CN115231703A - 一种mbr膜生物反应器一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MBR膜生物反应器一体化设备，属于污水处理技术领域，一种MBR膜生物反应器一体化设备，包括底板，所述底板上固定连接有过滤箱和厌氧箱，还包括：固定连接在过滤箱内的过滤网，所述过滤箱侧壁滑动连接有往复杆，所述往复杆延伸至过滤箱内的一端固定连接有刮板，所述刮板与过滤网上表面相贴；固定连接在底板上的电机，所述电机的输出端连接有第一转轴；当水流聚集过滤箱底部时，通过输送机构，将经过初步处理过的污水输送到厌氧箱内，然后通过膜组件处理后，通过排液管排出，完成污水处理，通过过滤网事先的初步过滤，有效避免了污水中的杂质大量聚集在厌氧箱内膜组件处，保障了膜组件的处理污水效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种MBR膜生物反应器一体化设备。
背景技术
MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，在污水处理、水资源再利用等领域，有着广泛的应用。
但是，目前市场上，现有的MBR膜生物反应器一体化设备，在对一些工业污水，比如印染污水，或者居民生活污水进行处理时，通常将污水直接排入厌氧室进行反应沉淀，由于没有对污水进行初级处理，当污水中含有的杂质较多时，容易大量聚集在厌氧室内的膜组件处，长时间工作后，污水处理效率会降低，同时，也易造成设备的损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中，没有对污水进行初级处理，当污水中含有的杂质较多时，容易大量聚集在厌氧室内的膜组件处的问题，而提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种MBR膜生物反应器一体化设备，包括底板，所述底板上固定连接有过滤箱和厌氧箱，还包括：固定连接在过滤箱内的过滤网，所述过滤箱侧壁滑动连接有往复杆，所述往复杆延伸至过滤箱内的一端固定连接有刮板，所述刮板与过滤网上表面相贴；固定连接在底板上的电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上设有往复螺纹槽，所述往复杆延伸至过滤箱外的一端固定连接有往复板，所述往复板螺纹连接在往复螺纹槽上；所述底板上设有输送机构，所述输送机构用以将过滤箱底部的水输送到厌氧箱内；固定连接在厌氧箱内的膜组件；所述过滤箱顶部连接有进液管，所述厌氧箱侧壁连接有排液管。
优选地，所述输送机构包括：转动连接在底板上的第二转轴，所述第二转轴顶部固定连接有第一齿轮，所述第一转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；固定连接在第二转轴上的曲轴，固定连接在底板上的第一活塞组件，所述第一活塞组件的动力端与曲轴转动连接；所述第一活塞组件与过滤箱底部之间连通有第一管道，所述第一活塞组件与厌氧箱之间连接有第二管道，所述第一管道和第二管道内均设有单向阀；所述第二管道和排液管通过膜组件隔开。
为了便于更换，优选地，还包括：连接框架，所述膜组件固定在连接框架上；固定连接在厌氧箱内的第二框架，所述连接框架通过螺栓可拆卸连接在第二框架上。
为了避免堵塞，优选地，所述过滤箱侧壁固定连接有驱动筒和负压筒，所述驱动筒与进液管相连通；所述驱动筒侧壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴延伸至驱动筒内的一端固定连接有叶轮，所述第三转轴延伸至负压筒内的一端固定连接有风扇；所述第二框架顶部固定连接有喷头，所述喷头位于远离排液管的一侧，所述喷头喷向膜组件；所述喷头与负压筒之间连接有第七管道，所述负压筒远离第七管道的一端设有进气口。
为了提高污水处理能力，优选地，还包括：固定连接在底板上的第一罐体和第二活塞组件，所述第二活塞组件的动力端与往复板固定连接；所述第一罐体与第二活塞组件之间连通有第三管道，所述第二活塞组件与驱动筒之间连通有第四管道；所述第三管道和第四管道内均设有单向阀。
为了提高污水处理能力，进一步地，还包括：固定连接在底板上的第二罐体，固定连接在过滤箱侧壁的第三活塞组件，所述第三活塞组件的动力端与往复板固定连接；所述第二罐体与第三活塞组件之间连通有第五管道，所述第三活塞组件与驱动筒之间连通有第六管道；所述第五管道和第六管道内均设有单向阀。
优选地，所述第一罐体和第二罐体上均转动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有混合杆；所述第四转轴与第二转轴之间连接有皮带。
为了便于清洗，优选地，所述过滤箱内壁固定连接有第一框架，所述第一框架为倾斜设计，所述过滤箱侧壁设有连通腔，所述连通腔位于第一框架高度较低的一端，所述过滤网固定连接在第一框架上；所述连通腔上连接有排污管，所述排污管上设有第一转动开关。
为了便于取样检测，优选地，所述厌氧箱侧壁连通有取样管，所述取样管上设有第二转动开关；所述取样管与排液管同侧。
优选地，所述过滤箱侧壁设有第一侧门，所述厌氧箱侧壁设有第二侧门。
与现有技术相比，本发明提供了一种MBR膜生物反应器一体化设备，具备以下有益效果：
1、该MBR膜生物反应器一体化设备，当水流聚集过滤箱底部时，通过输送机构，将经过初步处理过的污水输送到厌氧箱内，然后通过膜组件处理后，通过排液管排出，完成污水处理，通过过滤网事先的初步过滤，有效避免了污水中的杂质大量聚集在厌氧箱内膜组件处，保障了膜组件的处理污水效率。
2、该MBR膜生物反应器一体化设备，当进液管在将污水输送到过滤箱内的过程中，在水流的作用下，驱动叶轮转动，进而带动风扇转动，使气流通过喷头喷出，喷向膜组件远离排液管的一侧，通过气流与水的相互作用，在此处形成涡流，避免出现水中杂质聚集处于静止状态，进而保障了污水处理效率。
3、该MBR膜生物反应器一体化设备，当往复板往复移动时，同步带动第二活塞组件和第三活塞组件内的活塞板往复移动，将第一罐体和第二罐体内的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液，交替输送到驱动筒内，然后在叶轮的作用下，与污水快速混合，然后一同排入过滤箱内，然后在刮板的作用下，快速使污水中的杂质絮凝。
附图说明
图1为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备的局部结构示意图一；
图4为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备图3中A部分的放大图；
图5为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备的局部结构示意图二；
图6为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备负压筒的结构示意图；
图7为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备刮板的结构示意图；
图8为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备过滤网的结构示意图；
图9为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备第一活塞组件的结构示意图；
图10为本发明提出的一种MBR膜生物反应器一体化设备混合杆的结构示意图。
图中：1、底板；101、过滤箱；102、厌氧箱；2、进液管；201、第一框架；202、过滤网；203、第二框架；204、连接框架；205、膜组件；206、排液管；3、电机；301、第一转轴；302、往复螺纹槽；303、往复板；304、往复杆；305、刮板；4、第二转轴；401、连接板；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、曲轴；405、第一活塞组件；406、第一管道；407、第二管道；5、第一罐体；501、第二活塞组件；502、第三管道；503、第四管道；504、第二罐体；505、第三活塞组件；506、第五管道；507、第六管道；6、驱动筒；601、第三转轴；602、叶轮；7、第四转轴；701、混合杆；702、皮带；8、负压筒；801、风扇；802、进气口；803、第七管道；804、喷头；9、连通腔；901、排污管；902、第一转动开关；10、取样管；1001、第二转动开关；11、第一侧门；1101、第二侧门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-10，一种MBR膜生物反应器一体化设备，包括底板1，底板1上固定连接有过滤箱101和厌氧箱102，还包括：固定连接在过滤箱101内的过滤网202，过滤网202位于过滤箱101内壁中部，过滤箱101侧壁滑动连接有往复杆304，往复杆304为水平滑动，往复杆304延伸至过滤箱101内的一端固定连接有刮板305，刮板305与过滤网202上表面相贴，如图7，刮板305个数为2-4个。
固定连接在底板1上的电机3，电机3的输出端连接有第一转轴301，第一转轴301与往复杆304相互平行，第一转轴301上设有往复螺纹槽302，往复杆304延伸至过滤箱101外的一端固定连接有往复板303，往复板303螺纹连接在往复螺纹槽302上。
底板1上设有输送机构，输送机构用以将过滤箱101底部的水输送到厌氧箱102内，过滤箱101底部的水，也就是经过过滤网202过滤后的水，固定连接在厌氧箱102内的膜组件205；过滤箱101顶部连接有进液管2，厌氧箱102侧壁连接有排液管206。
工作时，将需要处理的污水，通过进液管2输送至过滤箱101内，落在过滤网202上，通过过滤网202，将污水中所含的体积较大的杂质，过滤出来，实现初步过滤，然后水流聚集过滤箱101底部，在此过程中，启动电机3，驱动第一转轴301转动，进而通过往复螺纹槽302带动往复板303往复移动，进而通过往复杆304带动刮板305在过滤网202上往复移动，避免杂质堵塞过滤网202。
当水流聚集过滤箱101底部时，通过输送机构，将经过初步处理过的污水输送到厌氧箱102内，然后通过膜组件205处理后，通过排液管206排出，完成污水处理，通过过滤网202事先的初步过滤，有效避免了污水中的杂质大量聚集在厌氧箱102内膜组件205处，保障了膜组件205的处理污水效率。
膜组件205采用，申请号：CN202021186016.3中，所公开的膜组件。
如图3-图5、图9，具体细化了输送机构的技术方案。
输送机构包括：转动连接在底板1上的第二转轴4，第二转轴4为垂直转动，第二转轴4顶部固定连接有第一齿轮402，第一转轴301上固定连接有第二齿轮403，第一齿轮402和第二齿轮403啮合；固定连接在第二转轴4上的曲轴404，固定连接在底板1上的第一活塞组件405，第一活塞组件405的动力端与曲轴404转动连接；第一活塞组件405与过滤箱101底部之间连通有第一管道406，第一活塞组件405与厌氧箱102之间连接有第二管道407，第一管道406和第二管道407内均设有单向阀。
第一活塞组件405，包括活塞筒、滑动连接在活塞筒内的活塞板，以及转动连接在活塞板上的活塞杆。
固定连接在底板1上的第一活塞组件405，指的是，活塞筒固定在底板1上。
第一活塞组件405的动力端与曲轴404转动连接，指的是，活塞杆远离活塞板的一端与曲轴404转动连接，活塞杆套在曲轴404上，可围绕曲轴404圆周转动，连接关系类似于汽车发动机内，曲轴与连杆之间的连接关系。
第一管道406内的单向阀，使水流通过第一管道406只能流入活塞筒内，无法反向流出；第二管道407内的单向阀，使水流通过活塞筒只能流到第二管道407内，无法反向流入。
第一管道406和第二管道407均与活塞筒相连通。
第二管道407和排液管206通过膜组件205隔开。
为了提高第二转轴4转动的稳定性，过滤箱101侧壁固定连接有连接板401，第二转轴4转动在连接板401上。
当电机3在驱动第一转轴301转动时，第一转轴301同步通过第二齿轮403和第一齿轮402驱动第二转轴4转动，然后带动曲轴404圆周转动，进而通过活塞杆带动活塞板在活塞筒内往复移动，将过滤箱101底部的污水，通过第一管道406、活塞筒、第二管道407输送到厌氧箱102内，通过第一转轴301转动，同步实现输送的目的，然后污水通过膜组件205处理后，通过排液管206排出。
第二齿轮403和第一齿轮402为相互啮合的锥齿轮。
需要说明的是，上述的输送机构，还可以通过水泵替代，水泵的输入端与第一管道406相连接，水泵的输出端与第二管道407相连接。
实施例2：
参照图1-10，与实施例1基本相同，在实施例1的基础上，对整体技术方案，进一步进行了优化，进一步防止污水中的杂质在膜组件205处聚集，保障污水处理效率。
如图7-图8，本实施例的MBR膜生物反应器一体化设备还包括：连接框架204，膜组件205固定在连接框架204上，固定连接在厌氧箱102内的第二框架203，第二框架203为中空型，连接框架204通过螺栓可拆卸连接在第二框架203上，连接框架204与第二框架203连接时，连接处密封，且膜组件205正好位于第二框架203的中空形型。
在长时间工作后，可将连接框架204拆卸，然后取出，对膜组件205进行清理，或者更换，保障膜组件205处于一个稳定的工作状态。
如图1-图2、图6-图8，过滤箱101侧壁固定连接有驱动筒6和负压筒8，驱动筒6和负压筒8均为圆筒形且中空，驱动筒6与进液管2相连通，进液管2位于驱动筒6偏上的位置，驱动筒6侧壁转动连接有第三转轴601，第三转轴601延伸至驱动筒6内的一端固定连接有叶轮602，第三转轴601延伸至负压筒8内的一端固定连接有风扇801。
过滤箱101侧壁固定连接有支撑板，驱动筒6和负压筒8均固定在支撑板上，为了提升稳定性，第三转轴601也与支撑板转动连接。
第二框架203顶部固定连接有喷头804，喷头804个数为3-10个，喷头804位于远离排液管206的一侧，喷头804喷向膜组件205，为自上向下喷出气流；喷头804与负压筒8之间连接有第七管道803，负压筒8远离第七管道803的一端设有进气口802，进气口802内设置有防尘网。
当进液管2在将污水输送到过滤箱101内的过程中，在水流的作用下，驱动叶轮602转动，进而通过第三转轴601带动风扇801转动，产生气流，使气流通过进气口802处进入第七管道803内，然后通过喷头804喷出，喷向膜组件205远离排液管206的一侧，通过气流与水的相互作用，在此处形成涡流，避免出现水中杂质聚集处于静止状态，进而保障了污水处理效率。
实施例3：
参照图1-10，与实施例2基本相同，在实施例2的基础上，对整体技术方案，进一步进行了优化，提升了过滤箱101初次过滤的效率。
如图1、图3、图5、图6，本实施例的MBR膜生物反应器一体化设备还包括：固定连接在底板1上的第一罐体5和第二活塞组件501，第二活塞组件501为水平放置，第二活塞组件501的动力端与往复板303固定连接；第一罐体5与第二活塞组件501之间连通有第三管道502，第二活塞组件501与驱动筒6之间连通有第四管道503；第三管道502和第四管道503内均设有单向阀。
如图1、图3、图5、图6，本实施例的MBR膜生物反应器一体化设备还包括：
固定连接在底板1上的第二罐体504，固定连接在过滤箱101侧壁的第三活塞组件505，第三活塞组件505为水平放置，第三活塞组件505的动力端与往复板303固定连接；第二罐体504与第三活塞组件505之间连通有第五管道506，第三活塞组件505与驱动筒6之间连通有第六管道507；第五管道506和第六管道507内均设有单向阀。
第二活塞组件501和第三活塞组件505分别位移往复板303的两侧。
第二活塞组件501和第三活塞组件505，结构相同，均包括活塞筒、滑动连接在活塞筒内的活塞板，以及固定连接在活塞板上的活塞杆。
固定连接在底板1上的第二活塞组件501，指的是，活塞筒固定在底板1上；固定连接在过滤箱101侧壁的第三活塞组件505，指的是，活塞筒固定在过滤箱101侧壁。
第二活塞组件501的动力端与往复板303固定连接、第三活塞组件505的动力端与往复板303固定连接，均指的是，活塞杆远离活塞板的一端与往复板303固定连接。
第三管道502内的单向阀，使水流通过第三管道502只能流入对应的活塞筒内，无法反向流出；第五管道506内的单向阀，使水流通过第五管道506只能流入对应的活塞筒内，无法反向流出。
第四管道503内的单向阀，使水流通过对应的活塞筒只能流到第四管道503内，无法反向流入；第六管道507内的单向阀，使水流通过对应的活塞筒只能流到第六管道507内，无法反向流入。
第三管道502、第四管道503、第五管道506、第六管道507，均与对应的活塞筒相连通。
第一罐体5和第二罐体504顶部均设有加注口，通过加注口，向第一罐体5和第二罐体504内分别加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，然后加水形成溶液，注意，加注自来水，不能使用中水（注：中水是指废水或雨水经过一定的处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水，也被称为再生水，水温在5-60摄氏度）。
当往复板303往复移动时，同步带动第二活塞组件501和第三活塞组件505内的活塞板往复移动，将第一罐体5和第二罐体504内的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液，交替输送到驱动筒6内，然后在叶轮602的作用下，与污水快速混合，然后一同排入过滤箱101内。
此时，由于过滤箱101内的刮板305也是往复移动的，所以，在防止过滤网202堵塞的同时，还是搅动过滤箱101内污水，使之处于运动状态，加快污水在聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液的作用下，使污水中的杂质快速絮凝，然后滞留在过滤箱101内过滤网202的上方，提高初步过滤效果。
如图3、图5、图10，第一罐体5和第二罐体504上均转动连接有第四转轴7，第四转轴7上固定连接有混合杆701，混合杆701位于第一罐体5和第二罐体504内，混合杆701的个数为2-10个；第四转轴7与第二转轴4之间连接有皮带702，如图3，皮带702与两个第四转轴7都相贴。
在第二转轴4带动曲轴404转动的同时，同步通过皮带702带动两个第四转轴7转动，进而通过混合杆701搅动第一罐体5和第二罐体504内的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液，使其混合更加彻底。
在此，需要说明的是，在实施例1中，输送机构之所以不采用水泵，而是采用第二转轴4带动曲轴404转动，就是因为，第二转轴4还要兼顾搅动第一罐体5和第二罐体504内的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液的目的，不单单是为了输送过滤箱101底部的水流到厌氧箱102内。
实施例4：
参照图1-10，与实施例3基本相同，在实施例3的基础上，对整体技术方案，进一步进行了优化。
如图1和图8，过滤箱101内壁固定连接有第一框架201，第一框架201为倾斜设计，过滤网202固定连接在第一框架201上，所以过滤网202也是倾斜的，过滤箱101侧壁设有连通腔9，连通腔9位于第一框架201高度较低的一端；连通腔9上连接有排污管901，排污管901上设有第一转动开关902，在污水处理期间，第一转动开关902处于关闭状态。
连通腔9内腔与第一框架201上表面平齐，过滤箱101顶部也设有加注口。
当长时间工作后，过滤网202上滞留许多杂质后，通过加注口，对过滤箱101内部进行高压水流冲洗，采用干净的自来水，然后打开第一转动开关902，杂质在水流的作用下，通过连通腔9和排污管901排出。
同时，也会有一部分自来水进入过滤箱101底部，由于自来水是干净的，所以，滞留在过滤箱101底部，不会影响后续污水的处理。
如图2和图7，厌氧箱102侧壁连通有取样管10，取样管10上设有第二转动开关1001，取样管10与排液管206同侧，在污水处理期间，第二转动开关1001处于关闭状态。
在污水处理过程中，工作人员可通过取样管10，进行取样分析，判断污水处理效果。
如图2和图7，过滤箱101侧壁设有第一侧门11，厌氧箱102侧壁设有第二侧门1101。
第一侧门11位于第一框架201上方，第二侧门1101位于第二框架203靠近排液管206的一侧。
第一侧门11和第二侧门1101在关闭时，都处于密封状态，避免水流泄漏，通过第一侧门11和第二侧门1101，便于工作人员打开维修护养。
本发明的工作原理是：将需要处理的污水，通过进液管2输送至过滤箱101内，落在过滤网202上，通过过滤网202，将污水中所含的体积较大的杂质，过滤出来，实现初步过滤，然后水流聚集过滤箱101底部，在此过程中，启动电机3，驱动第一转轴301转动，进而通过往复螺纹槽302带动往复板303往复移动，进而通过往复杆304带动刮板305在过滤网202上往复移动，避免杂质堵塞过滤网202。
当水流聚集过滤箱101底部时，通过输送机构，将经过初步处理过的污水输送到厌氧箱102内，然后通过膜组件205处理后，通过排液管206排出，完成污水处理，通过过滤网202事先的初步过滤，有效避免了污水中的杂质大量聚集在厌氧箱102内膜组件205处，保障了膜组件205的处理污水效率。
当电机3在驱动第一转轴301转动时，第一转轴301同步通过第二齿轮403和第一齿轮402驱动第二转轴4转动，然后带动曲轴404圆周转动，进而通过活塞杆带动活塞板在活塞筒内往复移动，将过滤箱101底部的污水，通过第一管道406、活塞筒、第二管道407输送到厌氧箱102内，通过第一转轴301转动，同步实现输送的目的，然后污水通过膜组件205处理后，通过排液管206排出。
当进液管2在将污水输送到过滤箱101内的过程中，在水流的作用下，驱动叶轮602转动，进而通过第三转轴601带动风扇801转动，产生气流，使气流通过进气口802处进入第七管道803内，然后通过喷头804喷出，喷向膜组件205远离排液管206的一侧，通过气流与水的相互作用，在此处形成涡流，避免出现水中杂质聚集处于静止状态，进而保障了污水处理效率。
当往复板303往复移动时，同步带动第二活塞组件501和第三活塞组件505内的活塞板往复移动，将第一罐体5和第二罐体504内的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液，交替输送到驱动筒6内，然后在叶轮602的作用下，与污水快速混合，然后一同排入过滤箱101内。
此时，由于过滤箱101内的刮板305也是往复移动的，所以，在防止过滤网202堵塞的同时，还是搅动过滤箱101内污水，使之处于运动状态，加快污水在聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝溶液的作用下，使污水中的杂质快速絮凝，然后滞留在过滤箱101内过滤网202的上方，提高初步过滤效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种MBR膜生物反应器一体化设备，包括底板（1），所述底板（1）上固定连接有过滤箱（101）和厌氧箱（102），其特征在于，还包括：
固定连接在过滤箱（101）内的过滤网（202），所述过滤箱（101）侧壁滑动连接有往复杆（304），所述往复杆（304）延伸至过滤箱（101）内的一端固定连接有刮板（305），所述刮板（305）与过滤网（202）上表面相贴；
固定连接在底板（1）上的电机（3），所述电机（3）的输出端连接有第一转轴（301），所述第一转轴（301）上设有往复螺纹槽（302），所述往复杆（304）延伸至过滤箱（101）外的一端固定连接有往复板（303），所述往复板（303）螺纹连接在往复螺纹槽（302）上；
所述底板（1）上设有输送机构，所述输送机构用以将过滤箱（101）底部的水输送到厌氧箱（102）内；
固定连接在厌氧箱（102）内的膜组件（205）；
所述过滤箱（101）顶部连接有进液管（2），所述厌氧箱（102）侧壁连接有排液管（206）；
连接框架（204），所述膜组件（205）固定在连接框架（204）上；
固定连接在厌氧箱（102）内的第二框架（203），所述连接框架（204）通过螺栓可拆卸连接在第二框架（203）上；
所述过滤箱（101）侧壁固定连接有驱动筒（6）和负压筒（8），所述驱动筒（6）与进液管（2）相连通；
所述驱动筒（6）侧壁转动连接有第三转轴（601），所述第三转轴（601）延伸至驱动筒（6）内的一端固定连接有叶轮（602），所述第三转轴（601）延伸至负压筒（8）内的一端固定连接有风扇（801）；
所述第二框架（203）顶部固定连接有喷头（804），所述喷头（804）位于远离排液管（206）的一侧，所述喷头（804）喷向膜组件（205）；
所述喷头（804）与负压筒（8）之间连接有第七管道（803），所述负压筒（8）远离第七管道（803）的一端设有进气口（802）。
2.根据权利要求1所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，所述输送机构包括：
转动连接在底板（1）上的第二转轴（4），所述第二转轴（4）顶部固定连接有第一齿轮（402），所述第一转轴（301）上固定连接有第二齿轮（403），所述第一齿轮（402）和第二齿轮（403）啮合；
固定连接在第二转轴（4）上的曲轴（404），固定连接在底板（1）上的第一活塞组件（405），所述第一活塞组件（405）的动力端与曲轴（404）转动连接；
所述第一活塞组件（405）与过滤箱（101）底部之间连通有第一管道（406），所述第一活塞组件（405）与厌氧箱（102）之间连接有第二管道（407），所述第一管道（406）和第二管道（407）内均设有单向阀；
所述第二管道（407）和排液管（206）通过膜组件（205）隔开。
3.根据权利要求1所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，还包括：
固定连接在底板（1）上的第一罐体（5）和第二活塞组件（501），所述第二活塞组件（501）的动力端与往复板（303）固定连接；
所述第一罐体（5）与第二活塞组件（501）之间连通有第三管道（502），所述第二活塞组件（501）与驱动筒（6）之间连通有第四管道（503）；
所述第三管道（502）和第四管道（503）内均设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，还包括：
固定连接在底板（1）上的第二罐体（504），固定连接在过滤箱（101）侧壁的第三活塞组件（505），所述第三活塞组件（505）的动力端与往复板（303）固定连接；
所述第二罐体（504）与第三活塞组件（505）之间连通有第五管道（506），所述第三活塞组件（505）与驱动筒（6）之间连通有第六管道（507）；
所述第五管道（506）和第六管道（507）内均设有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，所述第一罐体（5）和第二罐体（504）上均转动连接有第四转轴（7），所述第四转轴（7）上固定连接有混合杆（701）；
所述第四转轴（7）与第二转轴（4）之间连接有皮带（702）。
6.根据权利要求1所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，所述过滤箱（101）内壁固定连接有第一框架（201），所述第一框架（201）为倾斜设计，所述过滤箱（101）侧壁设有连通腔（9），所述连通腔（9）位于第一框架（201）高度较低的一端；
所述过滤网（202）固定连接在第一框架（201）上；
所述连通腔（9）上连接有排污管（901），所述排污管（901）上设有第一转动开关（902）。
7.根据权利要求1所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，所述厌氧箱（102）侧壁连通有取样管（10），所述取样管（10）上设有第二转动开关（1001）；
所述取样管（10）与排液管（206）同侧。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种MBR膜生物反应器一体化设备，其特征在于，所述过滤箱（101）侧壁设有第一侧门（11），所述厌氧箱（102）侧壁设有第二侧门（1101）。
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