CN211871622U - 一种节能环保的印染废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的印染废水处理设备，包括处理箱、进水管道和出水管道，所述处理箱的左右两端分别固接有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道与处理箱内部连通，所述处理箱的上端左侧固接有投料口，所述处理箱的内腔右侧设有吸附组件。该节能环保的印染废水处理设备，通过投料口、石英砂和滤床的连接配合，避免了单一一次处理后的废水处理效果差的问题，通过刀具、挡盖和直杆的连接配合，避免成块的污染物留在处理装置内部不一排出的情况，通过传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接配合，避免需要打碎大块时，直杆旋转较为费力的问题。

Description

一种节能环保的印染废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种节能环保的印染废水处理设备。

背景技术

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水，纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同想，而其中，印染厂废水水量较大，需要对印染废水进行处理，例如专利号为201821244805.0的专利，通过螺旋搅碎轴将印染废水中大颗粒的固体搅碎，防止管道堵塞，利用电机带动齿轮旋转，齿轮通过齿环带动过滤桶旋转，达到将印染废水和染料结块分离的效果，避免有染料结块存在染料废水中。

虽然它可以将废水的大颗粒和染料的结块进行过滤，与水分离，但是其并不能将与水结合的染料和其他污染物质进行分离，使得废水的处理结果并不好，而且其过滤筒中的颜料结块不方便取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的印染废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的其并不能将与水结合的染料和其他污染物质进行分离，使得废水的处理结果并不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的印染废水处理设备，包括处理箱、进水管道和出水管道，所述处理箱的左右两端分别固接有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道与处理箱内部连通，所述处理箱的上端左侧固接有投料口，所述处理箱的内部左侧固接有隔板，所述隔板的中间加工有孔洞，所述处理箱的内腔右侧设有吸附组件；

所述吸附组件包括滤床、石英砂、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板；

所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外壁均固接有处理箱，所述第一过滤板和第二过滤板的内侧填充有石英砂，所述第二过滤板和第三过滤板的内侧填充有滤床。多种处理方式，可以更好地的进行处理废水。

优选的，所述进水管道的内壁安装单向阀。避免废水回流。

优选的，所述隔板的左侧固接有搅碎机构；

所述搅碎机构包括架子、直块、挡盖、直杆、刀具和第一密封轴承；

所述架子的左右两侧分别固接有处理箱和隔板，所述直杆通过第一密封轴承分别与架子、传动组件和直块转动连接，所述第一密封轴承的内圈固接有直杆，所述第一密封轴承的外圈分别固接有架子、传动组件和直块，所述直杆的外壁下端固接有刀具，所述直块的外壁间隙配合有挡盖，所述挡盖通过螺栓与处理箱固定连接。需要取出的大块废料可以通过拆开挡盖进行取出。

优选的，所述直杆、直块和挡盖的中心竖直对应。保证挡盖受力均匀。

优选的，所述直块为长方形，且与挡盖内腔凹槽相契合。使得挡盖可以固定直块。

优选的，所述刀具以直杆的中心为基准中心对称。刀具单方向旋转可以更好的进行打碎大块混凝的污染物质。

优选的，所述处理箱的内侧设有传动组件；

所述传动组件包括传动箱、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二密封轴承；

所述传动杆通过第二密封轴承分别与处理箱和传动箱转动连接，所述第二密封轴承的内圈固接有传动杆，所述第二密封轴承的外圈固接有处理箱和传动箱，所述传动杆的右侧固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧上端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固接有直杆。方便带动直杆进行旋转，带动刀具打碎成块污染物质。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的尺寸相同。方便机型控制直杆的旋转速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的印染废水处理设备，与现有技术相比，其有以下几个优点：

通过投料口、石英砂和滤床的连接配合，使废水进入后，有投料口投放混凝剂，将废水中大部分的污染的染料进行吸附混凝成块，进行初级处理，再由石英砂和滤床进行吸附残存的污染物质，避免了单一一次处理后的废水处理效果差的问题。

通过刀具、挡盖和直杆的连接配合，使得废水中的大块染料和混凝成块的污染物进行打碎后，可以将挡盖拆除后排出，避免成块的污染物留在处理装置内部不一排出的情况。

通过传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接配合，使得直杆进行打碎大块污染物时，传动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的方便带动直杆进行旋转，避免需要打碎大块时，直杆旋转较为费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1传动杆、架子和传动箱的结构示意图；

图3为图1刀具、直杆和挡盖的结构示意图；

图4为图1是石英砂、滤床和处理箱的结构示意图。

图中：1、处理箱，2、进水管道，3、出水管道，4、吸附组件，401、滤床，402、石英砂，403、第一过滤板，404、第二过滤板，405、第三过滤板，5、隔板，6、孔洞，7、传动组件，701、传动箱，702、传动杆，703、第一锥齿轮，704、第二锥齿轮，705、第二密封轴承，8、投料口，9、搅碎机构，901、架子，902、直块，903、挡盖，904、直杆，905、刀具，906、第一密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的印染废水处理设备，包括处理箱1、进水管道2和出水管道3，处理箱1的左右两端分别固接有进水管道2和出水管道3，进水管道和出水管道3与处理箱1内部连通，处理箱1的上端左侧固接有投料口8，投料口8用来投放混凝剂，将废水中的污染物进行凝结成块，处理箱1的内部左侧固接有隔板5，隔板5的中间加工有孔洞6，隔板5用来阻挡成块的污染物，处理箱1的内腔右侧设有吸附组件4，吸附组件4包括滤床401、石英砂402、第一过滤板403、第二过滤板404和第三过滤板405，第一过滤板403、第二过滤板404和第三过滤板405的外壁均固接有处理箱1，第一过滤板403和第二过滤板404的内侧填充有石英砂402，第二过滤板404和第三过滤板405的内侧填充有滤床401，滤床401由活性炭、黏土等多孔物物质的颗粒组成的滤床，第一过滤板403、第二过滤板404和第三过滤板405均为表面加工孔洞的不锈钢板，其方便进行固定石英砂402和滤床，进水管道2的内壁安装单向阀，避免废水回流。

隔板5的左侧固接有搅碎机构9，搅碎机构9包括架子901、直块902、挡盖903、直杆904、刀具905和第一密封轴承906，架子901的左右两侧分别固接有处理箱1和隔板5，直杆904通过第一密封轴承906分别与架子901、传动组件7和直块902转动连接，第一密封轴承906的内圈固接有直杆904，第一密封轴承906的外圈分别固接有架子901、传动组件7和直块902，直杆904的外壁下端固接有刀具905，直块902的外壁间隙配合有挡盖903，挡盖903用来固定直块902的位置，挡盖903通过螺栓与处理箱1固定连接，直杆904、直块902和挡盖903的中心竖直对应，直块902为长方形，且与挡盖903内腔凹槽相契合，便于更好的固定直块，刀具905以直杆904的中心为基准中心对称，使得挡盖可以固定直块。

处理箱1的内侧设有传动组件7，传动组件7包括传动箱701、传动杆702、第一锥齿轮703、第二锥齿轮704和第二密封轴承705，传动杆702通过第二密封轴承705分别与处理箱1和传动箱701转动连接，传动杆702的左侧连接外部节能驱动装置，其用来带动传动杆702旋转，第二密封轴承705的内圈固接有传动杆702，第二密封轴承705的外圈固接有处理箱1和传动箱701，传动杆702的右侧固接有第一锥齿轮703，第一锥齿轮703的右侧上端啮合有第二锥齿轮704，第二锥齿轮704的内圈固接有直杆904，第一锥齿轮703和第二锥齿轮704的尺寸相同，方便机型控制直杆的旋转速度。

当需要使用本装置进行处理印染产生的废水时，将废水由处理箱1左侧的进水管道2排进处理箱1中，再由投料口8投放混凝剂，用来将废水中的污染物质凝结成块，污染物质成块后因重量变大而沉底，隔板5将底部沉淀的凝结成块的污染物质进行格挡，然后废水由隔板5上的孔洞6向右侧流通过石英砂进行再次过滤，再由滤床将废水中剩余的污染物质进行吸附，多次处理使得可以更好的提高废水处理的效果，进行有排水管道3将处理好的废水排出，第一过滤板403、第二过滤板404和第三过滤板405用来固定石英砂402和滤床401的位置，当需要将混凝的成块的污染物质进行排出时，通过外部驱动装置带动传动杆702旋转，传动杆702通过第一锥齿轮703和第二锥齿轮704带动直杆904旋转，直杆904带动刀具旋转，将大块混凝块打碎，打碎完毕后，停止直杆904旋转，然后通过拆除挡盖903上的螺栓，将挡盖903取下，再由其留下的开口处将混凝成块的污染物质取出。

在本装置进行处理废水时，也可在投料口8投放混凝剂时，通过缓慢旋转直杆904带动刀具旋转，可以更好的使混凝剂进行吸附凝结污染物质，可以提高处理废水的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能环保的印染废水处理设备，包括处理箱(1)、进水管道(2)和出水管道(3)，所述处理箱(1)的左右两端分别固接有进水管道(2)和出水管道(3)，所述进水管道(2)和出水管道(3)与处理箱(1)内部连通，其特征在于：所述处理箱(1)的上端左侧固接有投料口(8)，所述处理箱(1)的内部左侧固接有隔板(5)，所述隔板(5)的中间加工有孔洞(6)，所述处理箱(1)的内腔右侧设有吸附组件(4)；

所述吸附组件(4)包括滤床(401)、石英砂(402)、第一过滤板(403)、第二过滤板(404)和第三过滤板(405)；

所述第一过滤板(403)、第二过滤板(404)和第三过滤板(405)的外壁均固接有处理箱(1)，所述第一过滤板(403)和第二过滤板(404)的内侧填充有石英砂(402)，所述第二过滤板(404)和第三过滤板(405)的内侧填充有滤床(401)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述进水管道(2)的内壁安装单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述隔板(5)的左侧固接有搅碎机构(9)；

所述搅碎机构(9)包括架子(901)、直块(902)、挡盖(903)、直杆(904)、刀具(905)和第一密封轴承(906)；

所述架子(901)的左右两侧分别固接有处理箱(1)和隔板(5)，所述直杆(904)通过第一密封轴承(906)分别与架子(901)、传动组件(7)和直块(902)转动连接，所述第一密封轴承(906)的内圈固接有直杆(904)，所述第一密封轴承(906)的外圈分别固接有架子(901)、传动组件(7)和直块(902)，所述直杆(904)的外壁下端固接有刀具(905)，所述直块(902)的外壁间隙配合有挡盖(903)，所述挡盖(903)通过螺栓与处理箱(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述直杆(904)、直块(902)和挡盖(903)的中心竖直对应。

5.根据权利要求3所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述直块(902)为长方形，且与挡盖(903)内腔凹槽相契合。

6.根据权利要求3所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述刀具(905)以直杆(904)的中心为基准中心对称。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧设有传动组件(7)；

所述传动组件(7)包括传动箱(701)、传动杆(702)、第一锥齿轮(703)、第二锥齿轮(704)和第二密封轴承(705)；

所述传动杆(702)通过第二密封轴承(705)分别与处理箱(1)和传动箱(701)转动连接，所述第二密封轴承(705)的内圈固接有传动杆(702)，所述第二密封轴承(705)的外圈固接有处理箱(1)和传动箱(701)，所述传动杆(702)的右侧固接有第一锥齿轮(703)，所述第一锥齿轮(703)的右侧上端啮合有第二锥齿轮(704)，所述第二锥齿轮(704)的内圈固接有直杆(904)。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保的印染废水处理设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(703)和第二锥齿轮(704)的尺寸相同。

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