CN214933054U - 汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构 - Google Patents
汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214933054U CN214933054U CN202121428126.0U CN202121428126U CN214933054U CN 214933054 U CN214933054 U CN 214933054U CN 202121428126 U CN202121428126 U CN 202121428126U CN 214933054 U CN214933054 U CN 214933054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- conveying
- conveying belt
- blasting machine
- shot blasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，包括固定架、工作箱、抛丸机、清洁辊及输送机构，固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有两端开口的工作箱，工作箱内部设置有第一输送架及第一输送带，工作箱上部设置有抛丸机及清洁组，所述清洁组包括清洁辊、下压板及气压缸，下压板通过驱动杆与气压缸相连接，且下压板上设置有若干清洁辊；所述固定架的一端设置有输送机构，所述输送机构包括筛料架、第三输送带、导料环及第四输送带，筛料架位于第一输送带的一端，且筛料架上设置有第三输送带及收料槽。本实用新型用于解决现有的抛丸设备无法将铁锈杂质进行筛分，影响使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于精品钢材制备技术领域，具体涉及汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构。
背景技术
在汽车板材在加工前需要将外部的锈迹及辅佐的杂质清除，现有的锈迹清洁方式均采用抛丸机进行清理，抛丸机的高速弹丸能够清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理而现有的抛丸机在除锈过程中；现有的抛丸机在除锈过程中无法将剥离下来的铁锈杂质进行有效的筛分，导致铁锈容易跟随输送带回到抛丸机内部，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，以解
决现有的抛丸设备无法将铁锈杂质进行筛分，影响使用的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，包括固定架、工作箱、抛丸机、清洁辊及输送机构，固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有两端开口的工作箱，工作箱内部设置有第一输送架及第一输送带，工作箱上部设置有抛丸机及清洁组，所述清洁组包括清洁辊、下压板及气压缸，下压板通过驱动杆与气压缸相连接，且下压板上设置有若干清洁辊；所述固定架的一端设置有输送机构，所述输送机构包括筛料架、第三输送带、导料环及第四输送带，筛料架位于第一输送带的一端，且筛料架上设置有第三输送带及收料槽；
第三输送带的一端设置有导料环及与导料环相衔接的第四输送带。
进一步， 所述抛丸机设置于工作箱的上部，且抛丸机内部设置有导料箱、导料盘及抛料管道，导料盘位于导料箱出料口位置处，且导料盘的下部设置有抛料管道，抛料管道贯穿工作箱与内腔相连通。
进一步， 所述筛料架为倾斜振动架，筛料架上部设置有第三输送带，第三输送带为上部带有若干矩形开口的不锈钢带。
进一步， 所述第四输送带设置于第四输送架上，且第四输送带的一端与所述导料环的集料口相对接，第四输送带的另一端与抛丸机的进料带相对接。
进一步， 所述第一输送架通过连接杆与固定架相连接，且第一输送架上部设置有若干托辊；第一输送架位于第一输送带的正上方。
进一步，所述第三输送带的下部设置有收料槽，且收料槽的收料口出设置有收纳箱。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1、在固定架上部设置有工作箱及位于工作箱内部的第一输送架及第一输送带，第一输送架用于物料板材的运输，配合上部的抛丸机对板材表面的锈迹进行处理，而抛丸机后端设置有清洁组，能够通过电推缸的驱动下对板材表面进行清扫，将脱落下来的铁锈进行清除，并通过第一输送带运输，提高清洁效率。
2、在工作箱的一端设置有输送机构，能够将铁丸回收，并通过筛料架将铁丸中的铁锈进行筛分去除，并在导料环中将铁丸进行回收，提高设备的实用性。
附图说明
图 1 为本实用新型的结构示意图。
图 2 为本实用新型筛料架部分结构示意图。
图 3 为本实用新型第三输送带部分结构示意图。
图 4 为本实用新型导料环部分结构示意图。
图5为本实用新型抛丸机结构示意图。
图中：1-固定架、2-连接杆、3-第一输送架、4-第一输送带、5-工作箱、6-下压板、7-清洁辊、8-气压缸、10-抛丸机、11-筛料架、12-第三输送带、13-收料槽、14-矩形开口、15-导料环、16-第四输送带、17-导料箱、18-导料盘、19-抛料管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1：
图1-图5示出了一种汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，包括固定架1、工作箱5、抛丸机10、清洁辊7及输送机构，固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1上部设置有两端开口的工作箱5，工作箱5内部设置有第一输送架3及第一输送带4，工作箱5上部设置有抛丸机10及清洁组，所述清洁组包括清洁辊7、下压板6及气压缸8，下压板6通过驱动杆与气压缸8相连接，且下压板6上设置有若干清洁辊7；所述固定架1的一端设置有输送机构，所述输送机构包括筛料架11、第三输送带12、导料环15及第四输送带16，筛料架11位于第一输送带4的一端，且筛料架11上设置有第三输送带12及收料槽13；第三输送带12的一端设置有导料环15及与导料环15相衔接的第四输送带16；上述方案中，在固定架上部设置有工作箱及位于工作箱内部的第一输送架及第一输送带，第一输送架用于物料板材的运输，配合上部的抛丸机对板材表面的锈迹进行处理，而抛丸机后端设置有清洁组，能够通过电推缸的驱动下对板材表面进行清扫，将脱落下来的铁锈进行清除，并通过第一输送带运输，提高清洁效率；在工作箱上部设置有感应器，能够检测到第一输送架上输送过来的板材，并通过阻挡器进行阻挡，通过下压板下压，同时驱动清洁辊对板材表面进行清洁。
实施例2：
本实施例是在现有的实施例1的基础上对工作箱5进行进一步描述，所述抛丸机10设置于工作箱5的上部，且抛丸机10内部设置有导料箱17、导料盘18及抛料管道19，导料盘18位于导料箱17出料口位置处，且导料盘18的下部设置有抛料管道19，抛料管道19贯穿工作箱5与内腔相连通；筛料架11为倾斜振动架，筛料架11上部设置有第三输送带12，第三输送带12为上部带有若干矩形开口14的不锈钢带；在工作箱的一端设置有输送机构，能够将铁丸回收，并通过筛料架将铁丸中的铁锈进行筛分去除，并在导料环中将铁丸进行回收，提高设备的实用性。
实施例3：
本实施例是在现有的实施例1的基础上对第四输送带16进行进一步描述，所述第四输送带16设置于第四输送架上，且第四输送带16的一端与所述导料环15的集料口相对接，第四输送带16的另一端与抛丸机10的进料带相对接；第四输送架用于收集铁丸并将铁丸运输回抛丸机中，第四输送带16上设置有若干挡板，且挡板的一侧设置有若干半圆形开口，便于铁丸的运输。
实施例4：
本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一输送架3进行进一步描述，所述第一输送架3通过连接杆2与固定架1相连接，且第一输送架3上部设置有若干托辊；第一输送架3位于第一输送带4的正上方；第三输送带12的下部设置有收料槽13，且收料槽13的收料口出设置有收纳箱；收料槽13的设置能够便于收集铁锈等筛选后的杂质，便于归纳收集。
以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，包括固定架(1)、工作箱（5）、抛丸机（10）、清洁辊（7）及输送机构，其特征在于：固定架(1)为不锈钢矩形架，且固定架(1)上部设置有两端开口的工作箱（5），工作箱（5）内部设置有第一输送架（3）及第一输送带（4），工作箱（5）上部设置有抛丸机（10）及清洁组，所述清洁组包括清洁辊（7）、下压板（6）及气压缸（8），下压板（6）通过驱动杆与气压缸（8）相连接，且下压板（6）上设置有若干清洁辊（7）；所述固定架(1)的一端设置有输送机构，所述输送机构包括筛料架（11）、第三输送带（12）、导料环（15）及第四输送带（16），筛料架（11）位于第一输送带（4）的一端，且筛料架（11）上设置有第三输送带（12）及收料槽（13）；
第三输送带（12）的一端设置有导料环（15）及与导料环（15）相衔接的第四输送带（16）。
2.根据权利要求1所述的汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，其特征在于：所述抛丸机（10）设置于工作箱（5）的上部，且抛丸机（10）内部设置有导料箱（17）、导料盘（18）及抛料管道（19），导料盘（18）位于导料箱（17）出料口位置处，且导料盘（18）的下部设置有抛料管道（19），抛料管道（19）贯穿工作箱（5）与内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，其特征在于：所述筛料架（11）为倾斜振动架，筛料架（11）上部设置有第三输送带（12），第三输送带（12）为上部带有若干矩形开口（14）的不锈钢带。
4.根据权利要求1所述的汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，其特征在于：第四输送带（16）设置于第四输送架上，且第四输送带（16）的一端与所述导料环（15）的集料口相对接，第四输送带（16）的另一端与抛丸机（10）的进料带相对接。
5.根据权利要求1所述的汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，其特征在于：所述第一输送架（3）通过连接杆（2）与固定架(1)相连接，且第一输送架（3）上部设置有若干托辊；第一输送架（3）位于第一输送带（4）的正上方。
6.根据权利要求1所述的汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构，其特征在于：所述第三输送带（12）的下部设置有收料槽（13），且收料槽（13）的收料口出设置有收纳箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121428126.0U CN214933054U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121428126.0U CN214933054U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214933054U true CN214933054U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79077914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121428126.0U Expired - Fee Related CN214933054U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214933054U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116062440A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-05-05 | 苏州赛森电子科技有限公司 | 一种上料机构及硅片清洗机 |
-
2021
- 2021-06-25 CN CN202121428126.0U patent/CN214933054U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116062440A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-05-05 | 苏州赛森电子科技有限公司 | 一种上料机构及硅片清洗机 |
| CN116062440B (zh) * | 2022-12-19 | 2023-11-14 | 苏州赛森电子科技有限公司 | 一种上料机构及硅片清洗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214933054U (zh) | 汽车车桥制备用清洁型抛丸机输送机构 | |
| CN216422151U (zh) | 一种自动化机器人抛光拉丝工作站 | |
| CN207413809U (zh) | 一种五金废料铜铝分离装置 | |
| CN112605896A (zh) | 一种用于热冲压汽车零部件的抛丸喷油装置 | |
| CN214323042U (zh) | 一种滚筒式抛丸除锈机 | |
| CN207736136U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN210650235U (zh) | 一种带过滤功能的抛丸机 | |
| CN210677968U (zh) | 一种金属铸件加工用废料收集装置 | |
| CN218697721U (zh) | 抛丸机的下料机构 | |
| CN207386209U (zh) | 一种去除盘条氧化皮的机械装置 | |
| CN216327657U (zh) | 一种用于薄板的抛丸清理机 | |
| CN207840831U (zh) | 一种机床用排屑装置 | |
| CN217966593U (zh) | 履带式抛丸机 | |
| CN217475096U (zh) | 一种汽车铸件防锈处理装置 | |
| CN216173191U (zh) | 一种方便收集的金属铸件加工用废料收集装置 | |
| CN215318113U (zh) | 一种用于抛丸机的除尘装置 | |
| CN110586321A (zh) | 一种废金属分选设备 | |
| CN220481405U (zh) | 一种用于抛丸机的废屑回收结构 | |
| CN218801584U (zh) | 一种喷砂机 | |
| CN214869816U (zh) | 一种移动式车厢板体生产用喷砂机 | |
| CN217493923U (zh) | 一种凸轮轴铸件抛丸机 | |
| CN213647210U (zh) | 一种抛丸机的清扫装置 | |
| CN213562000U (zh) | 一种用于生产汽车零部件的抛丸机 | |
| CN213136387U (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
| CN210909592U (zh) | 一种机油冷却器壳盖加工用抛丸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211130 |