CN115057566B - 一种化工废水净化处理仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工废水净化处理仪，涉及废水处理技术领域，包括底板，还包括：设置于底板一侧的处理箱，处理箱一端固定设置过滤槽；设置于过滤槽内的过滤机构，包括转动设置于过滤槽内的转动筒，在过滤槽内加入絮凝药剂，转动筒带动过滤网将废水与絮凝药剂混合反应，随着反应的进行过滤网一侧的絮凝杂质增多，导气筒在活塞组件的作用下对转动筒充气，通过指示组件可以清楚端的判断废水处理进行程度；设置于处理箱内的消毒机构，包括固定设置于过滤槽底部的下水管，着废水反应生成废气的进行，阀门板间歇打开，实现间歇下料，在保证对废水彻底消毒的同时，最大程度节约原料；设置于处理箱一侧的驱动机构，用于驱动消毒机构与过滤机构。

Description

一种化工废水净化处理仪

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种化工废水净化处理仪。

背景技术

随着当今社会的高速发展，中国工业化进程的加快，生化环境和空气质量急剧变差，化工工业生产是污染的一个重要来源，高浓度化工类废水，一直属于水污染处理中处理难度系数较大的一类废水，由于该类废水污染物浓度高、生化性差、盐度高、对微生物具有毒害作用，因此排放时需要反复进行净化处理，才能满足排放标准。

传统的净化处理装置在进行使用时，一般都是先使用絮凝剂进行沉淀过滤后，在进行消毒净化处理，在絮凝沉淀阶段传统的装置不能较好的判断絮凝沉淀进行程度，较早处理会导致废水处理不彻底，较晚处理会降低处理效率，同时传统的消毒装置不能较好的判断消毒药剂的加入量，加入过多会浪费原料，加入的过少导致废水处理不彻底，危害环境。

发明内容

本发明提供一种化工废水净化处理仪，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工废水净化处理仪，包括底板，还包括：

设置于底板一侧的处理箱，处理箱一端固定设置过滤槽；设置于过滤槽内的过滤机构，包括转动设置于过滤槽内的转动筒，转动筒两侧固定连接安装框，安装框之间滑动连接过滤网，过滤网一端固定设置L形网槽，所述过滤网一侧的安装框侧壁设置限位组件，所述安装框之间固定连接安装梁，安装梁一侧固定连接导气筒，导气筒内设置活塞组件，活塞组件与过滤网连接，所述导气筒一端固定连接导气管，导气管一端与转动筒固定连接，且内部连通，所述转动筒一端设置指示组件，在过滤槽内加入絮凝药剂，转动筒带动过滤网将废水与絮凝药剂混合反应，随着反应的进行过滤网一侧的絮凝杂质增多，导气筒在活塞组件的作用下对转动筒充气，通过指示组件可以清楚端的判断废水处理进行程度；

设置于处理箱内的消毒机构，包括固定设置于过滤槽底部的下水管，下水管一侧的过滤槽底部开设下料口，所述下水管一端设置阀门组件，所述下水管两侧固定连接分流管，分流管设置有多个，所述分流管一端固定连接消毒灯，所述处理箱侧壁固定连接导料管，导料管一端固定连接药剂箱，所述导料管一端滑动贯穿设置阀门板，阀门板一端开设阀门口，阀门口一侧的阀门板底部两侧设置凸起，所述过滤槽两侧固定连接净化箱，净化箱内设置过滤组件，过滤组件一侧设置伸缩组件，伸缩组件与阀门板连接，随着废水反应生成废气的进行，阀门板间歇打开，实现间歇下料，在保证对废水彻底消毒的同时，最大程度节约原料；设置于处理箱一侧的驱动机构，用于驱动消毒机构与过滤机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定设置于安装框一侧的定位块，定位块一端滑动贯穿设置活动柱，活动柱一侧的定位块侧壁设置定位柱，定位柱一端套接弹性件，所述定位柱穿过定位块，且一端与活动柱接触，所述弹性件两端分别与定位柱和定位块固定连接，所述定位柱滑动贯穿设置于定位块一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞组件包括滑动设置于导气筒内的密封块，密封块一侧固定连接活塞杆，活塞杆穿过安装梁，且端部与过滤网连接，所述活塞杆与安装梁滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述指示组件包括滑动设置于转动筒内的活塞块，活塞块一侧固定连接指示杆，指示杆一端套接伸缩件，所述指示杆一端穿过转动筒侧壁，延伸至转动筒外部一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门组件包括滑动设置于下水管内的密封板，密封板一侧固定连接伸缩柱，伸缩柱一端延伸至下水管下方，且一端套接压缩件，所述伸缩柱端部转动连接传动辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱内转动连接转动柱，转动柱一端固定套接凸轮，凸轮与传动辊对应设置，所述转动柱一端固定连接椭圆轮，椭圆轮一端螺纹贯穿设置定位杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于净化箱顶壁的活塞柱，活塞柱一端固定连接活动块，活动块一侧的活塞柱一端套接支撑件，所述活塞柱一端固定连接连杆，连杆一端固定连接联动柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动柱一端与阀门板固定连接，所述联动柱之间固定连接活动架，活动架与椭圆轮对应设置，所述支撑件两端分别与活动块和净化箱顶壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转动设置于处理箱内两侧的搅拌柱，搅拌柱侧壁固定连接搅拌叶，所述搅拌柱一端延伸至处理箱外部，且端部固定连接传动轮，所述搅拌柱轴向一侧的处理箱外壁设置驱动电机，驱动电机的输出轴一端与搅拌柱端部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动筒轴向一侧的处理箱侧壁转动连接转动盘，转动盘两侧开设放气口，所述净化箱一侧固定连接放气管，放气管一端与转动盘对应，所述转动盘的转轴与传动轮之间通过皮带传动连接，转动盘转动时能够通过传动轮带动搅拌柱同时转动。

本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行处理的废水放进过滤槽内，然后加入絮凝药剂进行启动驱动电机带动转动筒转动，絮凝药剂与废水反应产生絮状物沉淀，在过滤网的作用下附着在过滤一侧，随着反应的进行过滤网上的絮状物变多，则在过滤网转动至过滤槽内时，在水压的作用下，过滤网会相对安装框发生移动，且移动幅度随着絮状物量的增加而增加，此时在过滤网的作用下通过活塞杆带动密封块移动，导气筒内的气压增加通过导气管传进转动筒内，并带动活塞块一侧的指示杆移动，当指示杆不在移动时，说明废水中的杂质被反应完全，此时操作人员转动椭圆轮带动转动柱上的凸轮转动，在压缩件的作用下伸缩柱带动密封板下移，废水经过放水管进入分流管，并在消毒灯的作用下进行消毒处理，同时在椭圆轮转动时会带动活动架移动，活动架带动阀门板移动，使得阀门口与导料管连通，消毒药剂进入处理箱与废水反应产生废气，废气进入净化箱内，在活性炭吸附板以及过滤板的作用下进行过滤后排放，同时在转动盘的作用下放气口与放气管间歇连通，则净化箱内的压强会间歇带动活塞柱上移，进而通过联动柱带动阀门板移动，进行间歇加料，直至废水反应完全后，自动停止加料，保证反应彻底进行，同时达到节约原料的目的，同时装置操作使用便捷，废水净化效率高。

附图说明

图1为一种化工废水净化处理仪主视整体的结构示意图。

图2为一种化工废水净化处理仪中过滤机构的结构示意图。

图3为图2中A的放大结构示意图。

图4为一种化工废水净化处理仪侧视整体的结构示意图。

图5为一种化工废水净化处理仪中过滤机构的俯视结构示意图。

图6为图5中B的放大结构示意图。

图7为一种化工废水净化处理仪内部主体结构示意图。

图8为一种化工废水净化处理仪正视的结构示意图。

图9为一种化工废水净化处理仪中过滤网的结构示意图。

图10为图7中C的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、处理箱；3、过滤槽；4、净化箱；5、搅拌叶；6、凸轮；7、传动辊；8、药剂箱；9、活塞柱；10、连杆；11、联动柱；12、导料管；13、阀门板；14、转动柱；15、搅拌柱；16、转动筒；17、安装框；18、过滤网；19、导气管；20、导气筒；21、安装梁；22、下料口；23、活动柱；24、定位块；25、弹性件；26、定位柱；27、活塞块；28、伸缩件；29、指示杆；30、驱动机构；31、密封块；32、活塞杆；33、转动盘；34、放气管；35、放气口；36、椭圆轮；37、活动架；38、传动轮；39、定位杆；40、驱动电机；41、阀门口；42、活性炭吸附板；43、过滤板；44、活动块；45、支撑件；46、伸缩柱；47、压缩件；48、密封板；49、分流管；50、消毒灯；51、下水管；52、过滤机构；53、限位组件；54、消毒机构；55、活塞组件；56、指示组件；57、阀门组件；58、伸缩组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-图10，一种化工废水净化处理仪，包括底板1，还包括：设置于底板1一侧的处理箱2，处理箱2一端固定设置过滤槽3；设置于过滤槽3内的过滤机构52，包括转动设置于过滤槽3内的转动筒16，转动筒16两侧固定连接安装框17，安装框17之间滑动连接过滤网18，过滤网18一端固定设置L形网槽，所述过滤网18一侧的安装框17侧壁设置限位组件53，所述安装框17之间固定连接安装梁21，安装梁21一侧固定连接导气筒20，导气筒20内设置活塞组件55，活塞组件55与过滤网18连接，所述导气筒20一端固定连接导气管19，导气管19一端与转动筒16固定连接，且内部连通，所述转动筒16一端设置指示组件56，在过滤槽3内加入絮凝药剂，转动筒16带动过滤网18将废水与絮凝药剂混合反应，随着反应的进行过滤网18一侧的絮凝杂质增多，导气筒20在活塞组件55的作用下对转动筒16充气，通过指示组件56可以清楚的判断废水处理进行程度；

设置于处理箱2内的消毒机构54，包括固定设置于过滤槽3底部的下水管51，下水管51一侧的过滤槽3底部开设下料口22，所述下水管51一端设置阀门组件57，所述下水管51两侧固定连接分流管49，分流管49设置有多个，所述分流管49一端固定连接消毒灯50，所述处理箱2侧壁固定连接导料管12，导料管12一端固定连接药剂箱8，所述导料管12一端滑动贯穿设置阀门板13，阀门板13一端开设阀门口41，阀门口41一侧的阀门板13底部两侧设置凸起，所述过滤槽3两侧固定连接净化箱4，净化箱4内设置过滤组件，过滤组件一侧设置伸缩组件58，伸缩组件58与阀门板13连接，随着废水反应生成废气的进行，阀门板13间歇打开，实现间歇下料，在保证对废水彻底消毒的同时，最大程度节约原料；设置于处理箱2一侧的驱动机构30，用于驱动消毒机构54与过滤机构52，过滤与消毒作业同时进行，提高了装置对废水的处理效率。

实施例2

请参阅图1-图10，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述限位组件53包括固定设置于安装框17一侧的定位块24，定位块24一端滑动贯穿设置活动柱23，活动柱23一侧的定位块24侧壁设置定位柱26，定位柱26一端套接弹性件25，所述定位柱26穿过定位块24，且一端与活动柱23接触，所述弹性件25两端分别与定位柱26和定位块24固定连接，所述定位柱26滑动贯穿设置于定位块24一侧，其中弹性件25可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。

所述活塞组件55包括滑动设置于导气筒20内的密封块31，密封块31一侧固定连接活塞杆32，活塞杆32穿过安装梁21，且端部与过滤网18连接，所述活塞杆32与安装梁21滑动连接。

所述指示组件56包括滑动设置于转动筒16内的活塞块27，活塞块27一侧固定连接指示杆29，指示杆29一端套接伸缩件28，所述指示杆29一端穿过转动筒16侧壁，延伸至转动筒16外部一侧，当转动筒16内的压强增加时，会带动指示杆29向一侧移动，操作人员只需要观察指示杆29的移动情况，便可以判断反应进行的程度。

实际进行使用时，将需要进行处理的废水放进过滤槽3内，转动筒16转动，絮凝药剂与废水反应产生絮状物沉淀，附着在过滤网18一侧，随着反应的进行过滤网18上的絮状物变多，则在过滤网18转动至过滤槽3内时，在水压的作用下会挤压过滤网18移动，且移动幅度随着絮状物量的增加而增加，此时在过滤网18的作用下通过活塞杆32带动密封块31移动，导气筒20内的气压增加通过导气管19传进转动筒16内，并带动活塞块27一侧的指示杆29移动，当指示杆29不在移动时，说明废水中的杂质被反应完全。

所述阀门组件57包括滑动设置于下水管51内的密封板48，密封板48一侧固定连接伸缩柱46，伸缩柱46一端延伸至下水管51下方，且一端套接压缩件47，所述伸缩柱46端部转动连接传动辊7。

所述处理箱2内转动连接转动柱14，转动柱14一端固定套接凸轮6，凸轮6与传动辊7对应设置，所述转动柱14一端固定连接椭圆轮36，椭圆轮36一端螺纹贯穿设置定位杆39，实际使用时，可以通过转动定位杆39对椭圆轮36进行定位。

所述伸缩组件58包括滑动贯穿设置于净化箱4顶壁的活塞柱9，活塞柱9一端固定连接活动块44，活动块44一侧的活塞柱9一端套接支撑件45，所述活塞柱9一端固定连接连杆10，连杆10一端固定连接联动柱11。

所述联动柱11一端与阀门板13固定连接，所述联动柱11之间固定连接活动架37，活动架37与椭圆轮36对应设置，所述支撑件45两端分别与活动块44和净化箱4顶壁固定连接。

所述驱动机构30包括转动设置于处理箱2内两侧的搅拌柱15，搅拌柱15侧壁固定连接搅拌叶5，所述搅拌柱15一端延伸至处理箱2外部，且端部固定连接传动轮38，所述搅拌柱15轴向一侧的处理箱2外壁设置驱动电机40，驱动电机40的输出轴一端与搅拌柱15端部固定连接，实际使用时驱动电机40带动搅拌柱15转动，在搅拌叶5的作用下实现对废水与药剂之间的快速搅拌混合，装置消毒净化的效率会更高。

操作人员转动椭圆轮36带动转动柱14上的凸轮6转动，在压缩件47的作用下伸缩柱46带动密封板48下移，废水经过放水管进入分流管49，并在消毒灯50的作用下进行消毒处理，同时在椭圆轮36转动时会带动活动架37移动，活动架37带动阀门板13移动，使得阀门口41与导料管12连通，消毒药剂进入处理箱2与废水反应产生废气，废气进入净化箱4内，在活性炭吸附板42以及过滤板43的作用下进行过滤后排放。

所述转动筒16轴向一侧的处理箱2侧壁转动连接转动盘33，转动盘33两侧开设放气口35，所述净化箱4一侧固定连接放气管34，放气管34一端与转动盘33对应，所述转动盘33的转轴与传动轮38之间通过皮带传动连接，在转动盘33的作用下放气口35与放气管34间歇连通，当放气管34与放气口35连通时，则净化箱4内的压强减小，活塞柱9下移，当放气管34与放气口35错位不连通时，则净化箱4内的压强增加，活塞柱9上移，活塞柱9通过联动柱11带动阀门板13移动，进行间歇加料，直至废水反应完全后，自动停止加料。

总体来说该装置可以在保证废水能够彻底净化的同时达到节约原料的目的，且装置操作使用便捷，能够在处理的同时自动将杂质废物剔除，净化效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工废水净化处理仪，包括底板，其特征在于，还包括：

设置于底板一侧的处理箱，处理箱一端设置过滤槽；

设置于过滤槽内的过滤机构，包括转动设置于过滤槽内的转动筒，转动筒两侧固定连接安装框，安装框之间滑动连接过滤网，过滤网一侧的安装框侧壁设置限位组件，所述安装框之间固定连接安装梁，安装梁一侧固定连接导气筒，导气筒内设置活塞组件，活塞组件与过滤网连接，所述导气筒一端固定连接导气管，导气管一端与转动筒连接，所述转动筒一端设置指示组件；

设置于处理箱内的消毒机构，包括固定设置于过滤槽底部的下水管，下水管一端设置阀门组件，所述下水管两侧固定连接分流管，分流管设置有多个，所述分流管一端固定连接消毒灯，所述处理箱侧壁固定连接导料管，导料管一端固定连接药剂箱，所述导料管一端滑动贯穿设置阀门板，阀门板一端开设阀门口，所述过滤槽两侧固定连接净化箱，净化箱内设置过滤组件，过滤组件一侧设置伸缩组件，伸缩组件与阀门板连接；

设置于处理箱一侧的驱动机构，用于驱动消毒机构与过滤机构；

所述指示组件包括滑动设置于转动筒内的活塞块，活塞块一侧固定连接指示杆，指示杆一端套接伸缩件，所述指示杆一端穿过转动筒侧壁，延伸至转动筒外部一侧；

所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于净化箱顶壁的活塞柱，活塞柱一端固定连接活动块，活动块一侧的活塞柱一端套接支撑件，所述活塞柱一端固定连接连杆，连杆一端固定连接联动柱；

所述联动柱一端与阀门板固定连接，所述联动柱之间固定连接活动架，所述支撑件两端分别与活动块和净化箱顶壁固定连接；

所述驱动机构包括转动设置于处理箱内两侧的搅拌柱，搅拌柱侧壁固定连接搅拌叶，所述搅拌柱一端延伸至处理箱外部，且端部固定连接传动轮，所述搅拌柱轴向一侧的处理箱外壁设置驱动电机；

所述转动筒轴向一侧的处理箱侧壁转动连接转动盘，转动盘两侧开设放气口，所述净化箱一侧固定连接放气管，放气管一端与转动盘对应，所述转动盘的转轴与传动轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水净化处理仪，其特征在于，所述限位组件包括固定设置于安装框一侧的定位块，定位块一端滑动贯穿设置活动柱，活动柱一侧的定位块侧壁设置定位柱，定位柱一端套接弹性件，所述定位柱穿过定位块，且一端与活动柱接触，所述弹性件两端分别与定位柱和定位块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工废水净化处理仪，其特征在于，所述活塞组件包括滑动设置于导气筒内的密封块，密封块一侧固定连接活塞杆，活塞杆穿过安装梁，且端部与过滤网连接，所述活塞杆与安装梁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工废水净化处理仪，其特征在于，所述阀门组件包括滑动设置于下水管内的密封板，密封板一侧固定连接伸缩柱，伸缩柱一端延伸至下水管下方，且一端套接压缩件，所述伸缩柱端部转动连接传动辊。

5.根据权利要求4所述的一种化工废水净化处理仪，其特征在于，所述处理箱内转动连接转动柱，转动柱一端固定套接凸轮，凸轮与传动辊对应设置，所述转动柱一端固定连接椭圆轮，椭圆轮一端螺纹贯穿设置定位杆。

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