CN211683085U - 一种平板硫化机通用新型模具压胶池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板硫化机通用新型模具压胶池,包括机台和模具,所述机台上设有供模具放置的工作台和位于工作台上方的加热固定层,所述加热固定层的下端面设有压料装置,所述压料装置包括固定座、压胶板、料池和密封板,所述压胶板设于固定座的上端,所述固定座的上端面边缘处设有间隔设置的放置槽,所述放置槽内设有弹性弹簧,所述密封板设于压胶板的下端面并用螺栓固定,所述料池设于密封板的下端并卡设在固定座的贯通槽底端,本实用新型结构简单、使用方便,能够适配多款模具循环使用,安装或清洗模具时能够节省时间,并且还增设有连通水管,使胶料在料池中保持一定的温度,降低企业的生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板硫化机技术领域,特别是一种平板硫化机通用新型模具压胶池。
背景技术
平板硫化机在橡胶制品行业得到了广泛的应用,通过将待硫化的产品放置在加热板下方进行硫化。
现有的硫化机料池是在模具的上层板上增设一个料池,加工时,让胶料流入到模腔中,以此来成型产品,且每做一套产品都需要投放一次胶料,但胶料的使用率不高,浪费胶料的情况严重,并且压胶板与料池之间很容易出现咬死卡住的情况,影响生产进度,且安装和清洗模具时不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种平板硫化机通用新型模具压胶池。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种平板硫化机通用新型模具压胶池,包括机台和模具,所述机台上设有供模具放置的工作台和位于工作台上方的加热固定层,所述工作台的两端设有用于支撑加热固定层的支架,所述加热固定层的下端面设有压料装置,所述压料装置包括固定座、压胶板、料池和密封板,所述压胶板设于固定座的上端,所述压胶板与固定座之间采用螺栓固定并设有一定间隙,所述固定座呈“回”字形,所述固定座的中间部位为贯通槽,所述固定座的上端面边缘处设有间隔设置的放置槽,所述放置槽内设有弹性弹簧,所述密封板设于压胶板的下端面并用螺栓固定,所述料池设于密封板的下端并卡设在固定座的贯通槽底端。
作为一种优选,所述压胶板与固定座内均设有连通水道,所述连通水道呈“井”形设置,所述压胶板与固定座的侧端设有用于连接连通水道的连通水管,所述连通水管的两端均设有锁紧喉箍。
作为一种优选,所述弹性弹簧的一端抵靠在固定座的放置槽最底端,所述弹性弹簧高度高于放置槽的高度,并与压胶板保持一定距离。
作为一种优选,所述弹性弹簧始终具有向上弹起的弹力。
本实用新型的有益效果是:通过将料池与模具分体,并将料池设置固定在平板硫化机上的压胶板的下端,还通过在料池内设置水道,确保胶料在料池中不会那么快的老化,并且还能够节约生产用料,减少投料的次数,本实用新型结构简单、使用方便,能够适配多款模具循环使用,安装或清洗模具时能够节省时间,并且还增设有连通水管,使胶料在料池中保持一定的温度,减缓老化的情况,降低企业的生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型之压料装置结构示意图。
10、机台;11、支架;12、加热固定层;13、工作台;20、模具;30、压料装置;31、固定座;311、放置槽;32、压胶板;33、料池;34、密封板;40、连通水道;41、连通水管;42、锁紧喉箍;50、弹性弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种平板硫化机通用新型模具压胶池,包括机台10和模具20,机台10上设有供模具20放置的工作台13和位于工作台13上方的加热固定层12,通过在工作台13的两端设有用于支撑加热固定层12的支架11,通在加热固定层12的下端面设有压料装置30,其中,压料装置30包括固定座31、压胶板32、料池33和密封板34,通过将压胶板32设于固定座31的上端,并且压胶板32与固定座31之间采用螺栓固定并设有一定间隙,将固定座31设置呈“回”字形,并且还把固定座31的中间部位设置为贯通槽,还在固定座31的上端面边缘处设有间隔设置的放置槽311,并且在放置槽311内设有弹性弹簧50,且弹性弹簧50始终具有向上弹起的弹力,将压胶板32顶起,把压胶板32的形状大小设置成与固定座31的贯通槽一致,并使压胶板32与贯通槽之间存在一点间隙,便于压胶板32的上下运动,还通过将密封板34设于压胶板32的下端面并用螺栓固定,使胶料不会从间隙中流出,并且将料池33设于密封板34的下端并卡设在固定座31的贯通槽底端。
其中,通过在压胶板32与固定座31内均设有连通水道40,将连通水道40呈“井”形设置,并且在压胶板32与固定座31的侧端设有用于连接连通水道40的连通水管41,还在连通水管41的两端均设有锁紧喉箍42,通过连接水管41将两者之间的温度保持在一定的范围内,解决胶料进入模腔流动性差的问题。
其中,通过将弹性弹簧50的一端抵靠在固定座31的放置槽311最底端,并且弹性弹簧50高度高于放置槽311的高度,使弹性弹簧50在未使用的状态下,伸出于放置槽311,并与压胶板32保持一定距离,当压胶板32向下压胶时,弹性弹簧50进行压缩蓄力,当压胶板32不施加力时,便将压胶板32向上弹起。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种平板硫化机通用新型模具压胶池,包括机台和模具,其特征在于:所述机台上设有供模具放置的工作台和位于工作台上方的加热固定层,所述工作台的两端设有用于支撑加热固定层的支架,所述加热固定层的下端面设有压料装置,所述压料装置包括固定座、压胶板、料池和密封板,所述压胶板设于固定座的上端,所述压胶板与固定座之间采用螺栓固定并设有一定间隙,所述固定座呈“回”字形,所述固定座的中间部位为贯通槽,所述固定座的上端面边缘处设有间隔设置的放置槽,所述放置槽内设有弹性弹簧,所述密封板设于压胶板的下端面并用螺栓固定,所述料池设于密封板的下端并卡设在固定座的贯通槽底端。
2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机通用新型模具压胶池,其特征在于:所述压胶板与固定座内均设有连通水道,所述连通水道呈“井”形设置,所述压胶板与固定座的侧端设有用于连接连通水道的连通水管,所述连通水管的两端均设有锁紧喉箍。
3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机通用新型模具压胶池,其特征在于:所述弹性弹簧的一端抵靠在固定座的放置槽最底端,所述弹性弹簧高度高于放置槽的高度,并与压胶板保持一定距离。
4.根据权利要求1或3所述的一种平板硫化机通用新型模具压胶池,其特征在于:所述弹性弹簧始终具有向上弹起的弹力。
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