CN218810622U - 一种废弃钻井泥浆处理用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，属于废泥浆处理技术领域，针对了现有技术中存在的过滤网板易磨损，且不便于工作人员进行更换的问题，包括搅拌桶和除油箱，除油箱位于搅拌桶的一侧，搅拌桶的一侧上端固定有进料管，搅拌桶的顶部设置有桶盖，桶盖的顶部设置有搅拌机构；本实用新型通过固定环带动定位螺杆转动，使得定位螺杆的底端脱离滑块，在L型卡槽内挤压弹力卡杆，同时向上拉动固定环，带动箱盖脱离箱体，从而方便工作人员将过滤网从箱体内勾出，易对受损的过滤网进行维修或更换，箱盖在箱体上闭合时，限位杆插入限位孔内，从而提高箱盖的稳定性，箱体下端的废泥浆可通过启动第一泵体，有利于泥浆从排料管排出。

Description

一种废弃钻井泥浆处理用除油装置

技术领域

本实用新型属于废泥浆处理技术领域，具体涉及一种废弃钻井泥浆处理用除油装置。

背景技术

在石油开采过程中，会产生大量的钻井废泥浆，需要使用到废泥浆的处理装置对沾染石油的泥浆进行处理，但是由于将泥浆从钻井内导出地面时，泥浆内的大小钻屑杂质、油、水时处于混合状态，需要先对泥浆破胶脱稳及沉降处理后，通过对含油废液中的漂浮物、泥土颗粒等杂质进行过滤来提高后续油液清理效率和质量，再通过刮油机来对过滤后的污水进行除油处理。

现有技术中专利公告号为CN215667433U的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，上述专利中包括过滤罐，过滤罐的一侧设置有污水管，过滤罐通过污水管连通过滤箱，过滤箱通过进水管连通除油箱；本方案在该除油装置包括防堵塞的过滤机构，该过滤机构主要包括安装在过滤罐内的第一过滤网板和安装在过滤箱内的第二过滤网板，第一过滤网板的上方设置有清理扎板，使其能够自动对第一过滤网板的网孔内的杂质进行清理，避免第一过滤网板出现堵塞的情况；第二过滤网板的一侧设置有搅拌机构，能够对污水中的大部分杂质进行有效的去除，由于多个第二过滤网板呈“N”字形排布，使得杂质能够在重力的作用下沉积至排污口排出，避免造成第二；虽然上述装置可以避免过滤网板堵塞，但是过滤网板在长期使用中，容易造成磨损，从而容易降低过滤网板的过滤效果，需要定期对其进行更换，从而保持过滤效果。

因此，需要一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，解决现有技术中存在的过滤网易磨损，且不便于工作人员进行更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，包括搅拌桶和除油箱，所述除油箱位于搅拌桶的一侧，所述搅拌桶的一侧上端固定有进料管，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌桶的底部固定安装有第二泵体，所述第二泵体的出料端固定有输料管，所述搅拌桶的一侧设置有箱体，所述输料管和箱体的一侧上端固定，所述箱体的内壁两侧开设有滑槽，所述箱体的滑槽内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧固定有过滤网，所述过滤网的外侧和箱体内壁贴合，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部两侧螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的底端和滑块的顶部抵接，所述箱盖的底部两侧固定有弹力卡杆，所述箱体的顶部两侧对应弹力卡杆开设有L型卡槽，所述箱体和除油箱之间设置有过滤箱。

方案中需要说明的是，所述箱盖的底部固定有四个限位杆，四个所述限位杆在箱盖的底部呈矩形分布，所述箱体的顶部对应限位杆开设有限位孔。

进一步值得说明的是，所述箱体的底部中间固定安装有第一泵体，所述第一泵体的出料端固定有排料管，所述定位螺杆的顶端固定有固定环。

更进一步需要说明的是，所述搅拌机构包括固定安装在桶盖顶部中间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有搅拌杆。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的内壁两侧固定有支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端固定有限位环，所述搅拌杆的下端穿过限位环。

作为一种优选的实施方式，所述桶盖的顶部两侧固定有握环，所述桶盖的顶部对称螺纹连接有限位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过固定环带动定位螺杆转动，使得定位螺杆的底端脱离滑块，在L型卡槽内挤压弹力卡杆，同时向上拉动固定环，带动箱盖脱离箱体，从而方便工作人员将过滤网从箱体内勾出，易对受损的过滤网进行维修或更换，箱盖在箱体上闭合时，限位杆插入限位孔内，从而提高箱盖的稳定性，箱体下端的废泥浆可通过启动第一泵体，有利于泥浆从排料管排出。

(2)通过启动驱动电机，带动搅拌杆转动，从而对搅拌桶内的泥浆进行搅拌，同时可以将泥浆中掺杂的较硬杂质进行打碎，搅拌杆转动的同时通过限位环和支撑杆进行限位，保持搅拌杆转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网结构示意图；

图3为本实用新型的局部内部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、桶盖；4、驱动电机；5、握环；6、限位螺栓；7、箱盖；8、弹力卡杆；9、固定环；10、限位杆；11、限位孔；12、滑槽；13、L型卡槽；14、除油箱；15、过滤箱；16、排料管；17、箱体；18、定位螺杆；19、滑块；20、过滤网；21、第一泵体；22、输料管；23、第二泵体；24、支撑杆；25、限位环；26、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，包括搅拌桶1和除油箱14，除油箱14位于搅拌桶1的一侧，搅拌桶1的一侧上端固定有进料管2，废泥浆从进料管2进入搅拌桶1内；搅拌桶1的顶部设置有桶盖3，桶盖3的顶部设置有搅拌机构，通过搅拌机构对进入的废泥浆进行提前打碎，提高过滤效果；搅拌桶1的底部固定安装有第二泵体23，第二泵体23的出料端固定有输料管22，搅拌桶1的一侧设置有箱体17，输料管22和箱体17的一侧上端固定，箱体17的内壁两侧开设有滑槽12，箱体17的滑槽12内壁滑动连接有滑块19，两个滑块19相互靠近的一侧固定有过滤网20，过滤网20的外侧和箱体17内壁贴合，箱体17的顶部设置有箱盖7，箱盖7的顶部两侧螺纹连接有定位螺杆18，定位螺杆18的底端和滑块19的顶部抵接，箱盖7的底部两侧固定有弹力卡杆8，箱体17的顶部两侧对应弹力卡杆8开设有L型卡槽13，箱体17和除油箱14之间设置有过滤箱15，过滤后的油通过从而位于箱体17上端的管道进入过滤箱15进行进一步的过滤，再通过除油箱14进行除油工作。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，箱盖7的底部固定有四个限位杆10，四个限位杆10在箱盖7的底部呈矩形分布，箱体17的顶部对应限位杆10开设有限位孔11，限位杆10插入限位孔11内，从而提高箱盖7的稳定性；箱体17的底部中间固定安装有第一泵体21，第一泵体21的出料端固定有排料管16，定位螺杆18的顶端固定有固定环9，固定环9方便箱盖7拿取的同时，有利于定位螺杆18的转动。

本方案具备以下工作过程：过滤网20在长期使用中，容易造成磨损，从而容易降低过滤网20的过滤效果，需要定期对其进行更换，从而保持过滤效果，通过转动固定环9，带动定位螺杆18转动，使得定位螺杆18的底端脱离滑块19，在L型卡槽13内挤压弹力卡杆8，同时向上拉动固定环9，带动箱盖7脱离箱体17，从而方便工作人员将过滤网20从箱体17内勾出，易对受损的过滤网20进行维修或更换，箱盖7在箱体17上闭合时，限位杆10插入限位孔11内，从而提高箱盖7的稳定性，过滤后的油通过从而位于箱体17上端的管道进入过滤箱15进行进一步的过滤，再通过除油箱14进行除油工作，箱体17下端的废泥浆可通过启动第一泵体21，使得泥浆从排料管16排出。

根据上述工作过程可知：通过固定环9带动定位螺杆18转动，使得定位螺杆18的底端脱离滑块19，在L型卡槽13内挤压弹力卡杆8，同时向上拉动固定环9，带动箱盖7脱离箱体17，从而方便工作人员将过滤网20从箱体17内勾出，易对受损的过滤网20进行维修或更换，箱盖7在箱体17上闭合时，限位杆10插入限位孔11内，从而提高箱盖7的稳定性，箱体17下端的废泥浆可通过启动第一泵体21，有利于泥浆从排料管16排出。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，搅拌机构包括固定安装在桶盖3顶部中间的驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定有搅拌杆26，通过启动驱动电机4，带动搅拌杆26转动，从而对搅拌桶1内的泥浆进行搅拌，同时可以将泥浆中掺杂的较硬杂质进行打碎；搅拌桶1的内壁两侧固定有支撑杆24，两个支撑杆24相互靠近的一端固定有限位环25，搅拌杆26的下端穿过限位环25，搅拌杆26转动的同时通过限位环25和支撑杆24进行限位，保持搅拌杆26转动时的稳定性。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，桶盖3的顶部两侧固定有握环5，握环5便于桶盖3的移动；桶盖3的顶部对称螺纹连接有限位螺栓6，限位螺栓6对桶盖3进行固定，在需要对搅拌桶1内的搅拌杆26和搅拌桶1内壁进行清理时，转动限位螺栓6，方便桶盖3的打开。

综上：通过固定环9带动定位螺杆18转动，使得定位螺杆18的底端脱离滑块19，在L型卡槽13内挤压弹力卡杆8，同时向上拉动固定环9，带动箱盖7脱离箱体17，从而方便工作人员将过滤网20从箱体17内勾出，易对受损的过滤网20进行维修或更换，箱盖7在箱体17上闭合时，限位杆10插入限位孔11内，从而提高箱盖7的稳定性，箱体17下端的废泥浆可通过启动第一泵体21，有利于泥浆从排料管16排出，通过启动驱动电机4，带动搅拌杆26转动，从而对搅拌桶1内的泥浆进行搅拌，同时可以将泥浆中掺杂的较硬杂质进行打碎，搅拌杆26转动的同时通过限位环25和支撑杆24进行限位，保持搅拌杆26转动时的稳定性。

驱动电机4、第一泵体21和第二泵体23可采用市场购置，驱动电机4、第一泵体21和第二泵体23配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，包括搅拌桶(1)和除油箱(14)，其特征在于，所述除油箱(14)位于搅拌桶(1)的一侧，所述搅拌桶(1)的一侧上端固定有进料管(2)，所述搅拌桶(1)的顶部设置有桶盖(3)，所述桶盖(3)的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌桶(1)的底部固定安装有第二泵体(23)，所述第二泵体(23)的出料端固定有输料管(22)，所述搅拌桶(1)的一侧设置有箱体(17)，所述输料管(22)和箱体(17)的一侧上端固定，所述箱体(17)的内壁两侧开设有滑槽(12)，所述箱体(17)的滑槽(12)内壁滑动连接有滑块(19)，两个所述滑块(19)相互靠近的一侧固定有过滤网(20)，所述过滤网(20)的外侧和箱体(17)内壁贴合，所述箱体(17)的顶部设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶部两侧螺纹连接有定位螺杆(18)，所述定位螺杆(18)的底端和滑块(19)的顶部抵接，所述箱盖(7)的底部两侧固定有弹力卡杆(8)，所述箱体(17)的顶部两侧对应弹力卡杆(8)开设有L型卡槽(13)，所述箱体(17)和除油箱(14)之间设置有过滤箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述箱盖(7)的底部固定有四个限位杆(10)，四个所述限位杆(10)在箱盖(7)的底部呈矩形分布，所述箱体(17)的顶部对应限位杆(10)开设有限位孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述箱体(17)的底部中间固定安装有第一泵体(21)，所述第一泵体(21)的出料端固定有排料管(16)，所述定位螺杆(18)的顶端固定有固定环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在桶盖(3)顶部中间的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定有搅拌杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内壁两侧固定有支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)相互靠近的一端固定有限位环(25)，所述搅拌杆(26)的下端穿过限位环(25)。

6.根据权利要求1所述的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述桶盖(3)的顶部两侧固定有握环(5)，所述桶盖(3)的顶部对称螺纹连接有限位螺栓(6)。

Images