CN219518292U - 一种实验室废气净化处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室废气净化处理结构，包括净化箱体、储水箱和过滤箱，所述净化箱体左侧上端连接有输气管，且输气管左端中部连接有控制阀门，所述净化箱体内部左侧设置有进气管，且进气管上端与输气管连接，所述净化箱体下端设置有储水箱。该实验室废气净化处理结构，通过设置液体净化结构，能够对实验室废气进行预处理，对内部的大颗粒粉尘等进行处理，降低粉尘对滤网产生的堵塞，提高滤网的使用寿命和更换周期时长，并设置叶轮通过废气进气管气流提供动力作为动力源，带动搅拌结构的旋转，能够提高液体预处理结构对废气净化的效率，需要单独设置电机等动力源，降低制造和使用的成本。

Description

一种实验室废气净化处理结构

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种实验室废气净化处理结构。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等，常用的方法有：液体吸收法、曝气式活性污泥脱臭法、多介质催化氧化工艺，需要使用到废气处理设备对废气进行净化处理。

现有如中国专利公开号为CN209221731U的一种废气过滤装置，包括进气口、过滤腔和出气口，所述进气口和出气口分别与过滤腔的两端相连接，所述过滤腔为圆柱形结构，所述过滤腔内设有多个滤网，其中，所述过滤腔外周设有降温层，所述降温层为水冷降温层，所述水冷降温层设有进水口和出水口，但是该装置仅采用滤网对废气进行过滤处理，而多数废气内部含有气味和大颗粒粉尘、颗粒等，粉尘等容易造成滤网的堵塞，降低滤网的使用寿命，且堵塞后的滤网会直接导致废气净化过滤效率降低；实验室废气多数为化学物质反应而成，多数含有臭味或刺鼻异味等，仅通过滤网对臭味或异味的净化处理效果较差，会导致净化后的气体依旧存在异味，排放时会对附近的空气产生影响造成人员不适。

所以我们提出了一种实验室废气净化处理结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实验室废气净化处理结构，以解决上述背景技术提出的现有的废气净化处理装置直接通过滤网进行过滤，废气中所含的粉尘易造成滤网堵塞，降低滤网的使用寿命，同时对实验室废气所含有的异味进行处理的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室废气净化处理结构，包括净化箱体、储水箱和过滤箱：

所述净化箱体左侧上端连接有输气管，且输气管左端中部连接有控制阀门，所述净化箱体内部左侧设置有进气管，且进气管上端与输气管连接；

所述净化箱体下端设置有储水箱，且进气管下端贯穿储水箱内部；

所述储水箱右侧上端贯穿有连接圆管，且连接圆管上端导通连接有连接方管；

所述连接方管上端连接有出气管，所述净化箱体右侧上端贯穿有过滤箱，且过滤箱左侧与连接方管卡合连接，所述过滤箱右端连接有固定螺栓，且固定螺栓与净化箱体螺纹连接；

所述储水箱左侧上端连接有进水管，且储水箱右侧下端连接有出水管。

优选的，所述进气管右侧端贯穿有传动轴，且进气管与传动轴轴承连接，所述进气管内部设置有叶轮，且叶轮与传动轴键连接。

采用上述技术方案，叶轮的设置能够在实验室废气进入时带动其进行转动，同时带动传动轴同步进行旋转。

优选的，所述净化箱体上端内部安装有固定板，且固定板右侧贯穿有第一传动杆，所述第一传动杆上端键连接有第一锥齿轮，所述传动轴右端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，通过传动轴旋转带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第一传动杆同步旋转。

优选的，所述储水箱内部贯穿有第二传动杆，且第二传动杆与储水箱轴承连接，并且第二传动杆下端连接有搅拌杆。

采用上述技术方案，通过第二传动杆和搅拌杆的设置，能够对储水箱内部液体进行搅拌，提高对实验室废气净化处理的效率。

优选的，所述第二传动杆上端键连接有从动齿轮，所述第一传动杆下端键连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，并且主动齿轮直径小于从动齿轮。

采用上述技术方案，通过第一传动杆带动主动齿轮旋转，并通过主动齿轮带动从动齿轮和第二传动杆转动，进而带动搅拌杆同步旋转进行搅拌。

优选的，所述连接圆管内部安装有扇叶，且扇叶外部连接有齿环，且齿环上下两端与连接圆管内壁轴承连接；

所述连接圆管左侧开设有通孔，且主动齿轮右侧贯穿通孔内部与齿环啮合连接。

采用上述技术方案，通过扇叶的设置，当主动齿轮旋转带动齿环和扇叶转动，加速储水箱净化后的废气排出，提高净化的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实验室废气净化处理结构；

1、通过设置液体净化结构，能够对实验室废气进行预处理，对内部的大颗粒粉尘等进行处理，降低粉尘对滤网产生的堵塞，提高滤网的使用寿命和更换周期时长，并设置叶轮通过废气进气管气流提供动力作为动力源，带动搅拌结构的旋转，能够提高液体预处理结构对废气净化的效率，需要单独设置电机等动力源，降低制造和使用的成本；

2、通过叶轮带动传动轴和第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一传动杆和主动齿轮转动，进而为从动齿轮和齿环提供动力，从动齿轮带动第二传动杆和搅拌杆旋转，加速液体对实验室废气的预处理，且齿环带动扇叶在连接圆管内部旋转，能够加速预处理后的气体向连接方管内部进一步过滤和净化，提高该装置的整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视外视结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动轴和叶轮连接结构示意图；

图4为本实用新型连接方管和过滤箱连接结构示意图；

图5为本实用新型主动齿轮和齿环连接结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、净化箱体；2、输气管；3、控制阀门；4、进气管；5、储水箱；6、连接圆管；7、连接方管；8、出气管；9、过滤箱；10、固定螺栓；11、传动轴；12、叶轮；13、固定板；14、第一传动杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二传动杆；18、搅拌杆；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、扇叶；22、齿环；23、通孔；24、进水管；25、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室废气净化处理结构，包括净化箱体1、储水箱5和过滤箱9，净化箱体1左侧上端连接有输气管2，且输气管2左端中部连接有控制阀门3，净化箱体1内部左侧设置有进气管4，且进气管4上端与输气管2连接；净化箱体1下端设置有储水箱5，且进气管4下端贯穿储水箱5内部；储水箱5右侧上端贯穿有连接圆管6，且连接圆管6上端导通连接有连接方管7；连接方管7上端连接有出气管8，净化箱体1右侧上端贯穿有过滤箱9，且过滤箱9左侧与连接方管7卡合连接，过滤箱9右端连接有固定螺栓10，且固定螺栓10与净化箱体1螺纹连接；储水箱5左侧上端连接有进水管24，且储水箱5右侧下端连接有出水管25；实验室废气通过输气管2进入至进气管4内部，再输送至储水箱5内部与内部存储的液体进行混合，通过储水箱5内部液体对废气所含的粉尘颗粒和异味进行预处理，再进入至连接圆管6和连接方管7，通过连接方管7内部卡合的过滤箱9进一步净化和过滤，完成后通过出气管8排出，完成对实验室废气的净化处理。

进气管4右侧端贯穿有传动轴11，且进气管4与传动轴11轴承连接，进气管4内部设置有叶轮12，且叶轮12与传动轴11键连接；净化箱体1上端内部安装有固定板13，且固定板13右侧贯穿有第一传动杆14，第一传动杆14上端键连接有第一锥齿轮15，传动轴11右端固定连接有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合连接；通过叶轮12的设置，当实验室废气在进气管4内部流动时，能够带动叶轮12和传动轴11的转动，传动轴11带动第二锥齿轮16转动，并通过第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15和第一传动杆14同步旋转，通过废气的气流流动作为动力源，降低制造和使用的成本。

储水箱5内部贯穿有第二传动杆17，且第二传动杆17与储水箱5轴承连接，并且第二传动杆17下端连接有搅拌杆18；第二传动杆17上端键连接有从动齿轮19，第一传动杆14下端键连接有主动齿轮20，且主动齿轮20与从动齿轮19啮合连接，并且主动齿轮20直径小于从动齿轮19；通过第二传动杆17上端连接的从动齿轮19与和第一传动杆14下端连接的主动齿轮20啮合配合，当第一传动杆14旋转带动第二传动杆17和搅拌杆18同步旋转，进而对储水箱5内部液体进行搅拌处理，提高对废气预处理的速率，且能够去除实验室废气内部所含的粉尘颗粒和异味，提高过滤箱9的使用寿命并延长使用周期。

连接圆管6内部安装有扇叶21，且扇叶21外部连接有齿环22，且齿环22上下两端与连接圆管6内壁轴承连接；连接圆管6左侧开设有通孔23，且主动齿轮20右侧贯穿通孔23内部与齿环22啮合连接；通过在连接圆管6内部设置扇叶21，并于扇叶21外部设置齿环22，当主动齿轮20旋转时能够带动齿环22和扇叶21同步进行转动，能够加速预处理完成后的气体流动完成进一步的过滤和净化处理，提高对处理效率。

工作原理：在使用该实验室废气净化处理结构时，实验室废气通过输气管2进入至进气管4内部，再输送至储水箱5内部与内部存储的液体进行混合，通过储水箱5内部液体对废气所含的粉尘颗粒和异味进行预处理，再进入至连接圆管6和连接方管7，通过连接方管7内部卡合的过滤箱9进一步净化和过滤，完成后通过出气管8排出，完成对实验室废气的净化处理；通过叶轮12的设置，当实验室废气在进气管4内部流动时，能够带动叶轮12和传动轴11的转动，传动轴11带动第二锥齿轮16转动，并通过第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15和第一传动杆14同步旋转，通过废气的气流流动作为动力源，降低制造和使用的成本；通过第二传动杆17上端连接的从动齿轮19与和第一传动杆14下端连接的主动齿轮20啮合配合，当第一传动杆14旋转带动第二传动杆17和搅拌杆18同步旋转，进而对储水箱5内部液体进行搅拌处理，提高对废气预处理的速率，且能够去除实验室废气内部所含的粉尘颗粒和异味，提高过滤箱9的使用寿命并延长使用周期；通过在连接圆管6内部设置扇叶21，并于扇叶21外部设置齿环22，当主动齿轮20旋转时能够带动齿环22和扇叶21同步进行转动，能够加速预处理完成后的气体流动完成进一步的过滤和净化处理，提高对处理效率。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实验室废气净化处理结构，包括净化箱体（1）、储水箱（5）和过滤箱（9），其特征在于：

所述净化箱体（1）左侧上端连接有输气管（2），且输气管（2）左端中部连接有控制阀门（3），所述净化箱体（1）内部左侧设置有进气管（4），且进气管（4）上端与输气管（2）连接；

所述净化箱体（1）下端设置有储水箱（5），且进气管（4）下端贯穿储水箱（5）内部；

所述储水箱（5）右侧上端贯穿有连接圆管（6），且连接圆管（6）上端导通连接有连接方管（7）；

所述连接方管（7）上端连接有出气管（8），所述净化箱体（1）右侧上端贯穿有过滤箱（9），且过滤箱（9）左侧与连接方管（7）卡合连接，所述过滤箱（9）右端连接有固定螺栓（10），且固定螺栓（10）与净化箱体（1）螺纹连接；

所述储水箱（5）左侧上端连接有进水管（24），且储水箱（5）右侧下端连接有出水管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种实验室废气净化处理结构，其特征在于：所述进气管（4）右侧端贯穿有传动轴（11），且进气管（4）与传动轴（11）轴承连接，所述进气管（4）内部设置有叶轮（12），且叶轮（12）与传动轴（11）键连接。

3.根据权利要求2所述的一种实验室废气净化处理结构，其特征在于：所述净化箱体（1）上端内部安装有固定板（13），且固定板（13）右侧贯穿有第一传动杆（14），所述第一传动杆（14）上端键连接有第一锥齿轮（15），所述传动轴（11）右端固定连接有第二锥齿轮（16），且第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（15）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种实验室废气净化处理结构，其特征在于：所述储水箱（5）内部贯穿有第二传动杆（17），且第二传动杆（17）与储水箱（5）轴承连接，并且第二传动杆（17）下端连接有搅拌杆（18）。

5.根据权利要求4所述的一种实验室废气净化处理结构，其特征在于：所述第二传动杆（17）上端键连接有从动齿轮（19），所述第一传动杆（14）下端键连接有主动齿轮（20），且主动齿轮（20）与从动齿轮（19）啮合连接，并且主动齿轮（20）直径小于从动齿轮（19）。

6.根据权利要求1所述的一种实验室废气净化处理结构，其特征在于：所述连接圆管（6）内部安装有扇叶（21），且扇叶（21）外部连接有齿环（22），且齿环（22）上下两端与连接圆管（6）内壁轴承连接；

所述连接圆管（6）左侧开设有通孔（23），且主动齿轮（20）右侧贯穿通孔（23）内部与齿环（22）啮合连接。