CN209481153U

CN209481153U - 香水灌装设备

Info

Publication number: CN209481153U
Application number: CN201822127318.2U
Authority: CN
Inventors: 袁建华
Original assignee: Zhangjiagang Xin Ming Daily Sprayer Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang Xin Ming Daily Sprayer Co Ltd
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2019-10-11
Anticipated expiration: 2028-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种香水灌装设备，包括：香水灌装机构以及与所述香水灌装机构连接的喷头上料机构，其中，所述喷头上料机构包括：喷头振动盘、与喷头振动盘的出口连接的喷头传料装置和设置在喷头传料装置上的插管机，其中，所述插管机包括：设置在喷头传料装置上的插管机台、设置在插管机台底部的插管装置、为所述插管装置提供导管的导管上料装置和为所述插管装置提供喷头的喷头移料装置。本实用新型通过在喷头上料机构中设置插管机，使得在香水灌装时，可以直接在对喷头上料的同时，完成喷头的插管操作，而无需进行额外的插管操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

香水灌装设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种香水灌装设备。

背景技术

香水是一种混合香精油、固定剂与酒精或乙酸乙酯的液体，拥有持久且悦人的气味。精油取自于花草植物，用蒸馏法或脂吸法萃取，也可使用带有香味的有机物。固定剂是用来将各种不同的香料结合在一起。酒精或乙酸乙酯浓度则取决于是香水、淡香水还是古龙水。

目前在香水灌装时，采用灌装设备将香水瓶装满后，还需要以人工或者机械的方式将组装完成后的喷头安装在香水瓶上。喷头在安装之前需要进行插管操作，导致整个灌装过程时间较长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种香水灌装设备，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种香水灌装设备，包括：香水灌装机构以及与所述香水灌装机构连接的喷头上料机构，其中，所述喷头上料机构包括：喷头振动盘、与喷头振动盘的出口连接的喷头传料装置和设置在喷头传料装置上的插管机，其中，所述插管机包括：设置在喷头传料装置上的插管机台、设置在插管机台底部的插管装置、为所述插管装置提供导管的导管上料装置和为所述插管装置提供喷头的喷头移料装置。

作为优选，所述香水灌装机构包括：灌装机台、设置在灌装机台上的灌装旋转台、围绕所述旋转台一圈依次设置的香水瓶检测装置、香水瓶清洗装置、多个灌装装置、喷头上料装置和喷头铆合装置，其中，喷头上料装置设置在灌装旋转台与喷头传料装置之间。

作为优选，所述喷头铆合装置和香水瓶检测装置之间设置有上料工位和下料工位。

作为优选，所述灌装装置设置有3组，其中第一组灌装装置往香水瓶中灌60％～70％的香水，第二组灌装装置往香水瓶中灌80％～90％的香水，第三组灌装装置将香水瓶填满。

作为优选，所述喷头传料装置包括：设置在喷头振动盘和插管机构之间的第一传送轨道和设置在所述插管机构和喷头上料装置之间的第二传送轨道，所述第一传送轨道和第二传送轨道均倾斜设置。

作为优选，所述第一传送轨道和第二传送轨道上各自设置有至少一个感应机构。

作为优选，所述感应机构采用光线传感器。

作为优选，所述第一传送轨道和第二传送轨道的出料端均设置有卡料组件。

作为优选，所述卡料组件包括:与第一传送轨道或第二传送轨道的出料端贴合的卡块和驱动所述卡块移动的驱动电机，其中，所述卡块中开设有与喷头匹配的槽孔，所述卡块的移动方向垂直于第一传送轨道或第二传送轨道。

作为优选，所述喷头移料装置包括：喷头移料支架、安装在所述喷头移料支架上且平行设置的两组升降组件、安装在升降组件底部在喷头夹取机构和驱动所述两组升降组件横向移动的横向驱动气缸。

与现有技术相比，本实用新型的香水灌装设备，包括：香水灌装机构以及与所述香水灌装机构连接的喷头上料机构，其中，所述喷头上料机构包括：喷头振动盘、与喷头振动盘的出口连接的喷头传料装置和设置在喷头传料装置上的插管机，其中，所述插管机包括：设置在喷头传料装置上的插管机台、设置在插管机台底部的插管装置、为所述插管装置提供导管的导管上料装置和为所述插管装置提供喷头的喷头移料装置。本实用新型通过在喷头上料机构中设置插管机，使得在香水灌装时，可以直接在对喷头上料的同时，完成喷头的插管操作，而无需进行额外的插管操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的香水灌装设备结构示意图；

图2为本实用新型中喷头上料机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中喷头上料机构的平面结构示意图；

图4为本实用新型中香水灌装机构的平面结构示意图。

图中所示：

10、喷头上料机构；11、喷头振动盘；12、喷头传料装置；121、第一传送轨道；122、第二传送轨道；123、光线传感器；13、插管机；131、插管机台；132、插管装置；133、喷头移料装置；1331、喷头移料支架；1332、升降组件；1333、喷头夹取机构；1334、横向驱动气缸；14、卡料组件；141、卡块；142、驱动电机；

20、香水灌装机构；21、灌装机台；22、灌装旋转台；23、香水瓶检测装置；24、香水瓶清洗装置；25、灌装装置；26、喷头上料装置；27、喷头铆合装置；28、第一上料工位；29、第一下料工位。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供一种香水灌装设备，包括：香水灌装机构20以及与所述香水灌装机构20连接的喷头上料机构10。具体工作时，空的香水瓶上料至香水灌装机构20中，由香水灌装机构20向香水瓶中灌装香水。然后，香水灌装机构20与喷头上料机构10配合，将喷头安装在香水瓶上。安装完成后的香水瓶由橡塑灌装机构20送出。

如图2和图3所示，所述喷头上料机构10包括：喷头振动盘11、与喷头振动盘11的出口连接的喷头传料装置12以及设置在喷头传料装置12上的插管机13。具体地，由于喷头在安装到香水瓶之前还需要将导管插入到喷头的底部，故喷头上料机构10中的喷头，在上料过程中，直接由插管机13对其进行插管操作，插管完成后的喷头进入到香水灌装机构20中，由香水灌装机构20完成喷头安装工作。

所述插管机13包括：设置在喷头传料装置12上的插管机台131、设置在插管机台131底部的插管装置132、为所述插管装置132提供导管的导管上料装置(图中未示出)和为所述插管装置132提供喷头的喷头移料装置133。

继续参照图2和图3，所述喷头传料装置12包括：设置在喷头振动盘11和插管装置132之间的第一传送轨道121和设置在所述插管装置132和喷头上料装置26之间的第二传送轨道122，所述第一传送轨道121和第二传送轨道122均倾斜设置。具体地，第一传送轨道121将喷头振动盘11送出的喷头向下传送到插管机台131的一端，插管机台131上的喷头移料装置133将喷头移送至插管装置132处，由插管装置132对喷头进行插管，插管后的喷头再由喷头移料装置133移送到所述第二传送轨道122的入口端，第二传送轨道122将带有插管的喷头移送到香水灌装机构20。

作为优选，所述第一传送轨道121和第二传送轨道122上各自设置有至少一个感应机构，所述感应机构采用光线传感器123，用以感应喷头是否通过，从而确定喷头的运行速度。

重点参照图3，所述第一传送轨道121和第二传送轨道122的出料端均设置有卡料组件14，所述卡料组件14包括：与第一传送轨道121或第二传送轨道122的出料端贴合的卡块141和驱动所述卡块141移动的驱动电机142，其中，所述卡块141中开设有与喷头匹配的槽孔，所述卡块141的移动方向垂直于第一传送轨道121或第二传送轨道122。所述卡料组件14可以将到达第一传送轨道121或者第二传送轨道122出料端的喷头移送至固定位置处，便于喷头移料装置133和喷头上料装置取喷头。

继续参照图2和图3，所述喷头移料装置133包括：喷头移料支架1331、安装在所述喷头移料支架1331上且平行设置的两组升降组件1332、安装在升降组件1332底部在喷头夹取机构1333和驱动所述两组升降组件1332横向移动的横向驱动气缸1334。具体地，所述两组升降组件1332由横向驱动气缸1334驱动同时动作，从而可以同时执行取料和放料动作。具体地，所述喷头移料装置122的工作过程为：其中一组升降组件1332带动喷头夹取机构1333将第一传送轨道121出料端的卡料组件14中未插管的喷头取出；与此同时，另外一组升降组件1332带动喷头夹取机构1333将插管装置132中已经完成插管的喷头取下。接着，横向驱动气缸1334驱动两组升降组件1332横向移动，然后，未插管的喷头被放置到插管装置132中，插管后的喷头被放置到第二传送轨道122的入料口。故本实施例中的所述两组升降组件1332分别为用于将第一传送轨道121出料端的喷头移送至插管装置132处的第一升降组件和用于将插管装置132处的喷头移送至第二传送轨道122入口端的第二升降组件。

请参照图4，所述香水灌装机构20包括：灌装机台21、设置在灌装机台21上的灌装旋转台22、围绕所述灌装旋转台22一圈依次设置的香水瓶检测装置23、香水瓶清洗装置24、多个灌装装置25、喷头上料装置26和喷头铆合装置27，其中，喷头上料装置26设置在灌装旋转台22与喷头传料装置12之间。作为优选，所述喷头铆合装置27和香水瓶检测装置23之间设置有上料工位28和下料工位29，所述第上料工位28和下料工位29分别用于接收香水瓶和送出半成品。

具体地，所述灌装旋转台22从上料工位28接收到香水瓶，灌装旋转台22转动将香水瓶移送到香水瓶检测装置23，以确认香水瓶是否正常上料。接着，灌装旋转台22将香水瓶移送到香水瓶清洗装置24，香水瓶清洗装置24采用喷气的方式对香水瓶内部进行清洗，确保香水瓶内无灰尘。接着，香水瓶被移送至多个灌装装置25处，本实施例中的所述灌装装置25设置有3组，其中，第一组灌装装置25往香水瓶中灌60％～70％的香水，第二组灌装装置25往香水瓶中灌80％～90％的香水，第三组灌装装置25将香水瓶填满，从而确保香水瓶被快速灌装。接着，香水瓶被移送至喷头上料装置26处，喷头上料装置26将第二传送轨道122上的已经插有导管的喷头移送并放置到香水瓶上。接着，香水瓶到达喷头铆合装置27处，喷头铆合装置27将所述喷头与香水瓶进行铆合，确保两者紧密连接。最后香水瓶由灌装旋转台22带动到下料工位29处。

作为优选，所述香水瓶清洗装置24采用喷气清洗装置，即采用喷气清洗的方式清洗香水瓶，既确保了香水瓶的干净，又避免了其他液体的掺入。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims

1.一种香水灌装设备，其特征在于，包括：香水灌装机构以及与所述香水灌装机构连接的喷头上料机构，其中，所述喷头上料机构包括：喷头振动盘、与喷头振动盘的出口连接的喷头传料装置和设置在喷头传料装置上的插管机，其中，所述插管机包括：设置在喷头传料装置上的插管机台、设置在插管机台底部的插管装置、为所述插管装置提供导管的导管上料装置和为所述插管装置提供喷头的喷头移料装置。

2.如权利要求1所述的香水灌装设备，其特征在于，所述香水灌装机构包括：灌装机台、设置在灌装机台上的灌装旋转台、围绕所述旋转台一圈依次设置的香水瓶检测装置、香水瓶清洗装置、多个灌装装置、喷头上料装置和喷头铆合装置，其中，喷头上料装置设置在灌装旋转台与喷头传料装置之间。

3.如权利要求2所述的香水灌装设备，其特征在于，所述喷头铆合装置和香水瓶检测装置之间设置有上料工位和下料工位。

4.如权利要求2所述的香水灌装设备，其特征在于，所述灌装装置设置有3组，其中第一组灌装装置往香水瓶中灌60％～70％的香水，第二组灌装装置往香水瓶中灌80％～90％的香水，第三组灌装装置将香水瓶填满。

5.如权利要求1所述的香水灌装设备，其特征在于，所述喷头传料装置包括：设置在喷头振动盘和插管机构之间的第一传送轨道和设置在所述插管机构和香水灌装机构之间的第二传送轨道，所述第一传送轨道和第二传送轨道均倾斜设置。

6.如权利要求5所述的香水灌装设备，其特征在于，所述第一传送轨道和第二传送轨道上各自设置有至少一个感应机构。

7.如权利要求6所述的香水灌装设备，其特征在于，所述感应机构采用光线传感器。

8.如权利要求5所述的香水灌装设备，其特征在于，所述第一传送轨道和第二传送轨道的出料端均设置有卡料组件。

9.如权利要求8所述的香水灌装设备，其特征在于，所述卡料组件包括:与第一传送轨道或第二传送轨道的出料端贴合的卡块和驱动所述卡块移动的驱动电机，其中，所述卡块中开设有与喷头匹配的槽孔，所述卡块的移动方向垂直于第一传送轨道或第二传送轨道。

10.如权利要求5所述的香水灌装设备，其特征在于，所述喷头移料装置包括：喷头移料支架、安装在所述喷头移料支架上且平行设置的两组升降组件、安装在升降组件底部在喷头夹取机构和驱动所述两组升降组件横向移动的横向驱动气缸。