CN218222891U - 一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，涉及钢铁冶炼技术领域，包括处理箱和废料收集框，所述处理箱内底部开设有槽口，所述处理箱内部设置有送料机构，所述处理箱上表面设置有磁吸回收机构，所述处理箱内部等距固定连接有多个牵引钢丝，多个所述牵引钢丝端面之间固定连接有收集箱，所述收集箱前表面固定安装有振动电机，所述收集箱下表面固定连接有出料斗，所述收集箱内部对称设置有拼装底板。本实用新型中，通过拼装底板、滑槽、滑条、电动伸缩杆和安装架的配合设置，启动电动伸缩杆即可将拼装底板分开，收集箱内的非金属废料会直接掉入废料收集框内，工作人员无需接触即可将废金属废料转运处理，降低了废料处理的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置。
背景技术
钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2％以上)和钢(含碳量低于2％)，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。
现有技术中，如中国专利CN 216964937 U中一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，它包括壳体，所述壳体的内底部中心处设置有振动板，且壳体的顶部一侧固定连接有支撑架，所述壳体的前后内表面顶部远离支撑架的一侧转动连接有挡板，且壳体的前侧外表面位于挡板的位置固定连接有驱动电机，通过设置壳体、振动电机、驱动电机和挡板，便于通过振动电机启动实现振动板震动，并且通过设置的驱动电机实现挡板晃动，进而实现倾倒的物料的预处理，即保证物料均匀地掉落在振动板的表面，进而保证金属颗粒可以被电磁铁顺利磁吸上升。
上述专利中，虽然该钢渣回收再利用装置可以对物料均匀处理后并使用电磁铁磁吸上升，但是物料中掺杂的非金属废料在掉入振动箱后还需要人工收集处理，在处理一些有害废料是具有一定危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料中掺杂的非金属废料在掉入振动箱后还需要人工收集处理，在处理一些有害废料是具有一定危险性的问题，而提出的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括处理箱和废料收集框，所述处理箱内底部开设有槽口，所述处理箱内部设置有送料机构，所述处理箱上表面设置有磁吸回收机构，所述处理箱内部等距固定连接有多个牵引钢丝，多个所述牵引钢丝端面之间固定连接有收集箱，所述收集箱前表面固定安装有振动电机，所述收集箱下表面固定连接有出料斗，所述收集箱内部对称设置有拼装底板，两个所述拼装底板外表面均设置有电动伸缩杆，所述处理箱外表面对称固定连接有安装架，两个所述安装架分别与两个电动伸缩杆固定连接。
优选的，所述处理箱下表面边角处均固定安装有底座，所述送料机构和磁吸回收机构均与收集箱位置相配合。
优选的，所述收集箱与出料斗呈连通设置，所述出料斗与槽口位置相配合，所述槽口与废料收集框位置相配合。
优选的，其中一个所述拼装底板外表面均匀开设有多个插孔，另一个所述拼装底板外表面均匀固定连接有多个插杆，所述插孔与插杆位置相配合。
优选的，所述收集箱内表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内表面均对称滑动连接有滑条，两组所述滑条分别与两个拼装底板固定连接。
优选的，两个所述拼装底板外表面均开设有振动孔，两个所述振动孔内表面均设置有卡块。
优选的，两个所述卡块分别与两个电动伸缩杆固定连接，所述卡块截面小于振动孔截面。
优选的，所述收集箱内表面对称固定连接有毛刷，两个毛刷分别与两个拼装底板贴合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过拼装底板、滑槽、滑条、电动伸缩杆和安装架的配合设置，启动电动伸缩杆即可将拼装底板分开，收集箱内的非金属废料会直接掉入废料收集框内，工作人员无需接触即可将废金属废料转运处理，降低了废料处理的危险性。
2、本实用新型中，在拼装底板完成拼装后，插杆与插孔的配合设置对拼装底板起到了加强支撑的作用，通过卡块和振动孔的配合设置，在振动电机带动收集箱振动时，电动伸缩杆通过卡块的连接在振动孔内可以有富余的空间跟随振动，避免收集箱在振动时因为硬性连接损伤电动伸缩杆。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的俯视图；
图3为本实用新型提出一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的拼装底板剖视图；
图4为本实用新型提出一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的拼装底板安装结构示意图。
图例说明：1、处理箱；2、底座；3、送料机构；4、磁吸回收机构；5、牵引钢丝；6、收集箱；7、出料斗；8、槽口；9、废料收集框；10、振动电机；11、拼装底板；12、滑槽；13、毛刷；14、插孔；15、插杆；16、电动伸缩杆；17、安装架；18、振动孔；19、卡块；20、滑条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括处理箱1和废料收集框9，处理箱1内底部开设有槽口8，处理箱1内部设置有送料机构3，处理箱1上表面设置有磁吸回收机构4，处理箱1内部等距固定连接有多个牵引钢丝5，多个牵引钢丝5端面之间固定连接有收集箱6，收集箱6前表面固定安装有振动电机10，收集箱6下表面固定连接有出料斗7，收集箱6内部对称设置有拼装底板11，两个拼装底板11外表面均设置有电动伸缩杆16，处理箱1外表面对称固定连接有安装架17，两个安装架17分别与两个电动伸缩杆16固定连接，处理箱1下表面边角处均固定安装有底座2，送料机构3和磁吸回收机构4均与收集箱6位置相配合，收集箱6与出料斗7呈连通设置，出料斗7与槽口8位置相配合，槽口8与废料收集框9位置相配合，收集箱6内表面对称开设有滑槽12，两个滑槽12内表面均对称滑动连接有滑条20，两组滑条20分别与两个拼装底板11固定连接，收集箱6内表面对称固定连接有毛刷13，两个毛刷13分别与两个拼装底板11贴合。
其整个实施例1达到的效果为，在装置使用时，通过送料机构3工作可以将废料送入收集箱6内，启动振动电机10可以将废料在收集箱6上振动铺平，启动磁吸回收机构4可以将金属废料回收，送料机构3和磁吸回收机构4的工作原理均为成熟的现有技术，所以在此不做赘述，在磁吸回收机构4工作时非金属废料会掉入收集箱6内，启动电动伸缩杆16可以将两个拼装底板11拉开，拼装底板11在移动时会通过滑条20的连接沿着滑槽12移动，对拼装底板11的移动轨迹起到了限位作用，拼装底板11拉开后废金属废料会通过出料斗7从槽口8掉入废料收集框9内，在拼装底板11向两侧移动时，毛刷13会与拼装底板11摩擦将粘附在拼装底板11上的废料刷下。
实施例2，如图1-图4所示，其中一个拼装底板11外表面均匀开设有多个插孔14，另一个拼装底板11外表面均匀固定连接有多个插杆15，插孔14与插杆15位置相配合，两个拼装底板11外表面均开设有振动孔18，两个振动孔18内表面均设置有卡块19，两个卡块19分别与两个电动伸缩杆16固定连接，卡块19截面小于振动孔18截面。
其整个实施例2达到的效果为，对废金属废料完成收集后，启动电动伸缩杆16推回拼装底板11，插杆15会插入插孔14内，插杆15与插孔14的配合设置对拼装底板11起到了加强支撑的作用，在振动电机10带动收集箱6振动时，电动伸缩杆16通过卡块19的连接在振动孔18内可以有富余的空间跟随振动，避免收集箱6在振动时因为硬性连接损伤电动伸缩杆16。
工作原理：通过送料机构3工作可以将废料送入收集箱6内，启动振动电机10可以将废料在收集箱6上振动铺平，启动磁吸回收机构4可以将金属废料回收，在磁吸回收机构4工作时非金属废料会掉入收集箱6内，启动电动伸缩杆16可以将两个拼装底板11拉开，拼装底板11拉开后废金属废料会通过出料斗7从槽口8掉入废料收集框9内，在拼装底板11向两侧移动时，毛刷13会与拼装底板11摩擦将粘附在拼装底板11上的废料刷下，对废金属废料完成收集后，启动电动伸缩杆16可以推回拼装底板11，插杆15与插孔14的配合设置对拼装底板11起到了加强支撑的作用，在振动电机10带动收集箱6振动时，电动伸缩杆16通过卡块19的连接在振动孔18内可以有富余的空间跟随振动，避免收集箱6在振动时因为硬性连接损伤电动伸缩杆16。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括处理箱(1)和废料收集框(9)，其特征在于：所述处理箱(1)内底部开设有槽口(8)，所述处理箱(1)内部设置有送料机构(3)，所述处理箱(1)上表面设置有磁吸回收机构(4)，所述处理箱(1)内部等距固定连接有多个牵引钢丝(5)，多个所述牵引钢丝(5)端面之间固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)前表面固定安装有振动电机(10)，所述收集箱(6)下表面固定连接有出料斗(7)，所述收集箱(6)内部对称设置有拼装底板(11)，两个所述拼装底板(11)外表面均设置有电动伸缩杆(16)，所述处理箱(1)外表面对称固定连接有安装架(17)，两个所述安装架(17)分别与两个电动伸缩杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述处理箱(1)下表面边角处均固定安装有底座(2)，所述送料机构(3)和磁吸回收机构(4)均与收集箱(6)位置相配合。
3.根据权利要求1所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(6)与出料斗(7)呈连通设置，所述出料斗(7)与槽口(8)位置相配合，所述槽口(8)与废料收集框(9)位置相配合。
4.根据权利要求1所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：其中一个所述拼装底板(11)外表面均匀开设有多个插孔(14)，另一个所述拼装底板(11)外表面均匀固定连接有多个插杆(15)，所述插孔(14)与插杆(15)位置相配合。
5.根据权利要求1所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(6)内表面对称开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内表面均对称滑动连接有滑条(20)，两组所述滑条(20)分别与两个拼装底板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：两个所述拼装底板(11)外表面均开设有振动孔(18)，两个所述振动孔(18)内表面均设置有卡块(19)。
7.根据权利要求6所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：两个所述卡块(19)分别与两个电动伸缩杆(16)固定连接，所述卡块(19)截面小于振动孔(18)截面。
8.根据权利要求1所述的钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(6)内表面对称固定连接有毛刷(13)，两个毛刷(13)分别与两个拼装底板(11)贴合。
Priority Applications (1)
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