CN116514356B - 一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置，包括：膜生物反应器，用以对污泥中的有机物进行降解；微生物悬浮液循环机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器提供微生物营养物质和氧气；污泥分离机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器处理后的污泥和水源进行分离；干化机构，与污泥分离系统的污泥输出口连接，用以对污泥分离系统分离出的污泥进行干化处理。本发明可对污泥中的有机物进行降解和生物反应处理，加强污泥减量化的效果；内部设有干化机构，可以对污泥分离系统分离出的污泥进行干化处理，降低污泥体积，且便于对干化后的污泥进行快速回收利用。

Description

一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置。

背景技术

例如专利号为CN202111557462.X的一种工业用污泥处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有电动推杆，所述箱体的内壁滑动连接有挡板，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述箱体右侧的内壁安装有滤板，所述箱体的内壁固定连接有滤网，所述推板的内壁安装有滤盒，所述滤盒的内部设置有絮凝剂，可低成本高效率的完成污泥和水的分离。该申请的污泥处理装置对污泥处理方式较为单一，仅可对污泥和水进行分离。

再如专利号为CN202122965616.0的一种用于污泥处理的过滤除杂装置，包括过滤本体，过滤本体内部固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有螺纹杆，过滤本体内部设置有安装盒，螺纹杆和安装盒之间螺纹配合，安装盒内部设置有横杆，横杆的两端固定连接有连杆，连杆一端分别和安装盒的两端滑动配合，横杆上均匀穿设有若干喷头，横杆的底部连接有水管，水管的一端依次穿过安装盒和过滤本体的底部，安装盒内部设置有推动装置。该申请的污泥处理装置仅可通过过滤本体对污泥进行简单的过滤处理，分离出污泥与水液，处理效果单一，且无法对分离出的污泥进行回收利用。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。

本发明的一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置，不仅可以对污泥与水液进行分离处理，还可对污泥中的有机物进行降解和生物反应处理，并且可对分离出的污泥进行干化处理，便于进行回收利用。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种智能化污泥减量处理系统，包括：

膜生物反应器，用以对污泥中的有机物进行降解；

微生物悬浮液循环机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器提供微生物营养物质和氧气；

污泥分离机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器处理后的污泥和水源进行分离；

干化机构，与污泥分离系统的污泥输出口连接，用以对污泥分离系统分离出的污泥进行干化处理。

可选地，所述污泥分离机构包括：

污泥分离筒，污泥分离筒内部的中心连接过滤组件，污泥分离筒与过滤组件之间形成滤出区；

顶盖，连接在污泥分离筒顶部，且位于污泥分离筒和过滤组件之间；

搅拌组件，连接在顶盖上，且插入至污泥分离筒的滤出区内，用以对污泥分离筒内的污泥和水源进行搅匀处理。

可选地，所述污泥分离机构还包括：清理组件，安装在顶盖上，用以对过滤组件进行清理。

可选地，所述过滤组件包括：

圆柱形过滤筒，圆柱形过滤筒顶部开放、底部封闭设置，圆柱形过滤筒的侧面上均匀设置多个过滤孔，圆柱形过滤筒底部滑动在污泥分离筒底部的中心管内；

导向管，导向管上端固定在圆柱形过滤筒底面的中心孔内，导向管中部密封滑动在中心管底面的纵向通孔内；

缓冲压簧，套设在导向管上，且位于圆柱形过滤筒底面和中心管底面之间；

阶梯封堵柱，阶梯封堵柱一端螺纹配合在导向管内部，阶梯封堵柱另一端卡挡在导向管底面上，导向管底面与阶梯封堵柱之间设有密封环。

可选地，所述搅拌组件包括多个滑座，多个滑座中部均匀环绕滑动在顶盖的内外滑道内，每个滑座上下两端分别滑动在顶盖的上限位滑道和下限位滑道内，每个滑座上转动一根旋转轴，每根旋转轴插入至滤出区的轴体上均固定有搅拌轮；每根旋转轴上固定一个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，每个第二锥齿轮固定在一个套管上，每个套管滑动在设有凹槽的横轴上，套管内侧的凸棱与横轴的凹槽滑动配合，每个套管转动在一个L形架一端，每个L形架另一端与一根旋转轴转动连接；多根横轴通过多个承轴架均匀环绕转动在顶盖底面上，每根横轴上固定一个第三锥齿轮，多个第三锥齿轮均与转动在顶盖上的锥齿环啮合；一根旋转轴与搅拌驱动组件连接。

可选地，所述的一种智能化污泥减量处理系统，还包括调距控制组件；调距控制组件包括控制电机，控制电机通过电机座固定在污泥分离筒上，控制电机输出轴上固定控制齿轮，控制齿轮啮合连接双面齿圈外侧面的齿，双面齿圈固定在圆形转环上，圆形转环转动在顶盖上的环形凹槽内；双面齿圈内侧面的齿啮合传动多个联动齿轮，多个联动齿轮固定在多根传动轴上，多根传动轴均匀环绕转动在顶盖上，多根传动轴上均固定有传动齿轮，多个传动齿轮与多根齿条一一啮合，多根齿条与多个滑座一一固定连接。

可选地，每个所述滑座内端转动连接一个夹持轮，以通过多个夹持轮的内侧对圆柱形过滤筒进行夹持；每个夹持轮的外侧与一个摩擦传动轮摩擦连接，多个摩擦传动轮固定在多根竖轴上，多根竖轴与多个滑座一一转动连接，每根竖轴上固定一个第二齿轮，每个第二齿轮与一个旋转轴上的第一齿轮啮合。

可选地，所述清理组件包括转动刷，转动刷通过刷座固定在顶盖上，转动刷的刷毛抵靠在圆柱形过滤筒外侧面上。

移动式污泥减量处理装置，包括上述任一项所述的智能化污泥减量处理系统，还包括移动车架，所述的智能化污泥减量处理系统装设在移动车架上。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置，内部设有膜生物反应器，可以对污泥中的有机物进行降解和生物反应处理，加强污泥减量化的效果；内部设有污泥分离机构，可以对膜生物反应器处理后的污泥和水源进行分离，便于对污泥和水源分别进行回收利用；内部设有干化机构，可以对污泥分离系统分离出的污泥进行干化处理，降低污泥体积，且便于对干化后的污泥进行快速回收利用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例提供的污泥分离机构的第一方向的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的污泥分离机构的第二方向的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的污泥分离机构的剖视结构图；

图4为本发明实施例提供的过滤组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的污泥分离筒的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的顶盖的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的搅拌组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的阶梯封堵柱的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的调距控制组件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的搅拌驱动组件的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的搅拌组件的局部结构示意图。

图标：过滤组件1；污泥分离筒2；顶盖3；搅拌组件4；清理组件5；圆柱形过滤筒6；导向管7；缓冲压簧8；阶梯封堵柱9；滑座10；旋转轴11；第一锥齿轮12；套管13；第二锥齿轮14；横轴15；L形架16；第三锥齿轮17；锥齿环18；调距控制组件19；控制电机20；控制齿轮21；双面齿圈22；联动齿轮23；传动齿轮24；夹持轮25；摩擦传动轮26；第二齿轮27；第一齿轮28；驱动电机29；滑动电机架30；横导向轴31；支架32。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

实施例一

如图1-11所示，一种智能化污泥减量处理系统，包括：膜生物反应器，用以对污泥中的有机物进行降解和生物反应处理；微生物悬浮液循环机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器提供微生物营养物质和氧气；污泥分离机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器处理后的污泥和水源进行分离；干化机构，与污泥分离系统的污泥输出口连接，用以对污泥分离系统分离出的污泥进行干化处理。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置，在对污泥进行处理时，首先将污泥投入至膜生物反应器内，通过膜生物反应器对污泥中的有机物进行降解和生物反应处理，加强污泥减量化的效果，膜生物反应器可以采用市场上购置的反应器，膜生物反应器可选用碧利源MBR-10膜生物反应器，反应器的材料可以是不锈钢、玻璃钢和聚乙烯等耐腐蚀性材料，在通过膜生物反应器对污泥中的有机物进行降解和生物反应处理过程中，可以通过与膜生物反应器连接的微生物悬浮液循环机构向膜生物反应器内提供微生物营养物质和氧气，以促进有机物的降解，微生物悬浮液循环机构可采用带有送料泵的送料管，以将微生物营养物质和氧气向膜生物反应器内输送；在膜生物反应器对污泥处理后，污泥分离机构可以对处理后的污泥和水源进行分离，便于对污泥和水源分别进行回收利用；分离出的水源排出至水源收集设备内，分离出的污泥送入至干化机构内部，干化机构为市场上购置的干化装置即可，例如带有烘干机的干燥箱，用于对污泥进行干化处理，有效降低污泥体积，且便于对干化后的污泥进行快速回收利用。

实施例二

如图1-11所示，所述污泥分离机构包括：污泥分离筒2，污泥分离筒2内部的中心连接过滤组件1，污泥分离筒2与过滤组件1之间形成滤出区；顶盖3，连接在污泥分离筒2顶部；搅拌组件4，连接在顶盖3上，且插入至污泥分离筒2的滤出区内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置中，污泥分离机构可以有效对污泥和水源进行分离处理，污泥通过膜生物反应器处理后，投入至污泥分离筒2与过滤组件1之间形成的滤出区内，含水污泥通过过滤组件1进行过滤分离处理，污泥被阻挡在滤出区内，过滤出的水液可进入至过滤组件1内部，从而实现污泥和水源的有效分离，使得处理后的水源可再次可再次使用，在过滤过程中，搅拌组件4可以接电启动，搅拌组件4启动后可以对滤出区内的含水污泥进行搅拌，使得污泥均匀地悬浮于水中，便于过滤组件1进行更好的过滤处理，提高过滤效果。

所述污泥分离筒2底部的排设有排泥口，便于排出滤出区内的污泥。

所述污泥分离机构还包括：清理组件5，安装在顶盖3上，用以对过滤组件1进行清理，保证过滤组件1的过滤效果。

实施例三

如图1-11所示，所述过滤组件1包括：圆柱形过滤筒6，圆柱形过滤筒6底部滑动在污泥分离筒2底部的中心管内；导向管7，导向管7固定在圆柱形过滤筒6底面的中心孔内，导向管7中部密封滑动在中心管底面的纵向通孔内；缓冲压簧8，套设在导向管7上，且位于圆柱形过滤筒6底面和中心管底面之间；阶梯封堵柱9，阶梯封堵柱9一端螺纹配合在导向管7内部，阶梯封堵柱9另一端卡挡在导向管7底面上。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置中，所述过滤组件1在使用时，含水污泥可以通过圆柱形过滤筒6进行过滤，过滤后的水源进入至圆柱形过滤筒6内部，圆柱形过滤筒6底面和中心管底面之间设有缓冲压簧8，在圆柱形过滤筒6受到冲击时通过缓冲压簧8进行一定程度的缓冲，并使得圆柱形过滤筒6过滤时可进行一定幅度的运动，具有一定程度的震荡效果，可以配合搅拌组件4提高对污泥和水源的分离过滤效果；其中，导向管7不仅可以起到导向限位的作用，并且在拆卸阶梯封堵柱9后，可以将过滤出的水源通过导向管7排出，阶梯封堵柱9一端螺纹配合在导向管7内部，阶梯封堵柱9另一端可卡挡在导向管7底面上，阶梯封堵柱9起到封堵导向管7的作用。

实施例四

如图1-11所示，所述搅拌组件4包括环绕滑动在顶盖3内外滑道内的多个滑座10，滑座10中部的限位横架滑动在顶盖3的限位滑道内，限位滑道与内外滑道连通，每个滑座10上转动的旋转轴11上均固定搅拌轮；每根旋转轴11上固定一个第一锥齿轮12，第一锥齿轮12与固定在套管13上的第二锥齿轮14啮合，每根套管13滑动在一根设有凹槽的横轴15上，套管13内的凸棱与横轴15凹槽滑动配合，每个套管13转动在一个L形架16一端，L形架16另一端与一根旋转轴11转动连接；多根横轴15均匀环绕转动在顶盖3上，每根横轴15上固定一个第三锥齿轮17，多个第三锥齿轮17均与转动在顶盖3上的锥齿环18啮合；一根旋转轴11与搅拌驱动组件连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置中，设有搅拌组件4，可以通过搅拌组件4对污泥分离筒2内的污泥和水源进行搅拌，使得污泥均匀地悬浮于水中，便于圆柱形过滤筒6进行更好的过滤处理，提高过滤效果；在使用时，搅拌驱动组件带动一根旋转轴11转动，该旋转轴11转动时可以带动其下端的搅拌轮转动，从而通过搅拌轮进行搅拌旋流处理，并且该旋转轴11转动时还可以带动其上的第一锥齿轮12转动，该第一锥齿轮12转动时啮合传动第二锥齿轮14转动，从而通过第二锥齿轮14带动套管13转动，套管13转动时通过凸棱与凹槽的配合带动横轴15转动，从而通过横轴15带动与其连接的第三锥齿轮17转动，该第三锥齿轮17转动时带动锥齿环18转动，从而通过锥齿环18带动其余多个第三锥齿轮17转动，最终带动多根旋转轴11转动，从而带动多个搅拌轮转动，通过环绕分布在圆柱形过滤筒6外侧的多个搅拌轮进行旋流，提高污泥在水源中分布的均匀性，提高圆柱形过滤筒6的过滤效果。

实施例五

如图1-11所示，所述的一种智能化污泥减量处理系统，还包括调距控制组件19；调距控制组件19包括控制电机20，控制电机20输出轴上的控制齿轮21啮合双面齿圈22外侧面的齿，双面齿圈22通过圆形转环转动在顶盖3的环形凹槽内；双面齿圈22内侧面的齿啮合多个联动齿轮23，多个联动齿轮23固定在多根传动轴上，多根传动轴转动在顶盖3上，多根传动轴上均固定传动齿轮24，多个传动齿轮24与多个滑座10上的齿条一一啮合。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置中，还包括调距控制组件19，可以通过调距控制组件19调节多根旋转轴11和多个搅拌轮的位置，从而在不同位置进行运动搅拌，进一步增强搅拌效果；在使用时，将控制电机20接电启动，控制电机20启动后可以带动控制齿轮21转动，控制齿轮21转动时可以啮合传动带动双面齿圈22转动，双面齿圈22转动时可以啮合传动多个联动齿轮23转动，多个联动齿轮23转动时可以带动多根传动轴转动，多根传动轴转动时带动多个传动齿轮24转动，从而通过多个传动齿轮24的转动啮合传动带动多个齿条进行运动，最终通过多个齿条带动多个滑座10在顶盖3内外滑道内进行内外方向的往复式滑动运动，以调节多根旋转轴11和多个搅拌轮的位置。

实施例六

如图1-11所示，每个所述滑座10内端转动一个夹持轮25；每个夹持轮25外侧与一个摩擦传动轮26摩擦连接，多个摩擦传动轮26固定在多根竖轴上，多根竖轴与多个滑座10一一转动连接，每根竖轴上固定一个第二齿轮27，每个第二齿轮27与一根旋转轴11上的第一齿轮28啮合。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明一种智能化污泥减量处理系统及移动式污泥减量处理装置中，每个所述滑座10内端转动一个夹持轮25，通过多个调距控制组件19调节多个滑座10的位置时，可以同步控制多个夹持轮25的位置进行调节，可以通过多个夹持轮25夹持在圆柱形过滤筒6外侧面上，通过夹持力可以改变圆柱形过滤筒6受到冲击时向下运动的幅度，从而改变圆柱形过滤筒6的震荡幅度，并且可以提高过滤时的稳定性，此外，通过多个夹持轮25夹持在圆柱形过滤筒6外侧面上时，可以通过多个夹持轮25控制圆柱形过滤筒6进行旋转运动，旋转轴11转动时可以带动第一齿轮28转动，从而通过第一齿轮28转动带动第二齿轮27转动，第二齿轮27转动时可以带动竖轴转动，从而带动摩擦传动轮26转动，摩擦传动轮26转动时摩擦传动带动夹持轮25转动，进而通过转动的多个夹持轮25带动圆柱形过滤筒6进行旋转运动，可以配合搅拌组件4对污泥分离筒2内的污泥和水源的搅拌使用，提高污泥分布均匀性的同时，便于搅拌组件4搅拌时产生的旋流对圆柱形过滤筒6不同外壁位置进行冲击，降低圆柱形过滤筒6堵塞概率，一定程度上对圆柱形过滤筒6进行清洁。

所述清理组件5包括转动刷，转动刷通过刷座固定在顶盖3上，转动刷的刷毛抵靠在圆柱形过滤筒6外侧面上。

在多个夹持轮25带动圆柱形过滤筒6进行旋转运动时，圆柱形过滤筒6的不同位置与转动刷的刷毛接触，从而通过刷毛对圆柱形过滤筒6进行清理，清理效果较好，且无需其他动力，便于提高圆柱形过滤筒6过滤效果。

所述搅拌驱动组件包括驱动电机29，驱动电机29输出轴通过联轴器连接一根旋转轴11，驱动电机29固定在滑动电机架30上，滑动电机架30滑动在两根横导向轴31上，两根横导向轴31通过支架32固定在顶盖3上。

驱动电机29启动后可以调动一根旋转轴11转动，从而对搅拌组件4提供动力，滑动电机架30滑动在两根横导向轴31上，使得驱动电机29的位置可以随着旋转轴11位置的调节而调节，不会发生阻碍。

移动式污泥减量处理装置，包括上述任一项所述的智能化污泥减量处理系统，还包括移动车架，所述的智能化污泥减量处理系统装设在移动车架上。移动车架的设置，使得本发明具有便于移动的效果，提高本发明使用的便携性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种智能化污泥减量处理系统，其特征在于，包括：膜生物反应器，用以对污泥中的有机物进行降解；微生物悬浮液循环机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器提供微生物营养物质和氧气；污泥分离机构，与膜生物反应器连接，用以对膜生物反应器处理后的污泥和水源进行分离；干化机构，与污泥分离系统的污泥输出口连接，用以对污泥分离系统分离出的污泥进行干化处理；

所述污泥分离机构包括：污泥分离筒（2），污泥分离筒（2）内部的中心连接过滤组件（1），污泥分离筒（2）与过滤组件（1）之间形成滤出区；顶盖（3），连接在污泥分离筒（2）顶部；搅拌组件（4），连接在顶盖（3）上，且插入至污泥分离筒（2）的滤出区内；

所述污泥分离机构还包括：清理组件（5），安装在顶盖（3）上，用以对过滤组件（1）进行清理；

所述过滤组件（1）包括：圆柱形过滤筒（6），圆柱形过滤筒（6）底部滑动在污泥分离筒（2）底部的中心管内；导向管（7），导向管（7）固定在圆柱形过滤筒（6）底面的中心孔内，导向管（7）中部密封滑动在中心管底面的纵向通孔内；缓冲压簧（8），套设在导向管（7）上，且位于圆柱形过滤筒（6）底面和中心管底面之间；阶梯封堵柱（9），阶梯封堵柱（9）一端螺纹配合在导向管（7）内部，阶梯封堵柱（9）另一端卡挡在导向管（7）底面上；

所述搅拌组件（4）包括环绕滑动在顶盖（3）内外滑道内的多个滑座（10），滑座（10）中部的限位横架滑动在顶盖（3）的限位滑道内，限位滑道与内外滑道连通，每个滑座（10）上转动的旋转轴（11）上均固定搅拌轮；每根旋转轴（11）上固定一个第一锥齿轮（12），第一锥齿轮（12）与固定在套管（13）上的第二锥齿轮（14）啮合，每根套管（13）滑动在一根设有凹槽的横轴（15）上，套管（13）内的凸棱与横轴（15）凹槽滑动配合，每根套管（13）转动在一个L形架（16）一端，L形架（16）另一端与一根旋转轴（11）转动连接；多根横轴（15）均匀环绕转动在顶盖（3）上，每根横轴（15）上固定一个第三锥齿轮（17），多个第三锥齿轮（17）均与转动在顶盖（3）上的锥齿环（18）啮合；一根旋转轴（11）与搅拌驱动组件连接；

还包括调距控制组件（19）；调距控制组件（19）包括控制电机（20），控制电机（20）输出轴上的控制齿轮（21）啮合双面齿圈（22）外侧面的齿，双面齿圈（22）通过圆形转环转动在顶盖（3）的环形凹槽内；双面齿圈（22）内侧面的齿啮合多个联动齿轮（23），多个联动齿轮（23）固定在多根传动轴上，多根传动轴转动在顶盖（3）上，多根传动轴上均固定传动齿轮（24），多个传动齿轮（24）与多个滑座（10）上的齿条一一啮合。

2.根据权利要求1所述的一种智能化污泥减量处理系统，其特征在于，每个所述滑座（10）内端转动一个夹持轮（25）；每个夹持轮（25）外侧与一个摩擦传动轮（26）摩擦连接，多个摩擦传动轮（26）固定在多根竖轴上，多根竖轴与多个滑座（10）一一转动连接，每根竖轴上固定一个第二齿轮（27），每个第二齿轮（27）与一根旋转轴（11）上的第一齿轮（28）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种智能化污泥减量处理系统，其特征在于，所述清理组件（5）包括转动刷，转动刷通过刷座固定在顶盖（3）上，转动刷的刷毛抵靠在圆柱形过滤筒（6）外侧面上。

4.移动式污泥减量处理装置，包括权利要求1-3任一项所述的智能化污泥减量处理系统，其特征在于：还包括移动车架，所述的智能化污泥减量处理系统装设在移动车架上。