CN211111148U - 溶气气浮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型溶气气浮机,包括主池体,所述主池体的底部设置有支架,所述主池体上设置有进水管和出水管,所述主池体的上部还设置有颗粒刮取装置,所述颗粒刮取装置包括刮取链,所述刮取链上设置有若干推板,所述主池体内部依次设置有颗粒过滤区、曝气区、颗粒外排区,颗粒过滤区内设置有颗粒过滤装置和搅拌混合装置,颗粒外排区设置有防沉积装置。该实用新型气浮机内设置有颗粒过滤装置和搅拌混合装置以及防沉积装置,从避免大颗粒固体进入气浮机,到避免颗粒进入气浮机后沉积在气浮机底部入手,避免颗粒沉积,工人频繁进行颗粒清除,影响工作效率,浪费人力。

Description

溶气气浮机
技术领域
本实用新型涉及气浮机术领域。
具体地说,是涉及一种溶气式水处理用气浮机。
背景技术
随着水污染的加剧,水资源变得异常珍贵,人们为了充分利用水资源减少对环境的污染,需要对污水进行处理循环在利用,水污染处理设备主要有离心机、曝气机、污泥脱水机和气浮机等,其中气浮机工作原理是通过溶气系统在污水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。
气浮机工作原理是通过微小的气泡将污水中的杂质吸附到气泡的表面,利用气泡的浮力将杂质排出气浮箱的外部,但是目前现有的气浮机在使用时由于微小的气泡对大的颗粒作用细微,无法将大的颗粒带入水面,容易造成大颗粒沉积在气浮机底部,其次部分颗粒未及时输送到气浮机外部的时候与气泡分离,颗粒在气浮机底部沉积,造成气浮机处理污水的效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,针对现有技术的不足,发明一种可以过滤颗粒大小,避免气浮机底部产生颗粒沉积的溶气式气浮机。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:溶气气浮机,包括主池体,所述主池体的底部设置有支架,所述主池体上设置有进水管和出水管,所述主池体的上部还设置有颗粒刮取装置,所述颗粒刮取装置包括刮取链,所述刮取链上设置有若干推板,所述主池体内部依次设置有颗粒过滤区、曝气区、颗粒外排区,颗粒过滤区内设置有颗粒过滤装置和搅拌混合装置,颗粒外排区设置有防沉积装置。
作为上述技术方案的一种改进:所述搅拌混合装置包括纵向转轴,纵向转轴上设置有绞龙,纵向转轴远离绞龙的一端连接有纵向电机。
作为上述技术方案的一种改进:所述颗粒过滤装置设置在所述纵向转轴远离绞龙的另一端,颗粒过滤装置包括过滤箱,过滤箱的底部设置有过滤网。
作为上述技术方案的一种改进:所述防沉积装置包括去污轴,所述去污轴上设置有外螺纹,所述去污轴套接有去污螺母,所述去污螺母焊接有去污杆,所述去污杆延伸到主池体的底部,所述去污杆延伸到主池体的底部的一端连接有去污横杆,所述去污横杆上设置有去污刮板。
作为上述技术方案的一种改进:所述去污轴一端伸出主池体,去污轴伸出主池体的一端连接有去污电机,去污电机固定设置在主池体上。
作为上述技术方案的一种改进:所述主池体的两侧均设置有去污导向槽,所述去污导向槽与主池体的底部平行设置,去污横杆的端部滑动设置在去污导向槽内。
作为上述技术方案的一种改进:所述曝气区设置与曝气头,曝气头连接有曝气管。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:该实用新型气浮机内设置有颗粒过滤装置和搅拌混合装置以及防沉积装置,从避免大颗粒固体进入气浮机,到避免颗粒进入气浮机后沉积在气浮机底部入手,避免颗粒沉积,工人频繁进行颗粒清除,影响工作效率,浪费人力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型溶气气浮机的剖视图。
附图2是本实用新型溶气气浮机的主视图。
具体实施方式
实施例:如附图2所示,溶气气浮机,包括主池体2,所述主池体2的底部设置有支架1,所述主池体2上设置有进水管4和出水管15,主池体2的上部还设置有加料盖3和颗粒刮取装置,颗粒刮取装置包括主刮取辊8和副刮取辊12,主刮取辊8和副刮取辊12之间缠绕有刮取链5,本实施例中刮取链5上均匀设置有二十六个推板6,推板6的作用就是将与气泡结合的颗粒推到除污区,从排污口17排出到该气浮机外部,除污区包括除污区包括固定设置在主池体2 内的除污隔板18,除污隔板18设置在刮取链5下方,主刮取辊8套接有主传动轴7,主传动轴7传动连接有刮取电机10,刮取电机10固定设置在主池体2的一侧。主传动轴7的两端通过端部压轴承9转动设置在主池体2上,副刮取辊 12套接有副传动轴11,副传动轴11两端通过端部压轴承9转动设置在主池体2 上,颗粒刮取装置底部设置有出泥口14,所述出泥口14设置有阀门。
如附图1和2所示,主池体2内部依次设置有第一隔板19和第二隔板34,第一隔板19和第二隔板34将主池体2依次隔离为颗粒过滤区24、曝气区25、颗粒外排区33,加料盖3设置在颗粒过滤区24上方。
颗粒过滤区24内设置有纵向转轴22,纵向转轴22上设置有绞龙23,纵向转轴靠近加料盖3的一端设置有过滤箱21,过滤箱21的底部设置有过滤网,进水管4伸入主池体2的一端设置在过滤箱21的上方,进水管4进入的水先经过过滤箱21底部的过滤网过滤,大颗粒直接储存在过滤箱21内,水和小颗粒从过滤网落入颗粒过滤区24中。加料盖3用于添加污水处理的试剂或处理过滤箱 21内大颗粒物使用。纵向转轴22远离过滤箱21的一端伸出主池体2,并且连接有纵向电机16,纵向电机16固定设置在主池体2上。纵向电机16带动纵向转轴22转动,此时绞龙23转动,避免固体颗粒沉积在颗粒过滤区24底部,影响污水处理效果,并且造成设备清理周期缩短,浪费人力物力。
第一隔板19上设置有漏水口20,漏水口20配合设置有塞子,当需要颗粒过滤区24内的水放入曝气区25的时候则需要将漏水口20的塞子打开。
第一隔板19和第二隔板34之间设置有曝气头26,曝气头26连接有曝气管 15,曝气管15将气体输送进入曝气头26,通过曝气头在曝气区25曝气。
第二隔板34和主池体2之间设置有去污轴27,去污轴27上设置有外螺纹,去污轴27套接有去污螺母28,去污螺母28焊接有去污杆29,去污杆29延伸到主池体2的底部,去污杆29延伸到主池体2的底部的一端连接有去污横杆30,去污横杆30上设置有去污刮板31,去污刮板31的宽度与主池体2的宽度相同。主池体2的两侧均设置有去污导向槽32,去污导向槽32与主池体2的底部平行设置。去污横杆30的端部滑动设置在去污导向槽32内。
去污轴27一端伸出主池体2,去污轴27伸出主池体2的一端连接有去污电机13,去污电机13固定设置在主池体2上。

Claims (7)

1.溶气气浮机,包括主池体,所述主池体的底部设置有支架,所述主池体上设置有进水管和出水管,其特征在于:所述主池体的上部还设置有颗粒刮取装置,所述颗粒刮取装置包括刮取链,所述刮取链上设置有若干推板,所述主池体内部依次设置有颗粒过滤区、曝气区、颗粒外排区,颗粒过滤区内设置有颗粒过滤装置和搅拌混合装置,颗粒外排区设置有防沉积装置。
2.根据权利要求1所述的溶气气浮机,其特征在于:所述搅拌混合装置包括纵向转轴,纵向转轴上设置有绞龙,纵向转轴远离绞龙的一端连接有纵向电机。
3.根据权利要求2所述的溶气气浮机,其特征在于:所述颗粒过滤装置设置在所述纵向转轴远离绞龙的另一端,颗粒过滤装置包括过滤箱,过滤箱的底部设置有过滤网。
4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的溶气气浮机,其特征在于:所述防沉积装置包括去污轴,所述去污轴上设置有外螺纹,所述去污轴套接有去污螺母,所述去污螺母焊接有去污杆,所述去污杆延伸到主池体的底部,所述去污杆延伸到主池体的底部的一端连接有去污横杆,所述去污横杆上设置有去污刮板。
5.根据权利要求4所述的溶气气浮机,其特征在于:所述去污轴一端伸出主池体,去污轴伸出主池体的一端连接有去污电机,去污电机固定设置在主池体上。
6.根据权利要求4所述的溶气气浮机,其特征在于:所述主池体的两侧均设置有去污导向槽,所述去污导向槽与主池体的底部平行设置,去污横杆的端部滑动设置在去污导向槽内。
7.根据权利要求1所述的溶气气浮机,其特征在于:所述曝气区设置与曝气头,曝气头连接有曝气管。
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CN113976332A (zh) * 2021-12-09 2022-01-28 湖南登科材料科技有限公司 一种便于清理灰尘的浮选设备
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