CN212596359U - 一种全自动水滴型除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动水滴型除铁器,其包括用于流体通过的箱体和用于支撑箱体的支撑架,所述支撑架上设置有除铁装置,所述除铁装置包括沿支撑架的长度方向滑移的磁棒套管和设置在磁棒套管的内腔的磁铁芯;所述支撑架上设置有用于驱动磁棒套管滑移到箱体筒口处的驱动装置。本实用新型具有便于清除流体内的铁磁性杂质的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁设备的技术领域,尤其是涉及一种全自动水滴型除铁器。
背景技术
除铁器是一种用于将混杂在物料中的铁磁性杂质清除的设备。
现有技术中,在很多行业中,一般会通过如图3所示的箱体1对流体进行输送,而流体中常因混入螺栓、螺母、铁钉、铁丝等铁杂质或是混入微粉状铁磁性杂质,不仅影响产品品质,且易造成对下一道工艺设备的损坏,影响正常生产,故须对流体内的铁杂质进行清除。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种全自动水滴型除铁器,其具有对流体内的铁磁性杂质进行清除的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种全自动水滴型除铁器,包括用于流体通过的箱体和用于支撑箱体的支撑架,所述支撑架上设置有除铁装置,所述除铁装置包括沿支撑架的长度方向滑移的磁棒套管和设置在磁棒套管的内腔的磁铁芯;所述支撑架上设置有用于驱动磁棒套管滑移到箱体筒口处的驱动装置。
通过采用上述技术方案,通过驱动装置将磁棒套管的端部移动到箱体的筒口处,当流体从箱体内通过时从磁棒套管上流过,设置在磁棒套管内的磁铁芯通过磁性将流体内的铁磁性杂质吸附在磁棒套管上,从而对流体内的铁磁性杂质进行清除。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括用于安装磁棒套管的第一立板和沿支撑架的长度方向设置的导柱,所述第一立板滑移连接于导柱;所述第一立板上连接有驱动其沿导柱的长度方向滑移的第一气缸。
通过采用上述技术方案,第一气缸推动第一立板移动,第一立板带动磁棒套管沿导柱的长度方向移动,结构简单,磁棒套管移动的行程稳定高效。
本实用新型进一步设置为:所述磁铁芯滑移连接于磁棒套管,所述磁铁芯长度方向的一端伸出到磁棒套管的外部并连接有一第二立板,所述第一立板上连接有用于驱动第二立板沿支撑架长度方向移动的第二气缸。
通过采用上述技术方案,当第一气缸带动第一立板和磁棒套管向远离箱体方向的一端移出后,第二气缸驱动第二立板继续向远离箱体方向的一端移动,第二立板带动磁铁芯向远离箱体方向的一端移动,使得吸附在磁棒套管上的铁磁性杂质掉落,从而对磁棒套管上的铁磁性杂质进行清除。
本实用新型进一步设置为:所述第一立板上穿设有气管,所述气管长度方向的其中一端的管口位于磁棒套管与第一立板的相互连接处,所述气管长度方向的另一端连接有抽气装置。
通过采用上述技术方案,当磁铁芯在第二气缸的带动下从磁棒套管内移出时,少量吸附在磁棒套管表面的铁磁性杂质会随着磁铁芯一起移动,而粘附在磁棒套管与第一立板相连接处的根部,通过负压泵和气管将铁磁性杂质进行吸入,这样,达到彻底清除磁性套管外部的铁磁性杂质的效果。
本实用新型进一步设置为:所述气管的外侧壁设置有一用于支撑气管的支撑板,所述支撑板连接于第一立板。
通过采用上述技术方案,支撑板套接在气管的外部并连接在第一立板上支撑板的设置有效对气管进行支撑。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设置有用于承接废料的料斗。
通过采用上述技术方案,料斗起到对从磁棒套管上掉落的铁磁性杂质进行收集的作用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过驱动装置将磁棒套管的端部移动到箱体的筒口处,当流体从箱体内通过时从磁棒套管上流过,设置在磁棒套管内的磁铁芯通过磁性将流体内的铁磁性杂质吸附在磁棒套管上,从而对流体内的铁磁性杂质进行清除;
2.当磁铁芯在第二气缸的带动下从磁棒套管内移出时,吸附在磁棒套管表面的铁磁性杂质会随着磁铁芯一起移动,而滑移至磁棒套管与第一立板相连接处的根部,一部分铁磁性杂质在其自身重力作用下落入下方的料斗内,而少量的铁磁性杂质粘附在套管根部,通过负压泵和气管将铁磁性杂质进行吸入,这样,达到彻底清除磁性套管外部的铁磁性杂质的效果。
附图说明
图1是实施例中一种全自动水滴型除铁器的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是现有技术中的用于流体传输的箱体的结构示意图。
图中,1、箱体;2、支撑架;3、除铁装置;31、磁棒套管;32、磁铁芯;4、驱动装置;41、第一立板;42、导柱;43、第一气缸;5、第二立板;6、第二气缸;7、料斗;8、气管;81、抽气装置;82、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种全自动水滴型除铁器,包括用于流体通过的箱体1和用于支撑箱体1的支撑架2,箱体1通过螺栓竖直固定在支撑架2上,其入料口朝向上方;支撑架2上设置有除铁装置3,除铁装置3包括沿支撑架2的长度方向滑移设置的多个截面为水滴型的磁棒套管31和设在磁棒套管31内的内腔的磁铁芯32,磁铁芯32的截面也为水滴型;支撑架2上设置有用于驱动磁棒套管31滑移到箱体1的入料口下方的驱动装置4,驱动装置4包括用于安装磁棒套管31的第一立板41和沿支撑架2的长度方向设置的导柱42,磁棒套管31的中间段部位通过螺栓固定在第一立板41上,同时第一立板41套接在导柱42的外侧壁并可沿导柱42的长度方向滑移,且在支撑架2上通过螺栓固定有用于驱动第一立板41沿导柱42的长度方向滑移的第一气缸43,在流体从箱体1内经过之前,第一气缸43驱动第一立板41向靠近箱体1方向的一侧移动,第一立板41带动磁棒套管31和磁铁芯32伸到箱体1的入料口的下方,在流体从磁棒套管31上流过时,通过磁铁芯32将流体内的铁磁性杂质吸附在磁棒套管31上。
参照图1,磁铁芯32滑移连接于磁棒套管31,其远离箱体1方向的一端伸出到磁棒套管31的外部并通过螺栓固定连接有一第二立板5,第二立板5与第一立板41相互平行;第二立板5套接在导柱42上,且在第一立板41上通过螺栓固定有用于推动第二立板5沿导轨的长度方向滑移的第二气缸6;当第一气缸43带动第一立板41和磁棒套管31向远离箱体1方向的一端移出后,第二气缸6驱动第二立板5继续向远离箱体1方向的一端移动,第二立板5带动磁铁芯32向远离箱体1方向的一端移动,使得吸附在磁棒套管31上的铁磁性杂质掉落;支撑架2上通过螺栓连接有用于承接废料的料斗7,铁磁性杂质从磁棒套管31上掉落后落入下方的料斗7内。
参照图1和图2,第一立板41上穿设有与磁棒套管31数量一致的气管8,气管8长度方向的一端的管口位于磁棒套管31与第一立板41的相互连接处,另一端连接有抽气装置81,抽气装置81优选为负压泵;当磁铁芯32在第二气缸6的带动下从磁棒套管31内移出时,少量粘附在磁棒套管31表面的铁磁性杂质会随着磁铁芯32一起移动,而卡在磁棒套管31与第一立板41相连接处的根部,通过负压泵和气管8将铁磁性杂质进行吸入,这样,对吸附在磁棒套管31上铁磁性杂质进一步进行清除;导气管8的外部套接有支撑板82,支撑板82通过螺栓固定在第一立板41上,通过支撑板82加强对导气管8的支撑。
本实施例的实施原理为:通过第一气缸43驱动第一立板41向靠近箱体1方向的一侧移动,第一立板41带动磁棒套管31和磁铁芯32伸到箱体1内的入料口下方,在流体从磁棒套管31上流过时,通过磁铁芯32将流体内的铁磁性杂质吸附在磁棒套管31上;当第一气缸43将磁棒套管31从箱体1下退出,第二气缸6启动,推动第二立板5,带动磁铁芯32从磁棒套管31中移出,这样,使得吸附在磁棒套管31上的铁磁性杂质掉落到料斗7内;少量粘附在磁棒套管31与第一立板41相连接处的根部,通过负压泵和气管8将铁磁性杂质进行吸入,对吸附在磁棒套管31上铁磁性杂质进一步进行清除。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动水滴型除铁器,包括用于流体通过的箱体(1)和用于支撑箱体(1)的支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上设置有除铁装置(3),所述除铁装置(3)包括沿支撑架(2)的长度方向滑移的磁棒套管(31)和设置在磁棒套管(31)的内腔的磁铁芯(32);所述支撑架(2)上设置有用于驱动磁棒套管(31)滑移到箱体(1)筒口处的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动水滴型除铁器,其特征在于:所述驱动装置(4)包括用于安装磁棒套管(31)的第一立板(41)和沿支撑架(2)的长度方向设置的导柱(42),所述第一立板(41)滑移连接于导柱(42);所述第一立板(41)上连接有驱动其沿导柱(42)的长度方向滑移的第一气缸(43)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动水滴型除铁器,其特征在于:所述磁铁芯(32)滑移连接于磁棒套管(31),所述磁铁芯(32)长度方向的一端伸出到磁棒套管(31)的外部并连接有一第二立板(5),所述第一立板(41)上连接有用于驱动第二立板(5)沿支撑架(2)长度方向移动的第二气缸(6)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动水滴型除铁器,其特征在于:所述第一立板(41)上穿设有气管(8),所述气管(8)长度方向的其中一端的管口位于磁棒套管(31)与第一立板(41)的相互连接处,所述气管(8)长度方向的另一端连接有抽气装置(81)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动水滴型除铁器,其特征在于:所述气管(8)的外侧壁设置有一用于支撑气管(8)的支撑板(82),所述支撑板(82)连接于第一立板(41)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动水滴型除铁器,其特征在于:所述支撑架(2)上设置有用于承接废料的料斗(7)。
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CN202020660033.XU CN212596359U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种全自动水滴型除铁器 |
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CN202020660033.XU CN212596359U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种全自动水滴型除铁器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116020656A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 辽宁润兴新材料有限公司 | 一种包覆沥青材料加工用除杂装置 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020660033.XU patent/CN212596359U/zh active Active
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CN116020656A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 辽宁润兴新材料有限公司 | 一种包覆沥青材料加工用除杂装置 |
CN116020656B (zh) * | 2022-12-30 | 2024-02-02 | 辽宁润兴新材料有限公司 | 一种包覆沥青材料加工用除杂装置 |
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