CN210231266U - 一种便于成型的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于成型的冲压模具，包括支座和冲压机连接架，所述冲压机连接架位于支座上方，所述支座顶部两侧均插设有支撑柱，两个所述支撑柱顶部安装有下模浮板，所述下模浮板上竖直开设有与支撑柱相匹配的插槽，两个所述下模浮板之间固定连接有下模压料板，所述支座内壁顶部固定连接有两个套筒，所述套筒内部活动套设有顶板，所述套筒内壁底部固定连接有若干个电推杆，所述电推杆顶部与顶板底部固定连接，所述顶板顶部贯穿支座固定连接有插板，所述下模压料板底部开设有与插板相匹配的板槽，所述下模压料板底部于两个板槽之间开设有凹槽。本实用新型成型稳定，产品不会起皱，模座便于更换和检修，适用于不用规格的产品。

Description

一种便于成型的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种便于成型的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而现有冲压模具中下模座结构固定，没有从下模座对材料进行压实，冲压过程中产品容易起皱，成型不稳定，并且上、下模座大都直接焊接在模具上，不便于检修装卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于成型的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于成型的冲压模具，包括支座和冲压机连接架，所述冲压机连接架位于支座上方，所述支座顶部两侧均插设有支撑柱，两个所述支撑柱顶部安装有下模浮板，所述下模浮板上竖直开设有与支撑柱相匹配的插槽，两个所述下模浮板之间固定连接有下模压料板，所述支座内壁顶部固定连接有两个套筒，所述套筒内部活动套设有顶板，所述套筒内壁底部固定连接有若干个电推杆，所述电推杆顶部与顶板底部固定连接，所述顶板顶部贯穿支座固定连接有插板，所述下模压料板底部开设有与插板相匹配的板槽，所述下模压料板底部于两个板槽之间开设有凹槽，所述下模压料板顶部安装有下模座，所述下模座底部两侧均固定连接有螺栓，所述螺栓底部贯穿下模压料板于凹槽内螺纹连接有第一紧固螺母，所述冲压机连接架底部安装有上模座，所述上模座顶部固定嵌设有卡接架，所述冲压机连接架上竖直贯穿安装有两个螺杆，所述螺杆底部于卡接架内部固定连接有钮盖，所述螺杆顶部于冲压机连接架顶部螺纹连接有第二紧固螺母。

优选的，所述支座底部水平固定连接有垫板，所述垫板底部设有防滑网纹。

优选的，所述上模座两侧均固定连接有压板，所述压板底部固定连接有缓冲柱，所述下模浮板顶部固定连接有与缓冲柱相匹配的插筒。

优选的，所述支撑柱上套设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈位于下模浮板和支座之间。

优选的，所述冲压机连接架的长度与支座的长度相等。

优选的，所述第一紧固螺母与第二紧固螺母外表面均套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置支撑柱、下模浮板、电推杆、顶板和下模压料板，能利用下模压料板从下模座对材料施加压力，避免成型过程中产品起皱或者成型不稳定，成品质量好；

2、本实用新型中，通过设置下模压料板、螺栓、第一紧固螺母、冲压机连接架、卡接架、螺杆和第二紧固螺母，能方便上下模座的装卸，便于检修和更换，使其适用于不同规格的产品，降低成本；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，成型稳定，产品不会起皱，模座便于更换和检修，适用于不用规格的产品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于成型的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于成型的冲压模具的A处放大图。

图中：1支座、2支撑柱、3下模浮板、4插槽、5下模压料板、6套筒、7顶板、8电推杆、9插板、10板槽、11凹槽、12下模座、13螺栓、14第一紧固螺母、15上模座、16卡接架、17螺杆、18钮盖、19第二紧固螺母、20冲压机连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于成型的冲压模具，包括支座1和冲压机连接架20，冲压机连接架20位于支座1上方，支座1顶部两侧均插设有支撑柱2，两个支撑柱2顶部安装有下模浮板3，下模浮板3上竖直开设有与支撑柱2相匹配的插槽4，两个下模浮板3之间固定连接有下模压料板5，支座1内壁顶部固定连接有两个套筒6，套筒6内部活动套设有顶板7，套筒6内壁底部固定连接有若干个电推杆8，电推杆8顶部与顶板7底部固定连接，电推杆8能让下模压料板5对下模座12施加作用力，避免产品起皱或者成型不稳定，顶板7顶部贯穿支座1固定连接有插板9，下模压料板5底部开设有与插板9相匹配的板槽10，下模压料板5底部于两个板槽10之间开设有凹槽11，下模压料板5顶部安装有下模座12，下模座12底部两侧均固定连接有螺栓13，螺栓13底部贯穿下模压料板5于凹槽11内螺纹连接有第一紧固螺母14，下模座12通过螺栓13和第一紧固螺母14安装在下模压料板5上，冲压机连接架20底部安装有上模座15，上模座15顶部固定嵌设有卡接架16，冲压机连接架20上竖直贯穿安装有两个螺杆17，螺杆17底部于卡接架16内部固定连接有钮盖18，螺杆17顶部于冲压机连接架20顶部螺纹连接有第二紧固螺母19，上模座15通过螺杆17和第二紧固螺母19安装在冲压机连接架20上，上模座15和下模座12便于检修和更换，适用于成型不同规格的产品。

支座1底部水平固定连接有垫板，垫板底部设有防滑网纹，上模座15两侧均固定连接有压板，压板底部固定连接有缓冲柱，下模浮板3顶部固定连接有与缓冲柱相匹配的插筒，支撑柱2上套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈位于下模浮板3和支座1之间，冲压机连接架20的长度与支座1的长度相等，第一紧固螺母14与第二紧固螺母19外表面均套设有防滑套。

本实用新型中，工作人员首先将冲压机连接架20固定在冲压机上，将材料放入下模座12的成型腔中，然后控制冲压机下压上模座15，从而完成产品的冲压成型，电推杆8能让下模压料板5对下模座12施加作用力，避免产品起皱或者成型不稳定，支撑柱2则避免下模压料板5移动时发生偏移，也用来抬起下模浮板3，固起到缓冲限位作用，下模座12通过螺栓13和第一紧固螺母14安装在下模压料板5上，上模座15通过螺杆17和第二紧固螺母19安装在冲压机连接架20上，上模座15和下模座12便于检修和更换，适用于成型不同规格的产品，降低生产成本，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于成型的冲压模具，包括支座(1)和冲压机连接架(20)，其特征在于，所述冲压机连接架(20)位于支座(1)上方，所述支座(1)顶部两侧均插设有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)顶部安装有下模浮板(3)，所述下模浮板(3)上竖直开设有与支撑柱(2)相匹配的插槽(4)，两个所述下模浮板(3)之间固定连接有下模压料板(5)，所述支座(1)内壁顶部固定连接有两个套筒(6)，所述套筒(6)内部活动套设有顶板(7)，所述套筒(6)内壁底部固定连接有若干个电推杆(8)，所述电推杆(8)顶部与顶板(7)底部固定连接，所述顶板(7)顶部贯穿支座(1)固定连接有插板(9)，所述下模压料板(5)底部开设有与插板(9)相匹配的板槽(10)，所述下模压料板(5)底部于两个板槽(10)之间开设有凹槽(11)，所述下模压料板(5)顶部安装有下模座(12)，所述下模座(12)底部两侧均固定连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)底部贯穿下模压料板(5)于凹槽(11)内螺纹连接有第一紧固螺母(14)，所述冲压机连接架(20)底部安装有上模座(15)，所述上模座(15)顶部固定嵌设有卡接架(16)，所述冲压机连接架(20)上竖直贯穿安装有两个螺杆(17)，所述螺杆(17)底部于卡接架(16)内部固定连接有钮盖(18)，所述螺杆(17)顶部于冲压机连接架(20)顶部螺纹连接有第二紧固螺母(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具，其特征在于，所述支座(1)底部水平固定连接有垫板，所述垫板底部设有防滑网纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具，其特征在于，所述上模座(15)两侧均固定连接有压板，所述压板底部固定连接有缓冲柱，所述下模浮板(3)顶部固定连接有与缓冲柱相匹配的插筒。

4.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具，其特征在于，所述支撑柱(2)上套设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈位于下模浮板(3)和支座(1)之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具，其特征在于，所述冲压机连接架(20)的长度与支座(1)的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于成型的冲压模具，其特征在于，所述第一紧固螺母(14)与第二紧固螺母(19)外表面均套设有防滑套。

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