304的涂胶原理相同，通过封边长块305上的海绵块309对纸塑上端面进行涂胶处理，此处即纸塑包装带的封边处，即进行分切处。

所述挤压辊一31包括挤压柱311、挤压弹簧312、弧形筒313与转动柱314，工作台1上位于导向辊一26右侧转动连接有挤压柱311，挤压柱311外端面沿周向均匀固定安装有挤压弹簧312，挤压弹簧312末端固定安装有弧形筒313，弧形筒313内通过销轴转动连接有转动柱314；通过挤压柱311对挤压弹簧312进行固定，通过挤压弹簧312对弧形筒313进行固定，通过挤压弹簧312的弹力使转动柱314与纸塑紧密接触，通过转动柱314对纸塑进行挤压。

所述凝固辊一33外端面固定安装有加热板331，加热板331外端面固定安装有导热板332，导热板332前后两端面均固定安装有隔热板333，凝固辊一33后端面固定安装有链轮一334，电机一23前端面固定安装有链轮二231，链轮一334与链轮二231之间通过齿链带一335传动连接，链轮一334前端面固定安装有齿轮三336，凝固辊二34后端固定安装有齿轮四337，齿轮三336与齿轮四337相啮合；通过加热板331对导热板332进行加热，从而与经过涂胶处理后的纸塑接触，加快胶水的凝固，通过隔热板333降低导热板332的热量散失速度，且利用高温可对纸塑进行定型处理，从而提高纸塑的平整度，通过链轮一334、链轮二231与齿链带一335相配合，使凝固辊一33转动，从而对上侧的纸塑右侧进行挤压运输，通过齿轮三336与齿轮四337相配合，从而对下侧的纸塑右侧进行挤压运输。

所述分切架37包括固定板371、固定柱372、挤压块373、橡胶板374与切割刀375，电动气缸36下端面固定安装有固定板371，固定板371下端面左右两侧分别均匀固定安装有多个固定柱372，左右两侧的固定柱372呈对称布置，固定柱372下端面固定安装有挤压块373，挤压块373下端面固定安装有橡胶板374，固定板371中部下端面固定安装有切割刀375；通过固定板371对固定柱372进行固定，通过固定柱372对挤压块373进行固定，通过挤压块373对橡胶板374进行固定，通过橡胶板374的弹力使切割刀375在与双层纸塑接触前即对双层纸塑进行挤压定位，从而提高切割刀375的切割效果。

所述收集架39包括倾斜滑道391、滚珠392与收集槽393，工作台1上位于支撑板38右侧固定安装有倾斜滑道391，倾斜滑道391上端面均匀通过销轴转动连接有滚珠392，工作台1右端卡接有收集槽393；通过倾斜滑道391对滚珠392进行定位，且对纸塑包装带进行导向，由于滚珠392仅可以绕销轴转动，因此通过滚珠392对纸塑包装带进行导向，通过收集槽393对纸塑包装带进行收集。

具体工作时，通过定位辊一21与定位辊二22分别对纸塑原料进行定位，通过电机一23带动齿轮一24转动，从而带动齿轮二25转动，最终带动定位辊一21与定位辊二22转动，通过导向辊一26与导向辊二27分别对定位辊一21与定位辊二22上的纸塑进行导向定位，此时，根据纸塑的尺寸转动双向螺纹杆302，使螺母副303带动前后两侧的封边环304分别运动至纸塑上端面的前后两侧，此时纸塑继续向右运动，从而带动定位柱301与封边环304转动，当封边环304上的弧形块308受到纸塑的挤压时，从而带动塔形弹簧307受到挤压，使弧形块308向内运动，从而使固定环306与弧形块308之间产生间隙，此时胶水从间隙流出，通过海绵块309对纸塑上端面前后两侧进行涂胶处理，由于定位柱301带动封边长块305转动，因此当封边长块305与纸塑接触时，与封边环304的涂胶原理相同，通过封边长块305上的海绵块309对纸塑上端面进行涂胶处理，此处即纸塑包装带的封边处以及分切处，同时导向辊二27对进行涂胶处理的纸塑下端面进行支撑，当涂胶完成后，通过挤压辊一31与挤压辊二32相配合，对经过涂胶处理后的纸塑与上侧的纸塑进行挤压，从而使上下两侧的纸塑紧密接触粘合，通过凝固辊一33与凝固辊二34相配合，对经过涂胶处理后的纸塑进行加热，从而加快胶的凝固，通过电动气缸36带动分切架37向下运动，从而对经过加工后的双层纸塑的封边处进行分切，得到单个的纸塑包装袋，此时通过支撑板38对分切架37下侧的双层纸塑下端进行支撑，通过收集对单个的纸塑包装袋进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纸塑包装袋自动化加工生产线，包括工作台(1)、运输装置(2)与加工装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)中部开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内上侧转动连接有运输装置(2)，矩形长凹槽内位于运输装置(2)上侧转动连接加工装置(3)；其中：

所述运输装置(2)包括定位辊一(21)、定位辊二(22)、电机一(23)、齿轮一(24)、齿轮二(25)、导向辊一(26)与导向辊二(27)，工作台(1)上侧以转动连接的方式连接有定位辊一(21)，工作台(1)上位于定位辊一(21)下侧转动连接有定位辊二(22)，工作台(1)后端面通过电机座固定安装有电机一(23)，电机一(23)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(24)，齿轮一(24)前端面与定位辊一(21)固定连接，定位辊二(22)后端面固定安装有齿轮二(25)，齿轮二(25)与齿轮一(24)相啮合，工作台(1)上位于定位辊一(21)右侧转动连接有导向辊一(26)，工作台(1)上位于导向辊一(26)上侧转动连接有导向辊二(27)；

所述加工装置(3)包括涂胶架(30)、挤压辊一(31)、挤压辊二(32)、凝固辊一(33)、凝固辊二(34)、固定长板(35)、电动气缸(36)、分切架(37)、支撑板(38)与收集架(39)，工作台(1)的矩形长凹槽内位于导向辊上侧转动连接有涂胶架(30)，涂胶架(30)的高度低于导向辊二(27)的高度，工作台(1)上位于导向辊一(26)右侧转动连接有挤压辊一(31)，工作台(1)上位于挤压辊一(31)上侧转动连接有挤压辊二(32)，工作台(1)上位于挤压辊一(31)右侧与挤压辊二(32)右侧分别转动连接有凝固辊一(33)与凝固辊二(34)，工作台(1)上侧位于凝固辊二(34)右侧固定安装有固定长板(35)，固定长板(35)下端固定安装有电动气缸(36)，电动气缸(36)下端面固定安装有分切架(37)，工作台(1)上位于分切架(37)下侧固定安装有支撑板(38)，工作台(1)上位于支撑板(38)右侧固定安装有收集架(39)。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述定位辊一(21)包括辊体(211)、圆柱弹簧(212)、弧形挡块(213)、限位弹簧(214)与弧形卡块(215)，工作台(1)的矩形长凹槽内以转动连接的方式连接有辊体(211)，辊体(211)外端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧(212)，圆柱弹簧(212)末端固定安装有弧形挡块(213)，弧形挡块(213)与辊体(211)之间以滑动配合的方式相连接，弧形挡块(213)靠近辊体(211)中部一端均匀固定安装有限位弹簧(214)，限位弹簧(214)末端固定安装有弧形卡块(215)，弧形卡块(215)与弧形挡块(213)之间以滑动配合的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述导向辊一(26)包括圆柱辊(261)、环形板(262)、固定弹簧(263)、环形挡板(264)、橡胶环(265)、补位弹簧(266)与补位橡胶(267)，工作台(1)的矩形长凹槽内位于定位辊一(21)右侧转动连接有圆柱辊(261)，圆柱辊(261)前后两侧对称固定安装有环形板(262)，前后两侧的环形板(262)相对端面均沿周向均匀固定安装有固定弹簧(263)，固定弹簧(263)末端固定安装有环形挡板(264)，环形挡板(264)与圆柱辊(261)之间以滑动配合的方式相连接，前后两侧的环形挡板(264)相对端面均固定安装有橡胶环(265)，环形挡板(264)外端面沿周向均匀固定安装有补位弹簧(266)，补位弹簧(266)末端固定安装有补位橡胶(267)。

4.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述涂胶架(30)包括定位柱(301)、双向螺纹杆(302)、螺母副(303)、封边环(304)、封边长块(305)、固定环(306)、塔形弹簧(307)、弧形块(308)与海绵块(309)，工作台(1)的矩形长凹槽内位于导向辊上侧转动连接有定位柱(301)，定位柱(301)中部以转动连接的方式连接有双向螺母副(303)，双向螺母副(303)前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹凹槽，双向螺纹杆(302)前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺母副(303)，螺母副(303)末端固定安装有封边环(304)，定位柱(301)内部开设有环形凹槽(3011)，环形凹槽(3011)盛有胶水，定位柱(301)上端面固定安装有封边长块(305)，封边环(304)外端面沿周向均匀开设有圆形凹槽一，封边长块(305)外端面均匀开设有圆形凹槽二，圆形凹槽一与圆形凹槽二内均固定安装有固定环(306)，固定环(306)外端面固定安装有塔形弹簧(307)，塔形弹簧(307)内侧的底外直径大于外侧的底外直径，塔形弹簧(307)末端固定安装有弧形块(308)，弧形块(308)为内侧底面直径大于外侧底面直径的圆台块，固定环(306)与弧形块(308)之间以滑动配合的方式相连接，弧形块(308)末端固定安装有海绵块(309)。

5.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述挤压辊一(31)包括挤压柱(311)、挤压弹簧(312)、弧形筒(313)与转动柱(314)，工作台(1)上位于导向辊一(26)右侧转动连接有挤压柱(311)，挤压柱(311)外端面沿周向均匀固定安装有挤压弹簧(312)，挤压弹簧(312)末端固定安装有弧形筒(313)，弧形筒(313)内通过销轴转动连接有转动柱(314)。

6.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述凝固辊一(33)外端面固定安装有加热板(331)，加热板(331)外端面固定安装有导热板(332)，导热板(332)前后两端面均固定安装有隔热板(333)，凝固辊一(33)后端面固定安装有链轮一(334)，电机一(23)前端面固定安装有链轮二(231)，链轮一(334)与链轮二(231)之间通过齿链带一(335)传动连接，链轮一(334)前端面固定安装有齿轮三(336)，凝固辊二(34)后端固定安装有齿轮四(337)，齿轮三(336)与齿轮四(337)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述分切架(37)包括固定板(371)、固定柱(372)、挤压块(373)、橡胶板(374)与切割刀(375)，电动气缸(36)下端面固定安装有固定板(371)，固定板(371)下端面左右两侧分别均匀固定安装有多个固定柱(372)，左右两侧的固定柱(372)呈对称布置，固定柱(372)下端面固定安装有挤压块(373)，挤压块(373)下端面固定安装有橡胶板(374)，固定板(371)中部下端面固定安装有切割刀(375)。

8.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋自动化加工生产线，其特征在于：所述收集架(39)包括倾斜滑道(391)、滚珠(392)与收集槽(393)，工作台(1)上位于支撑板(38)右侧固定安装有倾斜滑道(391)，倾斜滑道(391)上端面均匀通过销轴转动连接有滚珠(392)，工作台(1)右端卡接有收集槽(393)。

Images