CN210231266U - 一种便于成型的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于成型的冲压模具,包括支座和冲压机连接架,所述冲压机连接架位于支座上方,所述支座顶部两侧均插设有支撑柱,两个所述支撑柱顶部安装有下模浮板,所述下模浮板上竖直开设有与支撑柱相匹配的插槽,两个所述下模浮板之间固定连接有下模压料板,所述支座内壁顶部固定连接有两个套筒,所述套筒内部活动套设有顶板,所述套筒内壁底部固定连接有若干个电推杆,所述电推杆顶部与顶板底部固定连接,所述顶板顶部贯穿支座固定连接有插板,所述下模压料板底部开设有与插板相匹配的板槽,所述下模压料板底部于两个板槽之间开设有凹槽。本实用新型成型稳定,产品不会起皱,模座便于更换和检修,适用于不用规格的产品。

Description

一种便于成型的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种便于成型的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
然而现有冲压模具中下模座结构固定,没有从下模座对材料进行压实,冲压过程中产品容易起皱,成型不稳定,并且上、下模座大都直接焊接在模具上,不便于检修装卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于成型的冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于成型的冲压模具,包括支座和冲压机连接架,所述冲压机连接架位于支座上方,所述支座顶部两侧均插设有支撑柱,两个所述支撑柱顶部安装有下模浮板,所述下模浮板上竖直开设有与支撑柱相匹配的插槽,两个所述下模浮板之间固定连接有下模压料板,所述支座内壁顶部固定连接有两个套筒,所述套筒内部活动套设有顶板,所述套筒内壁底部固定连接有若干个电推杆,所述电推杆顶部与顶板底部固定连接,所述顶板顶部贯穿支座固定连接有插板,所述下模压料板底部开设有与插板相匹配的板槽,所述下模压料板底部于两个板槽之间开设有凹槽,所述下模压料板顶部安装有下模座,所述下模座底部两侧均固定连接有螺栓,所述螺栓底部贯穿下模压料板于凹槽内螺纹连接有第一紧固螺母,所述冲压机连接架底部安装有上模座,所述上模座顶部固定嵌设有卡接架,所述冲压机连接架上竖直贯穿安装有两个螺杆,所述螺杆底部于卡接架内部固定连接有钮盖,所述螺杆顶部于冲压机连接架顶部螺纹连接有第二紧固螺母。
优选的,所述支座底部水平固定连接有垫板,所述垫板底部设有防滑网纹。
优选的,所述上模座两侧均固定连接有压板,所述压板底部固定连接有缓冲柱,所述下模浮板顶部固定连接有与缓冲柱相匹配的插筒。
优选的,所述支撑柱上套设有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈位于下模浮板和支座之间。
优选的,所述冲压机连接架的长度与支座的长度相等。
优选的,所述第一紧固螺母与第二紧固螺母外表面均套设有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置支撑柱、下模浮板、电推杆、顶板和下模压料板,能利用下模压料板从下模座对材料施加压力,避免成型过程中产品起皱或者成型不稳定,成品质量好;
2、本实用新型中,通过设置下模压料板、螺栓、第一紧固螺母、冲压机连接架、卡接架、螺杆和第二紧固螺母,能方便上下模座的装卸,便于检修和更换,使其适用于不同规格的产品,降低成本;
综上,本实用新型结构简单,操作方便,成型稳定,产品不会起皱,模座便于更换和检修,适用于不用规格的产品。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于成型的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于成型的冲压模具的A处放大图。
图中:1支座、2支撑柱、3下模浮板、4插槽、5下模压料板、6套筒、7顶板、8电推杆、9插板、10板槽、11凹槽、12下模座、13螺栓、14第一紧固螺母、15上模座、16卡接架、17螺杆、18钮盖、19第二紧固螺母、20冲压机连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于成型的冲压模具,包括支座1和冲压机连接架20,冲压机连接架20位于支座1上方,支座1顶部两侧均插设有支撑柱2,两个支撑柱2顶部安装有下模浮板3,下模浮板3上竖直开设有与支撑柱2相匹配的插槽4,两个下模浮板3之间固定连接有下模压料板5,支座1内壁顶部固定连接有两个套筒6,套筒6内部活动套设有顶板7,套筒6内壁底部固定连接有若干个电推杆8,电推杆8顶部与顶板7底部固定连接,电推杆8能让下模压料板5对下模座12施加作用力,避免产品起皱或者成型不稳定,顶板7顶部贯穿支座1固定连接有插板9,下模压料板5底部开设有与插板9相匹配的板槽10,下模压料板5底部于两个板槽10之间开设有凹槽11,下模压料板5顶部安装有下模座12,下模座12底部两侧均固定连接有螺栓13,螺栓13底部贯穿下模压料板5于凹槽11内螺纹连接有第一紧固螺母14,下模座12通过螺栓13和第一紧固螺母14安装在下模压料板5上,冲压机连接架20底部安装有上模座15,上模座15顶部固定嵌设有卡接架16,冲压机连接架20上竖直贯穿安装有两个螺杆17,螺杆17底部于卡接架16内部固定连接有钮盖18,螺杆17顶部于冲压机连接架20顶部螺纹连接有第二紧固螺母19,上模座15通过螺杆17和第二紧固螺母19安装在冲压机连接架20上,上模座15和下模座12便于检修和更换,适用于成型不同规格的产品。
支座1底部水平固定连接有垫板,垫板底部设有防滑网纹,上模座15两侧均固定连接有压板,压板底部固定连接有缓冲柱,下模浮板3顶部固定连接有与缓冲柱相匹配的插筒,支撑柱2上套设有橡胶垫圈,橡胶垫圈位于下模浮板3和支座1之间,冲压机连接架20的长度与支座1的长度相等,第一紧固螺母14与第二紧固螺母19外表面均套设有防滑套。
本实用新型中,工作人员首先将冲压机连接架20固定在冲压机上,将材料放入下模座12的成型腔中,然后控制冲压机下压上模座15,从而完成产品的冲压成型,电推杆8能让下模压料板5对下模座12施加作用力,避免产品起皱或者成型不稳定,支撑柱2则避免下模压料板5移动时发生偏移,也用来抬起下模浮板3,固起到缓冲限位作用,下模座12通过螺栓13和第一紧固螺母14安装在下模压料板5上,上模座15通过螺杆17和第二紧固螺母19安装在冲压机连接架20上,上模座15和下模座12便于检修和更换,适用于成型不同规格的产品,降低生产成本,本实用新型结构简单,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于成型的冲压模具,包括支座(1)和冲压机连接架(20),其特征在于,所述冲压机连接架(20)位于支座(1)上方,所述支座(1)顶部两侧均插设有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)顶部安装有下模浮板(3),所述下模浮板(3)上竖直开设有与支撑柱(2)相匹配的插槽(4),两个所述下模浮板(3)之间固定连接有下模压料板(5),所述支座(1)内壁顶部固定连接有两个套筒(6),所述套筒(6)内部活动套设有顶板(7),所述套筒(6)内壁底部固定连接有若干个电推杆(8),所述电推杆(8)顶部与顶板(7)底部固定连接,所述顶板(7)顶部贯穿支座(1)固定连接有插板(9),所述下模压料板(5)底部开设有与插板(9)相匹配的板槽(10),所述下模压料板(5)底部于两个板槽(10)之间开设有凹槽(11),所述下模压料板(5)顶部安装有下模座(12),所述下模座(12)底部两侧均固定连接有螺栓(13),所述螺栓(13)底部贯穿下模压料板(5)于凹槽(11)内螺纹连接有第一紧固螺母(14),所述冲压机连接架(20)底部安装有上模座(15),所述上模座(15)顶部固定嵌设有卡接架(16),所述冲压机连接架(20)上竖直贯穿安装有两个螺杆(17),所述螺杆(17)底部于卡接架(16)内部固定连接有钮盖(18),所述螺杆(17)顶部于冲压机连接架(20)顶部螺纹连接有第二紧固螺母(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具,其特征在于,所述支座(1)底部水平固定连接有垫板,所述垫板底部设有防滑网纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具,其特征在于,所述上模座(15)两侧均固定连接有压板,所述压板底部固定连接有缓冲柱,所述下模浮板(3)顶部固定连接有与缓冲柱相匹配的插筒。
4.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具,其特征在于,所述支撑柱(2)上套设有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈位于下模浮板(3)和支座(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具,其特征在于,所述冲压机连接架(20)的长度与支座(1)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具,其特征在于,所述第一紧固螺母(14)与第二紧固螺母(19)外表面均套设有防滑套。
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