CN219113560U - 一种切削液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液回收装置，包括：罐体，所述罐体的底部固定安装有搅拌机构；吸附机构，所述吸附机构固定安装于罐体的顶部，用于对切削液铁屑进行吸附，所述吸附机构包括密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有多个螺纹管，多个所述螺纹管的内壁螺纹连接有安装头，所述安装头的底部固定安装有磁铁。本实用具备铁屑回收效果好的优点，解决了现有的切削液回收装置在使用的过程中，不便于对切削液中的大铁屑和小铁屑进行分开回收，容易导致切削液中的铁屑含量较高，影响切削液后续处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种切削液回收装置。
背景技术
数控机床是一种可用于对工件进行钻孔、切削、锻压等操作的设备，数控机床在进行切削工作时，一般会配合切削液使用，工作时还会产生很多长度不一的条状碎屑，而在对切削液的回收时，切削液中会夹杂较短的条状碎屑，需要对该碎屑进行过滤。专利公告号为CN114131424B的一种切削液回收装置，包括机架，所述机架的顶部安装有两块侧板，两块侧板平行设置，且两块侧板之间设置有导流板组件，导流板组件的两端分别与侧板的两端齐平；所述导流板组件包括若干块导流平板，若干块导流平板平行设置、且自下而上呈阶梯状排布，相邻两块导流平板之间连接有导流立板，导流平板与导流立板的两侧分别与两块侧板的内侧接触；所述导流板组件的一端设有进液盒、另一端设有排液盒，进液盒、排液盒及侧板的顶部齐平，所述排液盒上安装有排出管；每一块导流平板的上方分别设有一个截留机构。该发明具有便于截留碎屑、方便切削液回收处理及碎屑清理的优点。
现有的切削液回收装置在使用的过程中，不便于对切削液中的大铁屑和小铁屑进行分开回收，容易导致切削液中的铁屑含量较高，影响切削液的后续处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液回收装置，具备铁屑回收效果好的优点，解决了现有的切削液回收装置在使用的过程中，不便于对切削液中的大铁屑和小铁屑进行分开回收，容易导致切削液中的铁屑含量较高，影响切削液后续处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液回收装置，包括：
罐体，所述罐体的底部固定安装有搅拌机构；
吸附机构，所述吸附机构固定安装于罐体的顶部，用于对切削液铁屑进行吸附，所述吸附机构包括密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有多个螺纹管，多个所述螺纹管的内壁螺纹连接有安装头，所述安装头的底部固定安装有磁铁；
过滤机构，所述过滤机构通过管道与罐体连通，所述过滤机构包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有网板，所述壳体的一侧连通有出料口，所述出料口上固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有封堵板，所述封堵板贯穿至出料口的内腔并与其内壁滑动连接。
为了便于排出罐体内部的切削液，作为本实用新型的一种切削液回收装置优选的，所述罐体的底部连通有排液阀。
为了便于对切削液进行搅动，作为本实用新型的一种切削液回收装置优选的，所述搅拌机构包括安装座，所述安装座固定安装于罐体的底部，所述安装座的底部固定安装有减速器，所述减速器的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接。
为了便于对切削液进行搅动，作为本实用新型的一种切削液回收装置优选的，所述减速器的输出轴贯穿至安装座的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面与安装座的内壁转动连接，所述转杆的表面固定套设有多个搅拌叶片。
为了便于对密封盖进行安装，作为本实用新型的一种切削液回收装置优选的，所述密封盖的顶部贯穿设置有螺杆，所述螺杆与罐体的顶部螺纹连接。
为了便于对网板进行拆卸清理，作为本实用新型的一种切削液回收装置优选的，所述壳体的内壁设置有支撑条，所述支撑条的顶部与网板的底部活动连接，所述网板上固定安装有把手，所述壳体的顶部固定安装有进液斗。
为了便于对回收装置进行控制，作为本实用新型的一种切削液回收装置优选的，所述过滤机构的表面固定安装有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置搅拌机构，能够便于对罐体内部的切削液进行搅拌，使吸附机构能够对切削液中的铁屑进行吸附，降低切削液中的铁屑含量，搅拌机构包括了安装座，安装座安装于罐体的底部，安装座的底部设置了减速器和电机，电机的输出轴带动减速器工作，减速器的输出轴带动转杆旋转，转杆带动搅拌叶片对切削液进行搅动，使切削液中的铁屑和磁铁充分接触。
2、本实用新型通过设置吸附机构，能够便于对切削液中的小铁屑进行吸附，吸附机构包括了密封盖，密封盖通过螺杆固定安装在罐体的顶部，密封盖上设置的螺纹管，能够便于对安装头进行安装，安装头底部设置的磁铁可以对细小铁屑进行吸附，当需要对磁铁上的铁屑进行清理时，把安装头旋出螺纹管的内壁，提出磁铁进行清理。
3、本实用新型通过设置过滤机构，能够便于对切削液中的大铁屑进行过滤，过滤机构包括了壳体，壳体内部设置的网板能够铁屑进行过滤，壳体内壁设置的支撑条能够对网板进行支撑，当需要清理网板顶部的铁屑时，液压缸带动封堵板向上移动，使工作人员可以通过出料口取出堆积的铁屑，罐体底部设置的排液阀，能够便于排出罐体内部回收铁屑后的切削液。
附图说明
图1为本实用新型主视轴测图；
图2为本实用新型主视轴测剖视图；
图3为本实用新型搅拌机构轴测图；
图4为本实用新型吸附机构轴测图；
图5为本实用新型过滤机构剖视图。
图中：1、罐体；2、搅拌机构；201、安装座；202、减速器；203、电机；204、搅拌叶片；205、转杆；3、吸附机构；301、密封盖；302、螺杆；303、磁铁；304、螺纹管；305、安装头；4、过滤机构；401、壳体；402、支撑条；403、网板；404、出料口；405、封堵板；406、安装架；407、液压缸；408、进液斗；5、控制器；6、排液阀。
具体实施方式
请参阅图1-图5，一种切削液回收装置，包括：
罐体1，罐体1的底部固定安装有搅拌机构2；
吸附机构3，吸附机构3固定安装于罐体1的顶部，用于对切削液铁屑进行吸附，吸附机构3包括密封盖301，密封盖301的顶部固定安装有多个螺纹管304，多个螺纹管304的内壁螺纹连接有安装头305，安装头305的底部固定安装有磁铁303；
过滤机构4，过滤机构4通过管道与罐体1连通，过滤机构4包括壳体401，壳体401的内壁活动连接有网板403，壳体401的一侧连通有出料口404，出料口404上固定安装有安装架406，安装架406的内壁固定连接有液压缸407，液压缸407的底部固定连接有封堵板405，封堵板405贯穿至出料口404的内腔并与其内壁滑动连接。
本实施例中：通过设置吸附机构3，能够便于对切削液中的小铁屑进行吸附，密封盖301上设置的螺纹管304，能够便于对安装头305进行安装，安装头305底部设置的磁铁303可以对细小铁屑进行吸附，当需要对磁铁303上的铁屑进行清理时，把安装头305旋出螺纹管304的内壁，提出磁铁303进行清理，通过设置过滤机构4，能够便于对切削液中的大铁屑进行过滤，过滤机构4包括了壳体401，壳体401内部设置的网板403能够铁屑进行过滤，壳体401内壁设置的支撑条402能够对网板403进行支撑，当需要清理网板403顶部的铁屑时，液压缸407带动封堵板405向上移动，使工作人员可以通过出料口404取出堆积的铁屑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的底部连通有排液阀6。
本实施例中：罐体1底部设置的排液阀6，能够便于排出罐体1内部回收铁屑后的切削液。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌机构2包括安装座201，安装座201固定安装于罐体1的底部，安装座201的底部固定安装有减速器202，减速器202的底部固定连接有电机203，电机203的输出轴与减速器202的输入轴固定连接，减速器202的输出轴贯穿至安装座201的内腔并固定连接有转杆205，转杆205的表面与安装座201的内壁转动连接，转杆205的表面固定套设有多个搅拌叶片204。
本实施例中：通过设置搅拌机构2，能够便于对罐体1内部的切削液进行搅拌，使吸附机构3能够对切削液中的铁屑进行吸附，降低切削液中的铁屑含量，搅拌机构2包括了安装座201，安装座201安装于罐体1的底部，安装座201的底部设置了减速器202和电机203，电机203的输出轴带动减速器202工作，减速器202的输出轴带动转杆205旋转，转杆205带动搅拌叶片204对切削液进行搅动，使切削液中的铁屑和磁铁303充分接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖301的顶部贯穿设置有螺杆302，螺杆302与罐体1的顶部螺纹连接。
本实施例中：吸附机构3包括了密封盖301，密封盖301通过螺杆302固定安装在罐体1的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体401的内壁设置有支撑条402，支撑条402的顶部与网板403的底部活动连接，网板403上固定安装有把手，壳体401的顶部固定安装有进液斗408。
本实施例中：壳体401内壁设置的支撑条402能够对网板403进行支撑，当需要清理网板403顶部的铁屑时，通过把手提出网板403，壳体401上设置的进液斗408，能够便于工作人员把切削液倒入壳体401的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤机构4的表面固定安装有控制器5。
本实施例中：通过在过滤机构4上安装控制器5，能够便于对搅拌机构2和过滤机构4进行控制。
工作原理：
使用时，把需要回收铁屑的切削液倒入过滤机构4内，壳体401内部设置的网板403能够铁屑进行过滤，壳体401内壁设置的支撑条402能够对网板403进行支撑，当需要清理网板403顶部的铁屑时，液压缸407带动封堵板405向上移动，使工作人员可以通过出料口404取出堆积的铁屑，过滤机构4通过管道把初步过滤的切削液排到罐体1内，搅拌机构2对切削液进行搅拌，搅拌机构2包括了安装座201，安装座201安装于罐体1的底部，安装座201的底部设置了减速器202和电机203，电机203的输出轴带动减速器202工作，减速器202的输出轴带动转杆205旋转，转杆205带动搅拌叶片204对切削液进行搅动，使切削液中的铁屑和磁铁303充分接触，密封盖301通过螺杆302固定安装在罐体1的顶部，密封盖301上设置的螺纹管304，能够便于对安装头305进行安装，安装头305底部设置的磁铁303可以对细小铁屑进行吸附，当需要对磁铁303上的铁屑进行清理时，把安装头305旋出螺纹管304的内壁，提出磁铁303进行清理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切削液回收装置，其特征在于，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定安装有搅拌机构(2)；
吸附机构(3)，所述吸附机构(3)固定安装于罐体(1)的顶部，用于对切削液铁屑进行吸附，所述吸附机构(3)包括密封盖(301)，所述密封盖(301)的顶部固定安装有多个螺纹管(304)，多个所述螺纹管(304)的内壁螺纹连接有安装头(305)，所述安装头(305)的底部固定安装有磁铁(303)；
过滤机构(4)，所述过滤机构(4)通过管道与罐体(1)连通，所述过滤机构(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)的内壁活动连接有网板(403)，所述壳体(401)的一侧连通有出料口(404)，所述出料口(404)上固定安装有安装架(406)，所述安装架(406)的内壁固定连接有液压缸(407)，所述液压缸(407)的底部固定连接有封堵板(405)，所述封堵板(405)贯穿至出料口(404)的内腔并与其内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有排液阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)固定安装于罐体(1)的底部，所述安装座(201)的底部固定安装有减速器(202)，所述减速器(202)的底部固定连接有电机(203)，所述电机(203)的输出轴与减速器(202)的输入轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述减速器(202)的输出轴贯穿至安装座(201)的内腔并固定连接有转杆(205)，所述转杆(205)的表面与安装座(201)的内壁转动连接，所述转杆(205)的表面固定套设有多个搅拌叶片(204)。
5.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述密封盖(301)的顶部贯穿设置有螺杆(302)，所述螺杆(302)与罐体(1)的顶部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述壳体(401)的内壁设置有支撑条(402)，所述支撑条(402)的顶部与网板(403)的底部活动连接，所述网板(403)上固定安装有把手，所述壳体(401)的顶部固定安装有进液斗(408)。
7.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述过滤机构(4)的表面固定安装有控制器(5)。
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|---|---|---|---|
| CN202223608552.XU CN219113560U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种切削液回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118060264A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 莱芜成威电子材料有限公司 | 一种节约水资源的磁芯清洗装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223608552.XU patent/CN219113560U/zh active Active
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