CN219883323U - 一种保温板生产的压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板生产的压合设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有支撑框，所述支撑框内腔的左侧通过轴承活动连接有移动机构，所述移动机构的顶部通过螺栓连接有刮板机构，所述支撑框内腔的底部通过螺栓连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆相对的一侧通过螺栓连接有夹板，所述底座顶部的四角均通过螺栓连接有定位柱，所述定位柱的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板底部的中侧通过螺栓连接有压板机构，具备了通过移动机构和刮板机构的配合，可以对保温板两侧的胶水进行清理，减少对装置内部造成的污染，省时省力，提高装置实用性的同时保证了保温板美观性和使用寿命的效果。

Description

一种保温板生产的压合设备

技术领域

本实用新型涉及保温板生产技术领域，具体为一种保温板生产的压合设备。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

在保温板的生产加工过程中，需要用到压板对其进行挤压，使保温板快速成型，由于压板的温度较高，在压合的过程中，会使保温板表面的胶水溢出，但是现有的部分压合设备不能对压合过程中溢出的胶水进行清理，长时间的加工会导致工作台表面附着大量的胶水，难以清理；另外，不能控制对保温板挤压的压力，可能会破坏保温板的内部结构，造成保温板损坏，影响加工效率和保温板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产的压合设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有支撑框，所述支撑框内腔的左侧通过轴承活动连接有移动机构，所述移动机构的顶部通过螺栓连接有刮板机构，所述支撑框内腔的底部通过螺栓连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆相对的一侧通过螺栓连接有夹板，所述底座顶部的四角均通过螺栓连接有定位柱，所述定位柱的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板底部的中侧通过螺栓连接有压板机构。

可选的，所述压板机构包括液压缸，所述液压缸的顶部与所述顶板底部的中部通过螺栓连接，所述液压缸的底部通过螺栓连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓连接有压板。

可选的，所述移动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧贯穿支撑框并与所述支撑框内腔左侧的后侧通过轴承活动连接，所述支撑框内腔左侧的前侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧贯穿延伸至所述支撑框的外腔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的右侧且位于所述支撑框的外腔均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面活动套设有皮带，所述支撑框内腔前后两侧的底部均通过螺栓连接有导向杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部通过螺栓连接有刮板机构，所述移动块活动套设在所述导向杆的外表面。

可选的，所述刮板机构包括竖板，所述竖板相对一侧的底部通过螺栓连接有废料箱，所述竖板相对的一侧通过螺栓连接有横板，所述横板相对一侧的左右两侧均通过螺栓连接有固定板，所述固定板相对的一侧均开设有移动槽，所述移动槽的内腔固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧相对的一侧固定连接有限位块，所述限位块相对的一侧固定连接有刮板。

可选的，所述限位块相反的一侧与移动槽的内壁为滑动接触，所述竖板的底部与移动块的顶部通过螺栓连接。

可选的，所述夹板的底部与工作台的顶部为滑动接触，所述移动块的底部与支撑框内腔的底部和底座的顶部为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过第二螺纹杆、皮带、第一螺纹杆、电机、移动块、固定板、限位块、刮板、废料箱、横板、竖板、限位弹簧和移动槽的配合使用，电机带动第一螺纹杆转动，使其表面的皮带轮转动，带动表面的皮带和前侧的第二螺纹杆转动，使第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的移动块和顶部的刮板机构同步移动，当刮板与保温板的侧面相接触后，刮板带动两侧的限位块对移动槽内的限位弹簧进行挤压，使刮板与保温板紧密接触，更有效的对表面的胶水进行清理，清理后的胶水会流入废料箱中进行收集，减少对装置内部造成的污染，省时省力，提高装置实用性的同时保证了保温板的美观性和使用寿命。

二、本实用新型通过液压缸、连接板、缓冲弹簧、安装板和压板的配合使用，液压缸带动底部的连接板向下移动，使其底部的缓冲弹簧，安装板和压板同步向下移动，缓冲弹簧可以缓冲液压缸对压板带来的压力，防止压板的压力过大，给保温板造成的损坏，降低了保温板的损坏率。

三、本实用新型电动推杆和夹板的配合使用，将保温板放置在工作台上，控制电动推杆带动内侧的夹板向内进行移动，对内侧的保温板进行夹持，防止在压合过程中，保温板偏移造成的受力不均匀，提高了装置的加工效率，保证了保温板的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的压板机构正视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型结构的刮板机构正视图；

图5位本实用新型结构的固定板侧视图。

图中：1-顶板、2-压板机构、21-液压缸、22-连接板、23-缓冲弹簧、24-安装板、25-压板、3-电动推杆、4-夹板、5-工作台、6-支撑框、7-底座、8-定位柱、9-移动机构、91-第二螺纹杆、92-皮带、93-第一螺纹杆、94-电机、95-移动块、10-刮板机构、101-固定板、102-限位块、103-刮板、104-废料箱、105-横板、106-竖板、107-限位弹簧、108-移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板生产的压合设备，包括底座7，底座7的顶部通过螺栓连接有支撑框6，支撑框6内腔的左侧通过轴承活动连接有移动机构9，移动机构9的顶部通过螺栓连接有刮板机构10，支撑框6内腔的底部通过螺栓连接有工作台5，工作台5顶部的左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆3，电动推杆3相对的一侧通过螺栓连接有夹板4，底座7顶部的四角均通过螺栓连接有定位柱8，定位柱8的顶部通过螺栓连接有顶板1，顶板1底部的中侧通过螺栓连接有压板机构2。

更为具体的来说，在本实施例中，将保温板放置在工作台5上，控制电动推杆3带动内侧的夹板4向内进行移动，对内侧的保温板进行夹持，然后通过压板机构2对其进行压合，压合后通过刮板机构10对其表面的胶水进行清理，夹板4防止保温板在压合过程中，偏移造成的受力不均匀，提高了装置的加工效率，保证了保温板的质量。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，压板机构2包括液压缸21，液压缸21的顶部与顶板1底部的中部通过螺栓连接，液压缸21的底部通过螺栓连接有连接板22，连接板22底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的底部固定连接有安装板24，安装板24的底部通过螺栓连接有压板25。

更为具体的来说，在本实施例中，液压缸21带动底部的连接板22向下移动，使其底部的缓冲弹簧23，安装板24和压板25同步向下移动，缓冲弹簧23可以缓冲液压缸21对压板25带来的压力，防止压板25的压力过大，给保温板造成的损坏，降低了保温板的损坏率。

实施例三，在上述实施例的基础上：

进一步的，移动机构9包括电机94，电机94的输出端固定连接有第一螺纹杆93，第一螺纹杆93的左侧贯穿支撑框6并与支撑框6内腔左侧的后侧通过轴承活动连接，支撑框6内腔左侧的前侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆91，第二螺纹杆91的右侧贯穿延伸至支撑框6的外腔，第一螺纹杆93和第二螺纹杆91外表面的右侧且位于支撑框6的外腔均固定套设有皮带轮，皮带轮的表面活动套设有皮带92，支撑框6内腔前后两侧的底部均通过螺栓连接有导向杆，第一螺纹杆93和第二螺纹杆91的外表面均螺纹套设有移动块95，移动块95的顶部通过螺栓连接有刮板机构10，移动块95活动套设在导向杆的外表面。

更为具体的来说，在本实施例中，电机94带动第一螺纹杆93转动，使其表面的皮带轮转动，带动表面的皮带92和前侧的第二螺纹杆91转动，使第一螺纹杆93和第二螺纹杆91表面的移动块95和顶部的刮板机构10同步移动，方便对保温板两侧的部位进行清洁，提高了清洁的效率。

实施例四，在上述实施例的基础上：

进一步的，刮板机构10包括竖板106，竖板106相对一侧的底部通过螺栓连接有废料箱104，竖板106相对的一侧通过螺栓连接有横板105，横板105相对一侧的左右两侧均通过螺栓连接有固定板101，固定板101相对的一侧均开设有移动槽108，移动槽108的内腔固定连接有限位弹簧107，限位弹簧107相对的一侧固定连接有限位块102，限位块102相对的一侧固定连接有刮板103。

更为具体的来说，在本实施例中，当刮板103与保温板的侧面相接触后，刮板103带动两侧的限位块102对移动槽108内的限位弹簧107进行挤压，使刮板103与保温板紧密接触，更有效的对表面的胶水进行清理，清理后的胶水会流入废料箱104中进行收集，减少对装置内部造成的污染，省时省力，提高装置实用性的同时保证了保温板的美观性和使用寿命。

实施例五，在上述实施例的基础上：

进一步的，限位块102相反的一侧与移动槽108的内壁为滑动接触，竖板106的底部与移动块95的顶部通过螺栓连接。

更为具体的来说，在本实施例中，当刮板103对限位块102进行挤压的过程中，限位块102在移动槽108的内腔进行移动，对限位弹簧107进行挤压，避免刮板103与保温板的表面进行硬性接触，防止保温板的表面出现剐蹭，影响保温板的使用，移动块95可以带动竖板106同步移动，对竖板106表面的刮板进行移动，提高了刮板的清洁效率。

实施例六，在上述实施例的基础上：

进一步的，夹板4的底部与工作台5的顶部为滑动接触，移动块95的底部与支撑框6内腔的底部和底座7的顶部为滑动接触。

更为具体的来说，在本实施例中，夹板4对保温板进行夹持的过程中，夹板4的底部与工作台5相接触，保证了夹板4的底部与工作台5的顶部在同一水平面，对保温板的夹持高度一致，避免出现夹持高度不一致，影响压合效率的问题，移动块95在移动过程中与底座7的顶部滑动接触，确保移动块95的底部与底座7的顶部在同一水平面上，保证了两侧的刮板机构高度一致，保证其清洁范围一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温板生产的压合设备，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶部通过螺栓连接有支撑框（6），所述支撑框（6）内腔的左侧通过轴承活动连接有移动机构（9），所述移动机构（9）的顶部通过螺栓连接有刮板机构（10），所述支撑框（6）内腔的底部通过螺栓连接有工作台（5），所述工作台（5）顶部的左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）相对的一侧通过螺栓连接有夹板（4），所述底座（7）顶部的四角均通过螺栓连接有定位柱（8），所述定位柱（8）的顶部通过螺栓连接有顶板（1），所述顶板（1）底部的中侧通过螺栓连接有压板机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板生产的压合设备，其特征在于：所述压板机构（2）包括液压缸（21），所述液压缸（21）的顶部与所述顶板（1）底部的中部通过螺栓连接，所述液压缸（21）的底部通过螺栓连接有连接板（22），所述连接板（22）底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧（23），所述缓冲弹簧（23）的底部固定连接有安装板（24），所述安装板（24）的底部通过螺栓连接有压板（25）。

3.根据权利要求1所述的一种保温板生产的压合设备，其特征在于：所述移动机构（9）包括电机（94），所述电机（94）的输出端固定连接有第一螺纹杆（93），所述第一螺纹杆（93）的左侧贯穿支撑框（6）并与所述支撑框（6）内腔左侧的后侧通过轴承活动连接，所述支撑框（6）内腔左侧的前侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆（91），所述第二螺纹杆（91）的右侧贯穿延伸至所述支撑框（6）的外腔，所述第一螺纹杆（93）和第二螺纹杆（91）外表面的右侧且位于所述支撑框（6）的外腔均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面活动套设有皮带（92），所述支撑框（6）内腔前后两侧的底部均通过螺栓连接有导向杆，所述第一螺纹杆（93）和第二螺纹杆（91）的外表面均螺纹套设有移动块（95），所述移动块（95）的顶部通过螺栓连接有刮板机构（10），所述移动块（95）活动套设在所述导向杆的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种保温板生产的压合设备，其特征在于：所述刮板机构（10）包括竖板（106），所述竖板（106）相对一侧的底部通过通过螺栓连接有废料箱（104），所述竖板（106）相对的一侧通过螺栓连接有横板（105），所述横板（105）相对一侧的左右两侧均通过螺栓连接有固定板（101），所述固定板（101）相对的一侧均开设有移动槽（108），所述移动槽（108）的内腔固定连接有限位弹簧（107），所述限位弹簧（107）相对的一侧固定连接有限位块（102），所述限位块（102）相对的一侧固定连接有刮板（103）。

5.根据权利要求4所述的一种保温板生产的压合设备，其特征在于：所述限位块（102）相反的一侧与移动槽（108）的内壁为滑动接触，所述竖板（106）的底部与移动块（95）的顶部通过螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种保温板生产的压合设备，其特征在于：所述夹板（4）的底部与工作台（5）的顶部为滑动接触，所述移动块（95）的底部与支撑框（6）内腔的底部和底座（7）的顶部为滑动接触。