CN218590794U - 一种再生铝生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生铝生产用原料输送装置，涉及再生铝原料输送技术领域，为解决现有的原料输送装置输送线路较长，占地面积较大，且需要手动收集铁料的问题。所述输送箱的内部安装有输送机构，所述输送机构包括中间轴和螺旋输送板，且螺旋输送板位于中间轴的外侧，所述螺旋输送板的内部设置有电磁铁，所述中间轴的上下两端均安装有弹性件，所述中间轴的外侧安装有振动电机，所述收料机构位于输送箱的底端，所述收料机构包括原料收集箱和铁料收集箱，所述原料收集箱与铁料收集箱之间安装有驱动基座，所述驱动基座的上端安装有驱动轴，所述驱动轴的上端安装有拨板，所述输送箱下端的一侧设置有排料口。

Description

一种再生铝生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及再生铝原料输送技术领域，具体为一种再生铝生产用原料输送装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，再生铝主要是以铝合金的形式出现的，铁在铝合金中会与铝结合成Fe3Al5、FeAl3，该产物层与基体之间结合强度低、脆性大，严重影响了铝合金的强度，因此用于生产再生铝的原料需要降低原料中铁的含量；

例如公告号为CN211520763U的中国授权专利（一种用于再生铝生产的原料输送系统）：包括依次连接的进料段、第一水平输送段、倾斜输送段、第二水平输送段、中间暂存区、第三水平输送段、卸料段及卸料区；所述第一水平输送段的一侧设有吸铁装置，所述吸铁装置包括壳体、多个设于所述壳体内部并沿水平方向并列设置的抽屉式的搁置框架以及设置于所述搁置框架上的磁性棒，所述搁置框架的两侧设有成对的固定槽，所述磁性棒的两端位于所述固定槽内。本实用新型提供的用于再生铝生产的原料输送系统能在原料输送时对原料中的铁杂质进行去除，能一定程度上降低后续的再生铝生产工艺除铁的难度；

上述现有技术能在原料输送时对原料中的铁杂质进行去除，但是整体输送线路较长，占地面积较大，且需要手动收集铁料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生铝生产用原料输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的原料输送装置输送线路较长，占地面积较大，且需要手动收集铁料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝生产用原料输送装置，包括输送箱和收料机构，所述输送箱的内部安装有输送机构，所述输送机构包括中间轴和螺旋输送板，且螺旋输送板位于中间轴的外侧，所述螺旋输送板的内部设置有电磁铁，所述中间轴的上下两端均安装有弹性件，所述中间轴的外侧安装有振动电机。

优选的，所述收料机构位于输送箱的底端，所述收料机构包括原料收集箱和铁料收集箱。

优选的，所述原料收集箱与铁料收集箱之间安装有驱动基座，所述驱动基座的上端安装有驱动轴，所述驱动轴的上端安装有拨板。

优选的，所述输送箱下端的一侧设置有排料口，所述拨板位于排料口的内侧。

优选的，所述输送箱上端的一侧设置有进料斗。

优选的，所述中间轴与螺旋输送板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的原料经进料斗进入输送箱，落至螺旋输送板上端，原料依靠自身重力和振动电机的振动力沿着螺旋输送板滑动，电磁铁通电使螺旋输送板表面具备磁性吸附力，原料中的铁料被吸附在螺旋输送板表面，原料继续运动直至进入原料收集箱的内部，在输送的过程中去除原料中的铁杂质，驱动轴可驱动拨板，更改拨板的倾斜角度和方向，当收集原料时，拨板向着原料收集箱倾斜导料，当收集铁料时，拨板向着铁料收集箱倾斜导料，电磁铁断电消除磁性吸附力，螺旋输送板上端的铁料在自身重力和振动电机振动力的作用下沿着螺旋输送板滑动，进入铁料收集箱的内部，整体装置结构紧凑，占地面积小，能够快速地实现对铁料的自动分选和收集。

附图说明

图1为本实用新型的一种再生铝生产用原料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋输送板的结构示意图；

图3为本实用新型的收料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的输送机构的结构示意图。

图中：1、输送箱；2、输送机构；3、中间轴；4、螺旋输送板；5、弹性件；6、振动电机；7、电磁铁；8、收料机构；9、原料收集箱；10、铁料收集箱；11、驱动基座；12、驱动轴；13、拨板；14、排料口；15、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种再生铝生产用原料输送装置，包括输送箱1和收料机构8，输送箱1的内部安装有输送机构2，输送机构2包括中间轴3和螺旋输送板4，且螺旋输送板4位于中间轴3的外侧，螺旋输送板4的内部设置有电磁铁7，中间轴3的上下两端均安装有弹性件5，中间轴3的外侧安装有振动电机6，振动电机6工作驱动中间轴3，中间轴3驱动螺旋输送板4振动，原料依靠自身重力和振动电机6的振动力沿着螺旋输送板4滑动，螺旋输送板4内部的电磁铁7通电，使螺旋输送板4表面具备磁性吸附力，原料运动的过程中，原料中的铁料被吸附在螺旋输送板4的表面，分选出铁料的原料继续运动，直至进入收料机构8原料收集箱9的内部。

进一步，收料机构8位于输送箱1的底端，收料机构8包括原料收集箱9和铁料收集箱10，驱动轴12可驱动拨板13，更改拨板13的倾斜角度和方向，当收集原料时，拨板13向着原料收集箱9倾斜导料，当收集铁料时，拨板13向着铁料收集箱10倾斜导料，电磁铁7断电消除磁性吸附力，螺旋输送板4上端的铁料在自身重力和振动电机6振动力的作用下沿着螺旋输送板4滑动，进入铁料收集箱10的内部。

进一步，原料收集箱9与铁料收集箱10之间安装有驱动基座11，驱动基座11的上端安装有驱动轴12，驱动轴12的上端安装有拨板13，当收集原料时，拨板13向着原料收集箱9倾斜导料，当收集铁料时，拨板13向着铁料收集箱10倾斜导料。

进一步，输送箱1下端的一侧设置有排料口14，拨板13位于排料口14的内侧，驱动轴12可驱动拨板13，更改拨板13相对于排料口14的倾斜角度和方向。

进一步，输送箱1上端的一侧设置有进料斗15，原料经进料斗15进入输送箱1的内部。

进一步，中间轴3与螺旋输送板4焊接连接，连接方式简单，结构的稳定性好。

工作原理：使用时，原料经进料斗15进入输送箱1的内部，落至输送机构2螺旋输送板4上端，振动电机6工作驱动中间轴3，中间轴3驱动螺旋输送板4振动，原料依靠自身重力和振动电机6的振动力沿着螺旋输送板4滑动，螺旋输送板4内部的电磁铁7通电，使螺旋输送板4表面具备磁性吸附力，原料运动的过程中，原料中的铁料被吸附在螺旋输送板4的表面，分选出铁料的原料继续运动，直至进入收料机构8原料收集箱9的内部，在输送的过程中去除原料中的铁杂质，驱动轴12可驱动拨板13，更改拨板13的倾斜角度和方向，当收集原料时，拨板13向着原料收集箱9倾斜导料，当收集铁料时，拨板13向着铁料收集箱10倾斜导料，电磁铁7断电消除磁性吸附力，螺旋输送板4上端的铁料在自身重力和振动电机6振动力的作用下沿着螺旋输送板4滑动，进入铁料收集箱10的内部，整体装置结构紧凑，占地面积小，能够快速地实现对铁料的自动分选和收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种再生铝生产用原料输送装置，包括输送箱（1）和收料机构（8），其特征在于：所述输送箱（1）的内部安装有输送机构（2），所述输送机构（2）包括中间轴（3）和螺旋输送板（4），且螺旋输送板（4）位于中间轴（3）的外侧，所述螺旋输送板（4）的内部设置有电磁铁（7），所述中间轴（3）的上下两端均安装有弹性件（5），所述中间轴（3）的外侧安装有振动电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用原料输送装置，其特征在于：所述收料机构（8）位于输送箱（1）的底端，所述收料机构（8）包括原料收集箱（9）和铁料收集箱（10）。

3.根据权利要求2所述的一种再生铝生产用原料输送装置，其特征在于：所述原料收集箱（9）与铁料收集箱（10）之间安装有驱动基座（11），所述驱动基座（11）的上端安装有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的上端安装有拨板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种再生铝生产用原料输送装置，其特征在于：所述输送箱（1）下端的一侧设置有排料口（14），所述拨板（13）位于排料口（14）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用原料输送装置，其特征在于：所述输送箱（1）上端的一侧设置有进料斗（15）。

6.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用原料输送装置，其特征在于：所述中间轴（3）与螺旋输送板（4）焊接连接。

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