CN112645141A - 一种电缆加工用组合型绕丝机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆加工用组合型绕丝机组,包括电缆绕线机主体以及底座,所述底座设置于电缆绕线机主体的驱动端一侧,所述底座上设置有定位夹持机构,所述定位夹持机构的一端与电缆绕线机主体的驱动端上,所述定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,所述辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构,本发明在电缆绕线机主体的输出端一侧设置定位夹持机构,可以用于对不同尺寸的电缆线盘进行夹持定位,在定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,可以对电缆进行往复式移动,从而提高绕线的稳定均匀性,在辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构,通过牵引供线机构,保持绕线过程中对电缆的牵引力,提高绕线作业效率,结构简单,稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,特别是一种电缆加工用组合型绕丝机组。
背景技术
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的,机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量,电线电缆是以长度为基本计量单位,所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品,产品结构越复杂,叠加的层次就越多,电缆加工完成后,常常需需要将电缆缠绕在电缆线盘上,电缆收卷机是电线电缆专用的一种盘具,将电缆收卷到电缆线盘上,方便运输和使用,现有的电缆收卷机在收卷时只能用一种规格的电缆线盘进行收卷,不能适应不同规格的电缆线盘,在电缆收卷完成后,对电缆线盘的拆取比较麻烦,使用不便,同时现有的电缆收卷绕线机没有相应的辅助牵引机构,在对电缆进行收卷式、牵引力度较大,容易造成电缆的结构损伤,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种电缆加工用组合型绕丝机组,解决了背景技术中所提出的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为:一种电缆加工用组合型绕丝机组,包括电缆绕线机主体以及底座,所述底座设置于电缆绕线机主体的驱动端一侧,所述底座上设置有定位夹持机构,所述定位夹持机构的一端与电缆绕线机主体的驱动端上,所述定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,所述辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构;
所述定位夹持机构包括:定位卡接结构、移动调节结构以及夹持限位结构,所述定位卡接结构设置于电缆绕线机主体的驱动端上,所述移动调节结构设置于底座上、且位于定位卡接结构一侧,所述夹持限位结构设置于移动调节结构的移动端上;
所述辅助导向机构包括:固定架、驱动控制组件、移动座以及环形圈,所述固定架设置于底座上、且位于定位夹持机构一侧,所述驱动控制组件设置于固定架上,所述移动座设置于驱动控制组件的移动端上,所述环形圈设置于移动座上;
所述牵引供线机构包括:伺服电机、支撑架以及接触式调压结构,所述支撑架设置于固定架上,所述伺服电机设置于支撑架侧壁上,所述接触式调压结构设置于支撑架内、且一端与伺服电机的驱动端相连接。
所述定位卡接结构包括:连接座、定位盘以及定位锥,所述连接座设置于电缆绕线机主体的驱动端上,所述定位盘设置于连接座上,所述定位锥设置于定位盘中心侧壁位置上。
所述移动调节结构包括:丝杆模组、滑动支撑组件以及移动架,所述丝杆模组设置于底座上,所述滑动支撑组件设置于丝杆模组的两侧位置上,所述移动架设置于丝杆模组的移动端上、且与滑动支撑组件相连接。
所述滑动支撑组件包括:限位导柱以及滑动块,所述限位导柱设置于底座上,所述滑动块活动套装于限位导柱上、且与移动架固定连接。
所述夹持限位结构包括:环形架、转轴以及锥型台,所述环形架设置于移动架的侧壁上,所述转轴转动插装于环形架的中心位置上,所述锥型台设置于转轴的一端上。
所述驱动控制组件包括:安装槽、微型电机、螺纹连接件以及滑动连接件,所述安装槽设置于固定架上,所述微型电机设置于安装槽内,所述螺纹连接件设置于安装槽内、且一端与安装槽侧壁转动连接、另一端与微型电机的驱动端相连接,所述螺纹连接件的移动端与移动座相连接,所述滑动连接件对称设置于安装槽内侧壁面上、且与移动座固定连接。
所述螺纹连接件包括:丝杠、螺纹套以及连接块,所述丝杠转动设置于安装槽内、且一端与微型电机的驱动端相连接,所述螺纹套螺旋套装于丝杠上,所述连接块固定套装于螺纹套上、且与移动座相连接。
所述滑动连接件包括:两个导轨以及两个滑块,两个所述导轨对称设置于安装槽的内侧壁面上,两个所述滑块分别滑动套装于两个导轨上、且与移动座固定连接。
所述接触式调压结构包括:连接轴、第一槽轮以及调压控制组件,所述连接轴转动插装于支撑架内、且一端与伺服电机的驱动端相连接,所述第一槽轮固定套装于连接轴上,所述调压控制组件设置于支撑架内、且位于第一槽轮上方。
所述调压控制组件包括:电动推杆、门型架以及第二槽轮,所述电动推杆沿垂直方向设置于支撑架内、且固定端与支撑架的横梁下端面固定连接,所述门型架滑动设置于支撑架的内侧壁面上、且与电动推杆的活塞端相连接,所述第二槽轮转动设置于门型架内、且与第一槽轮对称布置。
利用本发明的技术方案制作的电缆加工用组合型绕丝机组,对现有的电缆绕线机主体进行改进,在电缆绕线机主体的输出端一侧设置定位夹持机构,可以用于对不同尺寸的电缆线盘进行夹持定位,在定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,可以对电缆进行往复式移动,从而提高绕线的稳定均匀性,在辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构,通过牵引供线机构,保持绕线过程中对电缆的牵引力,提高绕线作业效率,结构简单,稳定性好,解决了现有技术中,电缆收卷机在收卷时只能用一种规格的电缆线盘进行收卷,不能适应不同规格的电缆线盘,在电缆收卷完成后,对电缆线盘的拆取比较麻烦,使用不便,同时现有的电缆收卷绕线机没有相应的辅助牵引机构,在对电缆进行收卷式、牵引力度较大,容易造成电缆结构损伤的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的俯视结构示意图。
图3为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的侧视结构示意图。
图4为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的辅助导向机构的侧视剖面结构示意图。
图5为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的牵引供线机构的侧视剖面结构示意图。
图6为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的a位置局部放大结构示意图。
图7为本发明所述一种电缆加工用组合型绕丝机组的b位置局部放大结构示意图。
图中:1-电缆绕线机主体;2-底座;3-固定架;4-移动座;5-环形圈;6-伺服电机;7-支撑架;8-连接座;9-定位盘;10-定位锥;11-丝杆模组;12-移动架;13-限位导柱;14-滑动块;15-环形架;16-转轴;17-锥型台;18-安装槽;19-微型电机;20-丝杠;21-螺纹套;22-连接块;23-导轨;24-滑块;25-连接轴;26-第一槽轮;27-电动推杆;28-门型架;29-第二槽轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-7所示,通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:由说明书附图1-7可知,本方案包括电缆绕线机主体1以及底座2,其位置关系以及连接关系如下,底座2设置于电缆绕线机主体1的驱动端一侧,底座2上设置有定位夹持机构,定位夹持机构的一端与电缆绕线机主体1的驱动端上,定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构,对现有的电缆绕线机主体1进行改进,在电缆绕线机主体1的输出端一侧设置定位夹持机构,可以用于对不同尺寸的电缆线盘进行夹持定位,在定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,可以对电缆进行往复式移动,从而提高绕线的稳定均匀性,在辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构,通过牵引供线机构,保持绕线过程中对电缆的牵引力,提高绕线作业效率,结构简单,稳定性好;
在具体实施过程中,上述定位夹持机构包括:定位卡接结构、移动调节结构以及夹持限位结构,定位卡接结构设置于电缆绕线机主体1的驱动端上,移动调节结构设置于底座2上、且位于定位卡接结构一侧,夹持限位结构设置于移动调节结构的移动端上;上述辅助导向机构包括:固定架3、驱动控制组件、移动座4以及环形圈5,固定架3设置于底座2上、且位于定位夹持机构一侧,驱动控制组件设置于固定架3上,移动座4设置于驱动控制组件的移动端上,环形圈5设置于移动座4上;其中牵引供线机构包括:伺服电机6、支撑架7以及接触式调压结构,支撑架7设置于固定架3上,伺服电机6设置于支撑架7侧壁上,接触式调压结构设置于支撑架7内、且一端与伺服电机6的驱动端相连接,在使用时,将绕线盘的轴部一端插入到定位卡接结构上,控制移动调节结构动作,将夹持限位结构卡固待绕线盘的另一端轴部位置上,从而实现对绕线盘的卡固定位作业,将待绕电缆的一端穿过牵引供线机构上的接触式调压结构,并穿过移动座4上的环形圈5,然后固定在定位卡接结构与夹持限位结构之间的绕线盘上,启动电缆绕线机主体1,控制电缆绕线机主体1的驱动端转动一定角度,从而使得电缆张紧,张紧后,控制接触式调压结构调节好夹持压力,并同步启动电缆绕线机主体1、伺服电机6以及驱动控制组件,进而对电缆进行绕线,绕线过程中,移动座4进行往复式移动,从而配合绕线作业,使得绕线作业更加稳定电缆成卷更加紧密。
由说明书附图1-3以及附图7可知,在具体实施过程中,上述定位卡接结构包括:连接座8、定位盘9以及定位锥10,其位置关系以及连接关系如下,连接座8设置于电缆绕线机主体1的驱动端上,定位盘9设置于连接座8上,定位锥10设置于定位盘9中心侧壁位置上,上述移动调节结构包括:丝杆模组11、滑动支撑组件以及移动架12,丝杆模组11设置于底座2上,滑动支撑组件设置于丝杆模组11的两侧位置上,移动架12设置于丝杆模组11的移动端上、且与滑动支撑组件相连接,其中滑动支撑组件包括:限位导柱13以及滑动块14,限位导柱13设置于底座2上,滑动块14活动套装于限位导柱13上、且与移动架12固定连接,上述夹持限位结构包括:环形架15、转轴16以及锥型台17,环形架15设置于移动架12的侧壁上,转轴16转动插装于环形架15的中心位置上,锥型台17设置于转轴16的一端上,在使用时,将绕线盘的一端插接到定位盘9一端的定位锥10上,控制底座2上的丝杆模组11的移动端移动,丝杆模组11的移动端移动,进而带动移动架12在两侧的滑动块14的连接支撑作用下,沿限位导柱13进行滑动,从而使得移动架12上的环形架15中部的转轴16一端的锥型台17插装到绕线盘上,从而在两侧位置上对绕线盘进行夹持固定,控制启动电缆绕线机主体1的驱动端转动,即可带动定位盘9转动,从而电动绕线盘转动进行绕线作业。
由说明书附图1-4以及附图6可知,在具体实施过程中,上述驱动控制组件包括:安装槽18、微型电机19、螺纹连接件以及滑动连接件,其位置关系以及连接关系如下,安装槽18设置于固定架3上,微型电机19设置于安装槽18内,螺纹连接件设置于安装槽18内、且一端与安装槽18侧壁转动连接、另一端与微型电机19的驱动端相连接,螺纹连接件的移动端与移动座4相连接,滑动连接件对称设置于安装槽18内侧壁面上、且与移动座4固定连接,上述螺纹连接件包括:丝杠20、螺纹套21以及连接块22,丝杠20转动设置于安装槽18内、且一端与微型电机19的驱动端相连接,螺纹套21螺旋套装于丝杠20上,连接块22固定套装于螺纹套21上、且与移动座4相连接,其中滑动连接件包括:两个导轨23以及两个滑块24,两个导轨23对称设置于安装槽18的内侧壁面上,两个滑块24分别滑动套装于两个导轨23上、且与移动座4固定连接,在使用时,通过控制安装槽18内的微型电机19的驱动端转动,进而带动丝杠20转动,丝杠20转动进而带动连接块22在其内部的螺纹套21的连接作用以及两侧的滑块24的限位作用下,在水平方向上沿导轨23进行滑动,进而实现对连接块22上端的移动座4进行滑动控制,同理控制微型电机19的驱动端反转,即可实现对移动座4的反向移动,从而实现移动座4以及移动座4上的环形圈5的往复运动,对电缆进行移动导向。
由说明书附图1-3以及附图5可知,在具体实施过程中,上述接触式调压结构包括:连接轴25、第一槽轮26以及调压控制组件,连接轴25转动插装于支撑架7内、且一端与伺服电机6的驱动端相连接,第一槽轮26固定套装于连接轴25上,调压控制组件设置于支撑架7内、且位于第一槽轮26上方,其中调压控制组件包括:电动推杆27、门型架28以及第二槽轮29,电动推杆27沿垂直方向设置于支撑架7内、且固定端与支撑架7的横梁下端面固定连接,门型架28滑动设置于支撑架7的内侧壁面上、且与电动推杆27的活塞端相连接,第二槽轮29转动设置于门型架28内、且与第一槽轮26对称布置,在使用时,电缆侧壁搭接在第一槽轮26的槽内,控制支撑架7的横梁下端面上的电动推杆27的活塞端扩张,从而推动门型架28向下移动,进而实现对第二槽轮29的位置调节,使得第二槽轮29配合第一槽轮26对电缆进行挤压,从而增大接触位置的摩擦力,启动支撑架7侧壁上的伺服电机6,控制伺服电机6的驱动端转动,进而带动连接轴25转动,连接轴25转动从而带动第一槽轮26转动,进而实现对电缆的牵引作用,从而配合电缆绕线机主体1进行电缆的绕线成卷作业。
综上所述,该电缆加工用组合型绕丝机组,对现有的电缆绕线机主体1进行改进,在电缆绕线机主体1的输出端一侧设置定位夹持机构,可以用于对不同尺寸的电缆线盘进行夹持定位,在定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,可以对电缆进行往复式移动,从而提高绕线的稳定均匀性,在辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构,通过牵引供线机构,保持绕线过程中对电缆的牵引力,提高绕线作业效率,结构简单,稳定性好,解决了现有技术中,电缆收卷机在收卷时只能用一种规格的电缆线盘进行收卷,不能适应不同规格的电缆线盘,在电缆收卷完成后,对电缆线盘的拆取比较麻烦,使用不便,同时现有的电缆收卷绕线机没有相应的辅助牵引机构,在对电缆进行收卷式、牵引力度较大,容易造成电缆结构损伤的问题。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆加工用组合型绕丝机组,包括电缆绕线机主体(1)以及底座(2),其特征在于,所述底座(2)设置于电缆绕线机主体(1)的驱动端一侧,所述底座(2)上设置有定位夹持机构,所述定位夹持机构的一端与电缆绕线机主体(1)的驱动端上,所述定位夹持机构一侧设置有辅助导向机构,所述辅助导向机构一侧设置有牵引供线机构;
所述定位夹持机构包括:定位卡接结构、移动调节结构以及夹持限位结构,所述定位卡接结构设置于电缆绕线机主体(1)的驱动端上,所述移动调节结构设置于底座(2)上、且位于定位卡接结构一侧,所述夹持限位结构设置于移动调节结构的移动端上;
所述辅助导向机构包括:固定架(3)、驱动控制组件、移动座(4)以及环形圈(5),所述固定架(3)设置于底座(2)上、且位于定位夹持机构一侧,所述驱动控制组件设置于固定架(3)上,所述移动座(4)设置于驱动控制组件的移动端上,所述环形圈(5)设置于移动座(4)上;
所述牵引供线机构包括:伺服电机(6)、支撑架(7)以及接触式调压结构,所述支撑架(7)设置于固定架(3)上,所述伺服电机(6)设置于支撑架(7)侧壁上,所述接触式调压结构设置于支撑架(7)内、且一端与伺服电机(6)的驱动端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述定位卡接结构包括:连接座(8)、定位盘(9)以及定位锥(10),所述连接座(8)设置于电缆绕线机主体(1)的驱动端上,所述定位盘(9)设置于连接座(8)上,所述定位锥(10)设置于定位盘(9)中心侧壁位置上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述移动调节结构包括:丝杆模组(11)、滑动支撑组件以及移动架(12),所述丝杆模组(11)设置于底座(2)上,所述滑动支撑组件设置于丝杆模组(11)的两侧位置上,所述移动架(12)设置于丝杆模组(11)的移动端上、且与滑动支撑组件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述滑动支撑组件包括:限位导柱(13)以及滑动块(14),所述限位导柱(13)设置于底座(2)上,所述滑动块(14)活动套装于限位导柱(13)上、且与移动架(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述夹持限位结构包括:环形架(15)、转轴(16)以及锥型台(17),所述环形架(15)设置于移动架(12)的侧壁上,所述转轴(16)转动插装于环形架(15)的中心位置上,所述锥型台(17)设置于转轴(16)的一端上。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述驱动控制组件包括:安装槽(18)、微型电机(19)、螺纹连接件以及滑动连接件,所述安装槽(18)设置于固定架(3)上,所述微型电机(19)设置于安装槽(18)内,所述螺纹连接件设置于安装槽(18)内、且一端与安装槽(18)侧壁转动连接、另一端与微型电机(19)的驱动端相连接,所述螺纹连接件的移动端与移动座(4)相连接,所述滑动连接件对称设置于安装槽(18)内侧壁面上、且与移动座(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述螺纹连接件包括:丝杠(20)、螺纹套(21)以及连接块(22),所述丝杠(20)转动设置于安装槽(18)内、且一端与微型电机(19)的驱动端相连接,所述螺纹套(21)螺旋套装于丝杠(20)上,所述连接块(22)固定套装于螺纹套(21)上、且与移动座(4)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述滑动连接件包括:两个导轨(23)以及两个滑块(24),两个所述导轨(23)对称设置于安装槽(18)的内侧壁面上,两个所述滑块(24)分别滑动套装于两个导轨(23)上、且与移动座(4)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述接触式调压结构包括:连接轴(25)、第一槽轮(26)以及调压控制组件,所述连接轴(25)转动插装于支撑架(7)内、且一端与伺服电机(6)的驱动端相连接,所述第一槽轮(26)固定套装于连接轴(25)上,所述调压控制组件设置于支撑架(7)内、且位于第一槽轮(26)上方。
10.根据权利要求9所述的一种电缆加工用组合型绕丝机组,其特征在于,所述调压控制组件包括:电动推杆(27)、门型架(28)以及第二槽轮(29),所述电动推杆(27)沿垂直方向设置于支撑架(7)内、且固定端与支撑架(7)的横梁下端面固定连接,所述门型架(28)滑动设置于支撑架(7)的内侧壁面上、且与电动推杆(27)的活塞端相连接,所述第二槽轮(29)转动设置于门型架(28)内、且与第一槽轮(26)对称布置。
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