CN218221333U - 一种用于缓蚀剂生产的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缓蚀剂生产技术领域，特别是一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，包括过滤箱，在过滤箱的顶部设有可拆卸的顶盖，在过滤箱内的中间处设有过滤筒，在过滤筒的顶部设有固定块，在固定块的顶部开设有卡槽，在顶盖的底部设有与卡槽相对应匹配的卡杆，卡杆卡装在卡槽内；在顶盖上位于过滤筒的两侧分别设有进料口，在过滤筒的两侧分别设有搅拌腔，在搅拌腔内设有搅拌机构，在搅拌腔的底部设有倾斜的导料板，在过滤箱的侧壁上位于导料板的最低端处开设有出渣口，在出渣口处设有封堵板；在过滤筒的底部中间位置设有出料口，在过滤箱的底部设有与出料口相连通的排料管。本实用新型具有过滤效果好、生产效率高、过滤机构便于拆装的优点。

Description

一种用于缓蚀剂生产的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及缓蚀剂生产技术领域，特别是一种用于缓蚀剂生产的过滤装置。

背景技术

缓蚀剂是以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0 .1％～1％) ，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。

现有的生产缓蚀剂设备，在生产过程中粉末原料在进行溶解时会夹杂着一部分无法进行溶解的杂质，若未将杂质过滤出会大大的影响产品的质量，粉末原料中大块颗粒会因为未及时溶解影响产品的浓度，导致产品质量低下到不到其特定的使用效果，进而影响使用，通常使用缓蚀剂过滤装置将杂质过滤，采用辅助搅拌机构辅助粉末原料中大颗粒物料快速溶解，但由于过滤装置中的过滤机构经常使用往往会造成堵塞，影响过滤效果，再者大颗粒未溶解的原料往往会沉淀在容器的底部，造成溶解效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。

设计一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，包括过滤箱，在所述过滤箱的顶部设有可拆卸的顶盖，在所述过滤箱内的中间位置设有过滤筒，所述过滤筒的顶部设有与顶盖相接触的固定块，在所述固定块的顶部开设有卡槽，在所述顶盖的底部设有与卡槽相对应匹配的卡杆，所述卡杆卡装在卡槽内；

在所述顶盖上位于过滤筒的两侧分别设有进料口，在所述过滤筒的两侧分别设有搅拌腔，在所述搅拌腔内设有搅拌机构，在所述搅拌腔的底部设有倾斜的导料板，在所述过滤箱的侧壁上位于导料板的最低端处开设有出渣口，在所述出渣口处设有封堵板；

在所述过滤筒的底部中间位置设有出料口，在所述过滤箱的底部设有与出料口相连通的排料管。

优选的，在所述顶盖的两端底部分别设有向下的凸起，在所述凸起上设有螺柱，所述顶盖通过螺柱固定在过滤箱上。

优选的，在所述出料口的外侧套设有与过滤筒形状相匹配的垫块，在所述出料口两侧的垫块上分别设有定位块，在所述过滤箱的底部开设有与定位块相匹配的定位槽，所述过滤筒的底部通过定位块安装在定位槽内。

优选的，所述搅拌机构包括转动设在搅拌腔内的搅拌轴，在所述搅拌轴上设有螺旋搅拌桨，且所述螺旋搅拌桨的桨叶从上到下逐渐增大设置。

优选的，在所述过滤箱的底部设有传动箱，每个搅拌轴的底部分别延伸至传动箱内并连接有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，在所述传动箱的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个搅拌轴同轴设置，所述排料管的底部延伸处传动箱。

优选的，在所述封堵板上固定有用于将出渣口密封的橡胶密封块，且所述橡胶密封块位于出渣口内，在所述封堵板的两端分别设有抵紧过滤箱侧壁的固定螺栓。

优选的，在所述搅拌腔的内壁上固定有固定板，所述搅拌轴通过轴承转动套设在固定板内。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在过滤箱的中间设过滤筒，在过滤筒两侧设搅拌腔，此结构的设计，先将未完全溶解的原料进行搅拌，溶解后进入过滤筒并进行出料，防止未完全溶解的原料影响缓蚀剂的浓度，造成使用效果差。

2.通过设置螺旋搅拌桨的桨叶大小从上到下逐渐递增，可以使沉积在过滤箱底部的未完全溶解的原料向上推动，加快搅拌过程中的溶解速度，避免粉末原料中未完全溶解的原料沉淀在搅拌腔底部，降低溶解混合效率。

3.通过在搅拌腔内的底部设倾斜的导料板，可以将残留在搅拌腔内的缓蚀剂中夹杂的杂质沿导料板的斜面从出渣口流出，便于杂质的收集。

4.通过在顶盖的底部设与卡槽相对应匹配的卡杆，通过拧动螺栓可以实现将顶盖的拆卸，从而使卡杆从卡槽中脱出，使过滤筒失去束缚，能很方便的从过滤箱中取出，便于清洗更换，避免长期使用堵塞，影响过滤效果；安装时，通过定位槽和定位块的配合可以很快速的将过滤筒定位安装在过滤箱的底部，然后将顶盖盖上，使卡杆卡进卡槽内，从而对过滤筒进行固定，便于过滤筒的拆装，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图中标号为：1过滤箱，2螺旋搅拌桨，3搅拌轴，4过滤筒，5固定板，6进料口，7固定块，8顶盖，9导料板，10出料口，11排料管，12垫块，13定位块，14驱动电机，15传动轮，16传动箱，17封堵板，18橡胶密封块，19出渣口，20卡杆，21卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，如图1所示，包括过滤箱1，在过滤箱1的顶部设有可拆卸的顶盖8，在顶盖8的两端底部分别设有向下的凸起，在凸起上设有螺柱，顶盖8通过螺柱固定在过滤箱1上，便于拆卸顶盖8，以将过滤筒4拆卸更换清洗，在过滤箱1内的中间位置设有过滤筒4，过滤筒4用于将未完全溶解的粉料和液体中的杂质用于过滤，过滤筒4的顶部设有与顶盖8相接触的固定块7，在固定块7的顶部开设有卡槽21，在顶盖8的底部设有与卡槽21相对应匹配的卡杆20，卡杆20卡装在卡槽20内；过滤筒4拆装时，通过旋转螺柱，即可实现过滤筒4的拆卸，避免过滤筒4长期使用造成堵塞影响过滤效果。

在出料口10的外侧套设有与过滤筒4形状相匹配的垫块12，在出料口10两侧的垫块12上分别设有定位块13，在过滤箱1的底部开设有与定位块13相匹配的定位槽，过滤筒4的底部通过定位块13安装在定位槽内。通过定位槽和定位块13的设置可以快速实现过滤筒4的定位安装。

在顶盖8上位于过滤筒4的两侧分别设有进料口6，在过滤筒4的两侧分别设有搅拌腔，在搅拌腔内设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设在搅拌腔内的搅拌轴3，在搅拌轴3上设有螺旋搅拌桨2，且螺旋搅拌桨2的桨叶从上到下逐渐增大设置。螺旋搅拌浆2的设置方式可以防止底部未完全溶解的粉末状大颗粒原料沉积，此种设置方式可以将底部沉积的未完全溶解的原料向上推动，加速溶解。

在过滤箱1的底部设有传动箱16，每个搅拌轴3的底部分别延伸至传动箱16内并连接有传动轮15，两个传动轮15通过传动带传动连接，在传动箱16的底部设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与其中一个搅拌轴3同轴设置，排料管11的底部延伸处传动箱16。

在搅拌腔的内壁上固定有固定板5，搅拌轴3通过轴承转动套设在固定板5内。使搅拌轴3转动时更加稳定牢靠。

在搅拌腔的底部设有倾斜的导料板9，在过滤箱1的侧壁上位于导料板9的最低端处开设有出渣口19，在出渣口19处设有封堵板17；在封堵板17上固定有用于将出渣口19密封的橡胶密封块18，且橡胶密封块18位于出渣口19内，在封堵板17的两端分别设有抵紧过滤箱1侧壁的固定螺栓。橡胶密封块8的设置用于密封出渣口19防止缓蚀剂液体从出渣口19处外泄。

在过滤筒4的底部中间位置设有出料口10，在过滤箱1的底部设有与出料口10相连通的排料管11，在排料管11上设阀门。

本实用新型的工作方式为：工作时，从进料口6将缓蚀剂计入到搅拌腔内，此时启动驱动电机14，通过传动轮15和传动带的传动，使搅拌轴3带动螺旋搅拌桨3转动，对过滤箱1内的缓蚀剂进行搅拌混合，此时沉积在底部的未完全溶解的原料在螺旋搅拌桨3的作用下被向上推动，防止在底部沉淀影响缓蚀剂浓度，完全溶解的缓蚀剂液体进入过滤筒4的内部，然后打开排料管11上的阀门，将溶解完全的缓蚀剂排出并进行集中收集；此时搅拌腔中残留的杂质落在导料板9上，拧动固定螺栓，将出渣口19处的封堵板17打开，杂质沿导料板9的斜面下落，并流出出渣口19，便于缓蚀剂中残留杂质的收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，包括过滤箱（1），在所述过滤箱（1）的顶部设有可拆卸的顶盖（8），其特征在于，在所述过滤箱（1）内的中间位置设有过滤筒（4），所述过滤筒（4）的顶部设有与顶盖（8）相接触的固定块（7），在所述固定块（7）的顶部开设有卡槽（21），在所述顶盖（8）的底部设有与卡槽（21）相对应匹配的卡杆（20），所述卡杆（20）卡装在卡槽（21）内；

在所述顶盖（8）上位于过滤筒（4）的两侧分别设有进料口（6），在所述过滤筒（4）的两侧分别设有搅拌腔，在所述搅拌腔内设有搅拌机构，在所述搅拌腔的底部设有倾斜的导料板（9），在所述过滤箱（1）的侧壁上位于导料板（9）的最低端处开设有出渣口（19），在所述出渣口（19）处设有封堵板（17）；

在所述过滤筒（4）的底部中间位置设有出料口（10），在所述过滤箱（1）的底部设有与出料口（10）相连通的排料管（11）。

2.如权利要求1所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：在所述顶盖（8）的两端底部分别设有向下的凸起，在所述凸起上设有螺柱，所述顶盖（8）通过螺柱固定在过滤箱（1）上。

3.如权利要求2所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：在所述出料口（10）的外侧套设有与过滤筒（4）形状相匹配的垫块（12），在所述出料口（10）两侧的垫块（12）上分别设有定位块（13），在所述过滤箱（1）的底部开设有与定位块（13）相匹配的定位槽，所述过滤筒（4）的底部通过定位块（13）安装在定位槽内。

4.如权利要求1所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设在搅拌腔内的搅拌轴（3），在所述搅拌轴（3）上设有螺旋搅拌桨（2），且所述螺旋搅拌桨（2）的桨叶从上到下逐渐增大设置。

5.如权利要求4所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：在所述过滤箱（1）的底部设有传动箱（16），每个搅拌轴（3）的底部分别延伸至传动箱（16）内并连接有传动轮（15），两个传动轮（15）通过传动带传动连接，在所述传动箱（16）的底部设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴与其中一个搅拌轴（3）同轴设置，所述排料管（11）的底部延伸处传动箱（16）。

6.如权利要求1所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：在所述封堵板（17）上固定有用于将出渣口（19）密封的橡胶密封块（18），且所述橡胶密封块（18）位于出渣口（19）内，在所述封堵板（17）的两端分别设有抵紧过滤箱（1）侧壁的固定螺栓。

7.如权利要求4或5所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：在所述搅拌腔的内壁上固定有固定板（5），所述搅拌轴（3）通过轴承转动套设在固定板（5）内。

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