CN218201480U - 一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机。其技术方案包括固定柱、移动柱和底座，所述底座上表面一侧安装有固定柱，所述固定柱内侧安装有定位轴，所述固定柱上表面安装有横板，所述横板下表面设有滑槽，所述滑槽内部靠近固定柱的一侧安装有滑块A，所述滑块A下表面安装有滑环A，所述滑环A下表面安装有液压杆，所述液压杆末端安装有弧形板，所述弧形板后表面设有走线槽，所述底座上表面背离固定柱的一侧通过滑轨安装有移动柱。本实用新型能够在绕线机绕线的过程中保持线的恒张力，同时使得线紧密有序的缠绕在工件的表面，防止绕线松散堆积，提高了绕线品质。

Description

一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

经过海量检索，发现现有技术中的具有恒压力压紧装置的智能绕线机典型的如公开号为CN215207760U公开的一种工作效率高的全自动智能绕线机，该实用新型通过横板、第一支架、输送轮、竖板、支撑板、导向轮、竖管、移动板、弹簧、支杆、张紧轮、第二支架、第一转动杆、第二转动杆、收卷辊、第一皮带轮、电机和第二皮带轮的配合，实现了工作效率高的目的，能够同时对两组线进行缠绕，从而满足当今市场的需求，提高了全自动智能绕线机的实用性和使用性。

现有的绕线机在运行的过程中存在绕线张力不恒定，从而使得所缠绕的漆包线松紧度不一致，继而导致绕线松散堆积，最终影响绕线品质，为此，我们提出一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，具备能够在绕线机绕线的过程中保持线的恒张力，同时使得线紧密有序的缠绕在工件的表面，防止绕线松散堆积，提高了绕线品质的优点，解决了现有的绕线机在运行的过程中存在绕线张力不恒定，从而使得所缠绕的漆包线松紧度不一致，继而导致绕线松散堆积，最终影响绕线品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，包括固定柱、移动柱和底座，所述底座上表面一侧安装有固定柱，所述固定柱内侧安装有定位轴，所述固定柱上表面安装有横板，所述横板下表面设有滑槽，所述滑槽内部靠近固定柱的一侧安装有滑块A，所述滑块A下表面安装有滑环A，所述滑环A下表面安装有液压杆，所述液压杆末端安装有弧形板，所述弧形板后表面设有走线槽，所述底座上表面背离固定柱的一侧通过滑轨安装有移动柱。

优选的，所述固定柱外侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有传动齿轮，所述定位轴末端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮和传动齿轮相啮合，转动电机工作通过传动齿轮和旋转齿轮带动定位轴和工件转动。

优选的，所述定位轴共设有两个，且两个所述定位轴分别安装于固定柱内侧和移动柱内侧，通过两个定位轴将位于两者中间的工件夹住。

优选的，所述横板下表面安装有丝杠A，且滑环A套接于丝杠A外表面，转动的丝杠A驱动滑环A带动液压杆和弧形板移动。

优选的，所述丝杠A末端安装有锥齿轮A，所述横板上表面位于锥齿轮A 上方位置处安装有移动电机，所述移动电机输出端安装有锥齿轮B，且锥齿轮 B和锥齿轮A相啮合，移动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B带动丝杠A转动。

优选的，所述滑槽内部背离滑块A的一侧安装有滑块B，所述滑块B下表面靠近固定柱的一侧安装有螺母，所述螺母内部插接有螺杆，所述滑块B下表面背离螺母的一侧和横板下表面靠近固定柱的一侧均安装有行程开关，在滑环A移动的过程中通过两个行程开关对其起到限定位置的作用，而通过滑块B能够调节两个行程开关的间距以适应对不同长度的工件进行绕线，滑块B 调节位置处后通过固定螺杆和螺母锁紧。

优选的，所述底座上表面背离固定柱的一侧安装有丝杠B，所述丝杠B末端安装有手轮，所述丝杠B外表面套接有滑环B，且滑环B外侧和移动柱内侧连接，转动手轮带动丝杠B转动，从而驱动滑环B带动移动柱移动，继而通过两个定位轴将位于两者中间的工件夹住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压杆、弧形板和走线槽，达到了能够在绕线机绕线的过程中保持线的恒张力，同时使得线紧密有序的缠绕在工件的表面，防止绕线松散堆积，提高了绕线品质的效果，将工件放置于两个定位轴中间并被夹住，转动电机工作通过传动齿轮和旋转齿轮带动定位轴和工件转动，线从走线槽穿过并缠绕在工件的表面，同时液压杆使得弧形板将线压在工件的表面，保证绕线过程中线的恒张力，移动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B带动丝杠A转动，从而驱动滑环A带动液压杆和弧形板移动，继而使得线紧密有序的缠绕在工件的表面。

2、本实用新型通过设置移动柱、丝杠B和手轮，达到了能够对不同长度大小的工件进行绕线，提高通用性的效果，转动手轮带动丝杠B转动，从而驱动滑环B带动移动柱移动，继而通过两个定位轴将位于两者中间的工件夹住。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型滑块A局部主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

附图标记：1、横板；2、固定柱；3、定位轴；4、丝杠A；5、滑块A； 6、滑槽；7、移动电机；8、移动柱；9、手轮；10、丝杠B；11、滑环B； 12、滑轨；13、底座；14、传动齿轮；15、转动电机；16、旋转齿轮；17、滑环A；18、液压杆；19、弧形板；20、走线槽；21、行程开关；22、滑块B；23、螺杆；24、螺母；25、锥齿轮A；26、锥齿轮B。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型提出的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，包括固定柱2、移动柱8和底座13，底座13上表面一侧安装有固定柱2，固定柱2内侧安装有定位轴3，固定柱2外侧安装有转动电机15，转动电机15输出端安装有传动齿轮14，定位轴3末端安装有旋转齿轮16，且旋转齿轮16和传动齿轮14相啮合，定位轴3共设有两个，且两个定位轴3分别安装于固定柱2内侧和移动柱8内侧，固定柱2上表面安装有横板1，横板 1下表面安装有丝杠A4，且滑环A17套接于丝杠A4外表面，丝杠A4末端安装有锥齿轮A25，横板1上表面位于锥齿轮A25上方位置处安装有移动电机 7，移动电机7输出端安装有锥齿轮B26，且锥齿轮B26和锥齿轮A25相啮合，横板1下表面设有滑槽6。

滑槽6内部背离滑块A5的一侧安装有滑块B22，滑块B22下表面靠近固定柱2的一侧安装有螺母24，螺母24内部插接有螺杆23，滑块B22下表面背离螺母24的一侧和横板1下表面靠近固定柱2的一侧均安装有行程开关 21，在滑环A17移动的过程中通过两个行程开关21对其起到限定位置的作用，而通过滑块B22能够调节两个行程开关21的间距以适应对不同长度的工件进行绕线，滑块B22调节位置处后通过固定螺杆23和螺母24锁紧，滑槽6内部靠近固定柱2的一侧安装有滑块A5，滑块A5下表面安装有滑环A17，滑环 A17下表面安装有液压杆18，液压杆18末端安装有弧形板19，弧形板19后表面设有走线槽20，底座13上表面背离固定柱2的一侧通过滑轨12安装有移动柱8，底座13上表面背离固定柱2的一侧安装有丝杠B10，丝杠B10末端安装有手轮9，丝杠B10外表面套接有滑环B11，且滑环B11外侧和移动柱8内侧连接。

工作原理：将工件放置于两个定位轴3中间，转动手轮9带动丝杠B10 转动，从而驱动滑环B11带动移动柱8移动，继而通过两个定位轴3将位于两者中间的工件夹住，转动电机15工作通过传动齿轮14和旋转齿轮16带动定位轴3和工件转动，移动滑块B22在滑槽6内部的位置以调节两个行程开关21的间距，使得两者的间距和工件长度一致，同时通过螺母24和螺杆23 将调节后的滑块B22锁紧，线从走线槽20穿过并缠绕在工件的表面，同时液压杆18使得弧形板19将线压在工件的表面，保证绕线过程中线的恒张力，移动电机7工作并通过锥齿轮A25和锥齿轮B26带动丝杠A4转动，从而驱动滑环A17带动液压杆18和弧形板19移动，继而使得线紧密有序的缠绕在工件的表面，在滑环A17和行程开关21接触后，移动电机7反转，从而使得弧形板19和液压杆18作往复运动，继而使得线被逐层缠绕在工件的表面。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，包括固定柱(2)、移动柱(8)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)上表面一侧安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)内侧安装有定位轴(3)，所述固定柱(2)上表面安装有横板(1)，所述横板(1)下表面设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部靠近固定柱(2)的一侧安装有滑块A(5)，所述滑块A(5)下表面安装有滑环A(17)，所述滑环A(17)下表面安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)末端安装有弧形板(19)，所述弧形板(19)后表面设有走线槽(20)，所述底座(13)上表面背离固定柱(2)的一侧通过滑轨(12)安装有移动柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，其特征在于：所述固定柱(2)外侧安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)输出端安装有传动齿轮(14)，所述定位轴(3)末端安装有旋转齿轮(16)，且旋转齿轮(16)和传动齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，其特征在于：所述定位轴(3)共设有两个，且两个所述定位轴(3)分别安装于固定柱(2)内侧和移动柱(8)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，其特征在于：所述横板(1)下表面安装有丝杠A(4)，且滑环A(17)套接于丝杠A(4)外表面。

5.根据权利要求4所述的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，其特征在于：所述丝杠A(4)末端安装有锥齿轮A(25)，所述横板(1)上表面位于锥齿轮A(25)上方位置处安装有移动电机(7)，所述移动电机(7)输出端安装有锥齿轮B(26)，且锥齿轮B(26)和锥齿轮A(25)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，其特征在于：所述滑槽(6)内部背离滑块A(5)的一侧安装有滑块B(22)，所述滑块B(22)下表面靠近固定柱(2)的一侧安装有螺母(24)，所述螺母(24)内部插接有螺杆(23)，所述滑块B(22)下表面背离螺母(24)的一侧和横板(1)下表面靠近固定柱(2)的一侧均安装有行程开关(21)。

7.根据权利要求1所述的一种具有恒压力压紧装置的智能绕线机，其特征在于：所述底座(13)上表面背离固定柱(2)的一侧安装有丝杠B(10)，所述丝杠B(10)末端安装有手轮(9)，所述丝杠B(10)外表面套接有滑环B(11)，且滑环B(11)外侧和移动柱(8)内侧连接。

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